冷却水系统变流量的全年工况节能分析
冷却循环水系统节能技术研究及应用

设计 时 , 为保 证 生 产 需 要 , 业 循 环 水 系 统 必 工 须按 系 统 最 大 负 荷 设 计 , 时 按 设 计 规 范 , 加 同 增 1% ~ 0 的安 全裕 量 。这 种 情 况 下 , 环 水 系统 0 2% 循
可控部分进行分 析 、 调整 , 可达到节 能的 目的 。
21 设计 裕量 和使 用裕量 节能 分析 .
211 工 业 设 计 ..
大 幅提 高 , 冷 却循 环 水 系 统 年耗 电 量 就 在 500 仅 0 万k ・ W h以上 。为实现 节能 降耗 的 目的 , 该厂 与 国
荷 变化 调整 流量 。同 时 , 于用 户 较 多 , 置分 散 , 由 布
用 户 的实际用 水量 不 能及 时 反 应 到供 水 岗位 , 能 未
用户 端 阀门 的调 节 , 际 用 量应 为 供 水 量 的 8 % , 实 0 全年仅 有少 量时 间能够 达到供 水量 的 9 % 以上 。 0
8 %左右 。 0
22 现 有调 节方 式节 能分析 .
当尿素合 成氨装置正常运行时, 循环水系统运 行水 泵 3~ 4台, 风机 4台, 正常运行 时平均运行 功率 约 3 o W , 0 5 k 年耗 电量约为 2 2 660k ・ 。因生 8 2 W h 4 产系统 负荷 变化 、 天气季 节 的变化 、 候 温度 变 化 等 气 影 响 , 环水泵 在运行 时有所 调 整 , 3台大 流量泵 循 以 和 3大 1 泵 的运行 方式调 节供 水量 。最大供 水量 小
J n 0 1 u e2 1
・
化 肥 设 计
Che c lF riie sg mi a e tl rDe in z
冷却水节能系统方案-精选文档

冷却、冷冻控制系统概述
因此,采用本节能控制系统,可使水泵的转速随室内温度的变化 而自动调整转速 (或自动停止、启动水泵)水泵全年平均节能率保 证达到40%以上。
水泵转速与节能率的关系
对于水泵来说,流量 Q与转速N成正比,温差Δ T与转速N成反比, 杨程H与转速N的二次方成正比,而轴功率P与转速N的三次方成 正比,下表告诉我们上述几量的变化关系:
的变化而变化。
冷冻水泵控制方案图
控制方案
B.对于冷却水系统,由于其高温冷却水 (出水)和低温冷却水(回水)的
温度变化较大,为保证工艺需求,我们只能采用温差控制方式,即采 用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成闭环控制 系统,对冷却水进行温差控制,使冷却水泵的转速相应于热负载的变 化而变化。
冷却水泵控制方案图
系统主要特点
1.变频器闭环控制电机,按工艺要求设定时、出水温差,电机输 出功率随热负载的变化而变化,在满足使用要求的前提下达到最大限 度的节能。
2.由于降速运行和软启动,减少了振动、噪声和磨损,延长了设
备维修周期和使用寿命,并减少了对电网冲击。 3.先进的设置和监控及调节功能改善了系统运行特性使系统使用 方便。 4.系统具有各种保护措施,使系统的运转率和安全可靠性大大提 高。 5.系统具有故障报警及自动切换功能(即变频器故障时自动切换到
流量减小时,压差控制阀就会旁通掉多余的流量,多余的压头消耗
在阀门节流上。但是,泵的流量没有发生变化,能量没有节约。
循环水泵的前现状
2.旧有的系统,由于选型不合理,或系统实际供热、供冷面积发生变化,造成水 泵运行压力和流量远离额定工况,产生诸如水泵电机超电流,“大马拉小车”等 情况。 当水泵实际工作点由于选择不当或热网阻力减小时,水泵工作点向右移动,如下 图水泵与热网特性曲线分析图2所示: 由图可见,当循环水泵与管路特性曲线不相
浅谈循环水冷却系统的节能改造

浅谈循环水冷却系统的节能改造循环水冷却系统是工业企业不可或缺的重要设备,水冷却系统通常由冷却塔、水泵和换热系统等组成,其工作流程是由冷水流过需要降温的生产设备有效换热后再返回冷却塔,通过冷却塔内将温度上升的循环水降温,然后通过循环水泵加压后再次循环使用。
