压力测量仪表的分类及特点

压力测量仪表的分类及特点
压力测量仪表的分类及特点

压力检测方法

?1.平衡法:通过仪表使液柱高度的重力或砝码的重量与被测压力相平衡的原理测量压力。

?2.弹性法:利用各种形式的弹性元件,在被测介质的表压力或负压力作用下产生的弹性变形来反映被测压力的大小。

3.电气式:用压力敏感元件直接将压力转换成电阻、电荷量等电量的变化。

压力测量仪表的分类

压力传感器从其原理及结构来看可分为:液柱式、机械式及电气式。

测量压力的仪表,按信号原理不同,大致可分为四类:

?液柱式:根据流体静力学原理,把被测压力转换成液柱高度。

?机械式:根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成位移。

?电气式:将被测压力转换成各种电量,如电感、电容、电阻、电位差等,依据电量的大小实现压力的间接测量。

?活塞式:根据水压机液体传送压力的原理,将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量。

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如何正确选择压力仪表

如何正确选择压力仪表 如何正确选择压力仪表:我们要从测量介质的温度,压力,介质的粘度,精度要求,尺寸大小,输出信号,使用现场环境来综合考虑。正确选择压力表必须从多方面考虑,不能只是想着低价格,选型是最主要的,其次在使用中要注意正确安装使用和维护。 根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力计的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。 1.就地压力指示:当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。如接近大气压的低压检测时,可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 2.远距离压力显示:如果需要进行远距离压力显示时,一般用气动或电动压力变压器,也可用电气压力传感器。当压力范围为 140~280MPa时,则应采用高压压力传感受器。当高真空测量时可采用热电真空计。 3.多点压力测量:进行多点压力测量时,可采用巡回压力检测仪。如果被测压力达到极限值需报警的,则应选用附带报警装置的各类压力计。 如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外,还需考虑以下几方面:

(1)压力表量程的选择:根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表,在测稳定压力时,最大压力值应不超过满量程的3/4;测波动压力时,最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 (2)压力表精度选择:根据生产允许的最大测量误差,以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。(3)压力表使用环境及介质性能的考虑:环境条件恶劣,如高温、腐蚀、潮湿、振动等,被测介质的性能,如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等,以此来确定压力表的种类和型号。 (4)压力表外形尺寸的选择:现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm,在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为 φ200~φ250mm的,盘装压力表直径为φ150mm,或用矩形压力表。 压力表正是由于价格低,所以市场用量很大,压力表测量的好坏,大都数原因和选型有关,其次是使用和维护问题。相信大家现在一定知道如何正确选择适用的价格合理的压力仪表。

压力测量仪表原理及结构

压力表工作原理及结构 用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表,又称压力表或压力计。垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力,又称压强。压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装臵。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压 (习惯上称真空)和差压。 图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕(Pa)。压力的其他单位还有:工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)(即托)等。 压力是工业生产中的重要参数。如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的,必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中,压力还直接影响产品的质量和生产效率,如生产合成氨时,氮和氢不仅须在一定的压力下合成,而且压力的大小直接影响产量高低。此外,在一定的条件下,测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。 弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽(-0.1~1500兆帕),是压力测量仪表中应用最多的一种。 一、压力表 1.1、压力表的工作原理 弹簧管压力表又称为波登管压力表。压力表中的弹簧的自由端是封闭的,它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时,弹簧管在被测压力作用下产生变形,因而弹簧管自由端产生位移,位移量与被测压力的大小成正比,使指针偏转,在度盘上指示出压力值。如果表壳内通有大气,压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装臵时,尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。在精确度较高(如0.25级以上)的弹性式压力测

压力检测仪表

第三章压力检测仪表 压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行,才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。 1.压力概念和单位 压力概念:在工程上,“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力,通常用P表示,对应于物理学中的压强。 单位:国际标准单位为帕斯卡,简称为帕,符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等,我国规定帕斯卡为压力的法定单位。目前,工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。 在工程上,压力有几种不同的表示方法,并且有相应的测量仪表。 (1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。用来测量绝对压力的仪表, 称为绝对压力表。

(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。它随地理纬度、海拔高度及气象 条件而变化,其值用气压计测定。 (3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中,则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差, 称为表压力。一般地说,常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。 (4)真空度当绝对压力小于大气压力时,表压力为负值(负压力),其绝对值称为真空度,用来测量真 空度的仪表称为真空表。 (5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量 还可作为流量和物位测量的间接手段。 压力检测的主要方法及分类: 根据不同工作原理,主要的压力检测方法及分类有如下几种。 (1)重力平衡方法 液柱式压力计基于液体静力学原理。被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡,将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉,但—般为就地测量,信号不能远传;可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1~0.2 Mpa;精确度通常为0.02%~±0.15%。高精度的液柱式压力计可用作基准器。 负荷式压力计基于重力平衡原理。其主要型式为活塞式压力计。被测压力与活塞以及加于活塞上的砝码的重量相平衡,将被测压力转换为平衡重物的重量来测量。这类压力计测量范围宽、精确度高(可达±0.01%、性能稳定可靠,可以测正压、负压和绝对压力,多用作压力校验仪表。单活塞压力计测量范围达0.04~2500MPa,此外还有测量低压和微压的其他类型的负荷式压力计。 (2)机械力平衡方法 这种方法是将被测压力经变换元件转换成一个集中力,用外力与之平衡,通过测量平衡时的外力可以测知被测压力。力平衡式仪表可以达到较高精度,但是结构复杂。这种类型的压力、差压变送器在电动组合仪表和气动组合仪表系列中有较多应用。

