石油焦文章
《预焙阳极用煅后石油焦》
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预焙阳极用煅后石油焦的制备是一个复杂的工艺过程，需要经历沥青细磨、柔性烧结、高温煅烧等步骤。
首先，原油经过蒸馏和深度加工后，得到的渣油通过特定的煤沥青炭化反应制备而成的大颗粒焦炭。
然后，将大颗粒焦炭经过细磨处理，使其粒度更加均匀细小。
接下来，细磨后的焦炭与适量的煤沥青混合，在柔性烧结设备中进行柔性烧结。
柔性烧结是指在一定压力下，将混合物加热至一定温度，使其烧结成块状。
最后，经过柔性烧结的焦炭块通过高温煅烧，去除挥发物和杂质，得到最终的预焙阳极用煅后石油焦。
预焙阳极用煅后石油焦的主要特点之一是高固定碳含量。
固定碳是指在焦炭中不能被燃烧的碳含量，是石油焦的重要指标之一、高固定碳含量使得煅后石油焦具有很好的导电性能，能够作为阳极材料使用。
其次，预焙阳极用煅后石油焦具有低挥发分和低灰分的特点。
低挥发分使得煅后石油焦不易燃烧，而低灰分可以减少阳极材料在冶炼过程中产生的灰渣，延长阳极的使用寿命。
此外，预焙阳极用煅后石油焦也具有低硫含量的特点，这对于一些对硫含量要求较高的冶炼过程尤为重要。
预焙阳极用煅后石油焦的广泛应用在许多行业中发挥着重要作用。
在钢铁冶炼中，预焙阳极用煅后石油焦被用作电炉的主要燃料，其高热值和低挥发分可以提高炉温和炉内冶炼效果，并减少能源消耗。
在有色金属冶炼中，预焙阳极用煅后石油焦作为电解槽的阳极材料，能够提供稳定的电流和高效的冶炼过程。
此外，在化工和碳材料等领域，预焙阳极用煅后石油焦也有着重要的应用。
例如，在化工中作为还原剂使用，可以将金属氧化物还原成金属；在碳材料领域可以用于制备高强度和高导电性的石墨材料。
总的来说，预焙阳极用煅后石油焦是一种重要的材料，在冶金、化工和碳材料等领域中发挥着重要作用。
其高固定碳含量、低挥发分、低灰分和低硫含量等特点使其成为优质的阳极材料。
预焙阳极用煅后石油焦的制备过程复杂，需要经历多个步骤，包括沥青细磨、柔性烧结和高温煅烧等。
石油焦做电极材料
石油焦做电极材料
石油焦作为一种重要的电极材料，在电力工业和冶金工业中得到广泛应用。
它具有良好的导电性、化学稳定性和耐高温性能，使其成为电池、电解槽等电化学设备的重要组成部分。
石油焦是一种石油副产品，在炼油过程中生成。
通过高温热解和石墨化处理，石油焦得以形成。
石油焦的主要成分是碳，其含碳量高达90%以上，因此具有出色的导电性能。
与其他电极材料相比，石油焦的导电性能更为优越。
除了优异的导电性能，石油焦还具有良好的化学稳定性。
它能够在酸、碱等强腐蚀性环境下保持稳定，并且不会发生化学反应。
这使得石油焦成为电化学设备中的理想材料，特别是在电解槽等需要长期稳定工作的环境中。
石油焦还具有出色的耐高温性能。
在高温环境下，石油焦不会发生燃烧或失去结构稳定性，保持其原有的导电性能和化学稳定性。
这使得石油焦成为电池等需要高温工作的设备的重要材料。
石油焦作为电极材料的应用范围广泛。
在锂离子电池、燃料电池等储能设备中，石油焦可以作为电极材料，提供稳定的电导通道。
在电解槽、电解槽等电化学反应设备中，石油焦可用作阳极材料，提供高效的电化学反应表面。
此外，在冶金工业中，石油焦还可以用作熔炼炉的电极材料，实现金属的高效熔炼。
石油焦作为一种重要的电极材料，具有出色的导电性、化学稳定性和耐高温性能。
它在电力工业和冶金工业中发挥着重要的作用，为各种电化学设备的高效运行提供了可靠保障。
随着科技的不断进步，石油焦的应用前景将更加广阔，为人类的生活和工业发展做出更大的贡献。
2024年石油焦市场发展现状
2024年石油焦市场发展现状引言石油焦是石油加工过程中的副产品，广泛用于铁矿石炼铁、铝电解和其他工业生产中。
随着全球能源需求的增加和工业生产的不断发展，石油焦市场也呈现出持续增长的态势。
本文将对石油焦市场的发展现状进行分析。
1. 全球石油焦市场概述全球石油焦市场拥有庞大的规模，主要由矿产资源丰富的国家主导，例如中国、美国和印度等。
其中，中国是全球最大的石油焦生产国和消费国，石油焦产量和消费量均位居全球前列。
美国和印度也是重要的石油焦市场，在生产和消费方面都具有较高的水平。
2. 石油焦市场的供需情况石油焦市场的供需情况主要受到以下因素的影响：2.1 石油需求的增加随着全球经济的发展和人口的增加，石油产品的需求量不断增加，推动了石油焦的生产和消费。
