燃料检修电气规程(修改版)解析
内燃机维修电工安全操作规程
内燃机维修电工安全操作规程
内燃机维修电工安全操作规程
一、操作前准备
1.严格按规定穿戴劳动防护用品，如手套、眼镜、防护鞋等，
确保人身安全。
2.确认内燃机电源已断电，并贴有禁止开机标志。
3.获取内燃机维修和电气维修工具，确保工具齐全并处于良好
状态。
二、内燃机维修部分
1.在维修前，必须彻底清理工作现场，确保无杂物堆积，并且
切断所有电源。
2.将内燃机内的润滑油和水排放干净，并将其移动到维修台上。
3.在索具和吊杆上安装好起吊用品，缓慢提升内燃机，直到内
燃机底部离地面。
4.使用内燃机专用维修工具进行详细的内部维护，确保内部零
件的可靠性和完整性，并将内部零件按照正确姿势装好。
5.使用正确的型号零件和标准机油来填充内燃机，反复检查是
否没有错过任何维护，然后放下内燃机并将其启动。
三、电气部分
1.检查电气线路以确保其正确连接和毋庸置疑。
2.先对电气部分的配件进行全面检查，确保其线路有无损坏或
加班，露出电缆或裸线的地方也需要进行绝缘处理。
3.使用唯一适合的接头进行连接，确保连接适当可靠。
4.钳制电线并正确连接电线端子，只有在电线端子正确钳制后，电气接头才能头标准地连接。
5.使用独立的电气仪器进行维护，确保内燃机电气部分的完整性。
以上规程是内燃机维修电工安全操作的基本要求，工作时务必
严格按照规程要求进行操作，保证人身安全并有效保障设备的维护。
能源中心供电电气设备检修和预试周期的规定(修改)
南钢联能源中心作业文件供配电电气设备检修和预试周期的规定文件编码：QFNZ51管理部门：设备科版本号：A受控状态：发放编号：拟制：审核：批准：2008年5 月1 日发布 2008年 5月 1日实施一、总则1.为加强设备运行检测，优化检修，提高设备的可用系数，降低设备停运率，根据相关的检修导则、试验规程及规定，结合我中心的设备维护经验，需对能中所辖供电设备的检修和预试周期进行调整和充实，特制定本规定。
2.本规定按照《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》的有关要求而制定。
3.供配电电气设备检修必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“应修必修、修必修好”及“逢修必扫”的原则，确保修试和清扫质量，杜绝失修，保证设备安全、可靠、稳定运行。
4.供配电设备检修方式为定期检修。
5.当电气设备达到大、小修周期年限时，10kV及以上设备应报设备科和管控室审核，经中心领导批准后，方可酌情延长大、小修周期，最多可延长三个月，但应执行预试周期。
对上级部门没能及时同意停电或其他原因超过修试周期的，申请单位应保留原申请单并继续每月申请停电。
调整试验标准应得到能中电气主管工程师的批准。
6.对各种电压等级的进口设备和首次在我中心入网运行的国产设备，在上级未作明确规定以前，其修试周期、项目按制造厂的规定并报设备科和管控室审核，经中心领导批准后执行。
7.各单位应建立健全设备原始台帐资料、检修、监测、消缺记录，加强供配电设备日常巡视、红外测温、日常维护和技术管理工作，及时落实各项反事故措施。
如在预试或运行中出现异常，应视情况及时安排检修。
8.新投运的供配电设备，投运一年内应进行小修和预试，各项指标合格设备运行稳定后转入正常的检修和预试周期，老设备（运行15年以上）应根据运行状况适当缩短检修和预试周期。