压力仪表的分类与选择

压力仪表的分类与选择 根据测量原理来分,压力表可以分成两大类:一种是根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力大小的,如压阻式压力传感器和压电式压力传感器等;一种是按压力的定义直接测量压力大小的,如液柱式压力计和数显压力表等。 在生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性(如黏度大小、温度高低,腐蚀性、清洁程度等)、要求测量精度、周围环境条件(诸如温度、湿度、振动等)、是否要求防爆等来选择合适的压力计;即按压力量程定制的压力表、远传压力表、集压力显示控制报警于一体的数显压力控制器、需要采集记录数据的记录型压力表、特殊介质需耐腐蚀压力表、防爆压力表。总之,正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。 1、信号传送距离:就地显示压力可以选用数显式压力表、液柱式压力表、浮标式压力表等;需要远传压力信号或对压力信号进行控制时,可以选择远传压力表、控制式压力表、报警式压力表等。 2、测点个数:需要同时测量多点压力时可以选择压力巡检仪表。 3、量程:根据被测压力大小选择合适的压力表量程。稳定压力,被测压力应落在1/3~2/3量程之间;脉动压力,最大压力应不超过满量程的1/2;高压,最大压力应不超过满量程的3/5。 4、精度:根据生产过程允许的最大测量误差选择,兼顾经济性、可靠性与耐用性。 5、外形尺寸:数显压力表一般选择表盘直径为φ60mm、φ80mm、φ

100mm;指针仪表表盘直径一般选为φ150mm,较差照明条件下可增大到φ200~φ250mm。 6、被测介质特性、黏稠、易结晶、具有腐蚀性或含固体颗粒的被测介质应选用平膜压力表或带化学密封装置的压力表;蒸汽或高温介质应选不锈钢压力表或安装冷凝圈;测特殊化工介质要选用专用压力表,如含氨介质选氨用压力表,含硫介质选抗硫压力表等。

各种压力测量表计图例

膜片和膜盒 diaphragm and diaphragm capsule 压力测量仪表中的测压弹性元件。由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。型面平坦无波纹的膜片为平膜片;型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒(见图)。 在压力、轴向力作用下,膜片、膜盒均能产生位移。膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。膜盒用于测量微小压力。膜片用于测量不超过数兆帕的低压;也可用作隔离元件。在相同的条件下,平膜片位移最小,波纹膜片次之,膜盒最大。如需更大位移,可将数个膜盒串联成膜盒组。 弹簧管 bourdon tube 一端封闭的特种成型管,当管内和管外承受不同压力时,则在其弹性极限内产生变形。弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。 最早的弹簧管弯成C形,因为法国人E.波登所发明,故又称波登管,现代仍大量应用。它的自由端可移动,开口端固定。管中通入流体,在流体压力作用下,弹簧管发生变形,自由端产生线位移或角位移。 弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形(见图)。其中扁管适用于低压,圆管适用于高压,盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。

波纹管 bellows 压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十 兆帕。 另外,波纹管也可以用作密封隔离元件,将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件,利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种;按结构可分为单层和多层。 单层波纹管(见图)应用较多。多层波纹管强度高,耐久性好,应力小,用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍 尔合金等。 【电测式压力测量仪表】 这类仪表利用金属或半导体的物理特性直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有由压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0.02级,测量范围从数十帕至700兆帕不 等。 图4为压阻式压力传感器的原理示意。它是利用半导体材料硅受压后电阻率改变与所受压力有一定关系的原理制做的。用集成电路工艺在单晶硅膜片的特定晶向上扩散一组等值应变电阻,将电阻接成电桥形式。当压力发生变化时,单晶硅产生应变,应变使电阻值发生与被测压力成比例的变化,电桥失去平衡,输出 一电压信号至显示仪表显示。