2.2 钢铁工业的发展石油焦广泛用于钢铁工业的炼铁过程中作为还原剂，随着钢铁工业的发展，石油焦需求量也在不断增加。
2.3 大宗金属生产的增加石油焦也是铝电解等大宗金属生产过程中的重要原料，随着大宗金属生产的增加，石油焦的需求也相应增加。
供需情况的变化会对石油焦市场价格产生影响，供需失衡时市场价格波动较大。
3. 影响石油焦市场的因素3.1 石油价格石油价格是石油焦市场最重要的影响因素之一。
石油价格的上涨会导致石油焦生产成本上升，进而影响市场价格。
石油供需关系的变化也会对石油价格产生重要影响。
3.2 环保政策的改变环保政策的改变也会对石油焦市场产生影响。
在一些国家和地区，为了减少大气污染和温室气体排放，对石油焦生产的限制和监管也在加强，这会限制石油焦的供给，影响市场供需平衡。
3.3 新能源的发展随着新能源技术的进步和应用，一些替代能源逐渐取代了部分对石油产品的需求，这也会对石油焦市场产生影响。
4. 石油焦市场的发展趋势从目前的情况来看，石油焦市场的发展趋势包括以下几个方面：4.1 产业转移石油焦市场的发展正在逐渐向亚洲地区转移，特别是中国和印度等快速发展的经济体。
《预焙阳极用煅后石油焦》
《预焙阳极用煅后石油焦》
论述预焙阳极用煅后石油焦的材料特性、焙烧工艺过程以及应用场景。
预焙阳极用煅后石油焦是一种金属焦料，由石油焦、煅后焦、炉渣焦
等组成，它经过煅后处理，其焦点温度大约在950-1080℃，去除其中的
皂基及有机物质，尤其是对相对较低的温度，煅后石油焦具有活性强、熔
点低、稳定性好的特点。
煅后石油焦的材料特性
煅后石油焦是一种无定形分散材料，它是由煅后石油焦、炉渣焦和石
油焦等多种成分组成，材料成分和品质都有一定的标准。
具体含量比如：
煅后石油焦含量超过80％，炉渣焦含量不超过20％，石油焦含量不超过20％，石油焦的宏弹性模量一般在6-7MPa之间，烧失量约为4-5％。
煅
后石油焦的比表面积在这个范围也较大，一般在2000-4000m2/kg。
此外，煅后石油焦具有极好的润滑性和附着性，同时还有良好的热稳定性和耐酸性。
煅后石油焦的焙烧工艺过程
煅后石油焦的焙烧工艺过程包括：材料的烘烤、均质化，即混合、混熔，最后再经过烘烤获得所需的烧结焦。
步骤如下：。
石油焦 用途
石油焦用途石油焦啊，在工业的大舞台上那可是个重要角色。
就说在铝工业里吧，它就像是铝生产的得力小助手。
你想啊，铝的生产需要大量的能量来把那些矿石啥的进行加工，石油焦在这个时候就派上大用场啦。
它能提供稳定又充足的热量，就像一个小火炉，持续不断地给铝的生产加把劲儿，让铝能够顺利地被提炼出来。
要是没有石油焦这个小助手，铝的生产可就没那么顺利喽，成本也会噌噌往上涨呢。
还有啊，在钢铁行业里，石油焦也没闲着。
它可以被用作增碳剂呢。
你看啊，钢铁的质量好坏和碳含量可是有关系的。
石油焦就像一个小魔法师，把碳元素准确地补充到钢铁里面，让钢铁变得更结实、更耐用。
这就好比给钢铁吃了一颗强身健体的小药丸，让它能够在各种环境下都能好好表现，不管是造高楼大厦的钢筋，还是汽车轮船的零部件，有了石油焦助力的钢铁都能扛得住。
在发电这一块儿，石油焦也有它的位置。
现在好多发电厂啊，都可以用石油焦来发电。
石油焦燃烧起来就像一个热情的舞者，释放出大量的能量，这些能量就被转化成电能，然后通过电网输送到千家万户。
你在家里开着灯、看着电视、吹着空调的时候，说不定就有石油焦的一份功劳呢。
再说说石墨电极的制造吧。
石油焦可是石墨电极的重要原料哦。
石墨电极在一些工业电炉里是必不可少的东西，就像一个小指挥家，引导着电流在炉子里穿梭，让各种材料在电炉里发生神奇的反应。
而石油焦呢，就是这个小指挥家诞生的重要基础，要是没有石油焦，石墨电极就没那么容易制造出来啦。
而且啊，石油焦还能用于制造碳化硅呢。
碳化硅这东西可厉害啦，硬度很高，在很多需要耐磨、耐高温的地方都能用到。
石油焦就像是一个默默奉献的小工匠，参与到碳化硅的制造过程中，让碳化硅能够顺利地诞生，然后在工业的各个角落发挥它的超强本领。
你看，石油焦虽然听起来不是那么起眼，但它在这么多的工业领域里都有着不可替代的作用呢，就像一颗小小的螺丝钉，虽然小，但是缺了它，好多大机器都运转不起来啦。
我国石油焦产品品质与应用分析
我国原油对外依存度超过 ６５％，进口原油主 要是中高硫原油，原油结构决定了“十四五”期间 我国优质低硫石油焦资源增量有限。新增延迟焦 化的炼厂集中于沿海地区，以加工进口原油为主， 其产品主要为中高硫石油焦。我国石油焦品质结 构将是低硫石油焦比例逐渐减少，高硫石油焦比 例将进一步上升。
