化工企业火灾事故案例分析
化工安全事故分享案例
化工安全事故分享案例一、案例一：天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故（一）事故经过2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库首先起火，23时34分06秒发生第一次爆炸，近30秒后发生第二次更剧烈的爆炸。
爆炸能量相当于24吨TNT炸药，现场火光冲天，蘑菇云升起，造成重大人员伤亡和财产损失。
（二）事故原因1. 直接原因瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。
2. 间接原因企业主体责任不落实瑞海公司严重违反天津市城市总体规划和滨海新区控制性详细规划，非法建设危险货物堆场。
企业安全管理极其混乱，未履行安全生产主体责任，安全管理制度不健全，安全培训教育不到位，违规存放危险货物等。
有关部门监管缺失天津市交通运输委员会、天津港（集团）有限公司等部门和单位对瑞海公司存在的安全隐患和违法违规行为未依法查处并督促整改。
海关、检验检疫等部门在口岸监管方面存在漏洞，对瑞海公司危险货物的监管不到位。
（三）事故教训1. 企业必须严格遵守法律法规，依法依规进行项目建设和生产经营活动，不得违法违规建设危险货物储存场所。
2. 要建立健全安全管理制度，加强安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 监管部门要加强对危险化学品企业的监管力度，形成监管合力，堵塞监管漏洞，不能存在侥幸心理。
二、案例二：江苏响水“3·21”天嘉宜化工有限公司特别重大爆炸事故（一）事故经过2019年3月21日14时48分许，位于江苏省盐城市响水县陈家港镇的江苏天嘉宜化工有限公司化学储罐发生爆炸事故，并波及周边16家企业。
事故现场浓烟滚滚，爆炸冲击力巨大，造成大量人员伤亡和周边环境严重污染。
化工厂火灾事故案例及分析
化工厂火灾事故案例及分析化工厂火灾是一种比较常见的事故，由于在化学生产中使用许多易燃、易爆的化学物质，因此如果在生产过程中操作不慎，很容易引发火灾。
本文将分析一些化工厂火灾事故案例，以及其教训和预防措施。
案例一：2015年天津港爆炸2015年8月12日晚，天津港发生了一起惨痛的爆炸，造成173人死亡，数百人受伤。
据调查，这次爆炸最初是由一个堆积在港口附近的化学品仓库突然爆炸引起的。
而这个仓库属于一家名为天津宝塔化工的企业。
据现场工作人员描述，当时爆炸的化学物品主要是亚硝酸盐和硝酸铵，后来还有钠氰化物被浓烟中散发。
同时，爆炸还引发了建筑物的倒塌和大面积火灾等重大后果。
分析：造成这次爆炸事故的原因可能是由于企业的管理不规范，未能正确处理化学品的储存和运输。
此外，缺乏对当地环境和安全风险的充分认识以及不透明的信息公开也是这次事故的重要原因之一。
为了预防类似的事故，企业应该严格遵守国家安全规范并加强安全管理，以及建立环境监测和信息公开制度。
案例二：2011年上海大火2011年11月15日，上海南汇区的一家化工厂突然发生火灾。
火灾现场是一处工厂一层的化学储存仓库，外面垒满了编织袋、木板和铁皮等物品。
据当地媒体报道，火灾初期波及储存室内的一些化学品，包括氢氧化钠、氢氧化钙和氟化钙等。
起火后，现场迅速涌上了大量的消防人员和警察，但由于现场的灭火条件恶劣，加上化学品储量较大，直到第二天中午才被完全控制住。
分析：这次事故的原因可能是由于储存化学品的场所条件较为简陋，未能进行有效的隔离和防火措施。
此外，当地消防和政府公共管理部门未能及时响应或协调救援，事故扩散造成的后果比较严重。
化工企业应该及时进行储存场所改建、加固，加强防火隔离和抗震能力等措施，以及接受相关部门的安全评估和风险评估。
案例三：2005年印度化工厂泄漏2005年12月3日，印度东北部阿萨姆邦的一家化工厂发生了液氯泄漏事故。