9.新安装交接后和设备充电后处于冷备用状态，要重新投入运行，若投运时间距上次试验时间不足6个月且巡视未见异常，可不进行试验；变压器充电后处于冷备用状态，要重新投入运行，若投运时间距上次试验时间不足3个月且巡视未见异常，可不进行试验；电力电缆按《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》要求执行。
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
燃料系统设备检修作业指导书
燃料系统设备检修作业指导书燃料系统设备检修作业指导书一、前言为了保证燃料系统设备运行的安全和可靠性，以及延长其使用寿命，进行定期的检修和维护是必不可少的。
本指导书重点介绍燃料系统设备的检修作业，包括检测设备是否损坏、设备是否正常运转、设备是否存在故障及燃料系统内部是否干净，从而维护燃料系统设备的正常运转。
本指导书适用于燃料系统设备的检修作业，如发动机燃油喷射泵，电喷嘴，高压油管等等。
二、检测设备是否损坏1. 外观检查：检查设备外部是否有裂缝或明显的损坏。
如果发现设备外观有明显的损坏或破裂，应该停止使用，并通知相关人员进行维修或更换设备。
2. 管路检查：管路是否连接紧密，是否有漏油或渗油现象。
如果发现有漏油或渗油现象，应检查管路连接处是否松动，是否需要更换密封垫或修补管路。
3. 接头检查：检查电气接头是否连接牢固，接头是否有锈蚀、氧化等现象。
如果发现接头有锈蚀、氧化等现象，需要进行清洁和修复。
三、设备是否正常运转1. 检查电源：检查电源是否正常，有没有短路或漏电现象。
如果发现有短路或漏电现象，需要停止使用并通知相关人员进行检修。
2. 检查电压：检查电压是否达到设备运行的要求。
如果电压不足，设备可能无法正常运转，需要进行调整和修复。
3. 检查设备运转：打开设备电源，检查设备是否能够正常运转，是否有异常响声或振动。
如果设备不能正常运转，需要检查设备故障，并进行修复。
四、设备是否存在故障1. 检查传感器：检查传感器是否工作正常，信号是否正常输出。
如果发现传感器信号输出不正常，需要进行检查和维修。
2. 检查计算机：通过计算机或其他设备进行诊断，检查设备是否存在故障。
如果检查出设备存在故障，需要进行维修或更换设备。
3. 检查机械部件：检查机械部件是否损坏或磨损。
如果机械部件损坏或磨损过度，需要进行清洗和修复。
五、燃料系统内部是否干净1. 清洗燃料系统：定期进行清洗燃料系统，防止燃料堵塞或过度腐蚀。
清洗燃料系统可以通过机械方法或化学方法进行。
燃料检修规程
第一篇石灰石系统、除灰渣系统石灰石技术要求一、环境条件1、安装地点：室内2、海拔高度：29.9m3、地震裂度：VII4、当地大气压力：101.39kPa5、环境温度范围：室外－22.3℃~41℃，多年平均气温10.5℃。
室内 5℃ ~40 ℃6、相对湿度：66％二、技术条件1、石灰石成份分析：CaCO3 92.% MgCO33.5% 酸不溶物 +R2O34.5%2、石灰石粒径：﹤1.0mm3、输送距离：约300m（包括垂直尺度）4、输送管路：耐磨陶瓷钢管（耐磨合金钢管）5、管路弯头数量：约30个7、管径：ф152×118、输送动力：压缩空气（0.78－0.85MPa）9、石灰石输送系统出力：12.6t/h第一章仓式气力输送泵1 设备规范－2401.1 规格型号 L－1.4 R221.2 入口直径 DN200mm1.3 总容积2.45m31.4 出口直径 DN100mm1.5 驱动方式气动1.6 泵体直径 1400mm1.7 工作压力 0.6 MPa 最大工作压力0.72MPa1.8 设计温度120℃，工作温度80℃1.9 重量 2580kg1.10 数量 4台（2台运行、2台备用）1.11 制造厂无锡市华星电力修造厂2．检修工艺及要求2.1 修前准备工作2.1.1将泵体内积灰吹扫干净2.1.2 办理工作票拆除电源线2.1.3 与有关人员备好充足照明2.1.4 备好所有检修工具2.2 解体大修及维护2.2.1 根据设备的运转情况，制订定期的检修制度，每次检修都必须检查进料阀和排气阀密封圈的磨损情况，并根据磨损情况对密封圈进行调整或更换。
