变压器滤油机使用方案标准版本
变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案
变压器带电补加油工作方案与变压器滤油机使用方案一、引言变压器在电力系统中起着至关重要的作用，为了保证其运行的稳定和安全，变压器的维护和保养工作尤为重要。
本文将就变压器带电补加油工作方案以及变压器滤油机的使用方案进行论述。
二、变压器带电补加油工作方案随着变压器运行时间的增长，变压器油中的浮游污物、水分和气体等会逐渐积累，从而影响变压器的绝缘性能、散热性能和可靠性。
因此，定期进行变压器油的补加是必要的。
在变压器带电状态下进行补加油操作，可以保持变压器的正常运行，节约了停电维护的时间和成本。
1. 工作前的准备在进行带电补加油工作前，需要做好以下准备工作：首先，核对变压器的运行状态和负荷情况，确保补加油操作的安全性；其次，准备好符合规定标准的绝缘手套、绝缘垫、防护眼镜等个人防护用品；最后，检查补加油设备的工作状态和油液的质量。
2. 带电补加油的操作流程（1）确保补加油设备和变压器的接地良好；（2）打开变压器上的补加油孔盖板，将补加油管插入孔口，并紧固好；（3）通过绝缘手套和绝缘垫，将补加油枪与变压器接地良好的地线相连；（4）将补加油枪插入准备好的补加设备，打开装置的开关；（5）缓慢打开设备的阀门，开始补加油；（6）观察油位表，当油位达到要求时，关闭补加油设备；（7）取出补加油枪，关闭补加油孔，清理补加油设备。
三、变压器滤油机使用方案随着变压器长期运行，油中的杂质、酸、水分等会不断积累，从而影响油的质量和绝缘性能。
为了保持油的良好质量，定期进行滤油工作是必要的。
1. 滤油机的选择根据变压器的型号、容量和油箱体积大小选择合适的滤油机，确保其具备良好的过滤效果和操作性能。
同时，滤油机的选用还应考虑其工作效率、过滤精度和安全性。
2. 滤油机的操作流程（1）进行滤油操作前，需检查滤油机的各项设备和油路是否完好；（2）打开变压器油箱油位表，记录油位情况；（3）将滤油机的出油管与变压器的油口相连接，并确保连接紧固；（4）打开滤油机的进油阀门，并开启滤油机的电源开关；（5）根据需要设置滤油时间和流量；（6）待滤油机工作结束后，关闭进油阀门，关闭滤油机的电源开关；（7）断开滤油机与变压器的连接，将油箱油位还原到操作前的水平。
(完整word版)变压器滤油、注油、热油循环的操作规范
变压器滤油、注油、热油循环操作规范1. 目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮，制定本企业标准。
2. 适用范围适用于公司所承担的施工项目的质量管理。
3. 编制依据3.1 Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17—20023.4变压器厂家技术文件4. 术语和定义本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。
5. 工作程序5.1变压器油过滤5.1.1滤油准备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。
如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。
一、根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。
变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。
为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。
二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。
三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。
四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。
将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。
五、变压器油接受：1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有试验记录，应取样进行简化分析。
若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。
2、取样数量：大罐油，要每罐取样，小桶油按下表取样每批油的桶数取样桶数1 12~5 26~20 321~50 451~100 7101~200 10201~400 15401及以上203、取样试验按现行国家标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定执行。
变压器真空滤油机使用方法
变压器真空滤油机使用方法
变压器真空滤油机是用于变压器油的净化和处理的设备，它的
使用方法如下：
1. 准备工作，首先要确保真空滤油机处于稳定的工作状态，检
查设备的各项指示灯、开关和阀门是否正常，确认设备无异常情况