这家化工厂主要生产石墨和氯气，每年的生产量高达15万吨左右。
化工企业事故案例分析(火灾事故案例 )
化工企业事故案例分析（火灾事故案例）火灾事故案例一:淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。
1(事故经过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。
该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续，2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。
事发时正处于试生产阶段。
2(事故原因(1)据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发生的直接原因。
(2)淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员;未落实设备检修管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规程;未落实对外来人员入厂安全培训教育;主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故发生的间接原因。
3(防范措施(1)进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生产环节安全监管。
企业严格按照《山东省化工建设项目安全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节的安全。
(2)促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。
企业严格执行化工安全生产41条禁令;认真组织宣贯学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违"现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。
近期化工火灾事故案例分析
近期化工火灾事故案例分析引言化工行业作为国民经济的重要支柱产业，在促进经济发展的同时也伴随着一些潜在的安全风险。
化工企业往往涉及大量的有毒有害化学品和易燃易爆物质，一旦发生火灾事故往往造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此，化工火灾事故的分析和研究对于预防和减少化工安全事故具有重要意义。
本次文章将结合近期发生的化工火灾事故案例，对事故原因、应对措施和事故后的救援工作进行分析，以期为化工企业安全管理提供一定的借鉴和参考。
化工火灾事故案例一：浙江温岭化工厂火灾近期，浙江省温岭市发生了一起严重的化工火灾事故。
据报道，这家化工厂主要生产硫酸、硫氰化物、氯化物等化学产品，火灾发生后，大量有毒气体向周围环境释放，给周边居民造成了严重威胁。
火灾事故共造成10人死亡，50余人受伤，数十辆车辆被烧毁，数百亩农作物被烧毁，给当地居民的生产和生活带来了严重影响。
事故原因分析从初步的调查结果来看，浙江温岭化工厂火灾事故的发生主要是由于以下原因引起的：1.企业管理混乱。
据了解，在该化工厂的生产过程中，存在违规操作、设备老化等问题。
企业的安全管理制度不完善，缺乏有效的安全监管措施。
2.违规生产。
在事故发生前，该化工厂存在违规生产行为，未经过相关审批手续，擅自变更生产工艺，使用不合格的原材料，安全隐患严重。
3.安全设施不全。
据报道，该化工厂的消防设施不完善，安全出口不畅，消防通道被堵塞，消防器材老化损坏，无法及时有效地进行应急处置。
4.人为操作不当。
