安全风险管理清单1

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安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
13.安保年龄偏大,身体状况、业务素质达不到工作要求
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专(兼)职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训,合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专(兼)职安保管理和培训。
16.不服从企业管理,经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员;
2.定期进行培训及演练;
3.加强管理和考核。
(十)
消防通道
32.消防通道不畅,疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离,导致人员伤亡
畅通消防通道,规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
(十一)
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续,无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障,易发生安全事故; 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬,引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁,专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁,专人保管
十、有限空间作业安全
(三十七)
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度,按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序,落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密,缺乏科学性、操作性、实效性,可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件,预案无法,参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件,制定应急预案;加强预案建设,通过演练不断增强预案的实用性

危险作业风险管控清单(1)

危险作业风险管控清单(1)


佩戴防飞溅眼睛及口罩、劳保鞋、配备与涉及相关作业相符的防护用品,不允许戴手套 日/次



佩戴安全帽及配备与涉及相关作业相符的防护用品
日/次



作业前、合闸检查电缆线有无破损
日/次



机械
2号车间
活动及设备 设施综合
一般
作业前检查导轨无变形扭曲、台面无杂物
机械伤害、 触电
运转的设备无关人员禁止靠近
从事特种作业的电工、焊工等检修人员持有特种作业操作证。
日/次



日/次



日/次


排查周期(隐患排查) 操作工 班组长 车间主任 总经理
日/次



日/次



日/次



现场配备灭火器、等应急物品,现场人员熟悉逃生路线及出口;
日/次



办理《临时用电作业票》
日/次



临时用电 暂无
不经常
箱门能牢靠关闭。临时线路需要采取防压等临时保 触电、火灾 护措施。

日/次



作业前开具《检修作业票》,并对作业人员进行培训。
日/次



维护、检修
每次
活动及设备 设施综合
一般
制定设备检修方案
日/次



运转的设备进行检维修时切断动力电源,挂“有人操作,禁止合闸”检修牌,设专人监护 日/次


压力容器安全风险管控清单

压力容器安全风险管控清单

可条件进行充装
责任人
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
未严格执行装卸
1.根据安全技术规范与企业实际情况编制装卸
前后检查、装卸过
50
检查记录表并实施;
程控制,装卸记录
2.编制装卸作业规程并严格实施
不规范
未按安全技术规
范要求建立并使
51
用移动式压力容 建立并实施移动式压力容器充装质量追溯系统
管控形式 责任人
日管控
安全员
日管控
安全员
日管控
安全员
备注
序号 风险类别
风险指标
风险管控措施
管控形式
使用移动式压力容
45
器充装非使用登记 加强人员教育,规范使用移动式压力容器
介质
移动式压力容器罐
体的关闭装置在运 加强充装后出车前罐体检查,必要时做检查结果 46
输过程中未处于闭 记录
止状态
使用移动式压力容
保温隔热层破损,
2、及时对破损部位进行恢复;
20
真空绝热层潮湿跑
3、对绝热层异常情况需及时测量真空度或日蒸
冷 发率,停止使用并及时进行隐患整改
设备
日管控
非金属衬里层:搪
检查非金属衬里层的损坏情况并及时进行修复
21
玻璃、石墨、玻璃
或更换
钢等损坏
支承或者支座变
22
形、基础沉降、紧 加强日常检查监控,必要时及时进行修复
固螺栓松动等
运行期间超压、超 1.制定运行操作规程,并严格执行;
23
温、超量等
2.必要时进行检验、评估
责任人
安全员
备注
序号 风险类别

建筑施工安全一级风险管控清单

建筑施工安全一级风险管控清单
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
1.编制应急预案并定期组织演习
公司级
6
幕墙工程
1
安装作业
施工高度50m及以上旳建筑幕墙安装工程
I
高处坠落
物体打击
严格贯彻有关规范
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
3.公司每月进行两次检查
3.公司每月进行两次检查
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
3.公司每月进行两次检查
3.公司每月进行两次检查
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
1.编制应急预案并定期组织演习
公司级
5
拆除爆破工程
1
爆破拆除
作业
采用爆破拆除
I
爆炸
物体打击
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
1.编制应急预案并定期组织演习
公司级
3
水下作业工程
水下作业工程
I
1.制定专项施工方案并组织专家论证
2.每周进行项目周检
3.公司每月进行两次检查
3.公司每月进行两次检查
1.入场通过三级教育
2.作业前技术交底
作业人员作业过程中佩戴合适劳保用品
4
吊篮
吊篮脚手架工程
I
坍塌
物体打击
严格贯彻《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T 11699-及其他有关规定
1.制定专项施工方案并组织专家论证

