油漆车间生产管理制度
生产车间油漆管理制度
生产车间油漆管理制度一、综述油漆是生产车间中常用的一种材料，用于涂装产品表面，美化产品外观，增加产品价值。
然而，油漆在使用过程中存在一定的安全风险，如果管理不善可能会导致生产事故的发生，对员工的健康造成损害，对生产效率和产品质量产生负面影响。
因此，建立完善的油漆管理制度对于保障生产车间的安全生产至关重要。
二、管理目的1、确保油漆安全使用，防止事故发生。
2、规范油漆存储、使用和处理程序，提高生产效率。
3、保护员工健康，降低职业危害风险。
4、保障产品质量，提高市场竞争力。
三、管理内容1、油漆采购与存储1.1、油漆采购应验货抽查，确保产品质量合格，品质优良。
1.2、油漆存储区域应设定专门的存储区域，保持通风、干燥，避免阳光直射和高温环境。
1.3、油漆存储时应按照不同种类、不同规格进行分类存放，避免混放混用。
1.4、油漆存储应做好标识，明确油漆种类、品牌、批次等信息。
2、油漆使用与处理2.1、油漆使用前应查看油漆包装，确认产品信息无误，无损坏，无泄漏。
2.2、油漆使用过程中应注意通风换气，确保工作环境空气质量。
2.3、油漆使用完毕后应及时清洗工具、容器，并妥善处理废弃物。
2.4、油漆使用过程中严禁吸烟、打火机等明火，避免引起火灾事故。
3、员工培训与安全意识3.1、生产车间应定期进行油漆安全培训，传达油漆使用操作规范和安全注意事项。
3.2、员工应树立安全意识，自觉遵守油漆管理制度，确保安全生产。
3.3、油漆使用操作过程中如有发现安全隐患，应及时上报并处理。
四、违规处理1、违反油漆管理制度者，依据公司规章制度进行相应处罚，情节严重者追究法律责任。
2、对故意破坏油漆管理制度者，公司保留终止劳动合同的权利。
3、对于发生因违规操作导致事故的员工，进行事故调查追责，确保安全生产。
五、总结建立规范的生产车间油漆管理制度，是保障生产安全和员工健康的重要举措。
只有不断完善制度，加强监督管理，提高员工安全意识，才能确保生产过程中不发生安全事故，保障公司的生产秩序和员工的身心健康。
喷漆车间安全生产管理制度(四篇)
喷漆车间安全生产管理制度1. 车间内禁止吸烟，禁止使用明火。
所有工作人员必须在指定的吸烟区域吸烟，并确保烟蒂熄灭后扔入专用的烟蒂桶。
2. 所有工作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
并在工作环境中始终保持干净整洁。
3. 在喷漆过程中，必须确保车间内的通风设施正常运行。
不得随意关闭或阻塞通风设备。
4. 所有化学物品必须正确标注，并放置在指定的储存区域。
禁止将化学物品放置在易燃易爆物品附近。
5. 在操作喷漆设备时，必须严格按照操作规程进行操作。
避免发生器械故障以及化学物品泄漏。
6. 车间内禁止私拉乱接电线，电器设备必须符合国家安全标准。
7. 车间内必须设有紧急疏散通道，并保持畅通。
定期进行紧急疏散演练，提高员工应急处理能力。
8. 定期检查喷漆设备和通风设备的安全状况，确保设备正常运行。
9. 对工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
10. 对违反安全生产管理制度的人员，要依法进行整改，并追究相关责任。
11. 在车间内设立安全监测装置，定期检测空气质量、噪音等，确保工作环境符合安全标准。
12. 对于可能发生事故的隐患，及时进行整改，确保车间安全生产。
喷漆车间安全生产管理制度（二）喷漆车间是公司的重点防火单位。
响应公司领导提出的抓安全不能手软，安全第一，预防为主，确保公司大局稳定，并不断发展壮大，实现中国驰名，世界著名的宏伟目标，特制定如下制度：职工的安全意识教育：健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。
严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款____元，交公司处理。
二，安全生产制度：1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。
2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。
喷涂车间安全生产规章制度(四篇)
喷涂车间安全生产规章制度1. 车间人员必须穿戴好相关防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在车间内吸烟、使用明火或者其他可能引发火灾的物品。
3. 车间内严禁堆放杂物、易燃易爆物品或其他危险品。
4. 操作车间设备时，必须经过专门培训并持有相关证书。
5. 严禁擅自更改或调整车间设备的参数，必须由专业人员进行操作。
6. 车间内应安装合适的通风设施，保持空气流通，减少有害气体的积聚。
7. 在进行喷涂作业时，必须严格遵守相关安全操作规程。
8. 禁止在车间内私拉乱接电线，确保电气设备的安全可靠。
9. 严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进入车间。
10. 车间内必须设置灭火器等消防设备，并定期进行维护检查。
11. 发现车间内存在安全隐患或其他问题，应及时报告上级主管部门。
12. 进入或离开车间时，必须按照规定的通道和门禁进行出入。
13. 车间内应设有明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
14. 组织定期开展安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
15. 进行维护、修理或更换设备时，必须事先切断电源，并采取相应的安全措施。
16. 车间负责人要严格执行安全生产规章制度，对违规行为进行严肃处理。
17. 其他应遵守国家安全生产相关法律法规和本企业的相关规定。
喷涂车间安全生产规章制度（二）第一章总则第一条为了保护车间员工的生命安全和身体健康，确保车间生产工作的正常进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内的所有员工，包括管理人员、作业人员等。
第三条车间员工应严格遵守本规章制度的各项规定，提高安全意识，确保安全生产。
