真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-真空滤油机使用说明书一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能Array同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机使用说明以及操作事项
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
仪天成 YTC338 系列真空滤油机 用户操作手册说明书
YTC338系列真空滤油机用户操作手册尊敬的顾客感谢您购买本公司YTC338系列真空滤油机。
在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。
如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足您的要求。
由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！◆慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。
三年（包括三年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击，接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明
ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明
真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。
真空滤油机的使用说明：
连接好真空滤油机进出油管油路，按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开，点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。
有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。
首先合上真空滤油机断路器，旋上电源关按钮，按下真空泵开按钮，当真空表面达到负压0.08MPa时，可打开进油阀进油，当真空罐内的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油）即按下排油泵开按钮，开始排油过滤杂质使油路正常循环，正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，按下加热器开按钮，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热（上限为油的工作温度，下限为调节温度，且上限应大于下限温度5~10℃），挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。
此时要注意真空滤油机各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即
可，工作完毕后，停机时先按加热器关按钮，等待3分钟，再按真空泵关按钮、关闭进油阀，待罐内的油排完后按下排油泵关按钮，打开放气阀使真空度达到正常大气压，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，后拉下断路器。
真空滤油机操作说明
一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。
4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。
真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。
021滤油机操作说明书(北京)
MFV系列真空滤油机操作手册HAWKLEADER LTD.目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作手册 6概述 6各构件系统 6电气系统84 安装及操作11安装11操作程序155. 保养17日常保养工作17故障探测20大修安排226 附录系统总图+原理图电器接线图1电器接线图2前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养之前，必须阅读此手册的有关内容。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。
拆开包装箱时，要仔细谨慎，并按照装箱单核查所收到的部件。
此设备已按照HAWKLEADER公司标准程序进行了实验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而，在试验后为了方便运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其他任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数1.标识设备名称：真空滤油机型号：MFV-021380HT32.设计操作条件流体：石油基液压油，润滑油进口压力0.1MPa出口压力0.6 MPa运行温度最高70℃最大流体粘度700CST最小流体粘度10 CST3.流体系统进口循环流量：20升/分安全溢流压力 1.0 MPa出口出口压力0.6 MPa出口过滤器压差开关设定值0.35 MPa出口泵安全阀设定值0.7 MPa4.真空系统运行真空度从-0.06MPa至-0.09 MPa可调泵润滑油Supervac非乳化液或矿物油，达到ISO46粘度级5.结构材料结构架，容器及控制箱：不锈钢带螺纹的接头及紧固件：不锈钢软管：不锈钢密封件丁晴橡胶6.外形尺寸长：1100 mm宽：600 mm高：带脚轮980 mm无液体时装置重量：200KG7.电动机及传动系统连接方式：直连供电电源：380V 50Hz控制电压：220V AC电动机总功率：380V 3.75KW8.仪表设备：控制箱总开关启动按扭停止按扭复位按扭（故障报警后使用）导空按钮电源指示灯运行指示灯低液位警示灯（真空罐内液位过低且无法在短时间内自动恢复）高液位警示灯（真空罐内液位过高）压差警示灯（出口滤芯堵塞）热过载指示灯（电器热过载）部件出口压力表入口真空压力表（可能为负值）喷嘴压力表容器真空度表容器液位浮子式开关出口过滤器压差开关操作说明概述MFV系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物和气体而净化处理液压及润滑油。
真空滤油机的使用操作介绍
真空滤油机的使用操作介绍真空滤油机是用于清洗和过滤工业润滑油、液压油和绝缘油等工业油品的一种设备。
本文将介绍真空滤油机的使用操作和注意事项。
1. 真空滤油机的主要组成部分真空滤油机由以下部分组成：•进料泵•进料管•过滤器•滤芯•循环泵•过滤油回流装置•控制器2. 真空滤油机的使用操作流程使用真空滤油机需要按照以下步骤进行：2.1 检查准备工作在正式使用真空滤油机前，需要进行以下准备工作：1.清洗过滤器和滤芯2.检查过滤器和滤芯是否有损坏或老化3.检查泵和管路是否漏油4.确认好处理油品的容器是否放置在合适的位置2.2 打开设备1.开启真空滤油机的电源2.系统自检完毕后，打开循环泵和进料泵2.3 调整进料流量1.调节进料流量，根据油品情况确定调节的进料量、循环流量和置换流量，确保滤芯的状态处于最佳状态2.确定进料泵的运行时间和停机时间，避免空转和过热造成泵的损坏。