2.2.2 泵体应定期检验，按压力容器安全监察规程执行。
2.2.3 经常检查各管道上的阀门是否正常，特别是止回阀确保逆止良好，防止内部串灰、漏气。
2.2.4 定期对气源处理联件的容器、滤清器和油雾器进行清洗和加油，空气滤清器内的积水或积尘及时排空。
2.5 进料阀在工作时，应经常加注润滑脂,一般为每一月加注一次，加注时应用黄油枪。
200MW电气运行规程(修改版4.30.)解析
国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程第一部分发电机运行规程1技术规范1.1 #1、2发电机规范1.2.1 励磁变规范国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程2.1 发电机的绝缘电阻2.1.1 发电机在启动前，应测量发电机的定子及励磁回路的绝缘电阻，并将测量日期、国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程线圈温度、绝缘值记入绝缘记录本，如不合格应汇报单元长、值长。
2.1.2 发电机定子回路的绝缘电阻用2500V摇表测量，其值不应低于以前同一线圈温度和空气湿度时的1/3-1/5，且最低不得低于每千伏1兆欧（18MΩ）。
当测量的发电机绝缘电阻数值低于规定时，应查找原因并汇报值长，同时通知检修人员进行处理，若采取措施仍不合格，应汇报总工。
2.1.3 发电机滑环的绝缘电阻，用不大于500V摇表测量，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ。
在测量滑环的绝缘电阻，一定要将电刷全部断开，防止摇表电压加到可控硅上。
如低于规定值时，应查找原因并汇报值长，同时通知检修人员进行处理，若采取措施仍不合格，应汇报总工。
2.1.4 发电机绝缘电阻不合格，严禁机组启动。
2.2 发电机正常运行各部允许温度2.3.1 发电机可以降低功率因数运行，但定、转子电流不允许大于额定值，且视在功率不得大于额定值；在特殊情况下功率因数可以在“1”短时运行，而正常情况下，功率因数一般不应大于迟相的0.95。
2.3.2 发电机在额定功率因数下,电压变化范围为±5％和频率变化范围为-3%～2%时,应能连续输出额定功率。
不同电压、频率下各部分温升见下表：国华西来峰发电厂2×200MW机组电气运行规程，最大变动范围不得超过±10％Un。
电压在正2.3.3 发电机电压正常变动范围为±5％Un常范围内变动时，发电机额定出力不变。
发电机电压可在110％Un电压下连续运行，但其励磁电流不允许超过额定值。
内燃机维修电工安全操作规程
内燃机维修电工安全操作规程前言内燃机维修电工是机械制造领域中一个非常重要的工种。
虽然在维护和检修内燃机时可能会有一些危险行为，但如果能遵循本安全操作规程，我们相信可以提高员工的安全意识和安全技能，减少意外事故的发生率。
一、安全方案1.1、使用安全设备在进行维修、安装和维护内燃机时，必须佩戴安全设备，包括防护帽、防护鞋、防护手套、护目镜、面罩和防护服等。