标签:循环水冷却系统节能改造前言:循环水冷却系统作为企业主要的供能设备,占企业用电量的比重相对较大,在国家日渐提倡重视节能环保的新时代下,通过对循环水冷却系统进行节能改造而降低用电消耗,不仅能为企业创造较好的经济效益,更能实现良好的社会效益,在工业循环水冷却系统中循环水泵、冷却塔风机是用电大户,所以节能改造的关键点在于研究如何对循环水泵和冷却塔风机进行节能改造,本文就具体的节能改造措施进行简单阐述。
1.循环水泵的节能改造水冷却系统的循环水泵作为主要的动能设备,占能源消耗的比重相当大,循环水泵方面除采用高效节能泵外还可以通过以下几个方面进行节能改造,一是通过水泵的富余流量分析,以控制循环水泵的回水阀门开关度的方式来调节循环水的供应压力,在满足系统运行的实际扬程情况下低于水泵的设计扬程时,可以有效避免因额外的循环量而产生的能效浪费;二是随着高压大功率电机变频调速技术的不断成熟,运用变速变流量的节能原理,根据水泵的压力和流量特性曲线,在保证循环水冷却系统压力的前提下,采用对循环水泵电机调节方式进行变频改造来实现优化节能,根据循环水泵的转速、扬程、功率与节电率的变化,在转速降低、流量减小时,电机所需功率近似按流量的3次方大幅度下降,虽然降低转速时额定的工作参数会相应降低,但水泵仍能在同样的效率下工作,所以降低转速能大大降低轴功率从而达到节能的目的;循环水泵在进行变频节电改造后,改造后的变频系统相当于一个全自动的调节阀,水泵降低了转速,流量就不再用关小阀门来控制,阀门始终处于全开状态,避免了由于关小阀门引起的能效损耗,同时也避免了总效率的下降,确保了能源的充分利用,设备需要多少,就能供应多少;在采用变频调速时,50Hz工况下满载时功率因数为接近1,工作电流比电机额定电流值要低很多,是因为变频装置的内滤波电容产生的改善功率因数的作用,可以为电网节约20%左右的容量,从而确保了能源的有效利用;三是降低水泵出口压力,通过对水冷系统运行参数和水泵设计参数进行充分的分析比较,通过对循环水泵进行削切叶轮来减小叶轮直径,降低水泵扬程和水泵出口压力,从而达到降低水泵电耗的目的。
冷却水系统变流量可行性研究

冷却水系统变流量可行性研究香港智迪国际建筑设计顾问有限公司陈剑中南建筑设计院李斌摘要分析了变流量冷却水在冷凝器内的传热过程机理及空调负荷与冷却水流量之间的关系,给出采用变流量冷却水系统的能耗特征,并建议适合采用变流量冷却水系统的地理范围及冷却水泵与制冷机组消耗功率的比值范围。
关键词变流量冷却水COP1引言一般来说空调系统冷却水泵用电量约占电制冷机用电量的12%一15%…,空调系统在大部分时间内均为部分负荷运行,而冷却水泵消耗功率不随空调负荷的变化而变化,因此在部分空调负荷时,冷却水泵耗电量所占比例更高。
如果能够实现冷却水泵变频运行,降低冷却水泵耗能比例,这对空调系统节能具有重要的意义。
但是冷却水系统变流量运行会对制冷主机COP值产生影响,冷却水泵的节能能否补偿冷却水变流量运行所带来制冷主机的能耗增加是决定采用这一方案的关键因素。
下面对电制冷冷水机组采用冷却水变流量运行的可行性做具体分析。
2冷水帆组对冷ill水流■要求统计当今世界各种电制冷冷水机组对冷却水流量要求可以发现,满足冷水机组正常运行时冷却水流量可以在一定的范围内变化。
其决定因素包括两个方面:1.冷凝器内换热管的经济流速;2.冷却水管上流量开关的限定要求。
例如根据文献[2]冷凝内的流速范围在1.01—3.66m/s,因此冷却水在一定范围内变流量运行对机组本身的性能要求是可行的。
3变滴量冷却水对冷凝暑传热彤自分析冷却水在冷凝器铜管内流动,通过水和制冷剂的热交换从而带走制冷剂的热量。
其换热量的大小取决于冷凝器内管道的传热系数和制冷剂与冷却水的温度差。
