碳分子筛规格
碳分子筛参数
碳分子筛的主要参数包括孔径大小、孔道长度、孔隙度、比表面积、饱和吸附量等。
孔径大小：指碳分子筛中孔道的大小，一般在0.5-2纳米之间。
孔径大小的选择取决于要分离的分子的大小，孔径越小，分离效果越好。
孔道长度：指碳分子筛中孔道的长度，一般在10-100纳米之间。
孔道长度的选择取决于要分离的分子的极性，孔道长度越长，对极性分子的分离效果越好。
孔隙度：指碳分子筛中孔道的占据空间的百分比，一般在20-50%之间。
孔隙度的选择取决于要分离的分子的大小和形状，孔隙度越大，对大分子的分离效果越好。
比表面积：指碳分子筛的单位质量或单位体积的表面积，一般在1000-2000平方米/克之间。
比表面积越大，吸附能力越强。
饱和吸附量：指碳分子筛在一定温度下吸附分子的最大量，一般在0.1-1毫摩尔/克之间。
饱和吸附量的选择取决于要分离的分子的浓度和吸附能力，饱和吸附量越大，对低浓度分子的分离效果越好。
碳分子筛
碳分子筛碳分子筛概述:碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体。
因含有大量直径为4埃德微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置（PSA）制取氮气。
鑫陶碳分子筛制氮量大、氮气回收率高，使用寿命长，适用于各种型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的首选产品。
碳分子筛空分制氮已广泛地应用于石油化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业。
碳分子筛物化指标:颗粒直径： 1.6mm堆积密度：640-660g/l抗压强度：100N/颗Min.粉尘含量：100PPM Max.碳分子筛性能指标:型号(Type)吸附压力(MPa) 氮浓度(N2%)产氮量(NM3/h.t)N2/Air(%)CMS-160 0.8 99.9999.999.599.098.0401001602002901523343843CMS-185 0.899.9999.960120202699.0 98.0 3103805056服务内容::本公司产品及服务有以下优点：性价比好：能直接降低用户的投资成本和运行成本；硬度大、灰份少、颗粒均匀：能有效地抗气流冲击，使用寿命长；产品质量稳定：本公司严格按企业标准100％检验，并执行生产、出厂两道检验管理；树脂型可用于生产高纯氮气：性能可替代进口同类产品。
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PSA制氮用碳分子筛简介[1]
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PSA制氮用碳分子筛简介关键字：PSA制氮,碳分子筛二十世纪五十年代，伴随着工业革命的大潮，碳材料的应用越来越广泛，其中活性碳的应用领域扩展最快，从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。
与此同时，随着技术的进步，人类对物质的加工能力也越来越强，在这种情况下，碳分子筛应运而生。
六十年代，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。
到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。
到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于领先地位。
一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。
比较著名的有美国的Calgon 公司、普莱克斯公司；日本的岩谷公司、武田公司；德国的BF公司等。
其中，美系分子筛在国内所占市场份额很小，德系和日系分子筛厂家在国内都有代理公司，因而所占市场份额也是最大的。