火灾事故发生时，有工人在生产现场进行违规操作，导致化学品泄漏、起火，加剧了事故的严重性。
事故救援及善后措施面对化工火灾事故带来的严重影响，相关部门迅速展开了救援工作，并采取了一系列的善后措施：1.紧急疏散。
事故发生后，当地政府迅速启动应急预案，对周边居民和工作人员进行紧急疏散，减少伤亡。
2.救援工作。
当地政府组织了大量的消防人员和救援力量参与灭火和救援工作，及时控制了火灾，避免了事故的扩大。
化工火灾事故案例分析题
化工火灾事故案例分析题化工火灾事故是指在化工过程中因各种原因造成的火灾事故。
化工行业的行业特性决定了其易于发生火灾事故，一旦发生火灾事故，由于其具有爆炸及毒性等危害严重，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，进行化工火灾事故案例分析，总结经验教训，可以有效地提高化工企业的安全生产水平，保障人民生命财产安全。
案例一：蓝星化工公司爆炸事故蓝星化工公司位于江苏省常州市新北区，是一家生产不饱和聚酯树脂的化工企业。
2019年3月21日早晨，蓝星化工公司发生爆炸事故，爆炸威力巨大，整个工厂区域遭受严重破坏，造成78人死亡，近700人受伤，直接财产损失4.6亿元。
分析原因：1.企业安全生产管理不到位。
蓝星化工公司存在安全生产监管缺失、生产场所布局混乱、生产工艺参数不清晰等问题。
2.生产过程中存在安全隐患。
事故发生前，蓝星化工公司存在化学反应过程不当、原材料存储不规范、工艺流程不完善、配套设施缺陷等重大安全隐患。
3.现场应急救援能力较差。
事故发生后，蓝星化工公司应急救援能力不足，无法迅速、有效地处置火灾事故，加剧了事故的后果。
案例二：山东临沂博雾化学有限公司爆炸事故山东临沂博雾化学有限公司位于高新技术开发区，是一家生产固态氧化铝的化工企业。
2019年8月12日上午，该公司生产区域发生爆炸，直接财产损失逾千万元，造成2人死亡，5人受伤。
分析原因：1.企业安全生产管理不规范。
山东临沂博雾化学有限公司存在安全生产责任制不明确、管理人员培训不足、现场安全隐患治理不到位等问题。
2.生产过程中存在安全隐患。
事故发生前，山东临沂博雾化学有限公司存在生产设备老化、质量问题滋生、原材料储存不当、生产工艺安全保障措施不充分等安全隐患。
3.现场应急救援能力不足。
事故发生后，公司应急救援能力不足，导致救援不及时、效果不明显，加剧了事故的后果。
针对以上两起化工火灾事故，我们可以从以下几方面采取有效措施，加强化工企业安全生产管理：1.注重安全生产责任制建设，落实安全生产管理中的各项制度和规定，切实提高实践性、可操作性。
化工厂火灾案例及分析报告
化工厂火灾案例及分析报告近年来，化工厂火灾时有发生。
这些火灾不仅造成了巨大财产损失，还对周围环境和人民身体健康造成了持久的影响。
本文将通过对几起化工厂火灾案例的分析，探讨化工厂火灾的原因、防范措施和应对方案。
化工厂火灾案例一：2015年天津港爆炸事故2015年8月12日晚间，天津港突发大规模爆炸，爆炸事故导致110多人死亡，超过700人受伤。
爆炸涉及到的物品涵盖了各种化学品，包括非法储存的硝酸钠和硝酸钾等货物。
经调查，事故起因是“违法改建、违法修建、非法储存和违法使用”等问题，导致火源点蔓延，爆炸发生。
化工厂火灾案例二：2019年江西九江化工厂爆炸事故2019年3月21日，江西九江发生化工厂爆炸事故，导致7人死亡。
经调查，系因九江踏翻化工公司工人泼洒的二氯甲烷时引燃的。
二氯甲烷是一种易燃易爆的化学品，存放时一定要特别小心。
该化工厂在生产中存在许多危险因素，管理不严导致安全隐患。
化工厂火灾案例三：2020年济南一化工厂起火2020年21月9日，山东省济南市高新区发生化工企业起火事故，至少3人死亡。
经现场勘查，为化工企业贮存过多有机物所致。
除了少量的气体外，大量的有机物在适当的环境下会支持燃烧，加之该化工厂生产并储存大量危险化学品且存在违规行为，火灾的风险很大。
