供应商开发管理办法

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供应商开发管理办法

供应商开发管理办法

1.目的确保供货商提供的物品能符合客户的质量与环境物质管理标准及公司的生产需求。

2。

范围凡为本公司提供各类物品及运输﹑废弃物处理﹑工程发包的供货商.3. 职责3。

1 采购部:负责供应商的寻找,并作初鉴、交期的评鉴及供应商之管理,资料建立与保存。

3.2 品管部:责供应商的质量能力评审和产品质量验证和监控,建立供应商质量档案。

3.3 项目部:负责提供技术标准,技术要求,样品承认。

3。

4 行政部﹑采购负责环境供货商如:废物处理商﹑工程发包商等评鉴。

4。

定义:A类物资供应商:供应对产品质量性能有重大影响的主要材料和重要外购件厂商;B类物资供应商:供应对产品质量性能有较大影响的材料和重要外购件厂商;C类物资供应商:A类和B类以外的物资用于产品生产的辅助材料,一般外购件和生产维修物料等其它物资。

客户指定供应商:客户为其产品生产所需要的物料而指定的供货商。

5. 作业流程6。

作业内容﹕6.1供货商寻访6.1。

1方式采购通过工商电话名录、参观展览、网上查询、他人介绍、供货商自荐、客户指定等方式收集与本厂有关的物品及供货商信息.6。

1。

2原则(1)具有公司[工厂]登记。

(2)具有生产或代理本公司所需物品实绩及产能者.(3)公司体制、品保及财务健全者。

(4)商业信誉良好者。

6。

1。

3 优先选择公司以符合ISO/TS16949:2002为目标对供应商进行质量管理体系开发,供应商开发的优先顺序取决于其质量业绩、产品材料价格、研发能力及速度、服务等,包括但不限于以下条件:(1)国际知名、商誉良好、高诚信度企业(2)已建立完整质量体系,如:ISO9001、TS16949等(3)就地就近,过程服务好者优先(4)综合开发能力强,质量相同,价格低优先或价格相同,质量好优先(5)质量、价格相同,资金承受能力大者优先6。

1.3开发步骤(1)搜集厂商资料﹕根据材料分类﹐搜集生产各类物料的厂商﹐每类产品3家以上(独家制造或独家代理则例外),并填写厂商数据目录表。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法第一章总则第一条为了加强公司供应商规范管理,确保采购物资的产品质量、价格及服务符合公司要求,提高公司集中采购工作保障水平,特制定此管理办法。

第二条适用范围:本办法适用于为公司及下属各经营单位提供产品及配套服务的所有内外部供应商的管理。

第二章供应商管理机构及职责第三条供应商管理委员会构成供应商管理委员会主任:公司经营副总经理;第四条公司供应商管理委员会主要职责是负责制订和完善公司供应商管理制度,指导及监督公司供应商管理活动。

决定公司涉及重要物资供应商的重大事项,审核供应商评价分级结果;第五条公司供应商管理委员会下设供应商管理部门,供应商管理部门常设在公司采购部,负责公司供应商管理及日常工作,具体职责是:1、负责拟定供应商管理的各项制度及相关流程,根据本制度实施公司内外部供应商管理;2、负责公司供应商日常管理工作;负责供应商的企业资质及评价前产品相关资料收集;负责制定供应商场验计划并组织对关键重大物资供应商进行现场调研及评价;3、负责制订公司供应商评价标准并持续开发新的物资供应商,组织采购、技术、检验、生产(工程)等相关人员进行供应商初步评审,形成评审意见上报供应商管理委员会,以确定是否能列入合格供应商范围;4、负责收集物资使用部门对产品使用的情况,定期组织相关部门对合格供应商进行动态评价,形成评价意见确定不同供应商的信用等级并定期上报供应商管理委员会;5、负责管理供应商备案工作,负责供应商名录制作及更新;对于新引进的合格供应商补充到供应商名录中,对于被撤消合格供应商资格的供应商及时清理出供应商名录,制作不合格供应商档案;6、负责对供应商供货及时情况、合同履约情况、供货周期、价格等进行信息采集及评价,建立供应商往来情况数据库;7、负责公司供应商管理委员会临时安排的有关供应商管理的工作;第六条供应商管理评价部门遵循公开、公平、公正,严格按评价细则择优和诚实信用的原则对供应商进行评价。

主要职责为:采购部职责:收集供应商调查及评价相关资料,督促相关事业部技术、检验、生产部门及公司技术中心对供应商进行评价,监督各部门数据更新及动态评价更新结果。

供应商管理办法(精选10篇)

供应商管理办法(精选10篇)