碳分子筛的原料为椰子壳、煤炭、树脂等，第一步先经加工后粉化，然后与基料揉合，基料主要是增加强度，防止破碎粉化的材料；第二步是活化造孔，在600～1000℃温度下通入活化剂，常用的活化剂有水蒸气、二氧化碳、氧气以及它们的混合气。
它们与较为活泼的无定型碳原子进行热化学反应，以扩大比表面积逐步形成孔洞活化造孔时间从10～60min不等；第三步为孔结构调节，利用化学物质的蒸气：下面以一粒分子筛为例，简单了解一下它的内部的孔结构：在分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔只起到通道的作用，将被吸附的分子运送到微孔和亚微孔中，微孔和亚微孔才是真正起吸附作用的容积。
我们知道，利用碳分子筛变压吸附制氮是靠范德华力来分离氧气和氮气的，因此，分子筛的比表面积越大，孔径分布越均匀，并且微孔或亚微孔数量越多，吸附量就越大；同时，如果孔径能尽量小，范德华力场重叠，对低浓度物质也有更好的分离作用。
碳分子筛型号
碳分子筛型号
碳分子筛是一种高效的分离材料，可用于气体和液体的分离和纯化。
根据其孔径大小和结构特征，碳分子筛可以分为不同的型号。
其中，常见的碳分子筛型号包括CMS、CMK、CMM和CMO等。
CMS
是指碳分子筛的孔径大小在0.3~1纳米之间，具有较高的孔容和孔径分布均匀性，广泛应用于空气分离和甲烷的纯化。
CMK是指碳分子筛中存在较多的介孔和大孔，孔径大小在2~5纳米之间，适用于油脂分离和分子筛催化等领域。
CMM是指碳分子筛中孔径大小在1~2纳米之间，具有良好的选择性和吸附性能，可用于分离CO2和H2等气体。
CMO是指碳分子筛中含有氧原子的化合物，孔径大小在0.3~1纳米之间，具有较高的氧化还原活性和催化活性，可用于有机污染物的处理和催化反应等领域。
除了以上几种常见的碳分子筛型号外，还有其他一些特殊的型号，如CMK-3、CMK-8和CMK-9等，它们具有不同的孔径和结构特征，可
应用于各种不同的分离和纯化领域。
- 1 -。
日本与德国碳分子筛的比较
厂家：德国BF公司CMS-F1.3型分子筛
日本JEC-3XT-172
德国CMS-F1.3
堆积密度
≧680g/L
堆积密度
610-630g/L
外观直径
1.8mm圆柱
外观直径
1.2-1.5mm圆柱
吸附压力
0.7Mpa
吸附压力
0.7Mpa
氮气纯度
（﹪）
产氮能力（立方米/小时*吨）
7.5公斤
5
99.99
3.99
19.95
500克每分钟产气900ml
11公斤
12
99.99
3.99
4.88
500克每分钟产气900ml
27公斤
15
99.99
3.99
60
500克每分钟产气900ml
33公斤
20
99.9
2.93
58.6
500克每分钟产气1500ml
26公斤
30
99.5
2.42
72.6
500克每分钟产气2300m
耗气比
（空气/氮气）
氮气纯度
（﹪）
产氮能力（立方米/小时*吨）
耗气比
（空气/氮气）
97
﹥485
1.93
97
98
﹥420
2.01
98
331
2.19
99
﹥325
2.23
99
270
2.48
99.5
﹥275
2.42
99.5
220
2.82
99.9
﹥180
2.93
99.9
137
分子筛最新技术参数
日本武田碳分子筛最新技术指标
3KT-172型：(a) 颗粒直径(圆柱状)：1.2至1.5mm
(b) (桶内)堆积比重：> 630 g/l
(填充)堆积比重：> 670 g/l
岩谷碳分子筛、可乐丽碳分子筛（氮气发生器专用）
生产厂家/供应商:苏州擎邦机械有限公司岩谷碳分子筛、可乐丽碳分子筛价格/报价信息更新日期：
2010-7-30 9:11:47 产品名称：岩谷碳分子筛、可乐丽碳分子筛
所在地区：江苏苏州市
单位价格: 258元/件最小起订量：1件供货总量：12345件
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内容摘要：岩谷/可乐丽分子筛1.5GN-H基本性能表：粒径：1.4~1.6mm (平均1.5mm)比重：0.65~0.70kg/L(平均0.67kg/L)抗压强度：4...