以上这些案例充分表明，化工厂火灾的原因主要有以下几个方面：1.管理不严：化工企业安全管理能力的缺失导致了许多诸如使用不当、存储不当、违章加工等安全隐患的产生，如天津港、九江发生的爆炸事件都与疏于安全管理有关。
2.技术不过关：化工生产需要掌握先进技术，但目前一些化工企业还存在技术设备落后的问题。
3.危险品存储不当：危险品储存环境温度、湿度等因素都必须达到一定标准，否则就会无法保证安全。
为此，化工企业应该采取防范措施和应对方案：1.规范管理：严格管理制度，加强对员工的培训，定期进行安全检查，并对违规行为进行严厉打击。
2.加强技术改造：企业要采用先进的技术手段，持续不断进行技术改造，提高企业安全的可持续性。
化工企业火灾案例分析报告
化工企业火灾案例分析报告化工企业火灾是一种非常危险的事件，尤其对人们的生命财产造成了极大的威胁。
因此，对于化工企业的火灾事件的分析和研究显得尤为重要。
本文将对某化工企业火灾案例进行分析和研究。
一、事件简介该化工企业是一家生产某种特殊化学材料的企业，位于郊区的工业园区内，周围没有明显的居民区或办公区。
火灾发生在深夜，由于警报系统失效，直到火势已经失控才被周边居民和企业人员发现。
事故发生后，紧急疏散和扑救措施及时展开，但由于化工企业工艺复杂，火势蔓延速度极快，最终导致4人死亡，数十人受伤，巨额财产损失。
二、原因分析1.安全管理不到位企业的安全管理不到位是该火灾的主要原因之一。
为了在竞争激烈的市场中立于不败之地，该企业过于重视生产效率和经济利益，而忽略了安全生产。
企业缺乏科学、规范化的安全管理，防火设施维护不及时、温度、压力等技术参数严禁监控不严格等问题都是造成火灾的原因。
2.设备老化企业实际使用年限已经超过使用年限，部分设备甚至已经超过了设计使用年限。
这些设备经年累月的使用，已经出现了许多损坏和隐患，而企业却没有及时检修和更换，直到损坏和隐患堆积成山后才想到采取措施。
这种行为不仅是对安全生产的极大忽视，而且直接导致了火灾的发生。
3.无线防火照明系统的缺失现代技术异常发达，企业应该积极采用新技术，改善设施，提高设备的安全性能。
但该化工企业基础设施配置落后，特别是防火照明系统未及时更新缺失，无法及时侦测火灾和防范瞬间冲烟现象，也是造成火灾的重要原因。
三、预防措施1.建立完善的安全管理体系企业应该认真贯彻有关安全生产法律法规政策，建立科学合理、规范化、协调一致的安全管理体系。
要制定健全安全生产制度和规章制度，建立安全责任制，切实保障安全生产，提高员工安全意识，保障人员和设备的安全。
2.加强设备检查和维护企业应该定期对设备进行全面的检查和维修，并及时更换老化、损坏的设备和部件，保证设备的正常使用和安全性能。
重点企业火灾事故案例分析
重点企业火灾事故案例分析案例一：某化工企业火灾事故某化工企业位于某省某市，是一家生产化工产品的大型企业，拥有数千名员工。
2018年6月，该企业突发火灾事故，火灾起因被查明为一处生产车间的电气设备故障导致的。
火势蔓延迅速，造成了大面积的财产损失，数十名员工受伤，其中有两名员工因为无法及时逃离火灾现场，不幸身亡。
事故原因分析：1. 安全设施不完善：该企业的安全设施建设不够完善，火灾报警系统和消防设备不够齐全，导致火灾发生后无法及时发现和扑灭。
2. 违规操作：由于一些员工操作不当，导致车间内的电气设备故障，从而引发了火灾。
3. 管理不善：企业在安全管理方面存在不足，没有严格的安全生产管理制度和培训。
员工的安全意识较低，对防火知识掌握也不够。
防范措施建议：1. 完善安全设施：企业应该完善消防设施，规范车间内的安全设施建设，建立完善的火灾报警系统，安装有效的灭火设备。
2. 加强员工培训：企业应该加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，加强对防火知识的学习和普及，提高员工的自救能力和逃生技能。