常用压力仪表工作原理

压力类仪表的工作原理 压力是工业生产过程中的重要参数之一。在许多生产过程中,要求系统只有在一定的压力条件下工作,才能达到预期效果,同时,压力也是监控安全生产的保证。因此,压力检测与控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。 在物理学中,垂直作用在单位面积上的力称为压强,在工程上称为压力。如下式: S F p 表示受力面积。表示垂直作用力;表示压力;式中,S F p 由于参照点不同,在工程技术中压力分为以下几种: 1.大气压:地球表面上的空气质量所产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2.差压(压差):两个压力之间的相对差值。 3.绝对压力:绝对压力是相对零压力(绝对真空)而言的压力。 4.表压力(相对压力):如果绝对压力和大气压的差值是一个正值,那么这个正值就是表压力,即表压力=绝对压力-大气压>0。 5.负压(真空表压力):和“表压力“相对应,如果绝对压力和大气压的差值是一个负值,那么这个负值就是负压力,即负压力=绝对压力-大气压<0。 在工程上,按压力随时间的变化关系分为以下两类: 1、静态压力:一般理解为“不随时间变化的压力,或者是随时间变化较缓慢的压力,即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”。

2、.动态压力:和“静态压力”相对应,“随时间快速变化的压力,即动压是指单位体积的流体所具有的动能大小。”通常用1/2ρν2计算。式中ρ为流体密度;v 为流体运动速度。” 压力单位换算关系见下表: 牛顿/米2 (帕斯卡) (N/m 2)(Pa) 公斤力/米2 (kgf/m 2) 公斤力/厘米2 (kgf/cm 2) 巴 (bar) 标准大气压 (atm) 毫米水柱 4o C (mmH 2O) 毫米水银柱 0o C (mmHg) 磅/英寸2 (lb/in 2,psi) 牛顿/米2 (帕斯卡) (N/m 2)(Pa) 1 0.10197 2 10.1972×10-6 1×10-5 0.986923×10-5 0.101972 7.50062×10- 3 145.038×10-6 公斤力/米2 (kgf/m 2) 9.80665 1 1×10-4 9.80665×10-5 9.67841×10-5 1×10-8 0.0735559 0.00142233 公斤力/厘米2 (kgf/cm 2) 98.0665×103 1×104 1 0.980665 0.967841 10×103 735.559 14.2233 巴 (bar) 1×105 10197.2 1.01972 1 0.986923 10.1972×103 750.061 14.5038 标准大气压 (atm) 1.01325×105 1033 2.3 1.03323 1.01325 1 10.3323×103 760 14.6959 毫米水柱 4o C (mmH 2O) 0.101972 1×10-8 1×10-4 9.80665×10-5 9.67841×10-5 1 73.5559×10-3 1.42233×10-3 毫米水银柱 0o C (mmHg) 133.322 13.5951 0.00135951 0.00133322 0.00131579 13.5951 1 0.0193368 磅/英寸2 (lb/in 2,psi) 6.89476×103 703.072 0.0703072 0.0689476 0.0680462 703.072 51.7151 1 压力测量系统根据测量的原理,分为如下几类: 一、净重式。净重式压力计包括液柱式压力计和活塞式压力计;

压力检测仪表与变送器

第一节压力检测仪表及变送器 一、概述 在化工、炼油等生产过程中,经常需要对压力和真空度进行检测和控制。根据生产过程的不同要求有的需要检测比大气压力高很多的高压,例如高压聚乙烯要在150Mpa的压力下进行反应。而有的生产过程却需要检测比大气压力低的真空度,例如炼油厂的减压蒸馏则需要在一定的负压下才能进行正常操作。此外,通过检测压力还可以间接测量液位的高低、流量的大小等,也可以判断设备的工作善。因此,为了保证产品质量、提高生产效率、确保生产安全顺利地进行,必须对压力进行检测或按一定的要求对压力进行控制。 所谓压力p是指垂直而均匀地作用于单位面积上的力。其数学表达式为 p=(3-15) 式中p为压力,F为垂直作用力,S为受力面积。 在国际单位制(代号SI)和我国法定计量单位中规定,压力的单位是帕斯卡,简称帕,符号Pa,它表示每平方米的表面上垂直作用1牛顿的力,即1Pa =1N/m2。由于帕的单位太小,因此,工程上还常用千帕(kPa)和兆帕(MPa)压力单位,它们之间的关系为: 1Mpa=1×103kPa=1×106Pa 工程上习惯用的压力单位还有工程大气压(kgf/cm2)、标准大气压(atm)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)等,按照有关规定,这些单位已不再使用,但为了解这些单位与国际单位制中压力单位的关系,列出表3-5供参考。 单位名称帕(斯 卡) PPa 千克力每平方厘米 (工程大气压) kgf/cm2 毫米汞柱 mmHg 毫米水柱 mmH2O 标准大气压 atm 巴 bar 1Pa(帕) 1 0.0197×10-50.75×10-2 1.0197×10-10.987×10-51×10-5 1kgf/cm2(1千克 力每平方厘米) 0.9807×106 1 0.73556×1031040.9678 0.9807 1mmHg (1毫米汞柱) 1.332×102 1.3595×10-3 1 1.3595×10 1.316×10-3 1.332×10-3 1mmH2O (1毫米水柱) 0.9807×10 10-40.731556×10-1 1 0.9678×10-40.9807×10-4 1atm (1标准大气 压)1.01325× 105 1.0332 760 1.0332×104 1 1.01325 1bar(1巴)1×105 1.0197 0.75×103 1.0197×1040.9869 1 压力检测中,常用绝对压力、大气压力、表压(力)、负压(力)或真空