此外，如果在维修期间需要进行电工操作，还需要用绝缘材料做好绝缘措施，以确保安全。
1.2、使用正确的工具在进行内燃机维修时，它所需的工具箱必须是完整的，并确保所有工具都是高品质、合格的。
如果已经损坏或工具出现了缺失，应及时予以更换或购买备件。
1.3、安全操作1.确保在进行内燃机检修之前，熟悉所有安全措施，以免导致意外事故的发生。
2.要注意避免因疲劳而导致意外事故，工作时注意休息，尤其是长时间的维修工作。
3.在进行检查和处理过程中，保持清洁的工作区域。
4.安全操作时要注意遵循工作程序和正确方法。
5.要确保处理过程的耐用性和品质，以确保维护和检修工作的成功。
6.进行工作之前，应详细阅读该工作的所有说明和安全规程，并遵循它们的操作流程。
1.4、禁止的操作以下是禁止执行的操作：1.禁止对内燃机进行试验运行或操作，除非在满足特定条件下。
2.禁止重复的操作，尤其是有可能带来危险或损害的，或者与已知危险因素有关的操作。
3.禁止必须两人或更多人才能完成维护或检修工作的情况下，由一人独立进行。
4.禁止在维修或检查期间摆放杂物和障碍物，并保持干净清洁。
5.禁止不熟悉内燃机构造或操作的人进行维护和检修。
二、电气安全2.1、电气操作1.在进行处理之前，应遵循所有电气安全规则，通常在机器或设备上标有警告标志和标志牌。
2.在进行任何维护或检查工作之前，必须将所有电源切断并标记以检查一段时间，以确保安全。
3.禁止在通电状态下接触或操作内燃机，以及进行相关工作。
4.要遵循一组安全电气措施，以避免电气事故的发生。
燃料系统检修规程(电气)
第一篇电动机检修规程第一章电动机大修项目1.预防性试验；2.解体全面清理检查；3.静子部分检查、修理；4.转子部分检查、修理（包括集流环及整流子、刷架）；5.清理检查、更换不合格滚动轴承或轴瓦检修更换新油；6.电动机组装、测量及调整空气间隙（包括刷架调整）；7.电动机地开关、控制、保护设备及配线地检修；8.空气冷却器解体清洗及水压试验；9.验收及试运行、整理记录记入台帐（重要设备填写分段验收报告）。
第二章电动机小修项目1.检查、测量电动机及开关设备地绝缘电阻；2.开启式电机吹灰清扫；3.打开轴承小盖检查轴承、油质、油量、必要时更换新油或更换轴承；直流电机及交流整流子电机还应检查滑环、整流子、电刷磨损情况；4.检查全部配线接头（包括开关侧及机侧）是否良好，有无氧化，并吹灰清理；5.开关小修，吹灰清扫，检查触头及控制回路，并检查核对热继电器；6.做好台帐记录；7.认真消除运行中存在地缺陷。
第三章鼠笼式电动机的检修第一节检修前的准备检修开工前，检修工作负责人（或设备专责人）应查阅检修台帐，了解此设备过去的检修情况，尚存在的问题和运行中轴承温度、响声、振动情况和开关设备的接头是否发热等。
开工前应准备好检修工、器具及所需的材料、备品、备件，并组织施工人员学习本规程和质量标准。
第二节电动机的解体、抽转子1.解体前应做好记号（包括：接线记号，对轮位置、大小盖各部螺丝、地脚垫片等），记号应明显可靠，以免组装发生错误。
同时应测量并记录电机绝缘。
2.对轮的拆卸，应根据对轮紧力之大小，可以分别先用丝杆拉马、千斤顶或液压拉马进行拆卸，但应保护好轴中心顶尖孔及对轮。
对轮特别紧的，可用加热法拆卸，但加热前对轮应处于受力状态，然后用大号烤把迅速匀加热、加热温度应不超过200－250度。
一般对轮与轴的配合为紧配合，其平均间隙接近于零。
3.拆装电动机螺丝时，应尽量使用呆扳手、梅花扳手，防止损坏螺丝六方头。
