滤油机使用说明
TYA润滑油专用滤油机使用说明书
TYA润滑油专用滤油机使用说明书一、滤油机的用途和特点用途：TYA系列能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。
提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。
保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行，特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。
特点：1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能：自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、先进的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护，自动控温加热，自动分离冷凝水装置，再线运行中排水，操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度高，除杂质精度高，使用寿命长。
6、独特的脱气、脱水系统：采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体和杂质。
四、使用前准备和检查1、滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部分是否完好无损。
2、滤油机安放平稳，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、滤油机接好电源及地线。
机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
4、油泵电机试启动，观察是否顺时针方向旋转（从电机端正视）。
否则将电源调换相位。
5、在线运行液压油及其它机械油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常。
五、控制盘操作程序1、控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2、合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
3、加热时，将温控仪开关打开，红灯亮表示处于准备工作状态，然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热，当油温达到设定温度时，温控仪会自动关闭加热器。
因此具有自动加热，恒温的功能。
4、停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
六、操作及使用说明（一）操作步骤1、将滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门（1、2、3、5、7、9、10、11、13、14、18、19、20、21），（阀门3在电磁阀流量不足时候开启），使其形成滤油通路。
滤油机操作指导书
滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，加油，吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。
4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示，4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。
警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后，按下油泵停止按钮。
警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤，待出油口开始出油时，检查真空分离器视油口喷射是否连续，如果不连续喷射，调整下图阀门适当卸压，使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度，设备循环一段时间后，从下图小放油管阀门处接少许油，滴在干净无黑点的卫生纸上，观察有无黑点杂质存在，如果能够目测到黑点，设备的循环过滤还需要继续过滤。
滤油机使用说明范文
滤油机使用说明范文滤油机是一种机械设备，用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来，保持润滑油的清洁度和性能。
使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命，提高工作效率，降低维修成本。
以下是滤油机的使用说明：1.检查滤油机2.安装滤油机将滤油机放置在平稳的地面上，并确保周围通风良好。
连接油液的进出口管道，并确保密封良好，避免漏油和漏气的情况出现。
3.准备滤油机打开滤油机的控制面板，检查各项指示灯的状态。
确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态。
根据工作需要，选择合适的滤芯和滤材，安装到滤油机的滤芯插座中。
4.操作滤油机（1）打开进油阀门，确认进入滤油机的油液流动正常，没有阻塞或者倒流的情况。
（2）打开电源开关，滤油机开始工作。
（3）根据需要，可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。
可以参考设备的操作手册进行操作。
（4）观察滤油机的运行状态和滤油效果，确保滤油过程稳定，并不断监测滤油机的压力和温度。
如有异常情况，应及时调整或停止工作。
（5）滤油机工作结束后，关闭滤油机的电源开关和进油阀门。
5.保养滤油机（1）定期清洁滤油机的滤芯和滤材。
根据使用频率和工作环境的不同，可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。
（2）定期检查滤油机的各个部件，包括电气设备、连接管道和密封件等。
如有损坏或者松动的情况，应及时修复或更换。
（3）定期更换滤芯和滤材。
根据滤油机的使用频率和滤油效果，制定定期更换滤芯和滤材的计划。
6.注意事项（1）在操作滤油机时，请将电源开关置于关闭位置，以免发生意外。
（2）使用滤油机时，请穿戴好相应的个人防护用品，如防护眼镜、防护服等。
（3）滤油机使用后，及时关闭进油阀门，以免导致油液外泄和浪费。
（4）滤油机的使用环境应保持干燥、清洁，远离火源和爆炸物。
（5）禁止将有害物质和腐蚀性物质放入滤油机。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法一、用前准备和检查1.的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。
本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。
滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。
二、控制盘操作程序1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
三、操作步骤及使用说明（一）使用说明1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。
3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
操作规程滤油机通用版
滤油机操作规程手动操作：开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常，各旋转部位是否正常。
2、接电源（用不小于90平方的铜线）3、试电源相序（控制面板上有相序错误显示灯，如果灯亮，则换任意两相电源）4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小，将旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。
6、启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，启动罗茨泵PV2，真空度到达300Pa时，缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1，观察真空分离罐内油位，油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2，观察滤芯压力（0~0.5MPa），油位和压力正常后，启动加热器。