压力测量仪表按工作原理分为液柱式

压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。液压式压力测量仪表常称为液柱式压力计,它是以一定高度的液柱所产生的压力,与被测压力相平衡的原理测量压力的。大多是一根直的或弯成U形的玻璃管,其中充以工作液体。常用的工作液体为蒸馏水、水银和酒精。因玻璃管强度不高,并受读数限制,因此所测压力一般不超过兆帕。 它的特点是。液柱式压力计灵敏度高,因此主要用作实验室中的低压基准仪表,以校验工作用压力测量仪表。由于工作液体的重度在环境温度、重力加速度改变时会发生变化,对测量的结果常需要进行温度和重力加速度等方面的修正。 弹性性式压力测量仪表是利用各种不同形状的弹性元件,在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同,可分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等;按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单,结实耐用,测量范围宽,是压力测量仪表中应用最多的一种。 负荷式压力测量仪表常称为负荷式压力计,它是直接按压力的定义制作的,常见的有活塞式压力计、浮球式压力计和钟罩式压力计。由于活塞和砝码均可精确加工和测量,因此这类压力计的误差很小,主要作为压力基准仪表使用,测量范围从数十帕至2500兆帕。 电测式压力测量仪表是利用金属或半导体的物理特性,直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等,将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达级,测量范围从数十帕至700兆帕不等。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。

第6章 压力测点位置及仪表的选择

第六章压力测点位置及仪表的选择本章内容适用于压力测量仪表的选择、安装以及压力测点位置的选择。 1.压力测点位置的选择 为了提高压力测量的准确度和可靠性,对测点位置的选择要考虑以下的因素: 1.1 便于保护仪表和人身安全。 1.2 测点前后要有的足够长的直管段,不能处于管道弯曲、分叉和能形成涡流的地方。 1.3 测点要选在不易堵塞的地方,当管道内有突出物时,取压口应选在突出物之前。 1.4 取压管不能凸出管道内壁,避免在被测介质流动时动压对静压测量产生影响。 1.5 在阀门附近取压时,若取压口选在阀门前,则与阀门的距离应大于2D(D为管道直径),取压口若选在阀门后,则与阀门的距离应大于3D。 1.6 当测量含尘流体压力时,取压口应选择不易积尘、堵塞、而且便于冲洗导管的地方,必要时加装除尘器。 2 压力测量仪表的选择 2.1 压力测量仪表的选用应根据生产过程对压力测量的要求、

被测介质的性质、现场环境条件等来选择。 2.2 对压力测量仪表的型式、精度、测量范围等都必须从实际出发,本着节约原则,合理选用。 2.3 为保证弹性元件、传感器能在安全范围内可靠动作,一般在被测压力较稳定的情况下,最大压力值应不超过仪表量程的3/4。 2.4 在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。 2.5 为了保证测量精度,被测压力最小值应不低于满量程的1/3。 3 取压管路及附加装置 3.1 取压管路 3.1.1 仪表管材料应能抗侵蚀,一般采用钢管或铜管,其内径宜在8-12毫米之间。 3.1.2 管路总长度一般不超过50米和不少于3米.若被测介质温度接近100℃时,长度不应小于6米。 3.1.3 应根据所测介质压力,采用耐压强度足够的仪表管.一般汽水取样多用无缝钢管,测量风压等低微压介质时,可用优质瓦斯管。导压管敷设完毕后,应作严密性试验或耐压试验.尤其是油、氢和高压汽水管路不应忽视。 3.1.4 仪表管的装设应保持垂直,或与水平面之间具有不小于

常见九大压力仪表工作原理、选型、安装注意事项

常见九大压力仪表工作原理、选型、安装注意事项 一、常见九大压力仪表工作原理 1、液柱式压力计 2、活塞式压力计 活塞式压力计是基于静压平衡的原理工作的,一般有单活塞和双活塞两种。活塞压力计根据其精度分为一等、二等、三等,精度等级误差分别为0.02级,0.05级,0.2级。活塞的有效面积一般取1cm2、0.5cm2或0.1cm2。传压介质常用的有变压器油和蓖麻油。 3、弹性式压力计 弹性式压力计有弹簧管式、膜片式、膜盒式和波纹管式等;工业上常用的弹性测压元件有弹簧管、波纹管及膜片三类。弹性式压力计是根据弹性元件的变形和所受压力成比例的原理来工作的。当作用于弹性元件上的被测压力越大时,弹性元件的变形也越大。常用的弹性式压力表有弹簧管式压力表、膜片式压力表、波纹管式压力表,其中弹簧管式压力运用最广。 弹性元件的钢度就是指弹性元件变形的难易程度。钢度大的弹簧管受压变形后形变小。用不锈钢、合金钢制作的钢度大,一般用来测量大于20MPa以上压力;磷铜、黄铜制作的钢度小,一般测量小于20MPa以下的压力。 弹簧压力表一般由弹簧管、连接杆、扇形齿轮、游丝、指针和刻度盘等几部分组成。 弹簧管压力表中弹簧管都是由一根弯成270°圆弧状、截面呈椭圆形的金属管制成。因为椭圆形截面在介质压力的作用下将趋向圆形,使弯成圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直扩张的变形,使弹簧管的自由端产生位移,并通过连接带动扇形齿轮进行放大,带动指针转动,指针转动的角度和压力程线性关系,这样就通过刻度盘读出被测压力的大小。游丝的作用是产生一个反作用力。膜片式压力表一般由测量膜片、传动系统、指示系统和表壳接头几部分组成。 4、电远传式压力表