安全生产风险等级管控清单

安全生产风险等级管控清单

安全生产风险等级管控清单
1. 风险评估
进行安全生产风险评估,识别实施管控的重点和难点。

2. 分级管控
将安全生产风险分级、分级管控,制定管控方案。

2.1 一级风险
一级风险为最高级别风险,必须立即采取措施进行管控,并实
行全程跟踪管理。

措施:
- 制定一级风险管控计划,并设置风险点监控人员;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;
- 风险点已采取管控措施,对风险点进行全程跟踪管理。

2.2 二级风险
二级风险为高风险,必须采取措施进行管控。

措施:
- 制定二级风险管控计划;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;- 对风险点采取管控措施,并定期进行跟踪管理。

2.3 三级风险
三级风险为中等风险,进行定期管控。

措施:
- 制定三级风险管控计划;
- 风险点整改后,进行风险评估,评估结果合格方可恢复作业;- 进行风险源管控,并进行跟踪三个月,三个月合格取消跟踪。

2.4 四级风险
四级为低风险,进行日常监控。

措施:
- 风险点定期检查管理。

3. 管控追踪
制定风险管控计划,每个月进行风险管控进度汇报,有问题及时调整管控措施。

4. 风险评估
在管控完成后,进行风险评估并记录,用于下次风险管控的参考。

5. 员工培训
对员工进行安全生产培训,提高风险控制意识,降低风险等级。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单

手被机器夹破
人员在操机过程中手可能会被 机器夹破
低安全风险
安装防护罩
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
育培训
戴防护手套
按《应急预 案》进行处

4级
生产部
9
人身伤害
生产车间
生产过程中的废料遗落在地 废料遗落在地面 面,人员工作过程中可能会导
致被滑摔跤
低安全风险
无需工程技 术管控
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
安全风险分级管控清单
序号 风险单元名称
1
坍塌事故
2
物体打击
3
火灾
区域/位置
危险有害因素
可能导致的事故后果
风险等级
风险控制措施
管控层级 责任部门
工程技术 安全管理 培训教育 个体防护 应急处置
仓库 仓库 仓库
坍塌
零件超出货架承重范围。堆放 不合理导致货架倒塌砸伤人员
低安全风险
安装符合要 求的货架
货架上张贴 最大称重标
一般安全风险
安装防护罩
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
育培训
戴防护手套
按《应急预 案》进行处

3级
资材部
7
机械伤害
辊刀生产线
手被机器夹破
人员在操机过程中手可能会被 机器夹破
一般安全风险
安装防护罩
班组长定期 巡查
对相关人员 进行安全教
育培训
戴防护手套
按《应急预 案》进行处

3级
生产部
8
机械伤害
套位模切生产线
可能会导致火灾的发生
低安全风险
无需工程技 仓库货架的 对相关人员 无需个体防 按《应急预

建筑工地安全风险分级管控清单

建筑工地安全风险分级管控清单

建筑工地安全风险分级管控清单1. 引言本文档旨在为建筑工地安全风险分级管控提供清单,以确保工地安全管理的有效实施。

建筑工地是具有一定危险性的场所,对工人的安全和身体健康带来潜在威胁。

通过对建筑工地的安全风险进行分级管控,可以减少事故的发生,并保障每个工人的安全。

2. 风险分级管控清单2.1 一级风险:高风险以下是一些可能导致严重伤害或生命危险的高风险因素,需要采取严格的管控措施:- 高空作业,包括搭设和拆除脚手架、吊装等;- 施工现场的起重机操作,风力大或雨雪天气下的起重作业;- 危险品的储存和使用,如易燃、易爆等,需要符合相应的安全措施和操作规范;- 深基坑的施工,如地下室施工、基础工程等;- 高温作业,如夏季高温下的混凝土浇筑等。

2.2 二级风险:中风险以下是一些可能导致较轻伤害或潜在风险的中风险因素,需要采取适当的管控措施:- 建筑工地交通管理,包括机械车辆与行人的分流、信号灯设施等;- 施工现场的人员密集区域,如起重机下方、爆破区域等;- 施工材料的堆放和存储,防止垮塌和滑倒等事故;- 电气设备的使用和维护,如电焊操作、电缆接线等;- 施工现场的临时设施管理,如临时用电、临时卫生间等。

2.3 三级风险:低风险以下是一些风险较低、不易造成伤害的低风险因素,但仍需要进行管控和管理:- 建筑工地的噪声控制,保护工人的听力健康;- 施工现场的灰尘控制,保障环境卫生和工人的呼吸健康;- 施工期间的临时用电安全管理,包括临时电源的接地和绝缘等;- 施工材料的合理使用和管理,节约资源,减少浪费;- 紧急事故的应急预案和逃生通道设置,确保工人的生命安全。

