真空滤油机使用说明书
真空滤油机操作详细步骤
真空滤油机操作步骤详细介绍一、产品步骤（1）真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)检查电源连接正常。
6)放尽积水罐内存水；二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。
四、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-真空滤油机使用说明书一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能Array同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机使用说明以及操作事项
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
仪天成 YTC338 系列真空滤油机 用户操作手册说明书
YTC338系列真空滤油机用户操作手册尊敬的顾客感谢您购买本公司YTC338系列真空滤油机。
在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。
如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足您的要求。
由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！◆慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。
三年（包括三年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击，接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时，请勿操作。
如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明
ATA-GT-60e 智能真空离心除水虑油机使用说明
真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。
真空滤油机的使用说明：
连接好真空滤油机进出油管油路，按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开，点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。
有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。
首先合上真空滤油机断路器，旋上电源关按钮，按下真空泵开按钮，当真空表面达到负压0.08MPa时，可打开进油阀进油，当真空罐内的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油）即按下排油泵开按钮，开始排油过滤杂质使油路正常循环，正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，按下加热器开按钮，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热（上限为油的工作温度，下限为调节温度，且上限应大于下限温度5~10℃），挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。
此时要注意真空滤油机各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即
可，工作完毕后，停机时先按加热器关按钮，等待3分钟，再按真空泵关按钮、关闭进油阀，待罐内的油排完后按下排油泵关按钮，打开放气阀使真空度达到正常大气压，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，后拉下断路器。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
真空滤油机操作说明
一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。
4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。
真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。
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真空滤油机使用说明书目录
目录 (1)
一﹑工作原理 (2)
二﹑流程图 (2)
三﹑真空滤油机主要技术指标 (2)
四﹑开机前检查与准备 (2)
五﹑操作要点 (3)
六﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标 (5)
七﹑维护 (5)
八﹑故障排除 (6)
九﹑电路原理图 (7)
十﹑电器元件表 (8)
十一﹑电控柜面板图 (9)
注意
1、开机前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。
2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。
3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。
5、在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。
6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。
7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。
8、不要在下列场所操作控制系统：
＊温度或湿度超过规定范围的场所。
＊由于温度急剧改变而引起凝露的场所。
＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体的场所。
9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
真空滤油机使用说明书
一、工作原理
水与油的沸点差距较大。
高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。
再使油液经过精细过滤，成为合格油品。
滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。
热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。
大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。
其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。
去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。
若油液杂质过多，请先预处理，再用本机处理，避免对本机造成损坏。
二、流程图 图一
三、真空滤油机主要技术指标
出油
进油
四、开机前检查与准备
1、设备安放平稳，接好进出油管。
2、根据总功率选取相应的三相四线电缆，接通电源并可靠接地。
接地标志在电控柜右下角的机座上。
3、启动电源，如报警器报警则调换相序。
4、关闭各阀门，将水箱注水，直到上视窗见到水位，启动真空泵，当真空度达到最大值时（-0.08～-0.092 MP a，海拔高的地方真空度应有所降低），关闭真空泵。
观察真空表，真空度不应有明显下降。
否则要消除漏气问题，（也请详读真空泵说明书）。
五、操作要点（参见图三）
1、关闭各阀门，启动真空泵，当真空度接近或达到最高值时，打开进油阀（若为电磁阀则已自动打开），油液逐步进入真空分离罐。
当从观察孔中可以看到油液时，关闭真空泵，打开进气阀，使真空度为零。
启动油泵，当有油输出后，立即关闭油泵，这一程序的作用是消除油泵中可能出现的气塞。
2、关闭进气阀，再次启动真空泵，当真空度达到最大值时，打开进油阀，看到油面时，打开出油阀，启动油泵，开始循环。
本机设有超高液位浮球、液位浮球，以对真空罐内液位的高低进行自动控制，当罐内油液处于低油位时，进油电磁阀自动打开，设备开始进油，当罐内油液处于高油位时，进油电磁阀自动关闭，设备停止进油，当因故障使得液位浮球高位时设备停止进油失效时，此时设备将继续进油，油液继续上升，当油液上升至超高位时，设备将进行超高位报警，此时设备停止运行，需断开电源排除液位浮球或进油电磁阀故障，设备方能继续运行。
3、进出油正常后，启动加热器，调整控温值，一般以70℃为宜。
为避免无油流动时加热而烧坏设备，加热器同时受控于真空泵、油泵电路，只有在真空泵、油泵启动后，才有可能启动加热器。
4、若油中水份较多，水蒸气就多。
油的表面张力大，高真空时会形成大量泡沫，逐渐升高，最终会被吸入冷凝器并被真空泵抽出。
形成“喷油”现象。
本机设有高、低端红外线消泡装置。
当罐内泡沫上升，一旦阻断了低端红外线的接收，充气电磁阀会自动开启充气，使罐内真空度下降，泡沫随之下降。
当红外线又能被接收，充气电磁阀将延时20秒关闭以停止充气（延时时间可在0.1~30秒之间调整）。
当低端红外线
因故障失效时，泡沫将继续上升，当上升至高端红外线时，阻断高端红外线的接收，设备将进行高泡沫报警，设备停止运行，此时需打开真空罐上充气阀以手动降低罐内泡沫，并断开电源以排除低端红外线故障设备才能继续运行。
5、若油中水份较多，水蒸气就多，那么水箱应接入冷水管，对水箱中热水进行置换，保持水温小于40℃。
6、停机时，先关闭加热器，三分钟后，再关闭真空泵，打开进气阀，关闭油泵，关断电源，并将水箱中水排尽，下次使用再向水箱加水。
六、劣化油处理后可达到的几项主要指标表二
七、维护
1、压力达到或接近0.5MP a时，往往是精滤级滤芯堵塞。
拆下滤芯用汽油或煤油清洗。
有高压蒸气冲净更好（从里向外）。
清冼次数太多或化纤滤芯应换新。
2、进油量不足，通常是因为粗滤与半精滤滤芯堵塞，清冼滤芯即可；若真空度太低，也会因吸力太小而不进油。
3、电控柜内的空气开关和热继电器是保护电机及加热器的，偶尔脱扣，稍加冷却即可复位启动。
因过载，短路，缺相而脱扣，请查清原因。
4、若一段时间不再开机，或下次滤油的牌号与此次不同，应在停机后放尽分离罐及过滤罐中存油，避免出现差错使油品报废。
5、本机配套的液环真空泵工作在高温条件下，真空度会下降较快，此时应向水箱补充低温水，以便将真空度保持在正常壮态。
6、每次处理完后，应将水箱中水全部排尽，以防止水箱积垢。
八、故障排除表三
九、电路原理图：
十﹑真空滤油机电器零件表表四。