3. 提升管理水平：企业应该建立健全的安全生产管理制度，加强对员工的日常监督和管理，建立安全隐患排查制度，及时处理隐患，确保安全生产。
案例二：某制造企业火灾事故某制造企业是一家大型的家具制造企业，该企业的厂房设施较为老旧，存在一些安全隐患。
2019年5月，该企业因为一处厂房内的叉车发生了漏油现象，导致了火灾的爆发。
火灾蔓延迅速，造成了大量财产损失，近百名员工被困在厂区内，幸好未造成人员伤亡。
事故原因分析：1. 设施老化：厂房设施老旧，存在一些安全隐患，加上叉车的漏油现象，成为了火灾的一个导火索。
2. 应急预案不足：企业在发生火灾后，没有能及时有效的应急预案和应急处理措施，导致员工被困在火灾现场。
3. 领导失职：企业领导在日常管理中，未对安全生产给予足够的重视，导致了此次火灾事故的发生。
防范措施建议：1. 更新设施：企业需要对厂房设施进行改造和更新，及时处理老旧设施中的安全隐患，确保设施的完好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工企业火灾典型案例分析源自课本：化工企业火灾防护一、化纤厂化纤布存放不当引起的火灾事故1995年2月14日，新乡市某化纤纺织厂存放的约40万m化纤坯布突然起火，因为发现火情早，扑救及时，未造成重大损失。
（一）事故经过1995年春节前，新乡市某化纤纺织厂在停用的整经车间，临时存放两垛未打包的约40万m化纤坯布。
一垛直接堆放在车间中间的地面上，另一垛约7万m堆放在车间东北角，由于怕墙角潮湿和遭鼠害，在地面上加设了20 cm高的垫木，又铺上一层塑料布，布堆上方盖了一层破化纤布。
2月14日13时20分左右，车间东北角的这堆化纤布突然起火，火焰顺着布堆南侧向西侧及平面盖布上蔓延，人们对此一无所知。
一直到浓烟顺着排气扇孔窜到室外时才被人发现。
由于正是上班工作时间，人们听到“救火”的喊声从四面八方赶来扑救，并向市消防队报警。
14时10分左右火被扑灭。
（二）事故分析事故发生后，市消防支队及该厂有关部门组成事故调查组，对事故现场进行了调查分析。
该临时仓库原是整经车间，电源和暖气管均被切断，不存在电火花和受热的自燃因素；库房周围无明火作业，事发前门窗关闭较严，不存在飘落火源；事故当日晴天无雷，化纤布吸湿性差，堆垛不大，下有垫木，通风良好，不存在雷击或其他自燃因素，而且也无人为纵火痕迹。
调查组根据着火的迹象、存布时间、堆放方式和化纤布的特性等又进行了重点分析并得出如下结论：化纤本身吸潮性差，在纺织整个过程中由于设备工艺的高速摩擦，在纱支和布面上积累了很高的静电荷，很不易导除，职工在落布或推布时经常受到电击。
经测试，有些布面的静电荷高达数千伏甚至上万伏，在存放这些带静电荷的布匹时，人们没有意识到它的危害性，为防霉烂和遭鼠害，在地板上加设了20 cm高的垫木，垫木上又铺了一层塑料布，致使布匹与地面形成绝缘，布匹上积存的静电荷无法导除。
在常温常压条件下，所积累的静电能点燃布边和布面上吸附的细小飞絮和纤维绒毛。
经现场调查分析和模拟试验，确认造成这起火灾的主要原因是带静电荷布堆表面出现很高的电荷密度，又由于中午人静，老鼠出入活动频繁，接触布堆时发生强大的刷形放电，从而引燃布堆浮层（由罩静电作用吸附）的细小短绒飞絮。
（三）事故教训与防范措施这起化纤布火灾事故，最后确认是由静电原因导致的。
在生产、储存、运输等过程中，经常会遇到静电。
静电的特点，一是电压高，生产过程中产生的静电，电量虽然不大，但由于带电体的电容变化很大，所以静电电压有时会达到很高的数值；二是静电能量不大，但足以引燃许多易燃物质，因为有些易燃物质的最小着火能量比静电的能量小得多，所以静电引起火灾、爆炸的危险性很大；三是有静电感应，静电场中不带电的金属导体表面感应起电；四是尖端放电，在带静电物体的尖端由于电场强度很高，使附近的气体电离而放电；五是静电屏蔽，空腔导体在静电场中，其空腔内的电场强度为零，或在外表面接地的空腔导体的空腔内有电荷时，外部电场强度为零。