3. 管控措施的实施针对不同风险等级的因素,应采取相应的管控措施。

具体措施应根据工地实际情况和现行安全规范进行制定和实施。

每一项措施应明确责任人和时间节点,并进行有效的监督和评估。

4. 结论通过对建筑工地安全风险进行分级管控,可以有针对性地采取相应措施,减少事故发生的可能性,确保每个工人的安全。

安全风险管控清单

安全风险管控清单

通维队
1.井下按照规定留设防隔水煤柱,煤柱 的宽度必须符合《煤矿安全规程》要 求; 2.定期对井下的采空区进行观察,查看 煤柱的完好性; 3.定期对采空区的密闭进行检查、观察
21
探放 水
采空区、断层、裂隙井巷 导水、积水涌入井巷造成 人员窒息死亡。
透水事 故
1.坚持各头面的探放水工作,探明前方 的具体情况; 2.加强放炮管理,顶板支护管理。
二、掘进
6
掘进 工作

1.瓦斯及有毒有害气体浓 度超限,导致人员缺氧窒 息、瓦斯燃烧或爆炸,造 成人员伤亡。
1.保持掘进工作面双风机双电源供风系
瓦斯事 故
统运行正常; 2.风电闭锁,瓦斯电闭锁可靠灵敏; 3.掘进工作面班组长、瓦检员必须携带
便携式瓦斯报警仪。
杨森林 袁建文
掘进过程中遇到特殊地质
7
掘进 过断
5
巷道 贯穿
巷道贯通,未及时调整通 风系统,造成风流短路, 局部瓦斯积聚,引发瓦斯 爆炸事故,导致人员伤亡 。
1.巷道贯穿前,应先利用临时风门保持 原有通风系统不发生变化; 瓦斯事 2.按指定的通风系统调整方案调整通风 故 系统; 3.及时检测风量、风速及风压、发现异 常及时分析处理。
杨森林 袁建文

构造,顶板破碎、沟通导 水通道,气体异常涌出, 造成工作面片帮,冒顶、 透水、瓦斯超限或突出事
顶板水 灾瓦斯
事故
1.坚持有疑必探的原则; 2.检查掘进工作面的探放水作业。
杨森林 袁建文
故,导致人员伤亡。
1.安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清
理;
8
锚杆 支护
掘进过程中,锚杆支护未 达到要求,顶板冒落,造 成人员伤亡。
袁建文 唐伟
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安徽省鸿盛建设工程有限公司编辑金棣建筑工程安全风险管理清单金棣编辑序号风险风险产生的原因风险产生的风险等级风险控制对策事件后果1.1 自然环境 1.自然灾害 1.严重风险 1.了解项目施工地的气象和自然灾害等情况,制定相应的预防工地地理位置、水文和地质条件、气象条风险件、资源和交通条件、工地外环境条件、 2.项目目标 2.一般风险措施及应急预案;自然灾害条件等.难以实现 2.了解项目施工的地质和地理交通条件,要求施工单位制定施工措施。

1.2 工程总平 1.施工区、辅助生产区、办公管理区、生活 1.影响施工 1.较大风险 1.了解施工地点地下管网情况,施工过程严格监控;面和功能区等)的布局;进度 2.一般风险 2.审查施工组织设计中施工总平面图的合理性,检查实际施工中分区 2.易燃易爆、有害物料及设施的布置,有害 2.安全生产是否按总平面布置进行施工安排;源的布置;隐患 3.检查车辆进入施工现场道路的安全情况。

3.施工生产流程线的布置;4.建筑物安全距离、卫生防护距离的留置;5.运输及道路布置等。

1.3 临时设施工程临时建筑、生活临时建筑、办公临时建1.员工职业 1.较大风险 1.生产临时设施应与生活、办公临时设施分隔设置,办公室应与筑、强度、采光、通风、防火、防风、防雨、健康影响 2.一般风险施工现场有一定的安全距离;防雷、防汛,建筑设备的防漏、防触电等。

2.安全生产 2.办公区临时用电、消防和办公环境的设置应采光、通风、防火隐患良好;3.员工住宿等临时设施不能在施工现场修建,临时设施配置应满足其配置要求。

1.4 机具设备施工机械、起重机械、电气设备、运输车 1.人身伤害 1.严重风险 1.施工机具配置满足现场施工需求;辆、弯钢机,断钢机等。

2.交通事故 2.较大风险 2.施工机具安装后经过检查验收(安全防护装置和防护罩、接电3.安全生产等);事故 3.使用情况检查(安全操作规程、设备操作人挂牌,无人操作时应切断电源等)。

