ABB滤油机介绍教程
滤油机的工作原理和应用及构成和优势 滤油机工作原理

滤油机的工作原理和应用及构成和优势滤油机工作原理滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油(透平油)、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油功能。
是运行油净化理想的专用设备。
滤油机接受多级真空喷淋薄膜蒸发器,被处理油经过蒸发器时,在高真空下,水份被快速蒸发,经冷凝后脱除。
被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物,经粗滤、细滤、精滤,被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。
还可依据用户需要,通过配置脱酸装置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。
以上原理可知,滤油机净化油品线性物理过程,不需添加任何化学物质,不会对油品造成二次污染和任何附加损害。
滤油机工作时,污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器,乳状油液加热到确定温度后,油的粘度降低,有利于水珠的聚结和沉降。
热油经旋流器调配进入油水分别塔,油中细小分散的乳状水滴渐渐聚集成越来越大的水珠,在油膜张力与重力共同作用下,油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内,脱除了大量水份的油液,经过精密过滤后进入真空罐,油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。
对油中残余含水进行真空深度分别后,还可将油引入罐,对已劣化的油进行,以脱除油中的酸值、皂类和色素等。
滤油机由过滤系统、系统、加热系统、真空系统、自动掌控、保护系统、冷却系统等构成。
由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
优势一:一机多用,功能齐全。
即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附的综合工艺处理,又可单独供应真空脱水脱气,滤除杂质及吸附等功能。
优势二:牢靠。
压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动掌控。
经济、运行成本低。
是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。
优势三:设计结构合理。
便于移动使用或在线使用。
真空滤油机的应用及特点介绍真空滤油机又称真空高效滤油机,是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。
滤油式滤油机的操作步骤及注惫事项是什么

Hale Waihona Puke 使油中的水分在室温下自行扩散,与油脱离。还可以进一步用干燥氮气作为干燥 剂通入油内, 而后再用真空循环抽出,这样也可以不用加热即可达到良好的干燥 作用。 为了保护油,加热干燥的时间越短越好。要很快地把油加热到应有温度,并很 好地保持该温度, 要随时取样作绝缘强度试验以判断干燥程度。当达到预期要求 时立即停止加热。 当变压器与油同时进行干燥时,也要尽可能采用负压力进行干 燥,这点在变压器制造厂和较大的运行现场是完全可以实现的。 2)过滤法 过滤法是最常用的方法, 由滤油纸经液压泵加压力将油滤过去,一方面可以滤 去油内的机械杂质,如炭质、纤维或其他不溶于油的化合物,同时另一方面是滤 去油内的水分。 油在过滤时可根据油的不同情况,反复地进行并需按时更换滤油 纸。关于油的过滤及滤油纸的操作,在现场的规程中有详细的规定。 3)离心分离法 由于滤油纸的吸水能力是有一定限度的,超过这一限度时即不再吸收水分。这 就要先采用离心式滤油机将大量的水分分离出去,而后再用滤纸式滤油机过滤, 这样可以比较彻底。 离心式滤油机(离心分离器)是利用离心作用,把油内密度比油大的污杂物分离 开。因此,比重的差别越大,越有利于分离,除水分外,油中所含污杂物的比重 一般与油相差不太多,因而需要提高转数,以加强分离的能力。 变压器油滤油机的净化和干燥 变压器油滤油机,是一种过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能、提高变压器 油的绝缘强度的机械设备。 应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电 气绝缘油的专用设备, 还可对绝缘电力设备进行真空注抽,真空干燥电气设备潮 气。 变压器油是变压器、油断路器等电气设备的绝缘、消弧和散热的重要介质。变压 器油被污染时的污染物主要来自外来杂质和自身分解产生的杂质。 这些杂质在电场作用下,都能悬浮于油中、 最易吸水,易形成桥路促使油介质强度 降低和油质劣化,对于电气设备的安全运行是一严重威胁。 所以变压器油在一定的时间内必须净化和干燥。以往对变压器油的净化和干燥, 先用压-120 型滤油机过滤,当滤纸上没有微小杂质时,认为净化终了。 几年之内在国内已得到广泛仿制和推广,现已发展到国外,其特点是体积小、重 量轻、效益高,适于现场处理变压器油和机油。为适应生产需要,已逐渐改进成 多级。
滤油机操作指导书

滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机,避免出现安全事故,并达到滤油,加油,吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤,加油,吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠,油管是否破损。
4.2滤油机针对(回收桶内)回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面,再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开,出油管阀门是否打开(非常重要),警示:出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高,油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示,4.2.3检查下图两个阀门的开关状态,确保没有同时打开、同时关闭。
警示:如同时打开,会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭,会出现系统内压力升高,油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后,把电柜的门打开,把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮,检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后,按下油泵停止按钮。
警示:重新接的总电源线,这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油,吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时,打开加热开关,把《测量与设定转换开关》拨到设定位置,检查加热温控器设定温度是否在40~70度范围内,根据油量的污染程度旋转调整旋钮,调整温度,污染越大,温度越高;调整完毕后,把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤,待出油口开始出油时,检查真空分离器视油口喷射是否连续,如果不连续喷射,调整下图阀门适当卸压,使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度,设备循环一段时间后,从下图小放油管阀门处接少许油,滴在干净无黑点的卫生纸上,观察有无黑点杂质存在,如果能够目测到黑点,设备的循环过滤还需要继续过滤。
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真滤 油
空机
合肥 ABB 变压器有限公司
H P T N /C ponents m Co B B A
ISO 9001
合肥 ABB 变压器有限公司
H P T N /C ponents m Co B B A
ISO 14001
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真空滤油机
北京
Oct 2010
2003 June H P NT /C ponents m o C B AB
合肥 ABB 变压器有限公司
MICAFIL 自1902年 开始真空处理设备 2005年前为ABB 下 属子公司 2005并入ABB 瑞士
H P T N /C ponents m Co B B A
气体: ≤ 0.1 %
ห้องสมุดไป่ตู้
合肥 ABB 变压器有限公司
H P T N /C ponents m Co B B A
标准产品 -高性能
VH040R~VH120R
处理能力:4000~12000 升/小时
? 同时进行: ? 油处理 / 真空注油 ? 变压器抽真空
? 一个过程: ? 含水量 < 4 ppm ? 含气量 < 0.1%
? 变压器抽真空: ? 抽气速率: 500~2000 m 3/h ? 极限真空: 1x10 -2 mbar
合肥 ABB 变压器有限公司
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理想的合作伙伴 !
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H P T N /C ponents m Co B B A
操作规程滤油机通用版

滤油机操作规程手动操作:开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常,各旋转部位是否正常。
2、接电源(用不小于90平方的铜线)3、试电源相序(控制面板上有相序错误显示灯,如果灯亮,则换任意两相电源)4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小,将旋钮切换到手动模试,按下启动按钮。
6、启动真空泵PV1,真空度到达4500Pa时,启动罗茨泵PV2,真空度到达300Pa时,缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1,观察真空分离罐内油位,油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2,观察滤芯压力(0~0.5MPa),油位和压力正常后,启动加热器。
8、观察真空罐内油位及泡沫情况,如果正常,再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大,进油比出油大一点。
如果泡沫较多,等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。
手动操作:关机关闭加热器,运行5分钟左右,关闭进油泵PO1,关闭罗茨泵PV2,关闭真空泵PV1,关闭进油阀门,待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2,关闭出油阀门,再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置,最后解除真空,关闭电源。
自动操作:开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小(25HZ),将旋钮切换到自动模试,按下启动按钮。
3、待真空度到300Pa左右时,打开进、出油阀门。
4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。
同上7、8操作步骤。
自动操作:停机按下停止按钮,等待。
待滤油机完全停止后,关闭电源及进出油阀门。
对变压器抽真空:1、旋钮切换到手动模试,按下启动按钮。
2、切换阀门,对滤油机本体进行抽真空,启动真空泵PV1,真空度到达4500Pa时,开启罗茨泵PV2。
3、当滤油机真空抽到极限后,关闭阀门,再关闭罗茨泵。
4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1,真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。
设备运行过程中注意事项:1、检查真空泵、罗茨泵油位情况,油位在观察窗一半左右为宜。
2、观察滤芯压力情况,滤芯压力在(0~0.5MPa),压力过高出现压力报警。
变压器滤油机使用方案