后进行下一步操作。
2. 准备油料，将待处理的变压器油装入滤油机的油箱中，注意
油箱内的油料应该在设备规定的容量范围内，不要超过或不足。
3. 启动设备，打开滤油机的电源开关，按照设备操作手册的要求，逐步启动真空泵和油泵，确保设备处于正常工作状态。
4. 开始过滤，调节滤油机的操作参数，如真空度、滤油速度等，开始进行油料的过滤和净化操作。
在此过程中，需要根据设备的指
示监控油料的流动情况和设备的工作状态。
5. 完成过滤，当油料过滤完成后，关闭油泵和真空泵，停止设
备的运行。
然后打开放油阀，将处理好的变压器油排出，注意排出
的油料应该收集妥善，不要造成环境污染。
6. 清洁设备，清洁滤油机的滤网、管路和油箱，确保设备的清洁卫生，为下一次的使用做好准备。
总的来说，使用变压器真空滤油机需要严格按照设备操作手册的要求进行操作，确保设备的正常运行和油料的有效净化。
同时，在操作过程中要注意安全，防止发生意外事故。
希望这些信息能够帮助到你。
变压器滤油机使用方案
变压器滤油机使用方一.变压器油滤油机概述变压器油滤油机用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
特别是对110KV 以上大型变电站的变压器现场检修，以及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理。
也可用于变压器的真空注油及干燥。
可现场带电作业。
变压器油滤油机特点•双级真空大抽速及先进的脱水、脱气系统，采用大面积立体闪蒸技术，能快速、高效的除去油中的水分、杂质、烃类等有害成份，提高绝缘油的闪点和介电强度。
•能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油•精密的过滤系统,优质滤芯、多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功•先进的自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
•在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示•本机人性化设计，低噪音，操作简单，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
•整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响•设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置•设有漏电、过负荷停机装置，保护电机•设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制变压器油滤油机可选模式•艮据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
•选配在线式水份检测仪，选配带累加功能的流量计。
•选配变频器•选配带累加功能的流量计。
•选配外接对变压器抽真空系统•整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式（半轴或双轴）、全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。
•可配置成三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度。
.使用方案XXX工程为二台电炉，每台电炉设计为三台8500KVA单相变压器，电炉变压器试送电前应按规范要求对变压器绝缘油进行相关项目的试验，经试验合格后方可变压器的空载及其它试验。
A.变压器绝缘油试验前的取样1.取样容器绝缘油的取样容器应是带有磨口的广口无色玻璃瓶，其容积应根据取样油量选择，取样油量一般应不少于试验和冲洗油量的1.2倍，电气强度试验的取样油量为 1.5Kg。
变压器绝缘油滤油施工方案
变压器绝缘油滤油施工方案随着变压器运行时间的增长，变压器绝缘油中会产生大量的杂质、湿气和有机酸，这些杂质会对变压器的绝缘性能和工作稳定性产生负面影响。
为了保证变压器的正常运行，必须定期对绝缘油进行滤油处理。
下面是一个变压器绝缘油滤油施工方案。
一、施工准备1.物料准备：滤油设备、滤芯、滤纸、胶垫等2.工具准备：工具箱、量具、接地线等3.现场准备：选择施工区域，清理施工区域，确保安全。
二、滤油设备的安装1.根据变压器的大小和要求选择合适的滤油设备。
2.将滤油设备放置在施工区域，并接上电源。
3.检查滤油设备的接地线是否连接牢固，确保设备的安全使用。
三、绝缘油滤芯的更换1.将滤芯取出并检查滤芯是否有损坏，如有损坏需要及时更换。
2.清洗滤芯，将滤芯放入清洗溶剂中浸泡一段时间，然后用清水冲洗干净。
3.将清洗干净的滤芯安装到滤油设备上，并确保滤芯安装牢固。
四、绝缘油滤油施工1.首先，将滤芯和滤纸安装好，确保没有松动。
2.打开变压器绝缘油的进油阀门和出油阀门，并确保阀门处于开启状态。
3.控制变压器绝缘油的注入速度，避免压力过大。