供应商管理办法随着市场的全球化和竞争的日益激烈,供应商管理成为企业赖以生存的重要环节之一。

企业与供应商之间的关系,不仅关系到企业的生产效率和产品质量,更与企业的形象、声誉和市场占有率息息相关。

因此,制定一套合理的供应商管理办法对企业来说显得尤为重要。

一、供应商管理办法的必要性1、提高采购效率供应商管理办法的制定,可以帮助企业提高采购过程的效率。

在采购过程中,管理办法可以规范采购程序,将采购流程化、标准化,从而有效地降低企业采购成本和时间成本。

2、保证采购的质量企业的产品质量与供应商的质量直接相关。

制定供应商管理办法,可以遵循一定的标准和流程,从供应商的整体实力、管理水平及过往业绩等方面进行评估,避免选错供应商带来的质量问题。

3、提高供应商管理水平供应商管理办法的制定,可以要求供应商提供相应的管理证书,并从供应商的质量、安全、环保、价格等多个角度进行考核,并建立供应商档案,定期对供应商进行评估和考核,从而提高供应商的管理水平,确保企业的稳定运营。

4、降低采购风险采购过程中存在不同的风险,如信用风险、质量风险、交期风险、价格风险等。

通过制定供应商管理办法,可以降低采购风险,避免潜在的风险和损失。

二、供应商管理办法的制定1、明确目标和原则企业在制定供应商管理办法时,需要明确企业的管理目标和原则,如公司的法律规定、行业标准、行业惯例等,可确保管理办法的合理性、公正性和有效性。

2、建立供应商资料和评估体系建立供应商资料和评估体系,将供应商资料建立档案,收集和记录供应商的信息,如供应商的实力、经营范围、质量管理、环境保护、安全管理等方面的信息。

通过对供应商的分析和评估,确定供应商的可靠性和合法合规性。

3、对供应商进行筛选和管理运用三择一原则对供应商进行筛选,从供应商的实际状况和管理水平综合评估,最终确定适合企业需要的供应商。

4、建立合作机制和协议与供应商建立合作机制和协议,明确双方的权利和义务,对供应商的采购、交付、售后服务等事项进行约束。

房地产开发企业供应商管理办法

房地产开发企业供应商管理办法

房地产开发企业供应商管理办法一、总则本办法是为规范房地产开发企业与供应商的关系,提高供应商管理水平,建立和谐的合作关系而制定的。

二、供应商的要求1. 供应商应具有合法经营资质,有健全的组织架构和管理制度。

2. 供应商应具备承接房地产开发企业业务的能力,包括资金实力、技术能力、人员素质、售后服务等方面。

3. 供应商应有良好的商业信誉和社会形象,无不良经营记录和不良诚信记录。

三、供应商的评估1. 房地产开发企业应建立供应商评估机制,对供应商进行定期评估,评估结果作为与供应商之间合作的重要依据。

2. 供应商的评估应包括以下方面:- 经营管理情况- 资金实力- 技术能力- 售后服务- 社会责任- 综合实力等。

3. 根据评估结果,房地产开发企业应确定供应商的合作资格和范围。

四、供应商的合作资格1. 房地产开发企业应与合法合规的供应商建立长期稳定的合作关系,提高供应商的责任感和归属感。

2. 供应商与房地产开发企业的合作应签订书面合同,并明确双方的权利义务和责任。

3. 房地产开发企业应优先选择与自身有合作历史、有良好口碑的供应商合作。

五、供应商的管理要求1. 房地产开发企业应对供应商进行监督管理,及时发现和处理供应商存在的问题。

2. 房地产开发企业应对供应商进行培训和督促,提高其服务和管理水平。

3. 供应商应按照要求提供真实准确的产品信息和资质证明,确保产品品质符合要求。

六、违约处理1. 当供应商出现违反合同规定情况时,房地产开发企业可对供应商采取相应的违约处理措施,如中止合作、终止合同等。

2. 房地产开发企业应依据合同规定,追究供应商的违约责任。

七、法律责任1. 对于涉及违法犯罪行为的供应商,房地产开发企业应报案并配合相关部门调查处理。

2. 房地产开发企业应依法履行与供应商之间的合同义务,如未履行义务,应承担相应的法律责任。

八、附则1. 本办法自发布之日起实施。

2. 房地产开发企业在实施本办法过程中,如遇到未能解决的问题,可向有关部门咨询。

战略供应商管理规定办法范本

战略供应商管理规定办法范本

工作行为规范系列战略供应商管理规定办法(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-82983战略供应商管理规定办法Strategic Supplier Management Regulations说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