对于某一台制冷机而言,其换热面积一定、制冷剂冷凝温度一定,假设冷却水温按照标准空调设计工况不变时,换热量与冷却水流量关系分析如下:根据文献[3]冷凝器内冷却水与制冷剂的换热满足光滑管内紊流换热条件,其换热公式为:Nu=0.023Reo8t,ro3Nu2gdl?t三、空调与控常3类189Re=Wd/v得:口=O.023酽8d-02pro3柚‘o8(1)式中Nu——努谢尔特数;Re一雷诺数;Pr一普朗特数;a——综合换热系数;d——水管管径;^——冷却水的导热系数;彤——铜管内冷却水流速;v——冷却水的运动黏滞系数从公式(1)可以推导出:当冷却水温度一定时或在实际运行当中变化不大(小于10%)时,水的物性参数基本上没有变化,即Pr、^、v可以看成定值。
制冷系统运行优化节能分析

11制冷 装置 制冷机组 .
上海 石化 腈纶 事业 部 动 力车 间 冷 冻站 由腈 纶 冷冻站 和金 阳冷 冻站 组成 , 有冷冻机 2 共 2台 。 电 总 力负荷 约 15 0W ,实 际每月消耗 电量 3 0 3 0 36k 5 ~ 8
万 k 。供给 工艺生产 使用 的有腈 纶冷 冻站 一 Wh 9 、一 o 1 、℃ 和 金 阳冷 冻 站 一 ℃ 五个 工 况 ℃ 5c、 ℃ 7 9
制冷技术 已是现 代社会 不可 缺少 的技术 , 制冷
技术 的应用 日益广泛 ,制冷 装置 的能耗 迅速 增加 , 因此 , 制冷装 置的节 能工作 已被 制冷行 业和各 领域
用户 越来越广 泛的重 视。
1 制冷装 置制冷 机组和 循环冷 却塔概 况
循 环水 泵组成 。 1 0只冷却塔 的冷 却风 机 总电 力负 荷为 50k , 5 W 冬季 和夏 季 的用 电量 变化幅 度 制冷 装置的 节能 工作 中发挥 了重要 作 用. .
关 键 词 :制 冷 机 组 冷 凝 器 ; 却 塔 ; 环 水 泵 ; 化 运 行 ; 能 冷 循 优 节
En r y — v n t ia in An lss o fie a in Sy t m e a in eg — Sa ig Op i z t a y i f Re r r t s e Op r t m o g o o
C e 1 h n j1 1 3
Ab ta t T e rce a c n u t d h r s a c t t e a g s r c: h a t l h s o d c e t e e e r h o h lr e—s ae rfie a ig ntS i c l e r r t u i g n o e a ig o dt n h s n lz d h c n e t n n t e n le c o h c oig o r o t t p r t c n io , a a ay e te o n c i a d h if n e f t e o l twe u l n i o u n e t m p rt r a d t e r fg r t n s se e e a u e n h e r e ai y t m e e g c n u p in h s c n i r t t e v r l i o n ry o s m t , a o sde ae h o e a l o e au t n o te c o ig t we ar f n e e g c n u p in a d t e r fie ao e e g v lai f h o l o r i a n r y o s m t n h e r rt r n r y o n o g c n u p in a c r ig o h a t a t s a d h a ay i, h s r p s d n n r y— a ig o s m t , c o dn t t e c u l e t n t e n lss o a p o o e a e e g s vn
空调水系统变流量节能控制

图中的Δ H 是为保持末端环路压力 、流量稳定而设定的压
暖通空调 HV &AC 专题研讨 ·7 ·
降值 。从图 1 可以看出 ,当 1 台冷水机组满负荷运行时 ,要
求的水泵工作点为 B′点 , QB′= 300 m3/ h , HB′= 19 m 。由 于 QB > QB′,水泵需通过变频器改变转速和流量 。
时间频数 0. 1 0. 1 4. 9 19. 5 31. 6 20. 8 11. 9 7. 6 2. 3 0. 9 0. 3
