玻璃温度计的校正记录
玻璃仪器的校验
玻璃仪器自检校验方法玻璃仪器自检校验方法ZML-036一、技术要求1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。
2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。
滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。
3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表：表略二、校验项目及条件1、校验项目（1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。
2、校验用器具（1）天平：量程200g，分度值0.01mg；量程1000g，分度值0.5mg；量程5000g，分度值2.5mg；（2）100mL具塞三角瓶。
（3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。
三、校验方法1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。
（1）滴定管的校正方法：①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。
②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。
③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。
（2）容量瓶的校验方法：①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表：表略②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。
③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。
④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。
（3）移液管的校验方法：校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。
（4）量筒的校验方法：其校验方法同容量瓶。
2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。
（1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。
（2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。
（3）重复上述操作两次。
（4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。
温度计校准方法
温度计校准方法1、目的：确保温度计精度2、范围：适用数显温度计、玻璃温度计、双金属温度计精度校准。
3、校准方法3.1校准周期：数显和玻璃温度计6个月、双金属温度计1年3.2校准条件：20±5℃3.3校准用标准器：恒温炉、F200数显温度计3.4外观检查：3.4.1开机时显示屏幕应清晰，电池电量应充足。
3.4.2探头应无损伤、凹痕、氧化锈蚀及其它附着物。
3.4.3玻璃温度计的玻璃棒及毛细管粗细应均匀笔直，感温泡和玻璃棒无裂痕，液柱无断节和气泡。
3.5精度检查：3.5.1可根据现场适用范围选择50℃、100℃、150℃、200℃等测量点（至少3个点）。
3.5.2让恒温炉开机半小时以上，达到设定温度直至温度变化小于0.1℃/min3.5.3将被检探头及F200数显温度计探头分别插入相匹配的恒温炉孔内，要使探头全部插入孔内，待显示稳定分别读取温度计和F200数显温度计的显示值。
3.5.4玻璃温度计浸没深度不小于75mm，双金属温度计感温泡应全浸。
3.5.5校准时观察玻璃温度计液柱不得中断、倒流，上升时不得有显见停滞或跳跃现象，下降时不得在壁管上有液滴或挂色，双金属温度计升温时指针平稳，无跳动、卡住等现象。
3.5.6待温度稳定后分别读取标准值与被测值，读数视线应与刻度线垂直。
3.5.7若示值超差，应对显示器和探头单独校准。
3.6允许误差：3.6.1热电偶热电阻允许误差：±（设定值×0.5%+0.5）℃，必要时可根据说明书或实际要求。
下表是热电偶及热电阻允许误差，必要时可作依据。
（t为设定值）3.6.2玻璃温度计允许误差：3.6.3双金属温度计允许误差=精度等级%×F.S，必要时参照其说明书上之要求。
3.7注意事项：3.7.1感温头要防止冲、撞。
3.7.2保管时应注意通风干燥和无腐蚀环境中。
3.7.3不用时，尽量取出电池，以防电池漏液腐蚀仪表。
3.7.4温度高时应防止烫伤，表头勿近水。
测温仪表校验规程
测温仪表校验规程1.0目的对公司测温仪表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.0范围适用于全厂公司玻璃温度计、双金属温度计和热电阻等测温仪表的内部校准。
3.0校验时所需标准仪器及设备3.1标准器二等标准水银温度计3.2校准设备恒温水浴、恒温油浴4.0环境条件常温，湿度≤85%。
5.0校验方法5.1最大允许误差测温仪表类型最大允许误差玻璃温度计±1℃双金属温度计±3℃热电阻±3℃5.2校准步骤将被检温度计的检测元件与标准温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。
温度计的浸没长度应大于等于75mm, 校准点应均匀分布在整个测量范围上，不得少于三点。
5.3校准结果的处置：校准合格的测温仪表，应粘贴合格证，注明有效期；检测不合格的不准使用并粘贴停用标识。