表 ５是 ２０２０年我国石油焦应用消费情况，全
年消费总量 ３６６４Ｍｔ，其中铝用炭素（含出口用） 是 最 主 要 的 消 费 领 域，达 到 ２２６５ Ｍｔ，占 比 ６１８％。
表 ５ ２０２０年我国石油焦应用情况
应用行业 铝用炭素（含出口用） 燃料（玻璃、水泥、ＣＦＢ锅炉等） 金属硅、碳化硅 石墨电极、负极、增碳剂 其他（炼焦、化工、钛白粉） 合计
年份
２０１７ ２０１８ ２０１９ ２０２０
表 ７ ２０１７—２０２０年进口石油焦分品种统计
中低硫海绵焦
高硫海绵焦
中低硫弹丸焦
进口量 ／Ｍｔ ０８０ １１３ １５７ １０３
占比 ／％ １１１１ １９３１ ３７０８ ３２５０
进口量 ／Ｍｔ 占比 ／％
１３９
１１８３
１１３
１１８３
１０４
３４６６
２５１
４１６８
摘 要： 分析了国产和进口石油焦产品质量，国产石油焦以中高硫石油焦为主，产品品质基本维持稳定； 进口石油焦以弹丸焦和高硫焦为主，优质的中低硫海绵焦少。从应用角度分析，优质的低硫低灰石油焦主 要用于钢铁、电解铝等炭素行业，劣质石油焦主要用于燃料行业。 关键词： 国产石油焦 进口石油焦 产品品质 弹丸焦 应用 文章编号： １６７４－１０９９ （２０２１）０３－００１７－０４ 中图分类号：ＴＥ６２６８＋７ 文献标志码： Ａ
2024年石油焦市场环境分析
2024年石油焦市场环境分析引言石油焦是一种重要的工业原料，广泛用于铝电解、铁合金、钢铁冶炼等行业。
石油焦市场环境的分析对于石油焦生产和销售企业具有重要的参考价值。
本文将从供需状况、价格趋势、竞争格局等方面，对石油焦市场环境进行分析。
供需状况分析石油焦的供需状况直接影响着市场价格。
目前，全球石油焦市场总体供应充足，但各地的供需情况存在一定差异。
例如，中国是目前全球最大的石油焦生产和消费国家，其市场供需状况对全球石油焦市场具有重要影响。
然而，由于近年来中国经济增速放缓，石油焦市场需求增速也相应放缓，导致供需状况不平衡。
另外，随着环保意识的提高，一些国家对石油焦产能和使用进行了限制，这也对石油焦市场供应带来了一定压力。
尤其是在欧洲和北美地区，环保法规的限制导致了石油焦的供应紧缺，进一步推动了全球石油焦的价格上涨。
价格趋势分析石油焦价格的波动受到多种因素的影响。
首先，原油价格是石油焦价格的重要决定因素。
原油价格上涨会带动石油焦价格上涨，反之亦然。
其次，石油焦产能和需求的变化也会对价格产生影响。
当供应大于需求时，价格往往下跌；供需平衡或供应不足时，价格则往往上涨。
此外，政府政策、国际贸易摩擦等也可能对石油焦价格产生间接影响。
近年来，全球石油焦价格整体上呈现上涨趋势。
主要原因包括原油价格的上涨、环保限制导致供应减少、部分国家需求提升等。
同时，石油焦价格的波动也较为剧烈，受到各种市场因素的影响较大。
竞争格局分析目前，全球石油焦市场存在着一定的竞争格局。
主要竞争者包括国际大型石油公司、国内龙头企业以及一些中小型石油焦生产企业。
国际大型石油公司具有较强的资金实力和技术实力，具备一定的市场份额。
国内龙头企业则通过不断提高技术水平和产品质量，稳定了市场地位。
中小型石油焦生产企业则主要在地方市场竞争。
在国内市场上，石油焦市场的竞争较为激烈。
企业之间通过降低价格、提高产品质量、拓宽销售渠道等方式进行竞争。
结论综上所述，石油焦市场环境受供需状况、价格趋势、竞争格局等多种因素的影响。
石油焦
摘要石油焦是延迟焦化的副产品，根据硫含量的不同可以分为高硫焦、中硫焦以及低硫焦，然而高硫焦在使用过程中会产生大量的SO2等有害气体，污染环境。
循环流化床技术（CFB）作为一种高效、低污染的新技术解决了高硫焦的出路问题，即作为流化床的燃料。
而所谓的脱硫石油焦渣就是在高硫石油焦燃烧时，向锅炉内投入石灰石，除去燃料中的硫，形成的CaSO4和其它燃烧物的混合物。
其主要成分是石灰和石膏，成分决定其具有一定的胶凝性能。
目前，经过循环流化床锅炉燃烧技术脱硫后得到的石油焦渣，其无论是在国内还是国外均未找到较好的处理技术，大部分被用作填海的材料，小部分用作水泥厂的添加剂。
如果能有效利用其胶凝性能，并应用于绿色建材的生产，将会创造缓解建材资源紧缺和保护环境的双赢局面，形成经济效益和环境效益的同步提高。