累计时间 0. 1 0. 2 5. 1 24. 6 56. 2 77 88. 9 96. 5 98. 8 99. 7 100
频数
根据实测在夏季该宾馆空调最大负荷为 2 162 kW。 该工程配置有 2 台制冷量为 1 758 kW 的直燃机 ,夏季空调 最大冷负荷仅为设备容量的 62 %。
比例变化 ,在蒸发器内是不会发生冻结的 。 3. 2 变流量对水侧放热的影响
水 侧 放 热 系 数αw 与 水 流 速ω的 0 . 8 次 方 成 正 比 , 即 αw ∝ ω0. 8 。
在额定工况下
Q0 = αw0 FΔt
(1)
式中 Q0 ———在额定工况下水侧放热量 , W ;
αw0 ———在 额 定 工 况 下 水 侧 的 表 面 传 热 系 数 ,
本上 则 明 确 指 出 , 冷 水 允 许 的 流 量 调 节 范 围 为 50 %~ 120 % ,冷却水允许的流量调节范围是 20 %~100 %。
综上所述 ,对冷水机组的冷水系统进行变流量运行是 完全可能的 ,不会对冷水机组的安全运行产生影响 。文献 [ 5 ]也提出了同样的观点 。出于安全的考虑 ,流量的调节范 围可控制在 70 %(或 60 %) ~100 %之间 。如样本上给出了 流量调节范围则可按样本规定进行 。
化工厂循环冷却水系统节能改造方案经济性分析
化工厂循环冷却水系统节能改造方案经济性分析目前,国外工业循环水泵运行效率一般在70%左右,而我国平均运行效率约为50%左右,可见工业循环水系统节能有着广阔的空间。
化工厂冷却循环水系统运行时需要设置的参数较多,运行条件容易发生变化,循环系统中水泵机组的参数优化过程较为复杂,造成了冷却循环水系统在运行时实际工况容易偏离最佳工况点,即管路及水泵产生过多的无效阻力,造成系统能源利用率偏低,浪费电力严重。
标签:化工厂;循环冷却水系统;节能改造;方案经济性1 工业循环冷却水系统构成及原理工业循环冷却水系统,由单级双吸式离心泵,冷却塔,风机,旁滤系统,以及监测换热系统等部分构成。
通过离心泵将凉水塔池中的水打到生产车间的换热器中,从而给换热器将温,然后循环回来的水在泵压作用下流向塔顶,再通过横流式和逆流式冷却塔将其降温,如此循环往复,使水资源在不断冷却过程中,实现循环利用。
2 工业循环冷却水系统的安全与节能设计思路2.1 工业循环冷却水系统的安全问题及设计思路2.1.1 工业循环冷却水系统的安全问题工业循环冷却水系统安全问题,主要体现在以下方面:(1)水力不平衡:水力不平衡问题,一般由冷却水系统运行稳定性差有关,主要体现在流量以及压力不稳定两方面,从根源上看,在于系统设计不合理。
管路设计不合理,管径大小不符合系统需求,会导致设备与设备之间水头损失增加,致使水力不平衡问题发生。
(2)冷却塔冷却效果欠佳:冷却塔冷却效果差,易对系统的安全性造成影响,该问题一般由冷却塔位置不合理或进出水不均匀等多导致,冷却塔位置不合理,导致进风侧受遮挡,进出水不均匀,部分冷却塔承受冷却水量负荷过大,都会影响系统的安全性。
2.1.2 工业循环冷却水系统安全设计思路(1)水力不平衡问题的安全设计思路:在同一系统中,通常采用同一水泵加压,因此,各个设备最初压力相同,可通过以下思路,确保系统运行过程中,设备的水压相等:首先,调整水头损失,提高设备与设备之间压力的平衡性。
关于空调冷却水系统变频节能控制的分析和应用
关于空调冷却水系统变频节能控制的分析和应用魏汉光12李宇成2(1.中国国际贸易中心北京100043;2.北方工业大学北京100043)[摘要]在不同季节、不同天气、不同时段下,字调冷冻机制冷负荷变化较大,普通定频定流量系统.宅调冷却水系统大部分时间在大流量、小温差状态下运行,既不节能,也不利于空调冷冻机正常、安全运行。
通过分析空调冷却水系统特点和运行要求,将冷却水系统与变频器及测控设备有机结合,形成闭环变频控制系统。
当空调负荷变化或外界温、湿度变化,造成冷却水出水温度变化时,通过调整冷却泵运行频率。
达到降低综合能耗,同时保证冷冻机安全、正常运行的目的。