第二章安全管理第四条车间内必须配备专职安全管理人员，负责车间的安全管理工作。
第五条安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，并定期参加安全培训。
第六条安全管理人员应负责制定车间的安全生产计划，并组织实施。
第七条安全管理人员应随时关注车间内的安全隐患，及时处理，并向上级报告。
第三章安全防护第八条车间内必须配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查和保养。
涂料厂生产车间规章制度
涂料厂生产车间规章制度从事涂料生产工作的生产车间是涂料生产企业的核心部门之一，是生产车间规章制度的完善和严格执行，直接关系到涂料生产质量、安全和成本管理。
为了规范生产车间的生产秩序，保障涂料生产作业的安全、高效和稳定进行，制定并执行以下生产车间规章制度：第一章总则第一条为了加强生产车间的管理，确保涂料生产质量和安全，提高生产效率，制定本规章制度第二条生产车间承担生产涂料的任务，生产人员必须遵守本规章制度，服从生产车间管理。
第三条生产车间负责人负责本车间的日常管理和生产安排。
第四条生产车间实行班次生产制度，根据生产计划制定生产班次表。
第五条生产车间严禁吸烟、饮酒、违规操作等行为，严禁生产车间内私设电器。
第六条生产车间应保持整洁卫生，避免产生垃圾乱堆乱放现象。
第七条生产车间必须遵守国家法律、法规、标准和企业的规章制度，不得擅自调整生产顺序和工艺。
第八条生产车间应注重团队协作，互帮互助，共同提高生产效率。
第二章生产安全第九条生产车间必须做好生产安全工作，保证生产人员的安全。
第十条生产车间必须配备必要的消防器材，并定期进行消防演练。
第十一条生产车间严禁私拉电线、私接电器，确保用电安全。
第十二条生产车间应定期检查设备和设施，发现问题及时处理。
第十三条生产车间在生产过程中，必须穿戴好劳动防护用具。
第十四条生产车间对危险化学品必须按照规定存放和使用，确保生产安全。
第三章生产质量第十五条生产车间必须严格遵守生产工艺规范，确保涂料生产质量合格。
第十六条生产车间必须对生产原料进行质量检验，不合格品必须及时处理。
第十七条生产车间必须定期检查生产设备，确保设备正常运转。
第十八条生产车间必须对半成品和成品进行质量检验，不合格品不得流入市场。
第十九条生产车间应建立完善的质量管理制度，对生产过程进行记录和分析。
第四章生产纪律第二十条生产车间必须按照生产计划和生产任务进行生产，不得违规生产。
第二十一条生产车间违反规章制度的人员必须接受相应处罚。
油漆喷涂车间安全生产管理制度
一、总则为加强油漆喷涂车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际情况，特制定本制度。
二、安全目标1. 确保油漆喷涂车间安全生产无事故，杜绝重大安全事故的发生。
2. 提高员工安全意识，增强安全操作技能。
3. 保障车间设备设施安全运行，确保生产顺利进行。
三、安全责任1. 车间主任为安全生产第一责任人，对本车间安全生产全面负责。
2. 安全生产管理人员负责车间安全生产日常管理工作。
3. 员工应自觉遵守本制度，落实安全生产责任制。
四、安全管理制度1. 人员管理（1）招聘员工时，需进行安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和操作技能。
（2）员工上岗前，应进行安全健康检查，确保身体状况符合岗位要求。
（3）员工应按要求穿戴防护用品，保持个人卫生。
2. 设备管理（1）设备应定期进行检修和维护，确保设备安全运行。
（2）禁止私自改装、拆卸设备，发现设备异常情况应及时上报。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作正确。
3. 环境管理（1）车间内禁止烟火，禁止存放易燃易爆物品。
（2）保持车间通风良好，确保空气质量。
（3）定期对车间进行清洁，消除安全隐患。
4. 操作管理（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
（2）喷涂作业前，应检查设备、工具和材料，确保安全。
（3）喷涂过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常及时处理。
（4）喷涂结束后，应及时清理现场，确保环境整洁。
5. 应急管理（1）制定应急预案，定期进行应急演练。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）事故发生后，应及时上报，查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的个人和集体进行通报批评，情节严重者给予处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
油漆企业车间管理制度范本
油漆企业车间管理制度范本一、总则第一条为了加强车间管理，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司油漆车间的各项工作，包括生产组织、设备管理、质量管理、安全生产、人员管理等方面。
第三条车间管理人员必须严格执行国家法律法规、公司规章制度和本制度，切实履行职责，做到公正、公平、公开。
二、生产组织第四条车间生产必须按照生产计划和工艺流程进行，确保按时完成生产任务。
第五条车间管理人员要合理调配生产资源，优化生产流程，提高生产效率。
第六条车间要建立和完善班组长、操作工等各级别的生产队伍，加强人员培训，提高员工素质。
三、设备管理第七条车间设备必须定期进行检查、维护、保养，确保设备正常运行。
第八条车间设备操作人员必须熟悉设备性能，遵守操作规程，防止操作失误。
第九条车间设备更新改造要严格按照国家相关法律法规进行，确保设备安全、环保、高效。
四、质量管理第十条车间必须建立健全质量管理体系，严格执行产品质量标准，确保产品质量。
第十一条车间要加强对原材料、中间产品、成品的质量检查，防止质量事故的发生。
第十二条车间要积极推广先进质量管理方法，提高质量管理水平。