本文的主要内容包括以下部分：（1）石油焦渣的基本性能研究，包括化学成分和矿物组成、放热特征、标准稠度用水量和凝结时间。
（2）用脱硫石油焦渣作为钙质材料取代石灰制备加气混凝土，测定制品的强度、干密度和比强度。
重点研究不同配合比和不同养护条件对加气混凝土抗压强度的影响。
（3）脱硫石油焦渣加气混凝土耐久性研究，本课题重点研究其长期耐水性，干缩性能即尺寸稳定性，抗冻性。
试验结果表明：（1）脱硫石油焦渣的氧化钙含量约为45%-51%，其消解速度较快，2min即可达到最高温度90℃，但温度下降也较快。
（2）当复合取代率大于100%时，制品的强度均比工厂（没有进行复合取代）的强度高；而当取代率小于100%时，强度较工厂的低。
随着取代率的提高，强度先增大后趋于稳定甚至下降，当符合石灰的取代率为110%时，强度值最高，且比强度值也是最高，轻质高强的性能最优。
（3）自然状态下放置的加气混凝土试块，强度较出厂时的强度有所增长，但增幅较小；而标准养护的强度较出厂和自然状态下的强度均有提高，且增幅较大,泡水养护后强度均降低,但幅度较小。
（4）不同配合比的脱硫石油焦渣加气混凝土耐水性、干缩性、抗冻性试验，并根据软化系数、冻融之后的质量损失率和强度损失率、干缩值的综合评定，当复合取代率为110%时的加气混凝土耐久性性能最好。
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石油焦文章1、石油焦的结构石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。
主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5％以下；其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通。
石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小；在石墨化的高温下，碳网格片状体的晶粒平均厚度(L c)和平均宽度(L a)增大，片状体层面间距(d)缩小；(图1)晶格常数(a0和c0)接近天然石墨，电阻率显著降低而真密度相应提高。
所以使用石油焦为原料可以制造电阻率较低的石墨电极。
2、石油焦的性质石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形3、石油焦分类3.1按加工方法可分为生焦和熟焦。
石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到,又称煅烧焦。
3.2按硫含量的高低焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。
硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。
根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3％以上）和低硫焦（硫含量3％以下）。
低硫焦可作为供铝厂使用的阳极煳和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。
其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5％）可用于生产石墨电极和增炭剂。
一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5％）常用于生产预焙阳极。
而低品质（低硫）石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极煳。
高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。
3.3按显微结构形态的不同可分为海绵焦和针状焦。
前者多孔如海绵状，又称普通焦。
后者致密如纤维状，又称优质焦；在性质上与海绵焦有显著的差别，具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有清晰的纹理结构，触摸有润滑感。
针状焦主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的渣油制得。
3.4按照不同的形态可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。