供应商开发与管理制度第1章总则第1条目的积极开发供应商,评定合格供应商,并对合格供应商进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。

第2条适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

第3条权责1.采购开发部负责供应商的开发。

2.采购开发部、采购跟单部、品控部负责对供应商进行评价、考核。

3.采购总监负责合格供应商的审批工作。

第2章供应商信息收集与调查第4条供应商信息收集与调查由公司采购开发部负责,其他相关部门予以配合。

第5条供应商调查的内容1产品供应状况。

2产品品质状况。

3专业技术能力。

4生产设备状况。

5管理水平。

6财务及信用状况。

第6条凡是符合条件且有合作意向的供应商,均应填写“供应商调查表”,作为公司选择和评估供应商的参考依据,并送达采购支持部进行建档。

第7条若供应商的生产经营条件发生变化,公司应要求供应商及时对“供应商调查表”进行修改和补充。

第8条采购开发部应组织相关人员随时调查供应商的动态及产品质量,“供应商调查表”须每年复查一次,以了解供应商的动态,同时依变动情况更新原有资料内容。

第9条供应商信息收集的方式可以采用电话咨询、问卷调查、实地考察、委托验证等不同的方法。

第3章合格供应商的标准第10条评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。

1供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。

2优先选择按国家(国际)标准建立质量体系并已通过认证的供应商。

3对于关键产品,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。

(1)原材料的检验是否严格。

供应商管理办法-供应商名录办法

供应商管理办法-供应商名录办法

供货商管理办法一、 总则为保障公司生产平稳有序运行,稳定供货商队伍,建立长期互惠供求关系,特制订本办法二、 供货商管理的目标和方针:供货商管理的目标是通过实施长期总成本降低的策略形成竞争性优势,为客户、公司和供货商创造价值。

三、 适用范围本办法适用于长期向公司供应原辅材料、备品配件及提供相关服务的供货商。

四、 管理细则:1、供货商的开发(1)供货商的开发是建立在良好的市场调研和市场分析的基础之上的,同时要正确定位供货商在公司供应链中的地位。

重点开发制约公司生产经营的“瓶颈物资”,拓宽管道,优化多样性物资的供货商。

(2)供货商开发遵循以下流程:说明:公众信息收集、采购代理、专业技术推荐确认物资在供应链中的采购地位采购的基本目标、竞争目标、策略确认供货方式(代理、制造)、规模、供货业绩、地点的确认(3)建立准入供货商档案对于新的供货商准入,需经过部门经理批准后方可进入;关键原辅材料供货商的准入要经过主管副总经理审批。

(见附表1《供货商准入登记表》)2、供货商信息管理供货商信息的收集与信息处理由采购员和计划员共同负责。

供货商信息管理根据供求时段分为三种:A 、现行供货商 指供求合同生效期内发生合作关系的供货商B 、过去供货商 指供求合同期结束未发生新的合作关系的供货商C 、潜在供货商 指基本满足合作要求,但未发生供求合作关系,无合同约束的供货商供货商信息包括以下内容:A 、工商营业执照复印件、税务登记证复印件、企业组织机构代码证复印件、开户许可证复印件、资信等级。

