电气设备检修规程
电气设备安全检修规程
电气设备安全检修规程电气设备安全检修规程一、前言随着工程技术的日益进展，电气设备在工业和生活中得到了广泛的应用，电气设备安全检修工作也变得越来越紧要。
本文介绍的电气设备安全检修规程是为了保证电气设备的正常运行和使用安全，防止潜在的电气事故发生。
二、适用范围本规程适用于全部的电气设备，包括高、中、低压电气设备。
三、检修人员要求1.电气设备检修人员必需经过专业培训并持有相应的资质证书；2.必需具有肯定的工作阅历，并了解电气设备安全操作规程及电气设备的基本学问；3.必需具备察看本领、分析本领和判定本领，能够认真、细致地进行检查、检测、维护和修理。
四、检修设备和工具1.检查灯、万用表、绝缘电阻测试仪、电笔、电工钳、板手、手动成型器、室内外安全绳索、保护面罩、绝缘手套、安全鞋等必备的检修设备和工具；2.检修设备和工具必需定期检测并维护，以确保其正常的工作状态。
五、备课工作1.在进行检修工作之前，必需认真阅读有关的技术资料，并认真了解设备的结构、原理和操作规程；2.必需对现场环境进行评估：必需确保检修区域无杂质，安全牢靠，无不安全物品。
六、检修前准备1.在进行检修工作之前，必需事先停电，并将电源开关关闭，并在相关部门申请停电手续，确保检修安全；2.检修工作必需由特定的检修人员进行，并在现场指挥人员的引导下进行。
七、检修标准1.在检修过程中，必需依照相关的安全规程进行操作，确保自身安全；2.必需进行严格的检查，检测设备的电气设施、电线电缆、绝缘部件及配件等，以确保设备的正常运行；3.检修过程中必需认真察看设备的运行情况，一旦发觉设备存在问题，必需适时报告相关人员，同时立刻实行相应的措施进行修理。
八、检修注意事项1.在检修过程中，必需遵守操作规程和安全要求，禁止私自操作和擅自修改设备；2.检修过程中，必需紧密关注设备的安全状态，必要时要协调相关部门实行措施进行安全措施；3.在检修完毕后，必需对设备进行清洁，并将设备恢复到正常运行状态。
电气设备检修规程
电气设备检修规程电气设备检修规程1. 引言电气设备作为现代社会不可或缺的一部分，其检修工作的重要性在于维护正常的电力供应和保障人民生命财产安全。
为了提高电气设备检修的安全性和效率，制定本规程，为电气设备检修提供明确的指导。
2. 适用范围本规程适用于所有电气设备的检修，包括变压器、开关柜、断路器、电缆等。
同时，本规程适用于所有从事电气设备检修的电气工程师、技术人员和操作人员。
3. 检修前准备3.1 检修人员应确认设备已断电，用万用表测试两端是否停电。
3.2 检修人员须确认本人已穿戴好防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘衣、绝缘眼镜等。
3.3 对于涉及到高电压和大电流的设备，检修人员必须取得相关证书及资格。
4. 检修步骤4.1 安全检查一、检查工作空间是否整洁干燥，存在明显障碍物或有害气体。
二、确认设备的电压等级及相应的绝缘等级。
三、检查设备外观是否存在明显的缺陷、老化或损坏。
四、对于涉及到高电压和大电流的设备，检修人员必须确认操作流程并由按规定的流程操作。
五、确认重新通电所需的时间及操作流程。
4.2 检修设备一、拆卸设备，包括所有的螺钉和连接件，必须按照设备的拆卸指导书进行操作。
二、检查设备每个部分的电气连接是否松动或缺失，如有，必须进行紧固或更换。
三、检查设备的绝缘材料是否存在老化、损坏或脆化，如有，必须更换。
四、检查设备的电源线路和动力线路是否合格，如有，必须更换。
五、检查设备的开关、保护装置和信号灯是否正常，如有不正常，必须更换。
4.3 检验设备一、检验设备是否正常工作，包括测试电气参数、运行时间等操作。
二、对于故障设备，必须根据设备的工作原理规范进行修理并重新安装。
5. 检修后维护5.1 拆卸设备的部件和工具，必须按照设备的拆卸指导书进行操作，保证设备的完整和正常。
5.2 对于故障设备，必须按照设备的工作原理规范进行修理并重新安装。
5.3 对于涉及到高电压和大电流的设备，必须按照规定的流程进行恢复供电。
2023年电气设备安全检修规程
2023年电气设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保电气设备的安全运行，保障人身和财产安全，根据相关法律法规以及技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产、使用、维修和检修电气设备的现场人员。
第三条本规程对电气设备的检修工作进行规范，包括检修计划、检修流程、检修操作、检修记录等。