1安徽省鸿盛建设工程有限公司编辑金棣1.5 施工过程1、地基处理、基础、结构、装饰、设备 1.安全生产 1.灾难风险 1.严格审查施工方案和相关资质;2.按工序过程进行安全生产监安装等工程。

事件/事故2. 督检查; 2.组织召开安全生产会议并形成记录; 3.及时下发安全2.严重风险人身伤害 3. 监理指令,并跟踪检查落实情况; 4.重大问题及时处理或上报。

2、地下、高空、起重、运输、带电、明 3.较大风险火、粉尘、噪声、辐射等作业。

职业健康影 4.一般风险响 4.坍塌、3、急救、防暑降温、防冻防寒、生活卫生等设施。

触电、高处4、孔洞盖板、安全防护栏、劳动防护用坠落、物体品、安全标识等。

打击、机械伤害建筑施工施工场所重大危险源(存在施工过程现场的活动;主要与分部工程、分项工程、检验批、施工工序,安全风险的类型施工装置(设施、机械)及物质有关)(重大危险源)2.1 脚手架 1.脚手架设计不符合JGJ59-2011 标准的要 1.垮塌 1.灾难风险 1.脚手架专项施工方案经有效审批;求,方案审核不符合规定;( 包括落 2.高处坠落 2.较大风险 2.架子工是否经过专业的安全技术培训,并持证上岗;地架,悬 2.脚手架材料(管材、扣件)不符合规范要 3.人身伤害 3.脚手架材料是否符合标准和方案要求(管材、扣件等);挑架、爬求; 4.脚手架安装跟踪检查(安装单位及人员资质审查、安全技术交架等)3.脚手架安装单位无资质、安装人员无证上底、是否按方案搭设等);岗; 5.脚手架安装后的检查验收,是否有验收记录并挂牌;4.脚手架安装未按方案实施(安装尺寸、脚 6.脚手架使用过程的监督检查;手板、安全网、防护栏杆、连接、承重、上7.保存相关记录(方案审查、资质文件审查、过程监督检查、验下通道设置、防雷接地等);收、监理指令等记录)。

5.未组织验收或验收未通过就使用。

2安徽省鸿盛建设工程有限公司编辑金棣2.2 模板和支 1.模板和支撑工程无专项施工方案或未审 1.坍塌 1.灾难风险 1.审查专项方案,根据工程实际提出监理意见,编写监理规划和撑核、深基坑和高支撑无专家审核意见; 2.人身伤害 2.严重风险实施细则。

2.未严格依照经批准的专项施工方案和国 2.组织验收,总监参加深基坑和高大模板的验收,并在验收记录(群死群家(省)有关规定进行组织施工;伤)上签字。

3.未对施工现场情况进行监测控制(结构变 3.高大模板工程在浇灌混凝土时,总监委派专人全过程在现场监形、位移和沉降观测);控支撑体系的安全;总监在正浇灌混凝土的楼面上带班检查,并4.未组织基坑和模板及支撑系统验收;形成检查记录。

5.工程出现险情或发生安全事故时,未下达 4.工程出现险情或发生安全事故时,及时下达暂停令,并向建设主暂停令并向建设主管等有关部门报告等。

管等有关部门报告;5.模板工程施工方案审查要点:①模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确;②模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面强度要求;③模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是否齐全;④模板设计中安全措施是否周全;⑤模板施工方案是否经过审批;6.保存相关记录(检测记录:结构变形、位移和沉降观测、资质文件、检查验收、监理指令等记录)。

2.3 施工电梯 1.设备本身不合格,无相关设备证明文件; 1.垮塌 1.灾难风险 1.审查电梯生产厂的生产许可证和产品合格证;安装与运 2.安装使用单位无资质(企业和人员); 2.较大风险2.人身伤害 2.审查电梯安拆方案、安拆施工单位资质(企业资质、安全管理行 3.安拆方案未经审查或审查不到位;3.财产损失人员资质、特种作业人员资质、安全技术交底等);4.安拆过程监督检查不到位,未进行安全 3.电梯安拆过程监控技术交底,并组织验收(基础制作、架体(1)制动器、限位器、门联锁装置、上下限位装置检查试验;(2)安全防护设置检查(电梯底笼、防护棚搭设、电梯与与各垂直度、附墙距离、项端的自由高度、电3安徽省鸿盛建设工程有限公司编辑金棣气及安全装置的灵敏度检查测试结果、空层站过桥和运输通道设置、防护门构造、各层道运输通道和平台载及额定货载的试验运行验证等);设置等);(3)验收:(基础制作、架体垂直度、附墙距离、项端的自由高5.无当地质量技术监督局《建筑起重机械监督检验合格报告》;度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果、空载及额定货载的6.电梯的安全防护不到位(电梯底笼、防试验运行验证等);(4)电梯挂牌和标识。