测量仪表及自动化习题

《测量仪表及自动化》 绪论、第一章概述 1.如何评价测量仪表性能,常用哪些指标来评价仪表性能? 2.名词解释:相对误差、精度、变差、灵敏度、量程、反应时间 3.仪表的变差不能超出仪表的() a、相对误差 b、引用误差 c、允许误差 4.测量某设备的温度, 温度为400℃, 要求误差不大于4℃,下列哪支温度计最合适?() A 0~600℃ 1.5级 B. 0~1500℃ 0.5级 C. 0~800℃ 0.5级 D. 0~400℃ 0.2 级 5.仪表的精度级别指的是仪表的( ) A 引用误差 B. 最大误差 C.允许误差 D. 引用误差的最大允许值 6.下列说法正确的是() A 回差在数值上等于不灵敏区 B 灵敏度数值越大则仪表越灵敏 C 灵敏限数值越大则仪表越灵敏 7.有一个变化范围为320——360kPa的压力,如果用A、B两台压力变送器进行测量,那么 在正常情况下哪一台的测量准确度高些?压力变送器A:1级,0——600kPa。压力变送器B:1级,250——500kPa。 8.一台精度等级为0.5级的测量仪表,量程为0~1000℃。在正常情况下进行校验,其最大 绝对误差为6℃,求该仪表的最大引用误差、允许误差、仪表的精度是否合格。 9.某台差压计的最大差压为1600mmH2O,精度等级为1级,试问该表最大允许的误差是多少? 若校验点为800mmH2O,那么该点差压允许变化的范围是多少? 10.测量范围 0~450℃的温度计,校验时某点上的绝对误差为3.5℃,变(回)差为5℃, 其它 各点均小于此值,问此表的实际精度应是多少?若原精度为1.0级,现在该仪表是否合格? 11.自动化仪表按能源分类及其信号形式。 12.单元组合式仪表是什么?

压力类仪表的选型

压力类仪表的选型 <一>压力表的选择 1按照使用环境和测量介质的性质选择 (1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。 (2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 (3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。 (4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。 (5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。 (6)在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。 (7)下列测量介质应选用专用压力表: ?气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; ?氧气:氧气压力表; ?氢气:氢气压力表; ?氯气:耐氯压力表、压力真空表; ?乙炔:乙炔压力表; ?硫化氢:耐硫压力表;

?碱液:耐碱压力表、压力真空表。 2精确度等级的选择 (1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。 (2)精密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3外型尺寸的选择 (1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为φ100mm 或φ150mm。 (2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为φ60mm。 (3)安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为φ200mm或φ250mm。 4测量范围的选择 (1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3~1/3。 (2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2~1/3。 (3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。 5单位及标度(刻度) (1)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千

热工测量仪表习题

第1章绪论 思考题 1.测量过程包含哪三要素 2.什么是真值真值有几种类型 3.一个完整的测量系统或测量装置由哪几部分所组成各部分有什么作用 4.仪表的精度等级是如何规定的请列出常用的一些等级。 5.什么是检测装置的静态特性其主要技术指标有哪些 6.什么是仪表的测量范围及上、下限和量程彼此有什么关系 7.什么是仪表的变差造成仪表变差的因素有哪些合格的仪表对变差有什么要求 8.有人想通过减小表盘标尺刻度分格间距的方法来提高仪表的精度等级,这种做法能否达到目的 9.用标准压力表来校准工业压力表时,应如何选用标准压力表精度等级可否用一台精度等级为级,量程为0~25MPa的标准表来检验一台精度等级为级,量程为0~的压力表为什么 习题 1.某弹簧管压力表的测量范围为0~,精度等级为级。校验时在某点出现的最大绝对误差为,问这块仪表是否合格为什么 2.现有两台压力检测仪表甲和乙,其测量范围分别为0~100kPa和-80~0kPa,已知这两台仪表的最大绝对误差均为,试分别确定它们的精度等级。 3.某位移传感器,在输入位移变化1mm时,输出电压变化300mv。求其灵敏度。 4.某压力表,量程范围为0~25MPa,精度等级为级,表的标尺总长度为270°,给出检定结果如下所示。试求: (1)各示值的绝对误差; (2)仪表的基本误差,该仪表合格否 5. 550℃、0℃~1000℃,现要测量500℃的温度,其测量值的相对误差不超过%,问选用哪块表合适 6. 有一台精度等级为级、测量范围为0~10MPa的压力表,其刻度标尺的最小分格应为多少格 第2章测量误差分析与处理 1.请分别从误差的数值表示方法、出现的规律、使用的条件和时间性将误差进行分类。 2.何谓系统误差系统误差有何特点 3.试举例说明系统误差可分为几类如何发现系统误差 4.随机误差产生的原因是什么随机误差具有哪些性质 5.为什么在对测量数据处理时应剔除异常值如何判断测量数据列中存在粗大误差 6.对某一电压进行了多次精密测量,测量结果如下所示(单位为mV):,,,,,,,,,,,,,,,,试写出测量结果表达式(置信概率为%)。 第3章接触式温度检测及仪表