8、观察真空罐内油位及泡沫情况，如果正常，再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大，进油比出油大一点。
如果泡沫较多，等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。
手动操作：关机关闭加热器，运行5分钟左右，关闭进油泵PO1，关闭罗茨泵PV2，关闭真空泵PV1，关闭进油阀门，待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2，关闭出油阀门，再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置，最后解除真空，关闭电源。
自动操作：开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小（25HZ），将旋钮切换到自动模试，按下启动按钮。
3、待真空度到300Pa左右时，打开进、出油阀门。
4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。
同上7、8操作步骤。
自动操作：停机按下停止按钮，等待。
待滤油机完全停止后，关闭电源及进出油阀门。
对变压器抽真空：1、旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。
2、切换阀门，对滤油机本体进行抽真空，启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，开启罗茨泵PV2。
3、当滤油机真空抽到极限后，关闭阀门，再关闭罗茨泵。
4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1，真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。
设备运行过程中注意事项：1、检查真空泵、罗茨泵油位情况，油位在观察窗一半左右为宜。
2、观察滤芯压力情况，滤芯压力在（0~0.5MPa），压力过高出现压力报警。
滤油机使用操作方法及维护保养
滤油机使用操作方法及维护保养
一、操作方法
1、确保储油容器的容积，安装油泵及滤油机；
2、把洗油桶分为两部分，其中一部分装满原油，安装油泵；
3、将油泵的输入端接通洗油桶的清洗油，将油泵的输出端接入滤油
机的输入口，在滤油机的输出口安装收集容器；
4、滤油机内装好滤芯，关闭收集容器，打开洗油桶两侧的进出油口阀，用机械手把油泵调节到规定压力；
5、开启收集油容器两侧的油口阀，开启滤芯排放油口的排污阀，让
洗油桶中的洗油进入滤油机进行滤油；
6、滤油机完成滤油后，停止油泵，并把收集油容器两侧的油口阀关闭；
7、关闭滤油机的排污阀，把收集油容器的排油口和洗油桶的出油口
用机械手连接，开启洗油桶出油口的排污阀；
8、把收集油容器放下，打开洗油桶的出油口阀，把收集油容器的排
油口给洗油桶，让洗油桶中的洗油流入收集油容器；
9、当收集油容器的洗油量达到要求时，停止洗油桶出油口的排污阀，关闭洗油桶的出油口阀，把收集油容器拆下，将过滤出的清洗油装进原油
储油容器。
二、维护保养
1、定期检查滤油机的接口和部件。
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机的使用方法及注意事项随着现代工业的发展，滤油机的应用越来越广泛。
滤油机是一种用于过滤液体中杂质的装置，常用于工业生产中的油品过滤、水处理、饮料过滤等领域。
本文将介绍滤油机的使用方法及注意事项，以帮助用户更好地使用滤油机，提高工作效率。
一、滤油机的使用方法1.准备工作在使用滤油机前，需要先对其进行准备工作。
首先，检查滤油机的各个部件是否完好无损，特别是滤网是否有损坏或堵塞。
其次，清洗滤油机的内部和外部，以确保其干净卫生。
最后，将滤油机放置在平稳的地面上，并接通电源。
2.连接管路连接管路是滤油机使用的关键步骤，必须正确连接，以确保滤油机的正常运行。
首先，将进口管道连接到待过滤的液体源头，然后将出口管道连接到过滤后的液体收集器中。
在连接管道时，要注意管道的直径和长度，以免影响滤油机的过滤效率。
3.启动滤油机在连接好管路后，按下滤油机的启动按钮，启动滤油机。
在启动时，要注意滤油机的电压和电流是否正常，以免对滤油机造成损坏。
启动后，滤油机会开始工作，将待过滤的液体吸入滤网中，过滤掉其中的杂质，并将过滤后的液体排出。
4.检查滤油机在滤油机运行过程中，要定期检查滤网的状况，以及液体的流量和压力。
如果发现滤网堵塞或液体流量减少，应及时停止滤油机，并清洗滤网。
如果液体压力过高，应检查管路是否堵塞或阀门是否关闭不严，以及滤油机的压力表是否正常。
5.停止滤油机在使用滤油机后，要及时停止滤油机，并按照操作流程进行清洗和保养。
在停止滤油机前，应先关闭进出口阀门，然后按下停止按钮，等待滤油机停止运行后再切断电源。
二、滤油机的注意事项1.安全操作使用滤油机时，要注意安全操作，以免发生意外事故。
在操作滤油机前，应先了解滤油机的结构和原理，掌握正确的操作方法。
在操作过程中，要佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以保护自己的安全。
2.清洗维护滤油机是一种易于堵塞的设备，因此在使用过程中要经常检查和清洗滤网，以保证滤油机的正常运行。
板式滤油机操作方法
板式滤油机操作方法
板式滤油机操作方法如下：
1. 首先，确保板式滤油机可靠地固定在平稳的平台上，并连接好所需的电源和管路。
2. 开启滤油机的电源开关，确认滤油机能够正常启动。
3. 准备好需要过滤的油液，并使用泵或其他方式将油液输入到滤油机的进料口。
注意确保进料口与输送管的连接紧密，避免漏油。
4. 调节滤油机的工作温度和工作压力。
根据实际情况，设定合适的温度和压力值，以达到最佳的过滤效果。
5. 调节过滤时间。
根据需要过滤的油液的特性和要求，设定合适的过滤时间，保证油液能够充分被过滤。
6. 启动滤油机。
确认所有参数设定无误后，按下启动按钮或转动启动开关，使滤油机开始工作。
7. 观察滤油机的运行情况。
注意观察滤油机的进料口、出料口以及排放口的情况，确保油液能够正常进入和离开滤油机。
8. 定期检查滤油机的滤板。
根据使用情况，定期检查滤板是否有堵塞或损坏的情况，并及时进行清洗或更换。
9. 结束操作。
当需要停止滤油时，关闭滤油机的电源开关，并断开电源和管路。
清理滤油机的进料口、出料口和排放口，确保滤油机的卫生和安全。
注意事项：
- 在操作滤油机时，应遵守相关安全规定，确保操作人员的安全。
- 操作滤油机时，应根据具体情况调整参数设定，以满足过滤要求。
- 在滤油过程中，应定期监测油液的过滤效果，以确保滤油机的正常运行和油液的质量。
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一、润滑油净化设备 （一）BZL 主要适用于需要防爆的易燃易爆工作环境（如：石油、石化、化工、煤矿等生产厂区）中润滑油的水分、气体、
杂质净化过滤。 工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理，过滤介质通过重力分离技术、旋流分 离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、正、负压力过滤技术和多种流体精密过滤技 术的应用，得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。 技术参数及净化指标
（二）ZL 系列润滑油真空滤油机
用途 主要适用于机械、冶金、矿山、石油、石化等领域对液压油、机械油、冷冻机油、齿轮油、汽油、柴油机机油、
热处理油的水分、气体、杂质净化过滤。恢复油品的使用性能，保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。 工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理，过滤介质通过重力分离技术、旋流分 离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、正、负压力过滤技术和多种流体精密过滤技 术的应用，得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。 技术参数及净化指标
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（三）DZL 系列多功能板框、真空复合式滤油机
用途 主要适用于粉尘、大颗粒杂质较多的工业润滑油的粗过滤、精密过滤净化。特别适用于如钢球厂、齿轮厂等的