变压器滤油机使用方案引言:变压器是电力系统中常见的设备之一,为了保持其正常运行并延长使用寿命,定期进行维护和保养是至关重要的。
变压器滤油机作为一种常用的设备,可以有效去除油中的污染物,保持变压器油的质量和性能稳定。
本文将介绍变压器滤油机的使用方案,包括使用方法、操作注意事项以及维护保养要点。
一、变压器滤油机的使用方法1. 准备工作在使用变压器滤油机之前,需要进行一些准备工作。
首先,确保变压器滤油机的设备完好,检查滤油机的油泵、滤芯等部件是否正常。
接下来,准备好滤油机所需的滤油纸、滤油布等材料。
同时,需要准备好清洁的容器来接收被过滤的油。
2. 连接与操作将变压器滤油机与待过滤的变压器油箱连接,通过管道将油流经滤油机的滤芯中。
启动滤油机,将油泵打开,使油经过滤芯进行过滤。
根据需要,可以调整滤油机的工作速度和过滤精度。
同时,需要保持滤油机的运转稳定,避免因振动或过高的工作温度对滤油效果产生负面影响。
3. 滤油过程监控在滤油过程中,需要密切监控滤油机的工作情况。
观察油流的颜色和清澈度,确保油经过滤后的效果符合要求。
同时,注意监测滤油机的滤芯寿命,及时更换滤芯以保证过滤效果。
在滤油过程中,还应定期对滤油机进行检查和维护,以确保其正常工作。
二、变压器滤油机的操作注意事项1. 安全注意在使用变压器滤油机时,必须要注意安全。
操作人员应穿戴好个人防护装备,避免与滤油机运转中的部件接触。
同时,需要确保滤油机的电源与地面连接良好,以防止电器事故的发生。
2. 滤油材料使用选择适当的滤油材料对滤油效果具有重要影响。
在选择滤油纸等材料时,应根据变压器油的性质和要求来确定。
同时,需要注意滤油材料的更换周期,定期更换滤芯和滤布,以保证滤油机的正常工作。
3. 滤油机运维变压器滤油机的运维工作也是关键。
首先,要定期清洁滤油机的滤芯和滤布,确保其畅通无阻。
其次,定期检查滤油机的各项部件是否正常运转,避免因故障导致滤油效果降低。
此外,在滤油机的存放和运输过程中,也要注意防潮、防尘和防火。
真空滤油机的使用操作介绍

真空滤油机的使用操作介绍真空滤油机是用于清洗和过滤工业润滑油、液压油和绝缘油等工业油品的一种设备。
本文将介绍真空滤油机的使用操作和注意事项。
1. 真空滤油机的主要组成部分真空滤油机由以下部分组成:•进料泵•进料管•过滤器•滤芯•循环泵•过滤油回流装置•控制器2. 真空滤油机的使用操作流程使用真空滤油机需要按照以下步骤进行:2.1 检查准备工作在正式使用真空滤油机前,需要进行以下准备工作:1.清洗过滤器和滤芯2.检查过滤器和滤芯是否有损坏或老化3.检查泵和管路是否漏油4.确认好处理油品的容器是否放置在合适的位置2.2 打开设备1.开启真空滤油机的电源2.系统自检完毕后,打开循环泵和进料泵2.3 调整进料流量1.调节进料流量,根据油品情况确定调节的进料量、循环流量和置换流量,确保滤芯的状态处于最佳状态2.确定进料泵的运行时间和停机时间,避免空转和过热造成泵的损坏。
2.4 开启真空1.当进料泵运行,过滤器内滤布被逐渐感染后,开启真空2.5 处理油品1.当油品被吸进过滤器内后,对油品的实时监测并进行必要操作和调整,以确保油品滤净2.6 滤芯的事项1.在滤芯残留的油品少于容器的5%时,需要关掉进油泵2.停机后,需要将油品倒出,进行容器的清洗、过滤器的清洗和滤芯的清洗或更换2.7 关机1.关闭循环泵和进油泵,关闭真空2.关闭真空滤油机的电源3. 需要注意的事项•操作前请确认设备的运行状态•操作时请保持设备清洁和环境清洁•操作时切勿用力过大,否则会对滤芯和桶造成损坏•对设备的定期检查、维护、清洗、保养和更换滤芯及消耗品等,都是确保设备正常运行和油品处理得到净化的必备措施4. 总结真空滤油机需要合理的使用和管理才能保证其正常运行,所以我们要求在使用这些设备时,尤其需要注意以下几个方面:•进料流量必须适当,并时刻关注过滤器状态变化•对油品要进行实时监测和必要的操作调整•当滤芯残留油品少于容器的5%时,请关掉进油泵•关机时请确保设备运作正常,并关闭电源希望本文对大家了解真空滤油机的使用操作介绍有所帮助。
滤油机使用说明书透平油

