循环冷却水系统智能化节能技术应用
炼化企业循环冷却水系统节水技术
炼化企业循环冷却水系统节水技术炼化企业循环冷却水系统节水技术是指通过科学的管理和高效的技术手段，实现对循环冷却水的节水利用，减少水资源的浪费和污染，提高企业的可持续发展能力。
随着环保意识的提高和水资源的日益紧缺，循环冷却水系统节水技术已成为炼化企业重要的发展方向。
本文将从技术原理、应用案例和节水效果等方面进行深入探讨。
一、技术原理循环冷却水系统是指通过循环利用水资源，将工业设备产生的热量转移至冷却水中，以达到降温的目的。
传统的循环冷却水系统存在着很多浪费和污染问题，如水质恶化、漏水、冷却效率低等。
而节水技术则是通过对系统的改进和优化，实现对冷却水的有效利用，减少水的损耗和排放。
1. 提高循环冷却水系统的回收利用率传统的循环冷却水系统中，往往存在大量的漏水和滞留水，造成了水资源的浪费。
通过对系统进行检修和维护，及时修补漏水点和清理滞留水，可以有效减少水资源的浪费。
利用科学的检测设备和自动控制系统，实现对冷却水循环利用率的提高，从而减少对新鲜水资源的依赖。
2. 优化冷却水质量冷却水的质量直接影响着系统的运行效率和设备的使用寿命。
一些炼化企业存在着冷却水中杂质和微生物的过多，导致了水质的恶化和设备的生锈损坏。
通过加装过滤器、杀菌器等水处理设备，可以有效净化冷却水，减少水质污染，提高冷却效率。
3. 采用高效节能设备目前，市面上已经出现了很多高效节能的冷却设备和系统，通过采用这些设备和系统，可以有效提高循环冷却水系统的运行效率，减少水资源的消耗。
利用高效的冷却塔和换热器，可以将冷却水的温度降低，减少对水资源的需求。
二、应用案例近年来，越来越多的炼化企业开始重视循环冷却水系统节水技术的应用，并取得了显著的节水效果。
以下是一些成功的应用案例：1. 某炼化企业引进了一套先进的冷却水处理设备，经过一段时间的运行实践，冷却水的质量得到了明显改善，减少了对新鲜水的需求，节水效果显著。
2. 另一家炼化企业对循环冷却水系统进行了全面的改造和优化，采用了高效节能的设备和自动控制系统，减少了漏水和滞留水现象，提高了循环利用率，实现了节水的目标。
冷却循环水系统节能技术研究及应用
设计 时 ， 为保 证 生 产 需 要 ， 业 循 环 水 系 统 必 工 须按 系 统 最 大 负 荷 设 计 ， 时 按 设 计 规 范 ， 加 同 增 １％ ～ ０ 的安 全裕 量 。这 种 情 况 下 ， 环 水 系统 ０ ２％ 循
可控部分进行分 析 、 调整 ， 可达到节 能的 目的 。
２１ 设计 裕量 和使 用裕量 节能 分析 ．
２１１ 工 业 设 计 ．．
大 幅提 高 ， 冷 却循 环 水 系 统 年耗 电 量 就 在 ５００ 仅 ０ 万ｋ ・ Ｗ ｈ以上 。为实现 节能 降耗 的 目的 ， 该厂 与 国
荷 变化 调整 流量 。同 时 ， 于用 户 较 多 ， 置分 散 ， 由 布
用 户 的实际用 水量 不 能及 时 反 应 到供 水 岗位 ， 能 未
用户 端 阀门 的调 节 ， 际 用 量应 为 供 水 量 的 ８ ％ ， 实 ０ 全年仅 有少 量时 间能够 达到供 水量 的 ９ ％ 以上 。 ０
８ ％左右 。 ０
２２ 现 有调 节方 式节 能分析 ．