端盖有顶丝孔的，应用顶丝顶开端盖再行拆盖，以保护好电机和端盖的止口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃料系统作业指导书350MW机组燃料电气检修工艺规程2014-9-30发布 2014-10-01实施武汉电力设备厂发布目录第一章交流接触器 (1)第二章低压开关 (8)第三章电动推杆 (18)第四章工业电视 (22)第五章程控外围信号 (25)第六章斗轮堆取料机 (29)第七章电磁除铁器 (46)第八章电缆 (50)第九章电动机 (60)第十章翻车机 (80)第十一章计量设备 (97)第十二章叶轮给煤机 (110)第十三章除尘器 (115)第十四章照明系统安装标准及检修 (119)第十五章杂物清除机 (125)燃料设备检修规程（电气部分）第一章交流接触器1 概述输煤系统选用的交流接触器为Schneider（施奈德）系列产品，常用的为LC1D型系列，该系列交流接触器是一种一般任务型接触器。
它主要供交流50HZ至60HZ，电压在500V，电流在600A电力电路的远距离接通与分断之用，并适宜于频繁起动及控制交流电动机.2 交流接触器的检修周期对于控制电动机所用的接触器和磁力起动器以及控制其它电气设备所用的自动空气开关是随连接的设备同时进行大修和小修的；对于输煤设备用的磁力起动器和交流接触器，则是半年大修一次，每月全面检查清扫一次。
3 交流接触器的检修项目3.1 触头的检修3.2 电磁系统的检修3.3 灭弧系统的检修4 交流接触器的检修工艺及标准:4.1 触头检修的工艺及标准:4.1.1检查触头的压力，更换失效或损坏的弹簧:a) 初压力和终压力的测量方法：在支架和动触头之间放入一张纸条，纸条在触头弹簧的作用下被压紧，同时在动触头上装入一弹簧称（受力点应是两触头的接触点），一手拉弹簧称，一手轻轻拉纸条，当纸条刚可以抽出时，这时弹簧称上的读数就是初压力Ｆ初；在接触器电磁铁线圈上通以额定电压U e，使触头闭合，将纸条夹在动、静触头之间，用上述方法拉弹簧称和纸条，当纸条可以抽出时，弹簧称上的读数即为终压力Ｆ。
注：弹簧称拉紧的方向，都应垂直于触头的接触面。
b) 若测得触头压力与制造的规定数值不符，应调整弹簧压力，若发现弹簧已失效或损坏，应更换同样规格的新弹簧。
配置新弹簧后应重新测量和调整触头的压力，直到符合厂家规定为止。
4.1.2清除触头表面的氧化膜和杂质，修整烧伤麻点:a) 铜触头的氧化膜是一种不良导体，必须清除，最好用小刀轻轻刮去接触面上的氧化膜，若用砂纸去擦，必须将砂粒清除干净，镀银的触头，不能使用小刀去刮，应使用干净抹布擦拭，否则会造成人为的银层破坏。
b) 触头表面若积有尘埃、油垢等，应当清除干净，少量尘埃可用手提吹风机，把灰尘吹掉，灰尘较厚可用猪鬃刷或钢丝刷刷掉；触头表面若积聚油垢，则可用汽油或四氯化碳清洗。
c) 触头表面的毛刺，应仔细用锉将烧毛的凸出的麻点锉平，并要注意保持接触表面的形状和原来一样，切勿锉磨过度，如果触头上镶有银块，应注意银块的厚度，也不能锉磨过度。
4.1.3 检查触头磨损情况，更换触头: 使用中，触头的超行程量随着触头的磨损而减小，若超行程量比原规定数值减小了一半，触头更换。
4.1.4 检查触头接触的周期性: 开关各相主触头应同时接触，三相不同期偏差应小于0.05mm，否则应调整。
4.2 电磁系统检修的工艺标准4.2.1 铁芯、衔铁接触面的检修: 铁芯和衔铁端面上的尘垢杂物会影响端面接触不良，使衔铁在工作时剧烈震动，应用毛刷或棉纱沾汽油清洗干净。
检查铁芯和衔铁接触面是否平整，铁芯的固定是否松动，铁芯和衔铁端面的加工精度要求很高，如果端面上严重的损伤或磨损面迫切需要修理时，可使用锉刀和砂纸进行，但在初步锉平以后，要经过试装和修理刮平，直到端面合格为止。