静电有三方面的危害：静电火花可引起火灾和爆炸；静电放电能使人受到电击而引发二次事故，如跌倒、坠落等；静电妨碍生产，影响产品质量，如使半导体组件破坏，造成使用这些组件的电子装置误动作、发生故障等。
为防止此类事故重复发生，该厂在化纤布的存放上应采取如下预防措施：一是在织机和验布机上装设接地线，从工艺上消除静电的积累；二是储存中应在垫木上合理地设置接地装置，使布包和堆垛中积存的静电荷导除到地面；三是修好的坯布要及时打包入库，不要零存乱堆，以防不测。
采取这些措施后，对保证化纤布储存的安全起到了积极的作用，也收到了良好的效果。
二、制药厂药渣管理不善引起的爆炸伤亡事故1992年5月18日，湖北某制药厂皂素车间因药渣管理不善，发生重大燃烧爆炸事故，当场烧死10人，重伤1人，轻伤2人。
（一）事故经过某制药厂皂素车间生产的是避孕药中间体皂素，它以120﹟工业汽油作溶剂，提取黄山药、川地龙两种植物中的皂素并浓缩加工。
为了去掉植物废渣中含有的残留汽油，将药渣放入蒸发罐中进行加压、加温处理，两小时后，将药渣排放到空地上自然挥发6-8小时，使药渣中残留汽油基本除净。
由于药渣是用汽油浸泡过的木质纤维，很容易燃烧，为此，当地农民每天将该厂排出的约一吨半的药渣拉回家中做烧柴用。
5月18日7点30分，有14名农民随着上班的职工一起进入堆放废药渣处装运废渣。
当班工人告诫农民，药渣刚从罐中排出，自然蒸发残留汽油时间太短，劝阻他们不要装运。
但农民急于早装运完回家收麦子，就是不听劝阻，强行哄抢。
在挖装药渣过程中，使现场空气中的汽油含量很快达到了爆炸极限。
8点0 2分，一农民打火吸烟，当即引起爆炸和燃烧，导致火灾。
经过工厂消防队和全厂职工的全力扑救，大火很快被扑灭，现场留下了死难者横七竖八的尸体，惨不忍睹。
（二）事故分析造成这起爆炸火灾事故的直接原因是，挖装药渣现场空气中的汽油含量达到爆炸极限，同时挖装药渣的农民打火吸烟，从而导致爆炸和火灾事故的发生。
造成事故的间接原因是，制药厂对药渣处理管理不善，任凭农民任意挖装药渣，没有采取任何安全防范措施。
（三）事故教训与防范措施事故发生后，省、市政府及制药厂领导组成事故调查组，经调查认定，这起事故属于非生产性爆炸燃烧事故，但制药厂也负有一定责任。
在妥善处理伤亡人员的同时，调查组对厂内存在的不安全因素也进行了检查，并提出建议和制定措施。
(1)改进药渣处理方法。
1988年5月该制药厂曾发生过药渣燃烧爆炸事故，当场炸死农民1人。
因为事故是由于农民将药渣拉回家的途中吸烟引起的，当地法院认定制药厂无责任。
但制药厂并未重视事故教训，导致此类事故又一次发生。
为杜绝类似悲剧的重演，必须对药渣处理工作进行彻底的整改：一是对药渣中残留汽油的蒸发处理要加强检验，达不到标准的药渣，决不允许从蒸发罐中排出：二是合格排放的药渣必须根据天气变化确定充足的时间，使残余汽油充分挥发。
同时为消除隐患和有利于节约，药渣可作为工厂燃气锅炉的燃料，自行消化，不得再向农民处理。
(2)消除生产工艺中的不安全因素。
使用120﹟工业汽油做溶剂对安全生产来说是一个大隐患，建议制药厂尽快研究开发一种不易燃易爆的有机溶剂，代替汽油作溶剂提取剂，从生产工艺上彻底消除不安全的因素。
(3)药渣排放处理与生产车间严格隔离。
这起事故是在消防队和职工的及时扑救下，才免于使与火墙仅1 m之隔的两个汽油储罐产生连锁反应。
为万无一失，必须严格执行防火标准，进一步妥善处理好排渣处与汽油储罐的距离和位置。
(4)加强企业内部管理。
皂素车间为一级防火防爆单位，但农民可以随便进出，甚至在现场随便吸烟，说明安全管理极为松懈。
因此，必须认真吸取教训，大力宣传安全生产知识，加强职工自我防护意识，动员全厂职工切实查隐患，促整改，堵漏洞，加强群防群治，确保生产安全。