压力传感器的三种检测方法

传感器应用之广泛,小到个人生活,大到工业应用,各行各业都有可能应用到。这也就带来一个问题,压力传感器如何去检测?检测压力传感器,根据目的不同,检测的项目也不一样,当然检测的方法也就会有区别。 1、加压检测,检单的方法是:给传感器供电,用嘴吹压力传感器的导气孔,用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大,这个变化量会明显。如果丝毫没有变化,就需要改用气压源施加压力。 2、桥路的检测,主要检测传感器的电路是否正确,一般是惠斯通全桥电路,利用万用表的欧姆档,量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗,这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大,桥路就是断开的,说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。 3、零点的检测,用万用表的电压档,检测在没有施加压力的条件下,传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压,如果超出了传感器的技术指标,就说明传感器的零点偏差超范围。 通过以上方法,基本可以检测一个传感器的状况。如果需要准确的检测,就需要用标准的压力源,给传感器压力,按照压力的大小和输出信号的变化量,对传感器进行校准。并在条件许可的情况下,进行相关参数的温度检测。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克传感器、亚德克传感器、科瑞传感器、山武传感器、巴鲁夫传感器、倍加福传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发等信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/27567576.html,/

压力表的选用、安装及使用注意事项

压力表的选用、安装及使用注意事项 一、压力(差压)检测仪表的正确选用 压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式(如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压)、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能,如指示、记录、调节、报警等。 选用的主要依据: 1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。 常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0.4级、1.0级、1.5级和2.5级5个级等,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。 2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表,须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。 4.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。 5.适于工作人员的安装。根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。如在管路上一般选用径向安装式,方便安装及读数,在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式,至于镙纹则需按预留接口制做,一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做,若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现,一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。 二、压力(差压)检测仪表的检定和校准 仪表在使用之前,必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。 三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项 进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

压力测量及仪表分类有哪几种

压力测量及仪表分类有哪几种? 答:压力是指均匀垂直作用在单位面积上的力。通常在工业生产中是指流体压力。目前,我国颁布的法定计量单位规定:压力的单位为帕斯卡简称帕,记作Pa(牛/米2)原来通用的压力单位为千克每平方厘米,记作kgf/cm2,在工程上使用千克每平方厘米,记作kg/cm 2。用于液柱的计量单位为毫米汞柱及毫米水柱,记作mmHg及mmH 。以下各压力单位换算关系为: 2o 1帕=牛顿/米2(Pa)1mmHg=133.322帕(Pa)1mmH2o=9.80665帕(Pa)因1牛(顿)=0.102千克力(即Kgf) 1千帕=103帕(Kpa) 1兆帕=106帕(MPa) 压力测量是利用压力表或真空表对被测量进行计量。一般工业仪表所 指示的压力值,多数为表压,记作P表。所谓表压就是绝对压力(记作P绝)与大气压力(记作P气)之差。表压即为相对压力。 其表达式为P表=P绝-P气 被测值如果低于大气压力,就称为负压,工业生产中通称的真空度,以毫米汞柱(mmHg)或毫米水柱(mmH2o)为单位。绝对压力、表压力、大气压力和真空度(负压力)的关系如图所示: ↑↑ |表|

|压| 绝|力| 对||大气压力线 压|——|———————————— 力|负| |压| |力| ↓↓绝对压力零线 按工作性质不同。压力表可分为标准表和工作表。 按构造不同,压力表又分为弹簧管式(单圈式和多圈式),液体压力式(又分单管式、U型管式、多管式等)、波纹管式、膜片式、膜盒式等。 按压力测量范围不同,压力表可分为:高压表(0~1000kgf/cm2)、中压表(0~600kgf/cm2)低压表(0~60kgf/cm2)。真空压力表( -760mmHg~0~25kg/cm2)、真空表(—760cmHg~0)。 根据用途,又分为普通表(0~1000kgf/cm2)、微压表(0~250mmH2o)、专用表(船用表、氨用表、氧用表、氢用表、乙炔表、耐酸表、耐硫表等)、特种表{均压表、防冻表、防震表、防水表、风压表等}、 各种压力表虽结构不同,测量工作过程不太一样。但其工作基本