B 、行业资质和资格证书。

C 、产品、技术、设备、人员和质量D 、资源:工厂分布、运输、技术支持和服务等级3、供货商的选择与确认。

优先选择有良好合作基础的供货商,对战略性或垄断性物资可以采取建立长期合作伙伴关系,不参与选择过程。

对于采取试用物资的供货商,可由设备管理部、使用部门专业技术人员和物资部专业负责人根据使用结果出具的报告来选择。

单项计划支出金额在10万元以上的物资采购对供货商的选择按物资管理部招(议)标管理实施细则进行。

(一篇就够)供应商管理办法范例

(一篇就够)供应商管理办法范例

企业供应商管理办法一、总则1.为了规范公司供应商管理,降低采购成本,提高办事效率,促进廉洁自律,制定本制度。

2.公司采购作业严格遵循公开透明原则、公平竞争原则和诚实信用原则。

3.供应商管理评审小组是公司唯一的供应商管理评审机构。

采购部是公司唯一的合法采购组织。

4.供应商管理是任何一个企业都视之为经营是否能步入轨道的重要基础之一。

物料采购成本的合理性,会对经营利润产生很大的影响。

有效的供应商管理制度可以为公司创造效益。

二、供应商开发与评审1.对每类物料,由采购部经市场调研后,各提出5~10家候选供应商名单。

2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组。

3.评选小组初审候选厂家后,由采购部实地调查厂家,双方协填调查表。

4.经对各候选厂家逐条对照打分,并计算出总分排序后决定取舍。

5.核准为供应商的始得采购;没有通过的,请其继续改进,保留其未来候选资格。

6.每年对供应商予以重新评估,不合要求的予以淘汰,从候选队伍中再行补充合格供应商。

7.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。

评级过程参照如上筛选供应商办法。

对最高信用的供应商,公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。

三、供应商合作与关系管理1.与供应商建立合作关系时,应明确合作目标、合作范围、合作期限、合作方式等。

2.与供应商合作过程中,应建立有效的沟通渠道,保证信息畅通,及时解决合作中出现的问题。

3.对于长期合作的供应商,可以建立更紧密的关系,如共同研发、共同生产等,以实现更高效的供应链协同。

4.定期对供应商进行评估,根据评估结果对供应商进行分级管理,对于优秀供应商可以给予更多的合作机会和优惠待遇。

5.对于存在问题的供应商,应及时进行辅导和改进,帮助其提高产品质量和服务水平。

如无法改善则应考虑更换供应商。

6.建立完善的供应商档案管理系统,记录与各供应商的交往历史、合作成果等信息,以便更好地进行合作和决策。

7.维护与供应商的良好关系,建立长期合作伙伴关系,共同实现双赢局面。

供应商开发与管理办法

供应商开发与管理办法

供应商开发与管理办法文件编号WI-CG-001发行日期2023-5-12版本/版次A0管控状态受控页次第1页共8页文件修订履历版本修订理由与内容简述修订日期拟定审核批准A0初版发行2023-5-12供应商开发与管理办法文件编号WI-CG-001发行日期2023-05-12版本/版次A0管控状态受控页次第2页共8页1.目的为评审新供应商和对供应商交付业绩的评估和管理供应商提出一个作业的方法,建立互利互惠、稳定的合格供应商网络。

2.范围供应本公司生产所需原材料、包装材料、委外加工品及模具制做之供应商的选择、评定和控制。

3.定义3.1生产性物料:直接用于产品制作上的物料。

3.2外发加工类:外发加工物料3.3非生产性物料:不直接用于制作产品的物料。

3.4设备与服务商:基础设施、生产设备、辅助生产设备、零器件、模具/工具和固定资产,辅料及第三方机构认证、监测、校准和验货等;管理培训、IT服务的等。

4.职责4.1采购部:A.负责新供应商的初步选择、联系、向供应商发出《供应商评鉴调查信息表》和供应商相关环境资料提交的跟进。

B.负责样品申请的初步确认,向供应商联系符合要求的样品和样品的初步确认。

C.负责合格样品的小批量试订(试产使用)。

D.负责主导与对新供应商的综合评估工作,将新的合格供应商登录到《合格供应商一览表》中。

E.负责执行采购相关程序文件和管理办法。

F.负责主导对供应商的定期体系评估,对评估不合格的供应商取消合格供应商资格。

G.向供应商传达本公司的HSF要求信息。

对新物料、变更物料、厂商并要求供应商提出相关环保资料及样品且跟进统筹管理。

4.2品质部:A.负责对试订材料(试产使用)的检验;负责对供应商来料进行检验、记录。

B.负责参与对供应商的综合评估工作。

C.负责参与供应商的定期体系评估工作;对供应商品质问题的判定、处理和辅导。

D.供应商提供的物料要每批确认是否满足本公司要求。

E.协助工程部负责样品的确认及承认。

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日照鸿日新能源汽车有限公司支持性管理文件
QW/HR-8.4-03-2018
版/次:A/0
供应商开发管理办法
2018-7-30发布 2018-7-30实施日照鸿日新能源汽车有限公司质量部发布
前言
为了规范供应商进入流程及供应商供货期间的质量控制,制定本管理办法。

本文件由日照鸿日新能源汽车公司采购部提出。

本文件由日照鸿日新能源汽车公司质量部归口。

本文件由日照鸿日新能源汽车公司采购部负责组织起草。

本文件主要起草人:赵洁温艳森
审核:
批准:
QW/HR-8.4-03-2018
供应商开发管理办法
1 目的
为了规范供应商进入流程及供应商供货期间的质量控制。

2 适用范围
适用于所有已向或拟向本公司供货的供应商的质量管理过程。

3 术语
3.1 SQE:供应商质量工程师。

3.2 OTS: 正规工装样件。

3.3 APQP:产品质量先期策划。

3.4 PPAP:生产件批准程序。

4 职责
4.1 采购部:①潜在供应商的推荐、报价及评审、供应商最终确定;②参与供应商初始样品的评估放行工
作;③负责PPAP的批准;④监控供应商量产实绩,指导持续改进;⑤负责发出、跟踪、确认供应商的8D改善报告;⑥支持和帮助供应商进行新产品开发的工作,提升新产品开发的质量、成本、进度和交付的业绩;⑦负责供应商现场支持及评估生产过程,保障零部件和原材料采购质量。