第四条所有电气设备的检修工作必须由具备相应资质和培训经历的人员进行，确保检修符合相关技术标准和安全要求。
第二章检修计划第五条每个使用单位必须制定电气设备的年度检修计划，明确检修的时间、范围和内容。
第六条电气设备的年度检修计划必须经过主管部门审核，确保检修计划合理可行，符合相关安全要求。
第七条电气设备的检修计划应当根据设备的使用情况和安全隐患的程度，合理安排检修的优先级次序。
第三章检修流程第八条电气设备的检修应先进行必要的准备工作，包括停电、检查设备外部情况、检查检修工具和设备等。
第九条对于高压电设备的检修，必须按照“先门后闸、先箱后柜、先小后大”的原则进行操作，确保人身安全。
第十条在检修过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止操作人员佩戴金属饰品、穿着松散的衣物和未接地的鞋子。
第十一条检修完毕后，必须进行设备的试运行和验收，确保设备正常运行和达到安全要求。
第四章检修操作第十二条检修过程中必须按照相关标准和规范进行操作，禁止擅自更改设备的接线、参数等内容。
第十三条对于高风险设备的检修，必须由专业人员进行操作，并在操作过程中采取相应的防护措施。
第十四条在设备检修期间，禁止任何人员未经授权进入检修区域，以避免事故的发生。
第五章检修记录第十五条检修过程中必须详细记录检修的时间、内容以及存在的问题和处理措施。
第十六条检修记录必须按照规定程序进行归档和保存，至少保存两年，以备查验。
第十七条对于发现的设备缺陷和隐患，必须及时报告有关部门，并进行相应的处理和修复。
第六章法律责任第十八条对于违反本规程的行为，将依法追究相应责任人的法律责任，包括行政处罚和刑事责任。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气运行和检修作业安全规程
电气运行和检修作业安全规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，为保障电气设备运行和检修作业的安全、稳定和可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气设备运行和检修作业的人员，包括电气工程师、电气技术员、电工等，以及电气设备的维护、保养和运行管理人员。
第三条电气设备运行和检修作业是指电气设备的正常运行和定期维护、检修及故障排除等工作，包括线路、开关、插座、电机、电缆、发电机等。
第四条电气设备运行和检修作业必须符合国家有关电气设备安全规范和技术要求，确保电气设备安全、可靠地运行。
第五条电气设备运行和检修作业必须按照本规程的要求进行，维护人员必须接受相关培训并持证上岗。
第二章电气设备运行作业安全规程第六条电气设备运行作业必须按照操作规范和安全操作流程进行，不能擅自操作或超出操作范围。
第七条电气设备运行过程中必须保持设备正常运行状态，不得随意停电或启动设备。
第八条电气设备运行作业时必须按照电气设备运行流程和相关标准进行检查和维修，不得擅自拆卸设备或更换部件。
第九条电气设备运行作业时必须遵守用电安全法律法规，确保设备符合相关安全标准，并进行必要的维护和保养。
第十条电气设备运行作业必须做好设备的温度、电流、电压等参数的监测和记录，确保设备运行正常。
第三章电气设备检修作业安全规程第十一条电气设备检修作业必须按照安全操作程序进行，不得开展没有检修经验或技术不熟练的作业。
第十二条电气设备检修作业前必须进行设备的停电检查和确认，确保设备处于安全状态。
第十三条电气设备检修作业过程中必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
第十四条电气设备检修作业时必须按照检修程序和安全要求进行检查、清洁、维修和更换设备。
第十五条电气设备检修作业必须做好设备的试运行和质量检验，确保检修后设备能够正常使用。
第四章紧急事故应急预案第十六条电气设备运行和检修作业中出现重大事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并按照应急预案进行处理。
电气设备安全检修规程范本
电气设备安全检修规程范本第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行，确保操作人员的人身安全，本检修规程制定。
第二条本检修规程适用于所有电气设备的安全检修工作。
第三条电气设备的安全检修工作必须按照国家相关法律法规和电气设备生产、维护、运行规范进行，确保操作人员的人身安全。