讲义--压力测量仪表

第二章压力测量 概述: 在化工生产中,工艺条件要求很不一样,有的要求在高压下进行,如氢气和氮气、合成氨气的压力为32MPa,高压聚乙烯的压力为150MPa。压力过高要发生严重事故,压力过低则产品的质量、产量达不到指标。有的产品则要在真空中进行,如液体烧碱要在几十个KPa 的真空下蒸发,真空度不够,蒸发速度缓慢,生产效率变低,可见压力测量对化工生产有一定的重要性。 测量压力的仪表常称为压力表或压力计。测量真空度的仪表称为真空表或负压计。有的压力表既有压力刻度标尺,又有真空度刻度标尺,称为联成计。 一、压力的基本概念 压力就是垂直作用在物体单位面积上的力,在物理学中称为压强。它由受力的面积和垂直作用力的大小决定,方向指向受压物体,可用下式表示 P=F/S 或中P-----压力,帕(Pa) F-----垂直作用力,牛(N) S-----受力面积,米2(m2) 二、压力的单位及不同单位制的换算 压力以及以后所述的流量测量中的计量单位,除了长度、质量和时间三个基本单位外,其它如压力、力、密度、粘度等等均为导出单位。我国法定计量单位,以国际单位制为主,又允许某些并用单位。过去工厂所用仪表多是工程单位制、绝对单位制,现在应改为法定单位,为便于改制的参考,在表2-1中列出不同单位制单位及相互换算关系。 在国际单位制中,压力的单位是帕斯卡,简称帕(符号为Pa),这是一个导出单位,定义为: 1帕=1牛顿/米2 即1牛顿的力垂直均匀作用在1米2的面积上所形成的压力值叫1帕,它的基本单位表示如下: 1帕=1牛顿/米2=1公斤* 米*秒-2/米2=1公斤*米-1*秒-2 过去经常用的压力单位还有:物理大气压、工程大气压、毫米汞柱、毫米水柱等,在表2中列出的是一些常见单位及定义。 各种压力单位按照定义相换算,例如: 1工程大气压=1公斤力/厘米2=1公斤*9.80665米*秒-2/10-4米2=9.80665*104帕 表2—1 (化工测量仪表)P9 三、大气压力、表压力、绝对压力、负压力(真空度) 在压力测量中常有大气压力、表压力、绝压力、负压力(真空度)之分。如下图 图2—1 (化工测量仪表)P9

压力测量仪表

压力测量 1 基本概念 1.现用一单管水银压力计测量某空气灌内的压力。若当地的重力加速度为标准重力加速度(即g=980.665cm/s2),当环境温度为30°C时,从压力计上读得的表压值为420mmHg,试求灌内的绝对压力为多少mmHg?折合成多少pa? 2. 为什么弹簧管压力表测的是表压? 答:表压是以大气压力为基准的压力,而弹簧管压力表测的正是这种压力。设被测压力为p,它作用在弹簧管内部;大气压力为p0,它作用在弹簧管外部。弹簧管压力表测的是被测压力和大气压力之差,所以是表压。 3.填空 1)弹簧管的截面呈()形或()形。 2)低压用的压力计弹簧管用()固定在插座上,高压用的压力计弹簧管是用()连接的。3)为了保证压力表的连接处严密不漏,安装时,应根据被测压力的特点和介质性质加装适当的密封垫片。测氧气压力时,不得使用浸()垫片、()化合物垫片;测乙炔压力时,不得使用()垫片。 4.压力表中的弹簧管为什么要做成扁圆形或椭圆形? 5.某厂氨灌上的压力表损坏了,一时找不到量程合适的氨用压力表,能否用一般的工业压力表代用? 6.有的压力表表壳背面有个小圆孔,这是起什么作用的? 7.如何检查氧气压力表内有无油脂? 8.填空 1)氧气压力表校验器常用(),用水将油(),达到校验氧气表的目的。 2)氧气压力表的校验工作与普通压力计一样,但由于氧气压力表是()的,因此校验它时应使用()和()。 3)校验氧气压力表时发现校验设备或工具有()时,应用()清洗干净,待()后再使用。 9选择 1)当被测介质具有腐蚀性时,必须在压力表前加() A. 隔离装置 B. 冷却装置 C. 缓冲装置 D. 平衡装置 2)测量粘度较大的流体压力时,在取压点与压力表之间应加装() A.沉降器 B. 排污器 C. 隔离器 D. 冷凝器 3)在测量蒸汽流量时,取压口应加装() A.集气器B.冷凝器C.沉降器D.隔离器 10.已知某测点压力为10Mpa,要求其误差不超过±0.12MPa,试确定该测点用的压力表量