4.当绝缘油经过滤芯和滤纸时，杂质和湿气会被滤芯和滤纸吸附，从而达到滤油的效果。
5.绝缘油滤油过程中，需要对滤油设备进行定期检查，确保设备正常运行。
五、绝缘油滤油后的处理1.完成滤油后，关闭变压器绝缘油的进油阀门和出油阀门。
2.将滤芯和滤纸取出，并清理干净。
3.对滤油设备进行清洗和消毒，以备下次使用。
六、工作记录和后续维护1.施工过程中需要做好工作记录，包括施工时间、滤油设备使用情况等。
2.完成滤油后，对变压器的绝缘油进行测试，记录测试结果。
3.根据测试结果，对变压器的绝缘油进行分析和评估，并制定下一次滤油计划。
4.定期对滤油设备进行维护保养，保证设备的正常使用。
以上是一个变压器绝缘油滤油施工方案，通过定期对变压器绝缘油进行滤油处理，可以有效去除杂质和湿气，提高变压器的绝缘性能和工作稳定性，延长变压器的使用寿命。
变压器真空滤油机操作规程
变压器真空滤油机操作规程操作规程：变压器真空滤油机一、前期准备1. 确保变压器真空滤油机处于良好的工作状态，设备无异常情况。
2. 准备好所需的滤油介质，确保其质量符合要求。
3. 检查操作区域是否有明火或易燃物品，确保安全环境。
二、开启设备1. 将变压器真空滤油机连接至电源，确保电源线路的接地良好。
2. 按下设备的开关按钮，启动变压器真空滤油机。
三、调节真空度1. 调整真空度环的旋钮，将真空度调至合适的范围。
2. 确保真空度可读并稳定。
四、加热变压器1. 开启变压器加热开关，将变压器加热至设定温度。
2. 根据变压器的规格和要求，设定合适的加热温度。
五、滤油操作1. 打开变压器油罐的进油阀门，并将滤油介质放入滤油器的滤网中。
2. 打开变压器油罐的出油阀门，并开启滤油机的抽油阀门。
3. 等待滤油机开始排油，观察滤油介质是否正常工作。
4. 定期检查滤油介质的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
六、监控变压器油位1. 使用油位计或其他合适的设备，定期监测变压器油位的高低。
2. 如发现油位过高或过低，应及时停机检修。
七、完成滤油操作1. 滤油操作完成后，关闭变压器油罐的进油和出油阀门。
2. 停止滤油机的抽油，关闭真空度环的旋钮。
3. 关闭变压器加热开关，等待设备冷却。
4. 关闭变压器真空滤油机的电源，并断开电源线路。
5. 清理滤油机的滤网和滤油介质，并进行必要的维护保养。
八、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、安全鞋等必需的工作装备。
2. 严禁操作人员带有金属饰品，以避免发生触电事故。
3. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全操作规程，切勿擅自操作未经培训的设备。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物品放入滤油机内部。
5. 如遇设备异常，应及时停机检修，切勿进行自行维修。
6. 操作完毕后，及时清理和整理操作区域，确保工作环境整洁、安全。
以上为变压器真空滤油机的操作规程，操作人员在进行操作前应详细阅读并遵守相关规程以确保安全和设备正常运行。
变压器滤油注油热油循环地操作要求规范
变压器滤油注油热油循环地操作要求规范一、准备工作1.根据变压器的使用情况和维护计划，确定滤油、注油、热油循环的时间和频率。
2.准备所需的滤油设备和工具，包括滤油机、滤油芯、滤油罐、注油设备等。
3.确保滤油设备和工具的清洁和完好，滤油芯要保证没有破损和堵塞。
二、滤油操作规范1.断开变压器与电源的连接，断开变压器的油位计、油温计和气体绕组应急放油器的接口。
2.向变压器的油箱注入滤油机。
3.打开滤油机的电源，启动滤油机，将变压器的油通过滤油芯进行滤净，同时打开滤油机的出油阀，将滤净的油排出到滤油罐中。
4.滤油结束后，关闭变压器的油位计、油温计和气体绕组应急放油器的接口，并检查门、盖和油箱的密封性能是否正常。
三、注油操作规范1.将已经滤净的油通过注油设备注入变压器的油箱中，注油过程中要注意注油速度不能过快，以免产生空气和气泡，影响油的质量。
2.注油结束后，关闭注油设备，打开门、盖和油箱的通风孔，使变压器的内部和外部的温度保持一致。
3.检查注油后的油位是否符合要求，必要时可以通过再次注油或放油的方式进行调整。
四、热油循环操作规范1.在操作前要确保热油循环装置和设备的工作状态正常，并检查其密封性能和安全保护装置是否齐全。
2.打开热油循环装置的电源，启动热油循环泵，将变压器的油泵入到加热设备中进行加热，然后再泵回变压器的油箱。
3.热油循环过程中要注意控制热油的温度，避免过高或过低，以保证变压器的正常运行和绝缘油的质量。
4.热油循环结束后，关闭热油循环装置和设备，检查油箱和加热设备的温度是否正常，必要时进行调整。
以上是变压器滤油、注油、热油循环地操作要求的规范，操作人员在进行这些工作时必须严格遵守这些要求。
同时，在操作过程中还要注意安全，防止发生意外事故。
保养和维护变压器是防止故障和延长使用寿命的重要措施，必须得到高度重视和专业管理。
变压器滤油机使用方案
变压器滤油机使用方案引言：变压器是电力系统中常见的设备之一，为了保持其正常运行并延长使用寿命，定期进行维护和保养是至关重要的。