第四条电气设备的安全检修工作必须由具有相应的操作证书和专业技能的人员进行，遵守工作纪律，正确使用检修工具。
第五条电气设备的安全检修工作应进行严格的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等。
第二章安全检修要求第六条电气设备的安全检修工作必须遵守以下原则：1. 检修前必须对电气设备进行全面的安全检查，确保设备无故障、无异常。
2. 检修时必须全面了解电气设备的工作原理和性能指标，确保检修工作的进行和结果。
3. 检修过程中必须严格遵守操作规程，使用适当的检修工具和设备，确保检修的安全、高效。
4. 检修后必须进行测试和试验，确保电气设备的正常运行。
第七条电气设备的安全检修工作应按照以下步骤进行：1. 关停并切断电源，确保电气设备的电源安全。
2. 拆下并清洗电气设备的外壳，检查设备表面是否有损伤和腐蚀。
3. 拆卸电气设备的各个零部件，进行检修和维护。
4. 更换老化或损坏的零部件，确保电气设备的正常运行。
5. 进行电气设备的电气性能测试，检查设备的工作状态和功能。
6. 每次检修完成后，必须详细记录检修的内容和结果。
第八条电气设备的安全检修工作应进行定期检修和不定期检修。
定期检修应按照设备使用年限和工作条件进行安排，不定期检修应按照设备运行情况和检修记录进行。
第三章安全检修要点第九条电气设备的安全检修工作应注意以下要点：1. 定期对电气设备进行漏电保护器的功能检测和更新。
2. 定期对电气设备的接地电阻进行测量，确保设备的接地安全。
3. 定期对电气设备的绝缘电阻进行测量，确保设备的绝缘安全。
4. 定期对电气设备的电缆进行检查，确保设备电缆的安全和正常运行。
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电气设备检修规程1范围1.1为适应检修二部管理要求，提高电气设备的完好率，确保设备安全平稳长周期运行，特制定本规程。
1.2本规程适用于检修生产装置所属电气设备检修管理。
2变压器的检修2.1变压器的检修期限大修：主变压器及主要现场用变压器为5~10年一次。
其他变压器10年一次。
小修：每年一次。
2.2变压器定期大修项目2.2.1检修前的准备工作。
2.2.2打开变压器的顶盖，取出芯子检查。
2.2.3检查芯子（铁芯、穿心螺栓、轭铁梁、线圈、分接开关和引出线）。
2.2.4检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器和套管等。
2.2.5检查冷却装置和油再生装置。
2.2.6清扫壳体，必要时重新喷油漆。
2.2.7检查控制测量仪表、信号和保护装置。
2.2.8滤油或换油。
2.2.9必要时干燥绝缘。
2.2.10装配变压器。
2.2.11进行规定的测量和试验。
2.2.12将变压器投入运行。
2.3变压器定期小修项目2.3.1检修前的准备工作。
2.3.2检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷。
2.3.3检查并拧紧引出线接头。
2.3.4擦净外壳和套管。
2.3.5放出油枕中的油污，必要时加油。
2.3.6检查放油门和密封垫，消除渗漏缺陷。
2.3.7检查和清扫冷却装置。
2.3.8检查和校对瓦斯继电保护装置。
2.3.9检查防爆筒隔膜完整性。
2.3.10进行规定的测量和试验。
2.3.11将变压器投入运行。
2.4新安装的变压器，应进行下列检查和试验2.4.1对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验（小型套管内的绝缘油量不多的，可只作耐压试验）。
2.4.2测量线圈的绝缘电阻。
吊芯检查的变压器，应同时测量轭铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻2.4.3测量线圈的直流电阻（各电压分头均测）2.4.4确定线圈受潮程度。
2.4.5测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质角正切值。
2.4.6测定空载电流和空载损失。
2.4.7检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压器比（各电压分头均侧）。
2.4.8检查冷却系统。
2.4.9检查运行中油再生装置。
2.4.10检查油位。
2.4.11在额定电压下合闸五次。
2.4.12变压器投入运行后，在热状态下，检查接缝是否紧密。
检查衬垫和法兰连接的情况等。
2.4.13对于容量为560KV A及以下的配电变压器，除2.4.5、9、10条各项外，均须执行。