基于MPX4115的数字压力测量仪器设计

大作业说明书 基于MPX4115的数字压力测量仪器设计 学生姓名:xxx 学生学号:08372 专业:测控技术与仪器 指导教师:程xx

(一)系统总体设计 1:设计整体思想 基于MPX4115的数字气压计包括软硬件的设计与调试。软件部分通过对C 语言的学习和对单片机知识的了解,根据系统的特点编写出单片机程序。硬件部 分分为四大块,包括非电信号数据的采集、转换、处理以及显示: 。通过对设计 的了解,选择适合的器件,画出原理图。 2:系统总体框图 硬件部分由四部分构成,它们分别是:信息采集模块,数据转换模块,信息处理模块和数据显示模块。 (二)硬件电路设计及描述 1:数字压力测量仪设计意义 压力测量仪被广泛应用于国防领域、工业领域、医疗领域以及我们日常家庭生活中。其中的核心元件就是压力传感器,它在监视压力大小、控制压力变化以及物理参量的测量等方面起着重要作用。本系统设计的数字压力测量仪采用单片机控

制,具有使用方便、精度高、显示简单和灵活性等优点,而且可以大幅提高被控气压的技术指标,从而能够大大提高产品的质量 2:数据采集模块的芯片选择 压力传感器对于系统至关重要,需要综合实际的需求和各类压力传感器的性能参数加以选择。一般要选用有温度补偿作用的压力传感器,因为温度补偿特性可以克服半导体压力传感器件存在的温度漂移问题。 本设计要实现的数字气压计显示的是绝对气压值,同时为了简化电路,提高稳定性和抗干扰能力,要求使用具有温度补偿能力的压力传感器。经过综合考虑,本设计选用美国摩托罗拉公司的集成压力传感器。MPX4115可以产生高精度模拟输出电压。 数据采集模块由压力传感器MPX4115构成。其中1脚是输出信号端,输出的是与气压值相对应的模拟电压信号。数据采集模块的原理如图、 数据采集模块原理图 MPX4115的实物图 气压传感器MPX4115的原理 MPX4115系列压电电阻传感器是一个硅压力传感器。这个传感器结合了高级的微电机技术,薄膜镀金属。还能为高水准模拟输出信号提供一个均衡压力。在0℃-85℃的温度下误差不超过1.5%,温度补偿是-40℃-125℃。

温度测量仪表的选择

温度测量仪表的选择 根据温度测量要求,分为就地温度测量和远传温度测量。就地温度测量仅表一般采用热膨胀温度计,其中水银玻璃温度计由于易受机械损伤,造成汞害,一般不推荐使用。因此,经常使用的是压力式温度计和双金属温度计。 1、压力式温度计 压力式温度计是最早应用于生产过程温度测量的方法之一,现在仍然广泛用于就地指示。带电接点的压力式测温系统还作为电路的接点开关,用于就地温度位式控制。 压力式温度计的优点是:结构简单;机械强度高,不怕振动;价格较低;不需要外部能源。 缺点是:测温范围有限制(-80?400°C);热惯性大,响应时间较慢;仅表密封系统(温包、毛细管、弹簧管)损坏难于修理;测量精度受环境温度、温包安裝位置等影响较大;毛细管传送距离有限制。 2、双金属温度计 双金属温度计是另一种广泛使用的就地温度计。 它的优点是:结构简单,价格低;維护方便。缺点是测量精度较低。在满足测量范围、工作压力、精确度要求下,应优先选用双金属温度计。 3、辐射温度计 辐射温度计采用热电堆或光敏元件、热敏元件以及光电池等作为检测元件。它的响应速度最高,常用来测量移动或转动物体的温度;也可用于不能安裝热电偶等的测量场合中的温度测量。 它的优点是:不需要与被测目标接触;适合高温测量;重量轻,便于携帝;有一定的精度; 缺点是:价格较高;靠人眼比较,误差大;被测物体的辐射率会影响测量结果。 4、光学高温计 光学高温计结构较简单,轻巧便携,使用方便。常用在金属冶炼、玻璃熔融、热处理等工艺过程中实现非接触温度测量。 主要缺点是测量靠人眼比较,容易引入主观误差。 5、比色温度计 比色温度计按它的结构可分为单通道和双通道两种。单通道比色温度计精度高,但结构复杂。双通道比色温度计结构较简单,但精度低。 比色温度计主要应用于测量表面发射率低、测量精度要求较高的场合。 6、热电阻与热电偶测温 热电阻与热电偶测温均是接触式测温,其特点是简单、可靠,测温精度较高,并且测温元件稳定性好、价格低、信号可远传等,是工业生产中使用最多的测温元件。 各类测温仅表原理不同,应用场合也不尽相同。来自海洋兴业仪器

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