(1)针状焦:具有明显的针状结构和纤维纹理,主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。
(2)海绵焦:含硫高,含水率高,表面粗糙,价格高。
(3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6~30mm,因表面光滑所以含水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产,只能用于发电,水泥等工业燃料。
(4)粉焦:径流态化焦化工艺生产,其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高,不能直接用于电极制备和碳素行业。
4、石油焦的加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速经由进程500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反映在焦炭塔内进行,再经生焦到必定时光冷焦、除焦出产出石油焦。
石油焦的产量约为原料油的25-30%。
其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。
从外观上看，焦碳为外形不规则，大小不一，有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦因其价格低廉且含炭量高，已成为国内外活性炭行业研究及开发应用的新热点。
石油焦与煅烧焦及石墨电极的价格每吨相差数百元甚至上千元。
因此，国内许多企业都在进行石油焦增值加工的工作。
4.1 生产煅后石油焦在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必须对生焦进行煅烧。
煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。
这样可减少石油焦再制品的氢含量，使油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。
煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。
生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。
也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。
煅烧石油焦在国内的销售市场比较看好，它的最大用户是炼铝工业。
锻烧石油焦在国外市场销售的前景也很乐观，主要出口美国、日本、新加坡和俄罗斯等地。
普通石油焦与煅后焦的价格每吨相差数百元，煅烧石油焦将是炼油厂提高焦化装置经济效益的一项重要举措，石油焦的后加工可以使石油焦得到极大增值。
4.2生产石墨电极煅后焦与石墨电极的差价约1000-2000元。
石油焦煅烧属于原料的初级加工，且是生产石墨电极的必备工艺过程。
因此，可以首先采取对石油焦进行煅烧来提高石油焦的销售价格，再用煅后焦生产石墨电极来增大石油焦附加值来增效创收。
吉林炭素股份有限公司先后从美国、日本引进石墨电极及接头，从法国引进高压浸渍、二次培烧设备及部分石墨化工艺，应用从日本进口的针状焦生产出了具有国际水平的超高功率石墨电极，填补了国内空白。
低硫煅后焦主要用来生产普通石墨电极，高硫石油焦会导致石墨电极龟裂，不适宜做石墨电极。
4.3生产活性炭石油焦活性炭与其他类型的活性炭相比，成本较低，可生产多种性能良好的高、中、低档活性炭。
活性炭是一种具有特殊微晶结构的非极性炭吸附剂，其微细孔发达、比表面积巨大、吸附能力强、化学性质稳定，能耐酸、耐碱、耐高温，可在气、液相中使用，现已广泛地应用于脱色、脱臭、气体净化、废水处理、溶剂回收、分离纯化及催化剂载体等领域。
制备活性炭的原料很多，已用于工业生产的主要是木质、果壳、煤质和其他含炭原料。
国内有多家单位不同程度地进行了利用石油焦生产活性炭技术的研究开发，并取得相当大的成绩。
石油焦固定炭含量高，一般在85％以上，而较好的优质无烟煤炭含量约80％。
通常生产1t活性炭需用石油焦1.5～3t，而用优质煤作原料需4t，用木材则达12 ～15t，因此石油焦制造活性炭收率高、成本低、经济效益可观，更重要的是保护绿色植被，有利于环保事业。