变压器滤油机作为一种常用的设备，可以有效去除油中的污染物，保持变压器油的质量和性能稳定。
本文将介绍变压器滤油机的使用方案，包括使用方法、操作注意事项以及维护保养要点。
一、变压器滤油机的使用方法1. 准备工作在使用变压器滤油机之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保变压器滤油机的设备完好，检查滤油机的油泵、滤芯等部件是否正常。
接下来，准备好滤油机所需的滤油纸、滤油布等材料。
同时，需要准备好清洁的容器来接收被过滤的油。
2. 连接与操作将变压器滤油机与待过滤的变压器油箱连接，通过管道将油流经滤油机的滤芯中。
启动滤油机，将油泵打开，使油经过滤芯进行过滤。
根据需要，可以调整滤油机的工作速度和过滤精度。
同时，需要保持滤油机的运转稳定，避免因振动或过高的工作温度对滤油效果产生负面影响。
3. 滤油过程监控在滤油过程中，需要密切监控滤油机的工作情况。
观察油流的颜色和清澈度，确保油经过滤后的效果符合要求。
同时，注意监测滤油机的滤芯寿命，及时更换滤芯以保证过滤效果。
在滤油过程中，还应定期对滤油机进行检查和维护，以确保其正常工作。
二、变压器滤油机的操作注意事项1. 安全注意在使用变压器滤油机时，必须要注意安全。
操作人员应穿戴好个人防护装备，避免与滤油机运转中的部件接触。
同时，需要确保滤油机的电源与地面连接良好，以防止电器事故的发生。
2. 滤油材料使用选择适当的滤油材料对滤油效果具有重要影响。
在选择滤油纸等材料时，应根据变压器油的性质和要求来确定。
同时，需要注意滤油材料的更换周期，定期更换滤芯和滤布，以保证滤油机的正常工作。
3. 滤油机运维变压器滤油机的运维工作也是关键。
首先，要定期清洁滤油机的滤芯和滤布，确保其畅通无阻。
其次，定期检查滤油机的各项部件是否正常运转，避免因故障导致滤油效果降低。
此外，在滤油机的存放和运输过程中，也要注意防潮、防尘和防火。
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变压器滤油机使用方案
标准版本
变压器滤油机使用方案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一. 变压器油滤油机概述
变压器油滤油机用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
特别是对110KV以上大型变电站的变压器现场检修，以及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理。
也可用于变压器的真空注油及干燥。
可现场带电作业。
变压器油滤油机特点
●双级真空大抽速及先进的脱水、脱气系统，采用大面积立体闪蒸技术，能快速、高效的除去油中
的水分、杂质、烃类等有害成份，提高绝缘油的闪点和介电强度。
●能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。
●精密的过滤系统,优质滤芯、多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。
●先进的自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
●在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示。
●本机人性化设计，低噪音，操作简单，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
●整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系
统与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。
●设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
●设有漏电、过负荷停机装置，保护电机。
●设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。
变压器油滤油机可选模式
●根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
●选配在线式水份检测仪，选配带累加功能的流量计。
●选配变频器。
●选配带累加功能的流量计。
●选配外接对变压器抽真空系统。
●整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式
(半轴或双轴)、全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。
●可配置成三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度。
二. 使用方案
xxx工程为二台电炉，每台电炉设计为三台8500KVA单相变压器，电炉变压器试送电前应按规范要求对变压器绝缘油进行相关项目的试验，经试验合格后方可变压器的空载及其它试验。