[关键词]空调冷却水系统变频控制节能中图分类号:T P2文献标识码:^文章编号:167l一7597(2009)0110016—02近年来,随着我国经济发展,中央空调系统已广泛应用于宾馆、饭店、写字楼、商场、医院、地铁站、文化娱乐设施等各类民用建筑,空调能耗增长很快,空调耗电占大型公共建筑总耗电量的50%以上,空调冷冻泵、冷却泵耗电约占建筑空调耗电的20%左右,但国内建筑物单位面积的耗电量约为国外同等规模同档次建筑物耗电量的两倍,节能潜力很大,分析、研究空调冷却水泵变频节能智能控制,不仅有利于保障空调冷冻机正常运行工况,而且可以大大降低空调水泵自身的运行能耗和整个系统的综合能耗,降低建筑空调能源消耗和运营成本。
对整个社会的节能和环保都具有非常重要的现实意义。
众所周知,民用建筑物牢调系统是按照天气最热、负荷最大季节、时段设计,并留有1096以上的余量,但季节不同、天气不同、时段不同时,建筑空调需求差异很大,实际上每年绝大部分时间,空调都不需要在最大负荷状态下运行,根据美国暖通制冷空调工程师协会(A sH RA E)给出的建筑物全年实际运行负荷的统计数据,建筑物在全年的80%的运行时间里,实际宅调需求负荷低于设计负荷的75%。
目前,空调冷冻机一般都可以按照冷冻水出水温度设定,根据负荷变化自动加载或减载,窄调冷冻水泵变频调节也已广泛应用,具有较为灵活的调节性能。
空调冷冻水一次泵变流量系统的节能与控制
空调冷冻水一次泵变流量系统的节能与控制【摘要】文章简单介绍了一次泵变流量系统,对一次泵变流量系统的能耗做出了分析,提出了空调冷冻水一次泵变流量系统的节能与控制方法。
【关键词】:空调;冷冻水系统;节能引言建筑物中央空调系统的冷冻水一次泵,传统上都采用固定转速水泵。
空调水的变一次流量控制系统(VPF:Variable-Primary-Flow,也称为:冷冻水一次泵变频调速控制系统)是近年才开始出现的先进控制方案。
配置变频调速冷冻水泵,可以对冷冻水流量进行调节,达到精细化控制的目标。
虽然在负荷侧都是变水量控制,但变频调速的一次侧控制和传统固定转速的一次泵系统不同,它比传统方式控制要求高得多。
要求楼宇自控系统的工程服务者设计合理的变一次流量控制解决方案,提供满足要求的控制功能。
本文结合某大型建筑的变一次流量控制工程方案,对这种解决方案进行讨论。
1一次泵变流量系统的特点一次泵变流量系统(VPF)的定义概述如下,当末端空调负荷变化时,电动二通阀调节开度,改变冷冻水量,此时采用一定的控制措施,变频水泵和冷冻机组的水流量都随负荷的改变而改变,在旁通管上增设了旁通控制阀,以维持运行冷冻机的最小流量,如下图所示。
图1和二次泵变流量系统相比,最显著的一个特点是少了一组定速泵。
另外在旁通管上多了一个控制阀,当系统水量小于单台冷冻机最小允许流量时,旁通阎打开,旁通一部分水量使冷冻机运行在最小允许流量之上。
最小流量由流量计或压差传感器测得。
系统末端仍然安装二通调节阀,水泵的转速由系统最远端压差的变化控制或供回水温差控制。
冷冻机和水泵的台数不必一一对应,它们的台数变化和启停也分别独立控制。
VPF系统可以改变整个系统中的循环水量,既包括流经蒸发器的冷冻水流量,和冷却盘管中的冷冻水流量。
VPF不仅仅节省了二次泵变流量系统中低效率的一次定流速泵,而且省去了管线,接头及其工程费用,电力设备等,机房空间的需求也随之降低,这些都可观的节省初投资。
“魏在现场”第1期探秘北京三里屯太古里“隐秘的角落”
2020(8)李龙:空调冷却水系统变频节能分析69回收期在3a左右。
如果制冷时长和用电价格提高,则投资回收期将缩短。
5结论1)针对空调冷却水系统的冷却塔、水泵及制冷主机建立数学模型,在主机变负荷工况下,分别分析了冷却塔风机及冷却水泵变频对冷却水系统能耗的影响。
2)在整个制冷系统中,冷却水泵功耗占比越大,采用变频运行后的节能量越显著。
本文中30m扬程水泵变频的投资回收期较20m扬程水泵短1a。
3)冷却水泵扬程为20,30m时,冷却水泵功耗占制冷系统能耗(不含冷水泵)的比例分别为10%,15%,此时水泵变频都存在最大节能量工况。