产品图片：
岩谷碳分子筛、可乐丽碳分子筛详细介绍：
岩谷/可乐丽分子筛1.5GN-H基本性能表：
粒径：1.4~1.6mm (平均1.5mm) 比重：0.65~0.70kg/L(平均0.67kg/L) 抗压强度：40N(平均)
PSA性能：PSA操作条件－吸附周期：60S × 2 吸附压力：0.64 Mpa 温度：20 ℃
氮气产生量（Nm3/Ton · Hour）N2/Air（%）
氮气纯度(%)99.998121 99.9511829 99.914132 99.522040 99.025644
注）氮气产生量的数值是在使用一台PSA（吸附槽2个）里充填1吨活性炭的情况下得出的。
以上数值是使用Kuraray Chemical制的PSA时的参考数值，并非保证数值。
岩谷/可乐丽分子筛1.5GN-S基本性能表：。
催化碳材料：碳分子筛
碳分子筛用于气相色谱
碳分子筛用作气相色谱固定相。碳分子筛作 固定相对稀有气体、永久气体、气态低级烃 等有良好的分离性能。对高级烃类的分离在 色谱分析上获得了成功地应用。
催化剂载体
正如活性炭和沸石分子筛可以作催化剂载体一 样, 碳分子筛也可以作催化剂载体,由于碳分子 筛无酸碱性, 且无催化活性, 同时还具有比活性 炭更均一、更微细的微孔结构, 使催化剂能在载 体上均匀分散, 并能发挥出较高的催化活性和选 择性。
应用领域 医药行业 食品饮料行业
化学工业 电子行业 金属热处理
典型用途
药品的防虫、防腐，西药针剂、药物充氮包装，容器的充氮排氧， 药料气动传送的气源等
粮食、水果、蔬菜等的保鲜，肉类、咖啡、膨化食品、油炸食品、 果汁、生油等排氧保鲜包装，各类瓶、酒、啤酒的净化和覆盖气 等。
石油、催化剂再生、天然气储存、油漆涂料、化工产品的生产， 各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产。
例如,
用碳分子筛作烃类加氢催化载体, 结果是使直链烃加氢, 支链烃不发生加氢
介孔碳分子筛
…………
氮机设备的工作原理，制氮机是根据变压吸附的原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一
定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱 附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮 在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实 现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器 控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
制备步骤
1.含碳材料粉碎、 预处理、加粘结剂
PSA制氮用碳分子筛简介
PSA制氮用碳分子筛简介关键字：PSA制氮,碳分子筛二十世纪五十年代，伴随着工业革命的大潮，碳材料的应用越来越广泛，其中活性碳的应用领域扩展最快，从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。
与此同时，随着技术的进步，人类对物质的加工能力也越来越强，在这种情况下，碳分子筛应运而生。
六十年代，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。
到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。
二十世纪五十年代，伴随着工业革命的大潮，碳材料的应用越来越广泛，其中活性碳的应用领域扩展最快，从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。
与此同时，随着技术的进步，人类对物质的加工能力也越来越强，在这种情况下，碳分子筛应运而生。
六十年代，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。
到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。
到了一九八二年，美国和日本的氮气产量相继超过了氧气，此时，变压吸附制取的氮气已经占氮气总产量的18%左右，由于变压吸附制氮所占的市场份额越来越大，世界各主要工业国家都投入了资金研发变压吸附用碳分子筛，其中，美国、日本、德国在技术上处于领先地位。
一直到今天，世界上主要的碳分子筛生产厂家也还是分布在这些国家。
比较著名的有美国的Calgon公司、普莱克斯公司；日本的岩谷公司、武田公司；德国的BF公司等。
其中，美系分子筛在国内所占市场份额很小，德系和日系分子筛厂家在国内都有代理公司，因而所占市场份额也是最大的。
碳分子筛的原料为椰子壳、煤炭、树脂等，第一步先经加工后粉化，然后与基料揉合，基料主要是增加强度，防止破碎粉化的材料；第二步是活化造孔，在600～1000℃温度下通入活化剂，常用的活化剂有水蒸气、二氧化碳、氧气以及它们的混合气。
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碳分子筛规格
碳分子筛是一种由碳原子运用特定的化学结构和制备方法制成的微孔材料，具有大比表面积、高孔容、化学惰性、高温稳定性、良好的选择性和再生性等优异的特性。
目前市场上常见的碳分子筛主要有两种规格，分别是Sorbexx®和CMS-5。
Sorbexx®碳分子筛是一种微孔结构材料，它的孔径大小在0.7到0.8纳米之间，这种孔径大小对于分离较小分子是非常有效的，比如在分离空气时可以分离氧气和氮气。
Sorbexx®碳分子筛具有优异的高温稳定性和强的化学稳定性，能够被用于各种工业及科学实验中。
它广泛应用于汽车、化工、制药、石油和天然气加工、涂料和电子等行业。
CMS-5碳分子筛是一种具有独特微孔结构的高温稳定性物质。
CMS-5的分子结构是由共价键构成的，这使其能够在高温下继续保持其特性。
CMS-5的孔径大小在0.35到0.5纳米之间，具有高的分子筛选择性。
由于其优异的吸附性能，CMS-5碳分子筛被广泛应用于气体分离、航空发动机排放控制、催化剂载体、吸附剂和其他重要领域。