五、安全生产第十三条车间必须高度重视安全生产，严格执行国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
第十四条车间要定期进行安全培训，提高员工安全意识，防止安全事故的发生。
第十五条车间要加强对危险品、易燃易爆物品的管理，严格执行危险品管理制度。
六、人员管理第十六条车间管理人员要关心员工生活，加强员工思想政治工作，提高员工工作积极性。
第十七条车间要严格执行劳动纪律，规范员工行为，确保车间秩序井然。
第十八条车间要加强对人才的培养和引进，提高车间整体素质。
七、附则第十九条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
第二十条本制度的解释权归公司生产管理部门所有。
油漆企业车间管理制度范本旨在为企业提供一套科学、合理、可行的管理方案，以提高车间生产效率，保证产品质量，确保安全生产。
油漆车间管理制度
油漆车间管理制度引言概述：油漆车间作为制造工业中的重要环节，对于产品质量和工作环境的管理至关重要。
为了确保油漆车间的正常运作以及员工的安全和健康，建立一套完善的油漆车间管理制度是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述油漆车间管理制度的内容。
一、车间安全管理1.1 安全设施：确保车间内安全设施的完善，包括消防设备、紧急疏散通道、安全标识等。
1.2 安全培训：对车间员工进行安全培训，包括使用防护设备、应急处理等知识的培训，提高员工的安全意识。
1.3 安全检查：定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改，确保车间的安全运行。
二、环境保护管理2.1 废气处理：建立废气处理系统，对车间产生的废气进行处理，减少对环境的污染。
2.2 废水处理：建立废水处理设施，对车间产生的废水进行处理，确保废水排放符合环保标准。
2.3 垃圾分类：建立垃圾分类制度，对车间产生的垃圾进行分类处理，提高资源利用率，减少对环境的负面影响。
三、质量管理3.1 原材料检验：对车间使用的原材料进行严格的检验，确保原材料质量符合要求。
3.2 工艺控制：建立工艺控制流程，对车间的生产工艺进行控制，确保产品质量稳定。
3.3 产品检验：对生产出的产品进行全面的检验，确保产品符合质量标准，减少次品率。
四、人员管理4.1 培训计划：制定员工培训计划，定期进行技能培训，提高员工的专业水平。
4.2 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极工作，同时对违规行为进行相应的处罚。
4.3 健康管理：关注员工的身体健康，建立健康档案，定期进行体检，提供必要的医疗保障。
综上所述，油漆车间管理制度涵盖了车间安全管理、环境保护管理、质量管理以及人员管理等方面。
通过建立和执行这套管理制度，可以提高油漆车间的运作效率，保障产品质量，确保员工的安全和健康，同时也减少对环境的污染。
只有建立健全的管理制度，油漆车间才能更好地发展。
油漆车间管理制度
油漆车间管理制度一、车间简介油漆车间是生产车间之一，主要负责对产品进行涂漆处理。
本车间设备先进，工艺先进，生产工人素质高，对产品的质量要求高，并严格遵守相关的车间管理制度。
二、车间管理制度1.工作责任制度1.1生产班组应按照车间计划要求及时完成工作任务，确保生产任务按时完成。
1.2生产人员应熟悉产品工艺流程和相关生产规范，严格遵守操作规程和要求。
1.3每位生产人员在生产过程中，应注意安全，做好防护措施并熟悉岗位操作规范，避免发生由操作不当引起的安全事故。
1.4车间主管应对班组工作进行监督和检查，及时发现问题并及时解决问题，同时还要对班组进行培训和指导。
1.5对于工作中不遵守规程、不负责任、不认真工作的人员，应及时进行处理，必要时予以纪律处分。
2.设备使用管理制度2.1生产设备应按规定使用，并定期进行检查维护，确保生产设备的完好无损。
2.2每天在使用机器和设备前，应进行设备的检查和保养，如有异常情况应立即联系维修人员进行处理。
2.3生产过程中，有关需涉及设备的调整，必须由有关人员进行操作。
2.4操作设备时应按照工艺要求进行，做好安全措施，避免发生一次次事故。
2.5设备维护工作需要人员配合，维修及时交接班，严格执行维修保养制度。
3.安全管理制度3.1生产作业的过程中，必须严格遵守安全规定。
3.2必须加强安全教育工作，让每个车间员工都认识到安全意识的重要性，争取为公司做出贡献。
3.3对于操作人员不遵守安全规定和遇到安全问题不能及时处置的情况，责任人应及时给予处理，以避免危害的扩大化。
3.4车间负责人应对相关设备和安全措施进行检查，确保车间的安全生产环境，防范化学品接触中的化学险情。
3.5车间负责人应组织消防演练，指导员工在遇到突发情况时如何逃生，避免潜在危险。
4.文明生产管理制度4.1生产过程要讲文明生产，保证环境的整洁卫生，并保持工作场地的统一整洁。
4.2班组应该做好自身的内部卫生，以便为生产提供良好的环境条件。
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油漆车间生产管理制度一、遵守公司各项规章、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准前方可离开。
上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。
要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。
二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要到达质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度到达产品要求，色差不能过于明显。
油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。
三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，防止在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。