三、吉林辽源中心医院特大火灾（一）事故经过辽源市中心医院是当地最大的医院，其门诊部、住院部、办公楼连在一起，呈现“口”字型，总共四层，一、二层是门诊，三四楼是住院处。
辽源市中心医院是一所花园式医院，也是当地最大的一所二级甲等医院，占地面积61630m2，建筑面积26063m2，分为5个区域和1处综合楼。
其中1至3区始建于1962年，为3层砖木结构楼，建筑面积10323m2；4区为住院部，始建于1987年，为4层砖混结构楼，建筑面积3600m 2，共有床位568张；5区为环廊园林门诊房，建于2002年，钢结构，面积53401m2；综合楼9层，建筑面积6800m2。
2005年12月15日16时许，辽源市中心医院发生停电，恢复供电后，随即出现火情，而医院相关人员没有及时采取报警、紧急疏散医患人员等有效措施，致使火情扩大。
经过辽源市和从长春、四平等地赶到的消防官兵5个多小时的扑救，大火于15日22时左右被扑灭。
此次火灾造成37人死亡、46人重伤、49人轻伤，烧毁建筑面积5714平方米，大楼北侧第四层(顶层)烧毁，三楼部分过火；南侧一至四层基本烧毁，直接财产损失821万余元（二）事故分析这起特别重大火灾事故的起火部位为医院门诊楼东侧2层的配电室，初步调查认为与医院的电器设施安装质量以及当日值班电工的操作有关。
这次火灾的起火原因是配电室电缆短路时高温电弧和金属喷溅粒子引发了电缆沟内的可燃物。
铠装电缆的终端处没有按照电器安装的有关规定做好终端处理，终端施工工艺粗糙，降低了电缆绝缘强度，导致电缆漏电、放电甚至短路。
电缆沟内剥去了铠装护套层的电缆芯线与多根铠装电缆混合交叉敷设，电缆、电线不设固定支架，直接交叉、重叠，电缆在挤压扭曲等外力作用下造成绝缘强度降低。
配电线路中的过流保护装置(熔丝、空开)设置不当，甚至采用铅导线替代熔丝，使保护作用降低。
电缆存在质量问题也是引发事故的原因之一。
事故的间接原因是：中心医院配电室及部分电器设备改造工程中存在施工质量不合格，没有组织检测验收就直接投入使用，特别是购置、敷设了质量不合格的电缆，埋下了重大安全隐患；报警晚，延误了灭火时间；中心医院没有认真落实消防安全责任制和消防安全措施；龙山区公安消防科对中心医院消防安全监管不力；市卫生局对中心医院消防安全工作监督检查不到位等。
在“12?15”特别重大火灾事故中，有的科室医护人员、患者、家属和陪护人员无一伤亡，而有的科室则发生了严重的伤亡。
这从另一侧面证实了普及安全知识，加强安全教育的重要性。
面对突如其来的重特大灾难事故，掌握紧急自救、互救知识的人，安全就可以得到保证。
对于医院、学校、剧场、体育馆等特殊场所或人员密集处，要加强应急预案的演练，以便发现安全工作的盲区并加以重点改进，提高本质安全。
同时，要将安全工作真正做到全员、全过程、全方位控制。
安全责任制要做到细化到岗，责任到人，严格管理，严密防范。
以人为本、对人民生命财产安全负责，认识预防事故的重大意义，始终如一地把住防火关，不让一处隐患蔓延，不让一处失火，要做到这几点，就须做到时时防，天天防，处处防。
四、辽阳市庆阳化工厂爆炸1991年2月9日19时30分，辽宁省辽阳市庆阳化工厂二分厂TNT生产线发生特大爆炸事故，造成1 7人死亡，重伤13人，轻伤94人，硝化房全部炸毁，附近其它厂房设施均遭到严重破坏，造成直接经济损失达2000万元。
（一）事故经过国营庆阳化工厂二分厂是生产TNT炸药的生产线。
1991年2月9日，硝化工组当日一班(白班)的生产不正常，曾在上午8时10分停机修理，15时开机生产。
开机后，硝化三段十一号机产品凝固点温度(74.6 0℃)低于工艺规定的温度(74.65℃) ，于16时10分停止投料，在本机内循环。
16时30分，二班接班。
分厂生产调度就上述情况请示分厂领导同意后，转下道工序，并恢复投料。
此间，硝化三段六号和七号机硝酸阀出现泄漏情况，致使二号至七号机硝酸含量高于工艺规定指标。