5.4校准周期校准周期为每年校准一次。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格测温仪表内部校准记录测温仪表内部校准记录编号基本参数校正数据记录结论校准人标准显示误差量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置量程精度最大允许误差使用位置。
工作用玻璃液体温度计温度修正值测量结果的不确定度评定
工作用玻璃液体温度计温度修正值测量结果的不确定度评定作者：李天宇来源：《中国科技博览》2017年第19期[摘要]本文阐述了工作用玻璃液体温度计的温度修正值的测量不确定度评定过程中的方法和步骤。
[关键词]工作用玻璃液体温度计；温度修正值；不确定度中图分类号：TH811 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0282-011 概述1.1 测量依据：JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》。
1.2 测量标准：二等标准水银温度计，测量范围（0～50）℃。
1.3 被测对象：工作用玻璃液体温度计，分度值0.2℃，温度范围（0～50）℃，浸没方式为全浸式，感温液体为有机液体。
1.4 测量方法：将二等标准水银温度计和被检工作用玻璃液体温度计同时以全浸方式放入恒定温度为50℃的恒温槽中，待示值稳定后，分别读取标准温度计和被检温度计的示值，计算被检温度计的修正值。
1.5 评定结果的使用：符合上述条件下的测量，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2 建立测量模型2.1 测量模型式中：—工作用玻璃液体温度计的修正值；—二等标准水银温度计示值；—二等标准水银温度计的修正值；—工作用玻璃液体温度计的示值；2.2 灵敏系数3 标准不确定度的评定3.1 输入量的标准不确定度输入量的标准不确定度主要来源：二等标准水银温度计读数分辨力（估读）引入的标准不确定度及读数视线不垂直引入的标准不确定度，恒温槽温场不均匀引入的标准不确定度及温度波动引入的标准不确定度。
3.1.1 标准不确定度的评定二等标准水银温度计读数分辨力（估读）引入的标准不确定度，用B类方法进行评定。
二等标准水银温度计读数分辨力为其分度值的1/10，即±0.01℃，则不确定度区间半宽为0.01℃，可认为是均匀分布，则标准不确定度为℃3.1.2 标准不确定度的评定二等标准水银温度计读数时视线不垂直引入的标准不确定度，用B类方法进行评定。
实验室玻璃仪器—玻璃量器容量的校准和使用法
实验二容量器皿的校准一、实验目的1.学会滴定管、移液管和容量瓶的使用方法。
2.了解容量器皿校准的意义，学习容量器皿的校准方法。
3.进一步熟悉分析天平的称量操作及有效数字的运算规则二．实验原理滴定管、移液管和容量瓶是分析实验室常用的玻璃容量仪器，这些容量器皿都具有刻度和标称容量，此标称容量是20ºC时以水体积来标定的。
合格产品的容量误差应小于或等于国家标准规定的容量允差。
但由于不合格产品的流入、温度的变化、试剂的腐蚀等原因，容量器皿的实际容积与它所标称的容积往往不完全相符，有时甚至会超过分析所允许的误差范围，若不进行容量校准就会引起分析结果的系统误差。
因此，在准确度要求较高的分析工作中，必须对容量器皿进行校准。
特别值得一提的是，校准是技术性很强的工作，操作要正确、规范。
校准不当和使用不当都是产生容量误差的主要原因，其误差可能超过允差或量器本身固有误差，而且校准不当的影响将更有害。
所以，校准时必须仔细、正确地进行操作，使校准误差减至最小。
凡是使用校正值的，其校准次数不可少于2次，两次校准数据的偏差应不超过该量器容量允差的1/4，并以其平均值为校准结果。
由于玻璃具有热胀冷缩的特性，在不同的温度下容量器皿的体积也有所不同。
因此，校准玻璃容量器皿时，必须规定一个共同的温度值，这一规定温度值为标准温度。
国际标准和我国标准都规定以20ºC为标准温度，即在校准时都将玻璃容量器皿的容积校准到20ºC时的实际容积，或者说，量器的标称容量都是指20ºC时的实际容积。
如果对校准的精确度要求很高，并且温度超出20±5ºC，大气压力及湿度变化较大，则应根据实测空气压力、温度求出空气密度，利用下式计算实际容量：V20= (I L-I E)×[1/(ρW -ρA)] ×(1-ρA/ρB) ×[1-γ(t-20)]式中：I L—盛水容器的天平读数/g；I E—空容器的天平读数/gρW—温度t 时纯水的密度/g·mL-1；ρA—空气密度/g·mL-1；ρB—砝码密度/g·mL-1；γ—量器材料的体热膨胀系数/ºC-1；t—校准时所用纯水的温度/ºC；（上式引自国际标准ISO 4787—1984《实验室玻璃仪器—玻璃量器容量的校准和使用法》。
玻璃液体温度计检定规程
玻璃液体温度计检定规程目的：保证工作用玻璃液体温度计（以下简称温度计）满足使用需求，保证所检测的数据真确可靠；明确职能人员的相关职责与操作顺序，保证校准过程和结果得到有效控制。
范围：适用于公司各量程工作用温度计的校准。
职责：1.检定人员：负责检定过程的操作，对检定结果做出正确的结论。
负责检定记录的填写。
2. QA人员：严格监督玻璃液体温度计使用中的受控状态，杜绝使用不合格的玻璃液体温度计。
如发现问题，立即行使职权停用相应温度计，要求进行再校准或更换已校准合格者，同时调查问题出现的原因以及有无必要执行追踪程序等。
内容：1.依据JJG130-2004 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。
2. 计量性能要求2.1 示值稳定性温度计经稳定性试验后其零点位置的上升值应不超过分度值的1/2（无零点辅标的温度计可测量上限温度示值）。
2.2 示值误差温度计的示值允许误差限有温度计测量范围和分度值确定。
全浸温度计示值误差应符合表1规定，局浸温度计示值误差应符合表2规定。
当温度计的量程跨越表2、表3中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。