四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要承受厂安排，并要撑握和上报当天生产进度。
要保护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否那么每次赔偿损失10元。
产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。
五、提高平安意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。
严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。
六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。
七、必须遵守公司“守那么”的有关规定，如有违反者，按“员工守那么”处分条例给予处分。
违反本制度的按公司有关规定处理。
本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品二00八年六月二十四日组装车间生产制度一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准前方可离开。
上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。
要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。
二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。
圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边，钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%；钩子与衣架要垂直，不能松动，衣架钩不能变型，上钩上坏衣架正常不能超过3%；不能将不同等级的产品混装。
三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查，发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施，把损失降到最小，杜绝不合格产品装入库，否那么要进行返工，造成损失的要赔偿损失。
四、提高平安意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。
严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。
五、必须遵守公司“员工守那么”的有关规定，如有违反者，按“员工守那么”处分条例给予处分。
违反本制度的按公司有关规定处理。
本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品二00八年六月二十四日油漆车间规章制度xx-08-19 15:11一、上班时间必须在表上签名，不得迟到、早退，不得夫故离开本工作岗位，不得夫故回宿舍处理私事，确需处理的，经车间主任批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告处理。
二、工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告，不得随意浪费和丢弃原材料，造成公司的经济损失，视情节轻重给予警告或扣罚工资。
员工平时及周六、日加班，必须要车间主任签名的加班单，公司原那么上安排补休，未能安排补休的，公司按时计算工资。
三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，公司领导不定时巡查，发现有怠工，无故离开工作岗位的，给予警告处理，一个月内超四次警告，公司直接给予解除劳动，不作任何赔偿。
四、要熟悉各种油漆的性能和底、面漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工平安知识，熟悉掌握油漆根本施工方法。
油漆有规定的质量有效期，已过期变质的油漆不能使用。
五、油漆材料的领用和存放。
1、应根据产品图纸上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向材料仓库领用，车间主任在审批领料单时，必须根据实际审批，下班前应检查车间和工作场地，催促员工将未用完的原材料处理，尽量减少公司不必要的.损失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。
存放在比较通风、阴凉的地点专门设置一个材料储存室，数量比较多的应送回仓库保存并在工作时间内严禁吸烟，违者警告并扣罚20元。
六、油漆工每次做油漆前，必须做到先搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚工资20—40元。
任何产品到达油漆车间，必须认真检查其品质，一切无问题才能做油漆，发现品质问题退回上一工序。
调试油漆及喷头时，不得将喷头把油漆喷在车间墙身上，违者警告一次。
八、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、毛巾、毛刷，清洗喷枪时用的天那水等，损坏及报废的工具，尽量做到以旧换新。
九、正确施工，正确使用生产工具，错误使用导致物料浪费的，视情节轻重给予警告并扣罚工资。
十、签名领取及使用劳开工具，劳动保护装备，工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，保护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，防止生产工具的遗失、损坏，坚决防止工伤事故发生。
十一、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，按要求处理废料，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备，放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好，追究车间主任及个人责任，给予警告。