热处理油、发动机磨合机油、中小化肥企业的地沟油等复杂油品的水分、气体、杂质净化过滤。恢复油品的使用性 能，保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。 工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理，过滤介质通过重力分离技术、旋流分 离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、板匡压力过滤技术和多种流体精密过滤技术 的应用，得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。 技术参数及净化指标
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（四）LY 系列板框压力式滤油机
用途 主要用于电厂、电站、工矿企业、变电所、石油、石化、化工、冶金、国防等单位，用于变压器油、透平油、
目
录
一、润滑油净化设备 ......................................................................................................................................1 （一）BZL 系列防爆润滑油真空滤油机...................................................................................................1 （二）ZL 系列润滑油真空滤油机 .............................................................................................................2 （三）DZL 系列多功能板框、真空复合式滤油机 ...................................................................................3 （四）LY 系列板框压力式滤油机 .............................................................................................................4 二、汽轮机油/透平油净化设备 .....................................................................................................................5 （一）BTY 系列防爆汽轮机油（透平油）真空滤油机............................................................................5 （二）TY 系列汽轮机油（透平油）真空滤油机 ......................................................................................6 （三）JJ 系列汽轮机油（透平油）聚结式滤油机 ...................................................................................7 （四）JZ 系列汽轮机油/透平油聚结、真空复合式滤油机 ......................................................................8 三、变压器油净化设备 ..................................................................................................................................9 （一）JY 系列变压器油单级真空滤油机 ..................................................................................................9 （二）JYZ 系列变压器油双级真空滤油机 .............................................................................................10 （三）JK 系列有载分接开关油滤油机 ................................................................................................... 11 四、精密滤油机............................................................................................................................................12 （一）JL-F 系列防爆精密滤油机............................................................................................................12 （二）JL-J 系列防爆聚结式滤油机 ........................................................................................................13 (三) JL-G 系列清洗剂、助剂、溶剂、切削液等各种金属加工油剂净化设备 .....................................14 五、抗燃油净化设备：ZT 系列抗燃油滤油机 ............................................................................................15 六、高粘度油净化设备：GL 系列高粘度油真空滤油机 ............................................................................16 七、燃油加注设备：JL-A 系列直流、交流燃油加注机 .............................................................................17 八、润滑油加注设备：JL-B 系列电动/气动润滑油加注机 ........................................................................18 九、润滑脂加注设备：JL-C 电动/气动润滑脂加注机 ................................................................................19 十、真空抽气设备：ZKJ 系列真空抽气、注油机组 ..................................................................................20 十一、管道清洗设备 ....................................................................................................................................21 （一）JF 带式含油污水分离机 ...............................................................................................................21 （二）DL 系列大流量管路冲洗装置 .......................................................................................................22 十二、高频热合设备：GP 系列高频热合机组............................................................................................23