石油焦的灰分、挥发分比煤低得多，因此生产的活性炭灰分、挥发分含量低，由于这两个指标是直接影响活性炭档次、价格的主要因素，而石油焦中含有的少量硫化物，可在生产过程中自然除去，故在技术上生产比表面积在800～1000m2/g的中档炭及比表面积＞1000m2/g高档炭的可能性较大，产品可以与木质炭相媲美。
现在我国石油焦生产活性炭技术在南京大学、山西煤炭研究所、南京林科所等单位得到开发，并取得一定的成绩，但至今也仅仅停留在实验室阶段。
目前只有美国和日本拥有石油焦制活性炭的工业化技术。
采用新型催化剂制备石油焦质活性炭，无腐蚀、无污染，最大限度地减少活化剂的用量，降低了生产成本，效益极为可观。
4.4制作手机、手提电脑专用电池的电极用低硫石油焦做电极生产的手机、手提电脑专用电池，由于经久耐用，使用寿命长而得到业界的一致认可。
用石油焦做电极附加值很大。
目前杉杉集团已涉足这一领域,且取得了较好的经济效益。
4.5用作CFB锅炉和水泥工业燃料对于加工高硫原料的延迟焦化工艺，为使产品综合利用，提高装置综合效益，延迟焦化工艺需要向下游加工进一步扩展，先后开发了以高硫石油焦为CFB锅炉和水泥工业燃料的技术。
镇海炼油化工股份公司在引进国外CFB锅炉技术的基础上，建成了我国第一套延迟焦化—CFB锅炉组合工艺装置，利用高硫焦作原料实现了汽电联产，该锅炉成为国内首家高硫石油焦的CFB锅炉。
锅炉生产的10.0MPa 蒸汽供两台25MW双轴式汽轮发电机组发电，全年广泛增效8800×104RMB ￥，发电增效6100×104RMB￥。
另外，广州石油化工总厂开发了以高硫石油焦作水泥工业燃料的应用技术。
在多家水泥厂进行的应用结果表明，85%的硫转化为SO3，并被吸收，SO2的排放显著减少，具有一定的社会效益和经济效益。
各种石油焦制品的大制成分品种固定碳硫灰分挥发分水分生石油焦85～89 1～6 0.2～0.5 10～14 8～10 煅烧石油焦98.5 0.02～3.5 0.2～0.5 0.3～0.5 ≤0.5 合成炭制品99 0.01～0.03 0.1～0.5 —≤0.5低硫合成炭制品99.9 0.01～0.03 0.01～0.03 —≤0.25、石油焦的用途近代炭素产品的应用，已经深入到国际、航天、医药以及某些民用工业中。
石油焦作为炭素的原料可以用于不同工业，用于电厂和水泥厂作燃料的石油焦，需要高的热值及良好的研磨性；用于铝厂、钢铁厂或碳素厂作原料的石油焦，无论是作为阳极糊和人造石墨电极的原料还是作为生产碳化物的原料均需要控制其含硫量和挥发分，对于制作电极原料的石油焦，还应对金属含量加以控制。
低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。
中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。
高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
中国生产的石油焦,大部分属于低硫焦,主要用于炼铝和制造石墨。
石墨电极石油焦中的极品——针状焦是具有特殊用途的石油焦产品。
用它制成的石墨制品，具有高结晶度、高纯度、高密度、高导电率、低模量、低热膨胀系数及低烧蚀性等一系列优点，广泛应用在冶金工业制取低电阻电极、原子反应堆的减速剂和宇宙空间飞行设备中的高级石墨制品的制造等。
国内主要用石油针状焦制成高功率和超高功率电极，在电炉炼钢中可提高冶炼效率和钢产量，降低电耗和原材料消耗。
具体来讲，一级品和合格品中的1A和1B石油焦适用于炼钢工业制作普通功率石墨电极，也可用于制作铝用碳素，手机、手提电脑专用锂离子电池的负极等；合格品2A、2B石油焦适用于炼铝工业中制作炼铝电解槽(炉)所用的电极糊和生产电极等铝用碳素，炼钢用电极等；合格品3A、3B石油焦适用于生产碳化硅(研磨材料)、碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑，但目前主要用作燃料。
石油焦的硫含量影响到焦的使用和用焦制成炭素制品的质量。
特别在制造石墨电极中硫含量是一项较为重要的指标，硫含量过高会直接影响到石墨电极的质量，也会影响到炼钢的质量。
在500℃以上的高温下，石墨电极内的硫会被分解出来，过多的硫使电极晶体膨胀，致使电极收缩并产生裂纹，严重的可使电极报废。