4.2 技术部负责:①发布物料清单表(BOM)及产品要求或图纸,提供相应的技术资料;②参与供应商的
推荐;③负责和供应商签订技术协议;④非正规工装样件和正规工装样件(OTS)认可及技术支持;⑤参与供应商的年度评价。

4.3 质量部负责:①对关键零部件及材料的质量监督抽查;②参与供应商的年度评价。

5 规定
5.1 供应商开发与质量管理流程见附件1。

5.2 潜在供应商的推荐
⑴技术部、采购部、质量部均可推荐潜在的供应商。

由采购员组织产品开发小组确认潜在供应商名单,并负责编制、提交审批,审批后方可组织评审。

⑵潜在供应商推荐应具备以下条件:①具有营业执照和产品生产许可证;②获得TS16949或ISO9001质量体系认证;③与其他主机厂有配套经历。

5.3 潜在供应商评审
5.3.1 采购部SQE负责组织对潜在供应商进行质量评审或过程评审,评估潜在供应商在质量、技术和管理等方面是否具备供货基本能力。

5.4 供应商的选择
5.4.1 根据潜在供应商评审的结果,由采购部采购员向入围供应商进行询价。

5.4.2 采购部通过质量、服务、技术和价格的竞争选定供应商。

5.5 项目开发期间的沟通
5.5.1 SQE、产品工程师及供应商在新产品开发期间进行交流,对产品的设计、产品质量、生产能力、进度等方面进行讨论,使供应商明确零件质量合格及持续改进的要求。

5.5.2 SQE、技术部产品工程师要多次与供应商就APQP进度、APQP过程中未解决问题进行交流。

5.6 样件审批
5.6.1 技术部产品工程师应针对新开发的零部件制定产品认证要求。

对于有设计责任的供应商,应向技术部产品工程师提交非正规工装样件。

5.6.2 对于无设计责任的供应商,产品工程师对供应商提交的OTS样件进行认可。

样件和试验应符合政府法令及安全法规。

5.6.3 新进供应商在批量生产前和体系内供应商扩展产品批量生产之前同样需要技术部产品工程师进行样件审批。

5.7 生产件批准
5.7.1 供应商批量生产前,SQE对供应商进行PPAP审批。

5.7.2 对于车辆外围件及内饰表面件(如:外围冲压件、塑料件、内饰件等)供应商确定边界样品(供应商的最差合格品),并由SQE负责组织技术部、质量部共同进行确认,边界样品留存质量部。

5.7.3 PPAP批准过程中,产品工程师提供技术支持。

5.7.4 经PPAP批准的供应商及产品将由QR/HR-W8.4-03-01“合格供应商目录”。

采购员仅向该名录中的供应商采购产品。

5.7.5 新进供应商在批量生产前和体系内供应商扩展产品批量生产之前同样需要生产件批准。

5.7.6 关键零部件及3C件在PPAP阶段应具有型式试验报告或3C证书。

采购部变更供应商、技术部进行设计变更,涉及到关键零部件或3C件时,供应商也应提交型式试验报告或3C证书给SQE。

5.8 初期生产质量控制
PPAP批准后批量生产初期1-2个月内,关键特性要求100%离线检验。

对100%离线检验中反映的产品质量问题或潜在的质量问题,SQE应会同供应商立即采取纠正措施,以消除对主机厂产品的不利影响。

5.9 问题报告与解决
供应商供货问题的处理:SQE即时通知供应商,并跟踪和验证供应商的纠正措施。

8D报告的发布与跟踪应是安全件、功能性、重复性或批量的质量问题/物流问题,但不限于上述情况。

5.10 质量研讨会
当以前所有改进步骤未能奏效时,SQE责令供应商针对该质量问题成立质量改进小组,进行专项质量整改,SQE将听取供应商的整改计划及改进成效,决定是否接受供应商的进一步改进措施或除名建议。

4.16 供应商退出
当供应商产品质量改进后长期未能取得令主机厂满意的结果时,SQE将提议取消供应商的供应资格,建议重新选择供应商。

5 相关文件

6 相关表格
6.1 QR/HR-W8.4-03-01 合格供应商目录
7 流程图
附件一:供应商开发与管理控制流程。

供应商开发与管理控制流程。

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