2.5电力变压器在大修时应检查和试验的项目，2.4.1、2、3、4、5、6、9、10和2.4.13条中等各项。
大修时更换线圈者，除检查和试验项目与新装的变压器相同外，尚须测定短路电压与铜损。
2.6变压器不带油干燥时，线圈温度不得超过100℃.热油循环干燥时，温度不得超过85℃，干燥时应有技术措施和组织措施。
2.7变压器检修，应达到下列标准2.7.1线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好。
2.7.2铁芯夹紧，螺丝绝缘良好。
用1000伏摇表测定，不小于2兆欧。
2.7.3线圈间油循环通路无油垢，不堵塞。
2.7.4线圈绝缘良好，不松动，无损坏。
2.7.5高低压线圈无移动变位。
2.7.6各部连接良好，螺丝拧紧，并定位2.7.7各绝缘物体牢固，并排列整齐。
2.7.8温度表的接线良好，用500伏摇表测量，绝缘电阻值在1兆欧以上。
2.7.9调压装置内清洁干净。
2.7.10调压装置内的转动接点和固定接点清洁，弹力充足，接触良好，用0.05mm塞尺检查，应塞不进去。
2.7.11调压装置转动接点的转动须正确牢靠。
2.7.12调压装置的转动轴灵活，封油口完全能紧密。
2.7.13套管瓷面清洁无垢，无破损裂纹。
2.7.14套管内的绝缘混合物不渗漏，填料良好，不脱落。
2.7.15套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密。
2.7.16油箱、油枕和散热器内部，清洁干净，无锈蚀渣滓。
2.7.17本体各部的法兰接头和人孔盖须紧固，各油门开关灵活，各部位无渗漏。
2.7.18防爆筒隔膜完整密封。
2.7.19油标和油面计玻璃清洁透明，指示准确。
2.7.20各零附件齐全无破损。
3电动机的检修3.1电动机的检修期限大修：每年一次；环境良好的场所，检修期限可以适当延长。
小修：每年2~3次，环境不良的场所，检修期限可以适当缩短。
3.2电动机大修项目3.2.1大修前的准备3.2.2电动机的解体、揭盖及抽出转子。
3.2.3定子的修理（包括吹风、清扫）。
3.2.4转子及滑环的修理（包括吹风、清扫）3.2.5轴承的修理。
3.2.6电动机配线及启动装置的修理。
3.2.7冷却系统的检修。
3.2.8检查轴承座的胶木板和润滑油管的法兰绝缘是否良好。
3.2.9电动机的装配。
3.2.10电动机大修后的试运及验收。
3.3电动机小修项目3.3.1检查与清扫电动机及其启动装置的外部，并消除所发现的缺陷。
3.3.2测量定子和转子间的空气间隙。
3.3.3清洗滑动轴承。
滑动轴承根据情况补充或更换润滑油。
3.3.4清扫过滤器。
3.3.5检查滑环、电刷及其短路环的装置情况。
3.3.6检查启动装置。
3.3.7电动机检修后启动和验收。
3.4电动机解体时，必须将所有螺栓、刷架及垫铁等作好记号，以便在装配和找正时归原位；细小零件应放在单独的箱子里；采取措施，防止电缆头损坏；滑环须包上厚纸，用绳扎好；防爆电动机必须保护好防爆面。
3.5抽装电动机转子时，要遵守下列规定3.5.1 抽出或装进转子，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈。
3.5.2 最好将转子放在硬衬垫上。
3.5.3 应特别注意不使转子碰到定子。
因此，在抽出和放进转子时，必须以空气透光方法检查。
3.5.4 用钢丝绳栓转子的部位，必须衬以木垫，以防止转子在钢丝绳上滑动。
3.6 检修定子时，应用压缩空气反通风沟和线圈端部吹净，不准含有油和水。
为了避免损坏绝缘，在定子线圈上清除污垢时，必须注意：不得适用金属工具，必须用木质或绝缘板制成的剔片。
如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈污垢时应注意通风，防止静电着火或中毒。
3.7 检查定子铁芯时，应注意定子铁芯是否压紧，为此用小刀或锐利的螺丝刀试验；如果发现铁芯松弛，应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。
此外，还应检查有无因铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹，应作铁芯发热试验。
检查定子线圈的槽部时，应特别注意线圈的槽口部分。
必须修理松动和变色的槽楔。
同时，还要检查接线盒，清除上面的灰尘，拧紧螺栓，并检查密封程度。
3.8 检查线圈的端部时，必须查绝缘有无损坏和漆膜的状况。