2.4 开启真空1.当进料泵运行，过滤器内滤布被逐渐感染后，开启真空2.5 处理油品1.当油品被吸进过滤器内后，对油品的实时监测并进行必要操作和调整，以确保油品滤净2.6 滤芯的事项1.在滤芯残留的油品少于容器的5%时，需要关掉进油泵2.停机后，需要将油品倒出，进行容器的清洗、过滤器的清洗和滤芯的清洗或更换2.7 关机1.关闭循环泵和进油泵，关闭真空2.关闭真空滤油机的电源3. 需要注意的事项•操作前请确认设备的运行状态•操作时请保持设备清洁和环境清洁•操作时切勿用力过大，否则会对滤芯和桶造成损坏•对设备的定期检查、维护、清洗、保养和更换滤芯及消耗品等，都是确保设备正常运行和油品处理得到净化的必备措施4. 总结真空滤油机需要合理的使用和管理才能保证其正常运行，所以我们要求在使用这些设备时，尤其需要注意以下几个方面：•进料流量必须适当，并时刻关注过滤器状态变化•对油品要进行实时监测和必要的操作调整•当滤芯残留油品少于容器的5%时，请关掉进油泵•关机时请确保设备运作正常，并关闭电源希望本文对大家了解真空滤油机的使用操作介绍有所帮助。
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真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供
真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程
1：滤油机工作原理
A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程
待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标
三、滤油机使用前准备和检查
1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
进油口接通机组油箱放油口，出油口接通机组油箱进油口。
3：滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、、加热管、接线处应进行检查，确保连接牢固、绝缘可靠。
4：油泵电机、真空泵电机、、试启动观察是否按要求方向旋转（按箭头标示方向），否则将电源调换相序。
（反方向旋转将会严重损坏设备）
5：在线进行油处理时，要适当补充同牌号油保证油箱油位正常。
6：应固定好进线电源线，以防掉落触电。
确认电源是否有短路、三相不平衡以及缺项等现象。
7：查看真空泵、是否加油（油应加至标注的液位范围内）。
8：值班人员应注意进、出油和电机运转情况。
严禁缺相运转。
控制柜分为自动模式（按钮版）和PLC版。
可参考：控制柜的运行操作步骤
四、滤油机运行操作
（1）操作步骤：
1.1.将滤油机安放平稳，接好电源，连接好进出油管，检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。
1.2.首先关闭所有阀门，然后开启真空泵，待真空度达到（-0.08Mpa）在打开进油阀，当油
液进入真空罐内在一定的油位时，打开出油阀门，启动排油泵，油泵启动前必须先打开出油阀，否则会产生强大的压力造成设备不必要的损伤。
（如出油不畅要进行排空气）。
1.3.随着真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之间，调节进油量。
1.4.当油液循环正常后，即可打开加热器，将温度设定在55～65℃也可视油中水分而定。
1.5.当真空滤油机在工作一段时间后，由观察窗处观察无油沫以及油液呈透明清亮时即可在取样口取样化验。
（2）使用说明：
2.1.本机作业时，环境温度应在-5～45℃范围内。
2.2.使用现场地，海拔的高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高真空越低（负值）。
3.3.对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则沉淀水进入滤油机内并造成二次污染。
（3）停机：
3.1.当油处理完毕或中途停止运行时：先停加热器，继续进油3-5分钟后，关闭进油阀门、关闭真空泵同时解除真空，待真空罐内排油完毕，关闭排油泵同时关闭出油阀。
3.2.打开冷却器下端积水罐阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关阀门，以便下次使用。
3.3.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，整机设备就会完全断电（这时应同时关闭管路阀门，以防进油太多）；如要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
（4）注意事项
4.1.真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况，（油液应在油标线上），真空泵油中水分较多时，应及时更换。
4.2.运行中发现积存在储水器中的积水满时，可手动操作放水阀实施放水。
4.3.当冷却器液位管上显示有凝结水时，须及时排出（关闭滤油机，解除真空，然后打开冷却器下端的阀门，将凝结水放掉）。
4.4.运行中随时注意真空泵及相应的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
4.5.当进油量不足时应停机检查，初滤芯、二级过滤芯是否被杂质堵塞，若被杂质堵塞，初滤芯，二级过滤，三级过滤拆出清洗。
4.6.本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和积水箱。
五．安全、维护、保养。
1.本机必须实施保护性接地。
2.保持滤油机的清洁，防止杂物进入。
3.真空泵的使用及维护，请参考真空泵说明书。
4.油泵的使用及维护，
4.定期放尽冷却罐内储水。
5.真空泵润滑油采用（100#）真空泵油。
6.加热器内无油流动时，不允许通电加热，当观察其真空罐液位即进出油达到平衡后方可加热。
7.真空滤油机系统若工作压力达0.5Mpa时，必须清洗或更换出油过滤器芯。
8.初滤芯需经常拆下清洗以保护清洁，避免堵塞造成进油不足或压力过高。
9.维护应记住零件装配位置，紧固件应紧固无松动。
10.运行时，对系统管道、阀门和电动机等应随机检查。
11.开机前检查电机旋转方向是否与要求相同，并确认无卡阻、松动现象。
12.操作本机时，必须结合实物详细阅读本机使用说明书。
13.本机停置不用时，应将真空泵油放尽注入新油，同时出油阀门，将存油放尽。
在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和积水箱。
14.在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗，同时排空壳体内脏油，洗净内部。
15.关于滤油机设备的故障分析及排除
可参考文章：真空滤油机设备故障分析及如何处理
六、售后服务承诺
1.免费提供合同规定的全部技术图纸和资料。
2.免费派专人到现场提供技术指导，协助进行指导设备的安装、调试和启运，并负责与其它相连设备接口和技术配合工作，并终生提供技术指导服务。
更多关于售后服务的咨询可以点击真空滤油机售后服务承诺查看！
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