十二、创造清洁，舒适的车间工作，卫生环境，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每月最少两次用消防水龙头冲洗车间灰尘。
油漆车间管理制度xx-08-19 14:47目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。
一、内容：1.1：以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进行打磨施工，否那么每个板件罚款 5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。
1.2：以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。
1.3：以下各工序工件：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管-理-员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：2、施工要求：2.1：补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502#胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否那么每处分款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。
2.3：木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，严格按产品部件形状需要而灵活应用，否那么每处分款5-10元。
2.4：木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#{废旧}-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否那么每条砂印罚款5-10元。
2.5：本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。
三、擦色：{按客户要求或色板，常规产品按样板}3、施工要求：3.1：本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。
3.2：颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差异，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色，否那么每处分款5元。
四、底油、油磨：{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放\半开放\全封闭施工}4.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。
4.2：底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜饱满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加饱满均匀，严格控制漏油、返白现象，否那么每处视情节罚款5-20元。
{工艺平板门二次底油，二次油磨就可，其他操作根本相同}4.3：油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同样操作，第一次油磨前用腻子灰按样加色，将有孔、烂边、倒刺、不符合质量要求的部位修补好待干后,第一次用180#{旧}-240#砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，第二次用腻子色灰，将不符合质量要求的部位修补好待干后,用320#-360#砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，第三次将不五、修色：5.1：按客户要求或色板、常规产品按样板,操作时色板不离身,工作时认真细致,要求色度一致, 颜色一致,修色之后并进行中度施工,保护颜色膜层,使产品保持色彩不变.六、面油：5.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出施工要求，认真清理面油房的清洁卫生，做成一尘不染才能喷出好的产品。
5.2：按客户要求或色板、常规产品按样板，按油漆比例配好，操作时轻拿轻放，手不能碰到油漆部位，货架用物品保护好，做到漆膜饱满均匀，硬度符合常规油漆力学，并严格控制漏油、返白现象，否那么每处视情节罚款5-20元，认真做好最好一道工序。
以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。
世联创美实业涂料生产车间管理制度xx-08-19 11:22涂料生产涉及到较多的危险化学品，所以平安管理特别重要，平安文件全有很多，网上找两个供你参考：防跑料、串料管理规定1 目的为了加强本公司物资在储存及输送过程中的平安管理，防止因出现跑料、串料情况造成的生产、平安事故，制定本规定。
2 适用范围适用于本公司物料储存及输送中的平安管理。
3 职责与分工主管部门：生技科。
负责监视各相关部门严格执行本规定。
相关部门：物资管理科、各车间。
负责贯彻、落实本规定。
4 内容与要求4.1 物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。
4.2 采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，禁止混用。
4.3 采用储罐储存的物料，应加设带考克阀的液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。
4.4 车间生产中出具《车间领料单》，凭单领取原料投入生产。