用手推合或线圈通电的形式，检查衔铁动作是否灵活，并查出和消除卡阻之处。
4.2.2 短路环的检修: 短路环是防止交流接触器衔铁跳动的，若此断裂或脱落，衔铁就会出现强烈的跳动和噪声，应立即检查，若仅是有裂缝，可用硼砂焊剂进行焊接即可，若损坏严重，则应按照原来规格用黄铜板凿制，并用小锉刀加工修整一个新的短路环换上。
4.2.3 电磁线圈的检修: 检查线圈有无过热、烧焦、断线等现象，若发现异常，找出原因并进行检修。
核对线圈额定电压Ｖｅ与电压是否相符合，若不符应更换。
用摇表测量线圈的绝缘电阻，若低于0.5ＭΩ应进行干燥（500V 摇表）。
用万用表测其电阻是否与原来的电阻值相符，若与原始记录比有显著变化时应更换。
4.3 灭弧系统检修的工艺标准: 灭弧系统的灭弧罩受潮、碳化或破裂，电磁线圈匝间短路，灭弧栅片烧毁或脱落，导弧角脱落等都会造成不能有效的灭弧，应及时进行检修。
灭弧罩是用水泥石棉板或陶土制成的，容易受潮或破裂。
若发现受潮时，可用灯泡干燥法烘干；若碳化，可用细锉把烧焦碳化的部分锉掉或用小刀刮掉，但要保证表面光洁度；若发现破裂应更换新品。
灭弧栅片如被烧毁或脱落，应立即补上。
导弧角脱落或遗缺，可用紫铜片按尺寸配制一个装上。
4.4 交流接触器其他部分的标准4.4.1 可动部分应灵活，闭合过程中无卡住或迟缓现象，打开或断开后，可动部分应完全恢复原位，在吸合时，动触头与静触头、可动衔铁与铁芯闭合位置要正，不得有歪斜，吸合后应无杂音、抖动。
4.4.2 动作过程中可动部分不得与消弧罩相擦、相碰，应有适当间隙，消弧线圈的绕向应保证将电弧吸到消弧罩内。
4.4.3 接触器吸合时，应先断开常闭触头，而后接通常开触点，主触头动作时间应保证其同期性,线接触的触头应大于触头全宽度的75%，动触头在接触位置的横方向上可允许有1mm以内的偏移。
4.4.4 各触头的初压力、终压力、分开距离和超行程均应按规定调整，触头应清洁，无油垢，相互接触要严密，短路环应完整牢固。
4.4.5 各紧固连接、安装引线螺丝应拧紧，修复后的灭弧罩应清理干净无杂物。
4.4.6 接触器必须垂直安装，与垂直面的倾斜度不得超过厂家规定（一般不得超过５°）。
4.4.7 可逆式交流接触器除有电器连锁外，还有机械连锁。
对机械连锁有如下要求：一个通电闭合后，另一个接触器不能闭合，当两个接触器同时通电时，则两个接触器的触头均不能与静触头接通。
4.4.8 线圈的绝缘电阻应不低于0.5MΩ(500V摇表),否则应进行干燥。
4.4.9 电磁开关的热继电器动作值要与设备的动作电流相符，其热继电器动作要灵活。
4.4.10 对于铜、铝相接部分，必须用铜铝过渡接头连接。
如无标准过渡接头则必须将铜的接触部分镀一层锡进行过渡，严禁铜铝直接连接。
5 交流接触器常见故障的原因及处理：第二章低压开关1 继电器1.1继电器的作用简述继电器是一种自动电动电器，主要用于电动机或线路的保护以及生产过程自动化的控制，它具有输入回路和输出回路，输入量通常是电压、电流等电量，也可以是温度，压力等非电量而输出就是触头的动作，当输入量变化到某一定值时，继电器即动作接通或断开控制回路，达到保护设备或自动控制的功能，继电器检修需做以下工作。
1.2 继电器安装和检修质量标准1.2.1 外壳和底座完整无损，接合紧密端正。
1.2.2 内部清洁无灰尘、油垢，各接点焊接良好，活动部件动作灵活，无跳动或卡阻现象，弹簧良好无变形。
1.2.3 各接点触头固定良好，无损伤或烧伤，接点闭合时接触良好，并有足够的压力。