扬达牌透平油专用滤油机使用说明书江苏省扬中市协隆电力设备有限公司地址:扬中市新坝镇电话:0511 —8412474 电传:0511--8417656一、用途透平油广泛用于火力,水力发电机组、工业汽轮机组、核电站等。
透平油在机组中的作用主要是润滑、调速和散热冷却等,透平油的好坏,直接影响到机组的安全经济运行,特别是长期运行的汽轮机组,同于高压汽封,电机轴封等严重磨损,卫带间隙或汽封压力调节不当, 引起串汽现象, 以及冷油器泄漏, 造成透平油严重含水, 出现油质浑浊不清或乳化, 加速油质老化,产生皂类,胶质和有机与无机酸,降低油的稳定性和润滑价值, 同进,水分会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。
另一方面同于系统外污染通过轴封和各种孔隙进入,如砂子、尘土、锈渣、碳粒、以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物,也会降低油的粘度,抗泡沫性,破坏油膜、增大摩擦,磨损设备机件,并有可导致调速系统卡涩、失灵、引起局部过热甚至闷车。
乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中,生成油泥,使运行油不能畅通流动、起不到良好的润滑、调整、冷却作用,不及时处理可能造成重大事故,严重影响机组的安全经济动行。
它适用于汽轮发电机组,水轮发电机组,工业汽轮机组,核电站,以及各种使用透平油的机组,用以净化不合格的透平油,也可用以净化低粘度的液压油,压缩机油,机械油等。
净化高粘度(100~680cst )液压油请选我厂GZL型高粘度专用滤油机我厂经营宗旨是“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一、新产品质量实行三包”。
二、主要特点本机采用国内外最新工艺,集重力沉降法,离心分离法,凝聚法,吸附法,真空分离法,压力过滤等优点于一体,比传统的板框压力式滤油机、常规真空滤油机,白土净化装置等综合性能好,脱水与破乳效果好、适用于严重进水,或浑浊乳化的透平油的净化处理,能有效脱去油中水份、酸质、皂类、胶质、色素,以及金属颗粒、砂子、碳粒等机械杂质,使乳状油液变清,该机能与汽轮机组长期同步运行,也不需耗费滤纸。
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1996年,由MICAFIL投资在合肥ABB变压器 有限公司成立 主要业务范围: 真空滤油机 油再生设备
真空机组
ABB Components /CNTPH
真空测量仪器
麦克菲尔公司产品备品供应
合肥ABB变压器有限公司
变压器油的处理 ...
脱水
-- 去除油中的水分
真 滤
脱气
过滤
-- 去除油中的气体
标准产品-标准性能
VH 005 - 12000
流量: 500 ~ 12000 l/h
处理前:
含水量: ≤ 50ppm 含气量: ≤ 12 % 含水量≤ 10 ppm 含气量≤ 0.5 % (体积) 过滤精度:5 或1μm 气体: ≤ 0.1 %
处理后一个过程达到:
ABB Components /CNTPH
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脱气系统
优化设计
结构简洁
免维护 全扫描光电液位控 制
ABB Components /CNTPH
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加热系统
ST
RT
ABB Components /CNTPH
电加热元件安装于防护管内
较低的(特定的)表面热负荷 多档加热
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ABB Components /CNTPH June 2003
北京
真空滤油机
Oct 2010
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历史回顾
MICAFIL自1902年 开始真空处理设备
2005年前为ABB下 属子公司 2005并入ABB瑞士
ABB Components /CNTPH
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公司简介
三个过程 水分: ≤ 4 ppm
合肥ABB变压器有限公司
标准产品-高性能
VH040R~VH120R
处理能力:4000~12000 升/小时
同时进行:
油处理 / 真空注油 变压器抽真空 含水量 < 4 ppm 含气量 < 0.1% 抽气速率:500~2000 m3/h 极限真空:1x10 -2 mbar
ABB Components /CNTPH
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总结
最优的脱水及脱气效果
安全防护型油加热系统
可靠的全扫描液位控制系统 不吸潮型高效专利滤芯
ABB Components /CNTPH
超长寿命过滤系统
需要最少的甚至免维护 操作简单,安全
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过滤系统
传统滤芯:
均匀网眼结构
杂质被过滤在外表面15%区域内
麦克菲尔滤芯
渐密网眼结构 杂质被过滤在外表面60%区域内
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过滤系统
渐密网眼结构
从外向内网眼逐渐减小 纤维丝直径也由粗到细
结果:
寿命大大提高 -- 这种滤芯 每只可以滤油3600吨 过滤效率比普通滤芯提高 100倍.
-- 去除油中的固体
油
空 机
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ISO 9001
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ISO 14001
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OHSAS 18000
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一个过程:
变压器抽真空:
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麦克菲尔
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ABB C