该工况受不同电制冷机组的负荷特性影响,可能会略有不同。
4)如可根据制冷机负荷,调整冷却水泵至最大节能量工况点,考虑IPLV的使用时间权重,则冷却水泵的静态投资回收期在3a左右。
5)仅从能耗水平来说,采用风机变频并不能有效降低制冷系统能耗。
这是因为.冷却塔风机风量降低后,会影响冷却水进出口温度,从而较大地增加制冷机组能耗。
参考文献:[1]付朋.空调冷却水系统模型辨识与节能运行优化方法[D].大连:大连理工大学,2015:1[2]金星,张小松.变频冷水机组部分负荷下冷却水定变流量性能研究[J].建筑科学,2008,24(8)=85-89M封小梅,简弃非,左政.冷却水系统变流量的全年工况节能分析[J].建筑科学,2010,26(4):80-84M陈法祥.活塞式冷水机组的冷却水系统运行调节特性及节能研究[D].广州:华南理工大学,2015:8 [5]黄汝广,向模林.李夏,等.冷却塔各参数的变工况分析[J].发电设备,2015,29(4):261-263,272[6]狄洪发,李吉生.戴斌文.开式系统中变速泵的节能分析[J].暖通空调,2002,32(1):59-61[7]MICHEL A,BERNIER B B.Pumping energy andvariable frequency drivers[J].ASH RAE Journal,1999(12):37-40[8]中国建筑科学研究院.公共建设节能设计标准:GE501892015[S].北京:中国建筑工业出版社,2015;20AHRI发布制冷剂安全转换指南第1部分美国空调、供暖和制冷协会(AHR1)制冷剂安全转换工作组已经完成了《制冷剂安全转换指南》的前两部分内容。
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c
- W* c ) +
l j hour j ( W p ∑ j
- W* p )
]
(1)
k 为典型冷负荷需求状态 ( 取 10% ~ 100% 中 式中, 的 10 个典型工况 ) ; n i 为对应某个工况下 i 型号冷 n i ≤ N i ; l j 为对应某个工况下 j 水机组的运行台数, l j ≦ L j ;hour 为不同冷负 型号冷却水泵的运行台数, 冷水机组和冷却水泵的运行小时数 。 荷需求状态下, 对于不同的冷却水变流量控制方式, 式(1) 为 求解最优化节能控制方法的目标函数 。 1. 1 变流量对水泵能耗的影响 冷却水变流量控制方式主要有定温差控制 、 冷 凝温度控制和压差控制。 定温差控制是将冷却水的供、 回水温差设定为 定值, 以控制水泵的转速和流量。 这种控制方式仅 当冷水机组处于部分负荷时, 冷却水才变流量, 节能 [ 11 ] 效果有限 。实际运行时容易出现冷却塔布水压 力不够的情况, 影响冷却塔冷却效果。 冷凝温度控制是将冷却水出水温度设定为固定 值, 间接地控制冷凝温度。 在保证水流量不低于最 小流量的情况下, 尽可能降低冷却水泵的转速和流 量, 增大冷却水供、 回水温差, 从而实现节能。 冷凝 冷却水温差和流量变 温度控制与定温差控制相比, [ 12 ] 化范围大, 水泵的节能潜力得到了有效的利用 。 压差控制可分为供、 回水干管恒压差控制和最 不利环路恒压差控制, 前者只解决了冷却水流量的 问题, 忽略了冷却水供、 回水温差对节能的作用, 后 者由于最小压差相对较小, 节能效果优于前者。 实际运行过程中, 水泵的电耗 W 可按式 ( 2 ) 计 算: W = GH η
第 26 卷第 4 期 2010 年 4 月 [ 10028528 ( 2010 ) 04008005 文章编号]
建
筑
科
学
No. 4 Vol. 26 , Apr. 2010
BUILDING SCIENCE
冷却水系统变流量的全年工况节能分析
封小梅, 简弃非, 左 政( 华南理工大学 机械与汽车工程学院, 广州 510640 )