A.变压器绝缘油试验前的取样
1.取样容器
绝缘油的取样容器应是带有磨口的广口无色玻璃瓶，其容积应根据取样油量选择，取样油量一般应不
少于试验和冲洗油量的1.2倍，电气强度试验的取样油量为1.5Kg。
正式取样前，取样容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶剂仔细洗净，然后用蒸馏水冲洗数次，使水能从瓶壁均匀流下为止。
将洗净的瓶和瓶塞方入105℃的恒温箱烘干（约2h），待温度下降，将瓶塞盖紧即可使用。
取样瓶上应栓系标签，注明油料名称、来源、取样日期、天气、取样人员等。
2.取样方法
2.1 室外取样，宜在湿度较小的晴天进行，以防雪、雨等其它杂质侵入油样。
2.2 在任何盛油的容器中取样，绝缘油应在取样前静止8h以上。
2.3 在电气设备中取样时，应在设备下部的放油阀处进行，用清洁且不带毛的细布将放油阀四周擦净，然后先将油放出1~2Kg，用以冲洗放油道的油
污，再放油少许，洗涤取样容器两次，然后放出需要的油量入瓶，塞紧瓶口。
2.4 在油桶中取样，可用洗净烘干的直径2cm 的玻璃管进行。
取样前，先将油桶滚动，使油混合均匀，然后开启桶盖，将玻璃管插入油桶中后，再用拇指压紧玻璃管子的上口，提出玻璃管子，将油注入瓶中。
如此反复数次，直至取够油样为止，切记用嘴吸油入管。
B.变压器滤油
1. 双能滤油机的选择
根据现场实际情况，施工单位选用板框式加压双能滤油机，用于过滤变压器油中的水份和杂质，对绝缘油进行净化处理。
2. 双能滤油机的使用
2.1作业前准备
2.1.1 进入施工现场前一天，根据施工任务，明确工作内容和目的。
2.1.2 施工前一天班长、材料员检查落实施工现场所需材料、备品备件、工器具是否齐全完备。
2.1.3提前一天班长根据工作需要确定现场工作人员，并组织学习《电业安全工作规程》，《危险点预控措施》，《现场安全工作规程》等。
做到分工明确，工作任务清楚。
2.2作业人员要求
2.2.1工作人员精神状态应良好。
2.2.2具备必要的电器知识并经《安规》考试合格。
具备专业技术资格证书。
2.2.3严格执行工作规程，严禁违反现场工作规程，明确危险点（源）。
2.3备品备件、材料及工器具
序号内容标准数量单位
1 板框式加压双能滤油机合格１台
2 敞口桶清洁无杂质２个
3 电源线合格１盘
4 螺丝刀 4寸１把
5 板子 8寸、12寸２把
6 滤油纸 290mm×290mm １００张
7 塑料管５寸２米
8 绝缘胶布／１盒
9 取样瓶５００mL 2 个
１０法兰１．２寸１个
2.4危险点分析
○1周围带电设备○2三相电源○3烟火、明火○4跑油、漏油
2.5安全措施
2.5.1与周围带电设备保持足够的安全距离，在停电围栏区内工作。
2.5.2双能滤油机接三相电源时，应在刀闸负荷侧接线，严禁刀闸电源侧接线。
2.5.3工作区内严禁明火、烟火。
2.5.4滤油时必须有专人看护，防止跑油。
C.具体作业步骤
3.1检查设备
按统一形状摆放，板和框不能放反。
3.2安装法兰、进出油管。
安装牢固，防止跑油。
在电动机启动之前，首先必须将耐油塑料管和排油端连接好，被使用的管子应事先检查，不应有堵塞和漏泄现象。
3.3检查电动机
电动机正确的运转方向是油泵盖上用红漆箭头所示的方向，不能反转。
3.4接线
正确接线，防止触电。
应在刀闸的负荷侧接线，严禁在刀闸电源侧接线。
3.5滤纸安装
正确操作，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损现象。
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，滤纸的数量一般为2～4张，视过滤的要求和滤纸的质量而定。
在夹放滤纸时，必须使滤纸上的两个油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏影响滤油质量。
放好滤纸后，推上压紧板，旋转手轮将滤板压紧，压紧滤板时，只许一人操作，以免损坏。
3.6检查油盖箱
盖好油箱盖，避免机器工作时因滤纸夹放不好，或压得不紧射出油柱污染工作场所。
3.7检查进出油管
将双能滤油机进出油管放在储油桶内。
3.8接通电源
应将电机外壳用电线接地，防止电机绝缘不良而发生事故。
接通电动机电源使双能滤油机正常工作，经过循环滤油达到标准。
3.9提取油样
防止溅油在滤油过程中，提取油样时，可以旋开取样嘴取样。
3.10停机
滤油结束后关闭电源。
3.11作业结束
过滤完毕，松开压紧装置，逐片取出滤纸，清
洗滤板和滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧、盖上油箱。
最后清洗出滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
D.绝缘油的电气强度试验
绝缘油的电气强度试验，施工单位根据现场的实际情况，按业主及甲方要求，委托当地电力部门（具备国家认定资质的单位）进行绝缘油的电气强度试验，确保变压器的安全稳定地运行。
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