1.2.4 用1000伏摇表测线圈对触头、线圈接点对金属底座之间的绝缘，其阻值不小于5兆欧。
1.2.5 继电器安装应符合产品厂家规定，当输入信号达到整定值时，应可靠地动作。
1.3 继电器的调整和选用1.3.1 在选用过流继电器时，主要根据电动机的额定电流去选用相同容量或相近容量的线圈额定电流。
1.3.2 热继电器安装处的环境温度在15℃—25℃时，热元件的调整电流值应与被保护电动机的额定电流相符，如果环境温度高，整定值可稍大些，环境温度低，整定值可稍小些。
1.3.3 时间继电器用电秒表校验，整定值与设计值相等。
1.4 继电器的检修项目1.4.1 根据所修继电器讨论检修工作项目，熟悉结构及工作原理，熟悉检修工艺标准及质量要求。
1.4.2 根椐继电器运行中存在的缺陷准备好必要的材料备品、工具、仪表和记录表格。
1.4.3 根据工作需要做安全措施。
1.4.4 继电器外部检查1.4.4.1 继电器外壳应清扫，擦试干净无灰尘。
1.4.4.2 检查外壳玻璃应完整无裂纹、变形、嵌接良好。
1.4.4.3 继电器外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封应良好，安装要端正。
1.4.4.4 继电器端子接线应牢固可靠。
1.4.4.5 拆装继电器元件时注意切勿损坏或丢失元件1.4.5 继电器内部和机械部分检查1.4.6 继电器内部辅助电气元件检查新安装和定期检验时，对继电器内部的辅助电气元件如电容器，电阻，半导体元件等，当发现电气特性不符合要求，才能核对其铭牌标准值或通电实测，对重要电气元件有必要通电实测时，查阅有关资料按规定进行试验。
1.4.7 触点工作可靠性检验继电器通电试验时应仔细观察触点的动作情况，除了发现有抖动、接触不良现象，要及时处理外，还应结合保护装置要求整定试验，使继电器触点带上实际负荷，再观察继电器触点有无抖动、粘住或出现火花等异常现象。
1.4.8 试验数据的记录1.4.8.1 带有铁质外壳的继电器，应把铁壳罩上后，再录取正式试验的数据。
1.4.8.2 整定点动作值的测量应重复三次，每次测量值与整定值的误差不应超出所规定误差范围。
1.4.8.3 在做电流或电压冲击试验时，冲击电流值用保护安装处的最大故障电流，冲击电压用1.1倍的额定电压，若用负序电流或负序电压做冲击试验时，只将正相序倒换成负相序即可，对冲击值如有特殊要求时，查看有关资料另做确定。
1.4.8.4 试验电源频率的变化对某些继电器的电气特性影响较大，因此在记录这些继电器的试验数据时应注明试验时的电流频率。
继电器检修项目及检修质量标准一览表1.4.9 热继电器常见故障诊断与对策 :2 熔断器的安装及检修质量标准2.1 熔断器的检修及熔体选择标准2.1.1 熔断器应完整，清洁，无破裂，安装牢固。
2.1.2 熔断器应垂直安装，并要防止电弧飞落在附近带电部分。
2.1.3 管型熔断器两端的铜帽与熔体压紧，使其接触良好。
2.1.4 插入式熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。
2.1.5 熔断器上必须标明熔断器及熔丝（或熔片）的额定电流，熔丝（或熔片）的容量应符合被保护电器的要求，未经校验或无额定电流标志的熔丝（或熔片）不得使用。
2.1.6 熔断器与固定触头不能倾斜地接触。
2.1.7 电子装置中短路保护只能用玻璃管熔断器，不能用其他型号的熔断器代替。
2.1.8 当熔体已熔断而熔体规格不清楚时，可按下列公式选取熔体。
2.1.8.1 对电灯或电阻性电气设备：I.e.＝1.1×IdeaI.e.：熔体额定电流。