[ 摘 要] 本文对变流量时冷却水系统的节能效果进行了分析 。首先以冷却变频水泵调速引起冷水机组和水泵系统的 全年节能量的变化为优化目标函数, 分析了变流量时不同控制方式对水泵和机组能耗的影响 。 而后建立了冷却水变流量时 系统的节能优化模型, 并应用实例进行分析, 计算得出了不同控制方式下冷却水系统全年以及不同负荷率工况下的运行能 在此基础上得到了最优化的控制方法 。研究结果表明:冷却水系统采用变流量是可行的, 系统综合节能效果显著;定温差 耗, + 最小压差控制是相对节能的变流量控制方式, 同定流量控制比较, 系统全年节能率为 6. 07% 。 [ 关键词] 冷却水泵;冷水机组;变流量;节能 + [ [ 中图分类号] TU831. 3 6 文献标识码] A
变冷水流量的节能效果也存在很大的争议 。 因此, 有必要对定、 变流量时, 冷水机组和冷却水泵的能耗 , 特性进行研究 从而确定冷却水系统的节能效果 。 本文所研究的变冷却水流量是指通过水泵变频调节 水的流量。
1
优化模型的建立
现有文献研究表明, 选定的冷却塔在部分负荷 时, 恒定水流量与变化水流量的出水温度基本相同 , [ 710 ] 。 故本 即水流量变化对冷却塔的性能没有影响 文研究的冷却水系统由冷水机组和冷却水泵组成 , 不包括冷却塔。 L 台冷却水 假设某建筑配置 N 台冷水机组和、 泵, 共有 i 种型号的冷水机组和 j 种型号的冷却水 泵。定流量时, 冷水机组和冷却水泵的输入功率分 * * W W , 别为 c 和 p 变流量时分别为 W c 和 W p 。 则由
Guangzhou 510640 , China) Technology, [ Abstract] In this paper, energysaving effects of cooling water system under variable flow conditions were analyzed. Firstly, with the inverter technology, the energysaving of chiller and cooling water pump during yearround was taken as the optimal target, the influences of different variable speed control strategies on energy consumption of chiller and cooling water pump were analyzed. the energy efficiency optimization model for variable flow cooling water system was established. Based on the case study, the Secondly, operation energy consumption was calculated under different control strategies and different cooling load conditions, and therefore the the corresponding optimal control strategy was obtained. The results indicated that it was feasible to adopt the variable flow strategy, energysaving effect was significant. In addition, the control strategy of constant temperature difference with the minimum pressure the yearround energysaving rate was 6. 07% . difference was more energy efficient compared to the constant flow control strategy, [ Keywords] cooling water pump, chiller, variable flow, energy efficiency
