大件设备吊装方法和校核计算
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大件设备吊装方法和校核计
内容摘要:在大型火电厂项目建设中,发电机定子、除氧器、高加、低加锅炉汽包等大件设备存在设备重、尺寸大、就位位置偏高等问题,其吊装作业是整个工
程的重点和难点,也是火电项目建设安全管理的主要控制点。本文以大土河
热电项目350MW机组的除氧器吊装为例,从吊装机械的选用,站车位置的确
定以及相关的受力计算等方面,详细介绍了设备的吊装过程
关键词:火电厂;大型设备;施工工艺;吊装校核
一、引言
晋能离石大土河2×35万千瓦低热值煤热电联产工程1#机在主厂房24米层BC列0轴~2轴之间安装一台东方锅炉厂生产的YC-1320无头式除氧器。该除氧器采用卧式双封头、一个进口喷头,设两个支座(一个固定支座和一个滚动支座),内部装设蒸汽导流管,并配备再循环管接管,给水出口等。本设备按机组滑压运行设计,亦可用于机组定压运行,具有结构合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、传热效果好、除氧效率高等优点。
除氧器自重约51T,长度为,直径为φ米,额定出力为1320t/h,全容积为165m3,有效容积为120m3,设计温度为340℃,工作温度为℃/℃,设计压力为,工作压力。
设备到货前,主厂房土建施工已基本结束,吊车布置在主厂房固定端外,由于除氧器安装位置较高,吊装工作难度大,在进行吊装方案选择时,从安全可靠方面考虑,吊装机械选用QUY400型履带吊1台XGC130型履带吊1台。本文以此次吊装为例,介绍火电厂大件。
二、吊装准备
组织施工人员认真熟悉图纸资料,编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施并进行培训。施工前要作好安全技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施。带领所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境,对整个施工过程提前做统一布署。
吊装前确认好除氧器进入主厂房的方向,除氧器拖运采用坦克链,铺设两条U型槽钢将坦克链放置在内部,在布置托运滑道时,需考虑除氧器平台承载,滑道下层道木放置在除氧层平台承重梁位置。除氧器正式吊装前,两车抬吊设备离地100mm,两车
分别做静负荷试验10分钟,确认各系统是否正常,起落三次,在起吊过程中,400T
履带吊与130T履带吊同时把除氧器向内移动,接近主厂房后使除氧器下部支座放到轨道上的坦克链上,两履带吊继续转车,使除氧器支座能够在平台滑道上承力,更换130T 履带吊钢丝绳吊点,继续转车,将除氧器推入主厂房平台,同时把钢丝绳缠绕在除氧器的滑动支腿上,然后挂在动滑轮的钩上,利用10T倒链拉动除氧器,由于主厂房BC 列36米处有往外延伸的4米的挑檐,400T履带吊吊装至距离平台4米时,无法继续转车,摘除400T履带吊吊钩,130T履带吊缓缓降钩将除氧器稳放在平台上,同时将130T 履带吊吊点换至原400T履带吊吊点处,继续向主厂房内部转车,直至除氧器后部支腿放置在滑道上的坦克链上。
三、吊装过程及数据校核
1、选择吊点
400T履带吊在外侧,130T履带吊在内测,除氧器重心即为其中心,如图1所示,设130t履带吊吊点距重心距离为x,400T履带吊吊点距重心距离为y,400T履带吊实际吊重为23t(含吊钩、索具28t,额定起吊,负荷率%),130t履带吊实际吊重28t (含吊钩、索具31t,额定吊重,负荷率%),符合两车抬吊作业负荷率不超过80%的规定。下面计算除氧器吊点: y取6m,根据力矩平衡:x?28=y?23,求解得x=。即130t 履带吊吊点在距重心米处。
图 1 起吊时吊点选择示意图
如图2所示,为施工时两台履带吊机械布置图。
图 2 两台履带吊布置示意图
2、抬吊
两车缓缓将除氧器吊至24米层高度,使除氧器支座底面略高于平台地面,将除氧器向BC列穿入,如图3所示,当除氧器穿入米时,除氧器前部支脚进入BC列平台受力,两车停止动作,此时除氧器的滑动支座已放在基础平台所铺设的轨道上,对130T履带吊摘钩。此时除氧器由其前部支垫道木处和400T履带吊受力,设此时400T履带吊吊重为p,由力矩平衡可求得:
p?5=(51-p)?5,求解得p=,即130t履带吊摘钩时,400T履带吊重为(此时幅度30米,额定起重吨,含吊、索具共重,负荷率53%)。
图 3 除氧器前支座进入平台
3、更换吊点
130T履带吊重新固定吊点,选择在距离除氧器中心3米的位置作为新的吊点,见图4。
图 4 130T履带吊更换吊点示意图
此时除氧器由三处受力,如图5所示。
图 5 除氧器更换吊点后受力图示
130T 履带吊的工作半径为10 米,130T履带吊实际吊重吊28T ,吊钩、索具3t,总起重量31t,额定吊重,负荷率%。同时400T履带吊缓缓降低负荷。由力矩平衡及除氧器总重量可知:F1+28+F2=51t;F1×6=F2×5+28×3;解得F1=,F2=。此时400T 履带吊实际吊重,吊钩、索具5t,额定起吊,负荷率%。平台承重。
4、穿入除氧器
更换吊点后,双车转动,将除氧器缓缓穿入平台。除氧器进入平台部分达到米时,将130T履带吊吊点往外平移。经多次更换吊点,将除氧器缓缓推进平台内部,直至400T 履带吊钢丝绳触碰到主厂房BC列36米平台外伸的挑檐处,此时除氧器后支座距离平台4米,将130T履带吊吊点选择在支座前部,如图6所示。拆除400T履带吊吊钩,利用130T 履带吊进行转车,将除氧器继续推进米。
图 6 400T摘钩前130T选择吊点示意图
5、除氧器进入平台
经130T履带吊转车,将除氧器推进米后,此时后支座距离主厂房BC列平台不足1米,除氧器整体5/6已经进入平台。此时130T履带吊缓缓放钩,将除氧器放置在BC列平台上,除氧器前支座利用10T倒链拉紧后,将130T履带吊吊点更换至除氧器后支座后端,即原400T履带吊吊点位置,如图7所示。
图 7 130T履带吊吊点选择示意图
130T履带吊更换吊点后,将除氧器吊起,使除氧器后支座略高于平台轨道位置,开始转车同时10T倒链进行拖拽,将除氧器缓缓推入BC列平台上,直至除氧器后支座放置在轨道上的坦克链上。
四结语