护棚搭设、电梯与与各层站过桥和运输通道设置、防护门构造、各层道运输通道和 4.使用监督:电梯司机持证上岗、使用前勘查、限重、限量使用、平台设置等不符合规定要求);按信号操作等。

7.电梯的使用监督检查不到位(电梯司机 5.保存相关记录。

无证上岗、使用前未勘查、限重、限量等)。

2.4 起重塔吊 1.设备本身不合格; 1.垮塌 1.灾难风险 1.按中华人民共和国建设部令第116 号进行管理;2.安装使用单位无资质; 2.人身伤害 2.较大风险 2.设备资料审查(生产许可证、产品验收合格证、制造监督检查3.安拆方案未经审查或审查不到位; 3.财产损失证明、备案证等);4.安拆过程监督检查不到位,未经验收, 3.设备安装、拆卸、使用单位和人员资质证明文件;无当地质量技术监督局《建筑起重机械监4.建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案(多塔机起重作业督检验合格报告》;安全技术措施)和合同审核、告知备案;5.未经使用许可就使用; 5.安装过程监督检查;6.使用过程检查不到位,群塔使用限位和 6.当地质量技术监督局《建筑起重机械监督检验合格报告》;指挥不到位等。

7.使用许可《建筑起重机械使用登记证》;8.挂牌使用、过程监控、群塔限位和指挥检查;9.保存相关记录(塔吊证明文件、方案及资质审查、安拆过程监督检查、备案证、验收及使用许可、监理指令等记录。

2.5 人工挖孔 1. 施工单位资质审核、专项施工方案审查 1.坍塌 1.严重风险执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)规定。

桩不到位,应急预案的编写及应急设施的配 2.触电 2.较大风险1.审查专项施工方案和应急预案,检查人工挖孔桩施工作业人员置不到位; 3.高处坠落的名册表、健康检查证明、施工安全培训教育、安全技术交底、2.未进行员工安全教育和安全技术交底;作业班组班前安全活动记录等有关资料;4安徽省鸿盛建设工程有限公司编辑金棣3.现场的安全防护不到位;4.中毒和窒 2.施工现场检查:孔口围护(安全防护围栏,高度不低于 1.2m);4.施工过程的监督检查不到位,造成:息孔内作业时,孔口上面必须有人监护、土方及时运离孔口(不得(1)高处坠落:地面作业人员或过往人堆放在孔口四周1m 范围内);吊桶运土时,必须采取相应的防5.物体打击员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下范措施;电动葫芦运土应检验其安全起吊能力;施工中应随时检孔过程中失稳坠落孔底;查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况;暂停施工的桩孔,加盖(2)物体打击:地面物体掉入桩孔中,板封闭孔口,并加围栏围蔽;孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或箩 3.人工挖孔桩深度超过5m 时,每天开工前应进行有毒气体(CO、筐装载的弃土掉下,或绳索断裂、吊桶脱S O2、H2S 很有成效)的检测;钩掉下击中孔底作业人员; 4.严禁井下抽水人员同时作业;(3)淹溺:遇有流沙或涌泥,或地下水5.爆破作业检查:专项方案经公安等有关部门审批、炸药库设置位高、压力大,孔内瞬间大量涌水,孔内位置应符合安全规定、每次爆破作业前必须向周边居民作安民告作业人员被淹没、掩埋;示、爆破作业时爆破工程师和安全员必须到现场实施指导和检(4)坍塌:孔壁没有护壁设施,或未按查,爆破震速应纳入第三方监测;土质情况采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍 6.每节护壁混凝土模板拆除前和持力层扩底前鉴定验收;塌,掩埋孔底作业人员;7.保存相关记录。

(5)触电:人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施,因漏电造成作业人员触电;(6)中毒和窒息:地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S 或其它有毒气体,造成施工人员中毒或窒息等。

2.6 基坑( 槽) 1.施工人员缺乏安全意识和自我保护能 1.坍塌 1.灾难风险 1.审查施工单位是否按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工施工力,冒险蛮干。

2.人身伤害 2.严重风险方案,制定专项安全技术措施;2.基坑施工未设置有效的排水措施。

2.检查基坑开挖前是否做好降(排)水工作,并采取保护措施;(群死群3.在基坑(槽)、边坡和基础桩孔边不按规 3.检查基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应伤)定随意堆放建筑材料。

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