要特别注意端部固定状况，如果发现端部有松弛的地方，应在必要处加上垫铁，或用新的垫块和绑线把端部很好低紧固。
线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落，应重新加强绝缘。
3.9 在抽出转子以后，与盖好端盖以前，必须对定子进行仔细检查，特别注意电动机内有没有留下杂物。
检查前后，必须用摇表测定线圈的绝缘电阻。
3.10 转子检修3.10.1用压缩空气将转子吹净。
3.10.2检查线圈、引线棒和接头焊接情况。
3.10.3检查并处理已松弛和损坏的楔条。
3.10.4检查风扇本身及其固定状况。
3.10.5检查滑环状况。
滑环表面不平滑状况超过0.5毫米，且在运动中发生火花者，应进行旋磨。
车旋时，就尽量少旋去金属；车旋后须磨光，以消除车刀痕迹；磨光后用0#细砂纸打出金属光泽。
3.10.6检查转子线圈与绑线的绝缘状况，必要时应加强绝缘。
3.10.7测定轴承座与地之间的绝缘电阻。
3.11 电刷与滑环面应吻合。
刷子与刷握间应有0.1~0.2毫米的间隙。
电刷的铜辫与刷架应连接良好。
各刷握下部边缘与滑环距离，应为2~3毫米。
电刷在滑环上的压力，应调整到不发生火花的最低压力，一般为0.02~0.03Mpa；各刷子的压力不得相差10%。
刷架与横杆应坚固，绝缘衬管、绝缘垫及滑环间应无污垢，不破损。
刷架绝缘电阻应在100兆欧以上。
3.12 局部或全部更换线圈的及受潮的电动机，应进行干燥。
长期不用的电动机，应该用摇表测量绝缘电阻，进而根据测量结果，判断电动机是否需要干燥。
3.13 干燥电动机的方法如下:3.13.1外部加热法：可采用热空气吹拂，白炽灯或红外线干燥。
3.13.2短路干燥法3.13.3混合法（即3.13.1和3.13.2两法同时采用）3.13.4直流干燥法：3.13.5定子铁损法3.14 用短路干燥法、混合干燥法或直流干燥时，线圈和最高允许温度，按电阻法测量：A级绝缘不得超过90℃，E级绝缘不得超过100℃，B级绝缘不得超过110℃，如按温度计法测量：A级绝缘不得超过70℃，E级绝缘不得超过80℃，B级绝缘不得超过90℃；用外部加热法干燥时，电动机离热源最近部分，温度（用温度计测量）最高不得超过100℃.3.15 进行干燥时，最好多用些温度计来测量，这些温度计须分布在线圈和铁芯的几个地方，当绝缘电阻和吸收比升高后，在2~3 小时内稳定不变时，即可停止干燥。
3.16 油明显落水的电动机，为了避免线圈击穿，不得用短路干燥法。
3.17 干燥应记录温度、绝缘电阻及干燥用的电流。
3.18 电动机分解后，拆下轴承，用煤油或汽油洗净。
测定轴承的间隙超过允许值时，应更换滚动轴承，或重新浇铸轴瓦。
3.19 滚动轴承的允许间隙见表1：3.20滑动轴承的允许间隙见表2：3.21滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头都应严密，否则就会向外甩油。
电动机运行时，油面上不许形成大量泡沫。
产生这些现象的原因，是带油环转速太快或油面过低。
3.22防止油落到线圈上的措施3.22.1轴承间隙按前表规定调整。
3.22.2轴封与轴的间隙，不超过0.1～0.15mm。
3.22.3轴承组装严密，以免漏入空气，运行中不应打开轴承端盖。
3.22.4检查油标，油面应经常稍低于轴承油槽的边缘。
3.22.5运行中给轴承加油时，不准将油漏到轴承表面或基础上。
3.22.6油粘度应合适，粘度过小时甩沐珠主要原因之一。
3.22.7为了抵消风扇抽力引起轴瓦甩油，可利用管子将高压区的空气引入轴承，使轴承的环状密封室内的压力大于大气压力，借以防止油甩入线圈。
3.23 滚动轴承应符合下列要求3.23.1间隙符合允许值，无松动。
3.23.2滚珠（柱）表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑。
3.23.3采用制造厂规定的润滑脂。
如无规定时，润滑脂应根据电动机的工作性能加以选择。
3.23.4高速轴承加入润滑脂的量。
应为内部空间的1/2，一般的轴承为2/3。
同一轴承内，不得加入两种不同的润滑脂。
3.24 检修电动机时，应对空气导管和风门都进行检查，并消除泄漏的地方。
必要时，空气导管应重新涂漆。
空气过滤器上的积灰和污垢，应加以清除。
3.25 在检修冷却系统时，必须同时检查测温、风扇及其他附属装置。
4配电装置的检修4.1配电装置应按下列期限进行大修（内部检查）4.1.1断路器和它的传动机构，配电用者，每三年至少一次；控制用者，每年至少一次（启动频繁的，可根据具体情况，适当增加大修次数）。