表1
负荷率% 1 / COP
(2)
定温差控制时冷却水机组的电耗指标
100 90 0. 178 80 0. 182 70 0. 184 60 0. 181 50 0. 180
m / h; H 式中, η 为水泵效率; G 为水泵的工作流量, m。 为水泵扬程, 在讨论水泵变流量的节能效果时, 水泵的转速 n、 G 、 H W 流量 扬程 以及电耗 之间的理论关系可按 ( 式 3 ) 计算: n1 G1 = = n2 G2
Analysis on Energysaving of Yearround Operation Conditions with Variable Flow Cooling Water System
FENG Xiaomei, JIAN Qifei, ZUO Zheng ( College of Mechanical and Automotive Engineering, South China University of
0. 178
表 1 中数据是基于冷却水出水温度保持不变、 进水温度对应于部分负荷情况下的气象参数而得到 的。实际运行中, 冷水机组在不同负荷率工况下的 冷却水进水温度随气候区域、 建筑功能以及使用规 律的不同存在很大差异, 因而需要根据实际情况修
(H H )
1 2
1 /2
=
(W W )
1 2
1 /3
随着中央空调的广泛应用, 空调耗电量已占到 了大型公共建筑总耗电量的 50% 以上, 而水泵的能 耗可占到系统总能耗的 20% ~ 40% 。 因此, 降低水 对于提高整个空调系统的能效比有着非 泵的能耗, 常积极的意义。 冷冻水变流量运行已经得到了工程界的认可 , [ 13] 。 而对于冷却水泵变 且有很多成功的应用案例 虽然已有一些研究和工程实践, 但仍存在一 频运行, [ 47] 。 在实际工程中, 些争议 冷却水泵变频降低流 量, 会导致冷水机组能耗增加, 不但不会节能, 甚至 还会危及冷水机组的运行安全。另外, 工程界对定、
(3)
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建筑科学
第 26 卷
14 ] 正冷却水温度对 COP 的影响。 文献[ 基于大量 , 厂家样本参数 统计得到了冷却水进水温度对 COP 的影响, 基本呈线性关系, 即: COP / COP e = 1 + a( t1 - t1, e) (9)
t1 为冷却水进水温度, ℃ ; t1 , 式中, e 为额定冷却水进 ℃ ;a 为常数, a值 对某个系列的冷水机组, 水温度, a 约为 1. 8% ~ 2. 1% ;对螺杆 基本相同。对离心机, a 约为 3. 0% ~ 4. 0% 。 机, 冷却水进水温度 ( 即冷却塔出口温度 ) 取决于 室外空气湿球温度 t wb 、 制冷量和风机转速。 在实际 运行过程中, 为简化控制算法, 固定冷却水进、 出口 温差或冷却水接近点温差 approach ( 即 t1 和 t wb 的差 15 ] 值) 是一种相对合理的模式, 文献[ 分析表明, 当 冷水机组负荷率大于 50% 时, 该简化运行模式与基 于规划求解的优化运行模式基本一致。 因此, 在设 , t 计选型阶段 可以将冷机运行时能实现的 1 简化为 t wb 的函数, 即: t1 = t wb + approach ( 10 ) approach 取固定值, 式中, 国内的冷却塔样本通常取 为4 ℃ 。 综合式( 5 ) ~ ( 10 ) , 可得到定温差控制时, 冷却 从而得到冷水机组的运行能 水温度与 COP 的关系, 耗。利用上述分析方法和冷水机组的技术参数及气 1 580 kW ( 450 象参数, 计算得到夏季典型设计日, rt) 离心式冷水机组定温差控制时的运行能耗, 与文 16 ] 献[ 中得到的实验数据变化趋势一致, 说明该分 析方法可靠, 如图 1 所示。