表1 全浸温度计示值允许误差限℃表2 局浸温度计示值允许误差限℃3.通用技术要求3.1 标度和标志3.1.1 温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。
标度线、标度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。
3.1.2 相邻两标度线的间距，水银棒式温度计应不小于0.7mm,水银内标式温度计应不小于0.6mm。
标度线的宽度应不超过相邻标度间距的1/5。
3.1.3 在温度计上、下限温度的标度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。
有零点辅标度的温度计，零点标度线上、下的标度线应不少于5条。
3.1.4 内标式温度计标度板的纵向位移应不超过相邻两标度线间距的1/3.毛细管应处于标度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与标度板的间距应不大于1mm。
3.1.5 每隔10～20条标度线应标志出相应的标度值，温度计的零点和上、下限也应标志相应的标度值。
工作用玻璃温度计的检定及正确选用
2014. 2 中国 计量 11 5
一 、玻 璃 温 度 计 的 检 定 根 据 JJG13 0-2011 《工 作 用 玻 璃 液 体 温 度 计 检 定 规 程 》的 规 定 ，对 一 般 用 途 温 度 计 检 定 点 间 隔 的 规 定 如表 1 所示。 当按表 1规定选择的检定点少于 3 个时， 则 应选择下限点、 上限点和中间有刻度值的点等 3 个温 度点进行检定。 表 1 一 般 用 途 玻 璃 温 度 计 检 定 点 间 隔 单 位 ：℃
设被测面实际倾 斜格数 为 n，则有
a1+b2
n=
（1）
2
或
n= b1+a2
（2）
2
也 可 以 由 a1、 b1、 a2、 b2 的 读 数 得 到
（3）
n=
a 1+b 1+ a 2+ b2 4
适用以上3种读数和计算方法均可以 排除零 位
误差和气泡长度误差的影响， 而不必事先调整水平
仪零 位。
当 被 测 面 倾 斜 度 较 大 （n≈±4 格 ） 时 ， 则 两 个 读 数 中的一个有可能超出刻度范围。 为了避免进行估读， 可 事 先 有 意 将 零 位 调 偏 （使 零 位 误 差 大 致 等 于 气 泡 长 度 误 差 的 一 半 ）， 然 后 选 用 式 （ 1）、 式 （ 2） 或 式 （ 3） 进 行 读数和计算即 可。
检 定 、使 用 与 调 修
工作用玻璃温度计的检定及正确选用
□郭远 峰 生西奎
工作用玻璃温度计由于具有使用简单、 准确度 较 高 、价 格 低 廉、不 需 电 源 、抗 干 扰 等 优 点 ，被 广 泛 应 用 于 医 疗 、石 化 、 气 象 、海 洋 、机 械 和 计 量 等 领 域 在 -30℃～ 30 0℃温 度范 围 内的 测 量。 玻 璃 温度 计 根 据 浸 没方 式 可 分 为全 浸 式 和 局 浸 式；根据 用 途 可 分 为 一 般用 途 温 度 计 和 特殊 用 途 温 度 计；根 据 准确 度 等 级 可 分 为高 精 密 和 普 通两 种；根 据其 分度 值又 可分 为 1、2 和 5 倍数 等 型式。
常用玻璃仪器校准作业指导书(2)
1.00232
1.00233
17
1.00235
1.00236
1.00238
1.00239
1.00241
1.00242
1.00244
1.00246
1.00247
1.00249
18
1.00251
1.00252
1.00254
1.00255
1.00257
1.00258
1.00260
1.00262
5.1.2用洗液洗涤后的玻璃量器，先用自来水冲净，再用蒸馏水润洗内壁2~3次。用过的洗液倒回原瓶，以备下次再用。
5.2玻璃量器容量示值检定的环境条件：
5.2.1（20±2）℃，且室温变化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃；检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合 GB6682-1992的要求。
7.常用玻璃量器的校准项目及方法
7.1外观：
不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，其分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，标志应符合规范要求。
7.2密合性：
7.2.1滴定管理活塞的密合性要求：
当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min(塑料活塞为50min)后，渗漏量应不大于最小分度值。
7.2.2具塞量筒、容量瓶、比重瓶的密合性要求：
50ml：(0～10）ml、(0～20）ml、(0～30) ml、(0～40) ml、(0～50)ml共5个点
5.3.2分度吸量管
2ml：(0～1）ml、(0～2）ml共2个点
5.3.3量筒和量杯
自底部算起，总容量的1/10、半容量、总容量3个点
5.3.4比重瓶：(0～1）ml、(0～18）ml、(0～24) ml共3个点
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玻璃温度计的校正记录
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记录：
取一个1000ml的烧杯，内装纯化水的冰水混合物；
再取一个1000ml的烧杯，内装纯化水；
将被校正的玻璃温度计放入纯化水的冰水混合物中，待水银柱（或酒精柱）不变化时，记录此时水银柱（或酒精柱）的位置（），此位置的温度为0℃。
取准备好的一烧杯纯化水，放在带有石棉网的电炉上，加热至沸腾，将被校正的玻璃温度计放入，玻璃温度计离烧杯底面10厘米以上，待水银柱（或酒精柱）不变化时，记录此时水银柱（或酒精柱）的位置（），此位置的温度为100℃。
重复上述操作，再校正一次，结果为：
校正后的温度：。