当尿素合 成氨装置正常运行时， 循环水系统运 行水 泵 ３～ ４台， 风机 ４台， 正常运行 时平均运行 功率 约 ３ ｏ Ｗ ， ０ ５ ｋ 年耗 电量约为 ２ ２ ６６０ｋ ・ 。因生 ８ ２ Ｗ ｈ ４ 产系统 负荷 变化 、 天气季 节 的变化 、 候 温度 变 化 等 气 影 响 ， 环水泵 在运行 时有所 调 整 ， ３台大 流量泵 循 以 和 ３大 １ 泵 的运行 方式调 节供 水量 。最大供 水量 小
Ｊ ｎ ０ １ ｕ ｅ２ １
・
化 肥 设 计
Ｃｈｅ ｃ ｌＦ ｒｉｉｅ ｓｇ ｍｉ ａ ｅ ｔｌ ｒＤｅ ｉｎ ｚ
冷却循环水系统节能技术的效果评估
冷却循环水系统节能技术的效果评估冷却循环水系统节能技术的效果评估冷却循环水系统是工业生产中常用的一种系统，用于降低设备和工艺的温度。
然而，传统的冷却循环水系统存在能源消耗大、运行成本高的问题。
为了解决这些问题，许多节能技术被引入到冷却循环水系统中。
本文将逐步评估这些节能技术的效果。
首先，一个常见的节能技术是使用高效节能的冷却塔。
传统的冷却塔通常采用开式冷却方式，水在喷淋塔中与空气接触，通过蒸发带走热量。
而高效节能的冷却塔则采用闭式冷却方式，通过使用冷却剂循环代替直接与空气接触的水，从而减少水的蒸发量和能源损失。
这种技术可以显著降低能源消耗，提高系统的效率。
其次，优化冷却循环水系统的运行参数也是一种有效的节能方法。
通过调整冷却塔的运行温度、水流量和风量等参数，可以使系统在不同负荷情况下保持最佳运行状态。
例如，在低负荷时，可以降低冷却塔的运行温度以节约能源；而在高负荷时，则可以增加水流量和风量，以保持系统的正常运行。
通过优化运行参数，冷却循环水系统可以在不同负荷情况下实现节能。
此外，使用高效的水泵和风机也是节能的关键。
传统的冷却循环水系统通常使用能效较低的水泵和风机，这会导致能源浪费。
而采用高效的水泵和风机可以降低能源消耗，提高系统的效率。
高效的水泵和风机具有更高的转速和更低的功耗，可以在保证系统正常运行的同时实现能源的节约。
最后，监测和控制系统的引入也是一个重要的节能措施。
通过安装传感器和自动控制设备，可以实时监测冷却循环水系统的运行状态，并根据实际情况调整系统的运行参数。
这可以提高系统的自动化程度，减少人为干预，从而提高能源利用效率。
监测和控制系统的引入可以实现冷却循环水系统的智能化运行，进一步增加节能效果。
综上所述，冷却循环水系统节能技术的效果评估可以从优化冷却塔、优化运行参数、使用高效水泵和风机以及引入监测和控制系统等方面进行。
通过这些节能技术的应用，可以显著降低冷却循环水系统的能源消耗，提高系统的效率，并为工业生产带来更多的经济和环保效益。
浅谈工业冷却循环水系统节能优化技术及应用
文章编号：2095－6835（2015）17－0156－02浅谈工业冷却循环水系统节能优化技术及应用姚玉田，俞泽科，林高灿（杭州中泰深冷技术股份有限公司，浙江杭州 311402）摘 要：通过建立能量平衡的测试和计算标准，对循环水系统的各项数据进行了动态监测，优化了系统的运行，提高了工业冷却循环水系统的能效，实现了综合节能。
主要介绍了工业冷却循环水系统节能优化技术的基本原理、技术改造情况和应用现状。
关键词：循环水系统；动态监测；技术改造；节能降耗中图分类号：TQ085 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2015.17.156循环水系统的主要动力源是水泵，因此对于电能的消耗较大，占整个生产总过程用电量的8%～10%，有一些不合理的水泵运行系统的电量耗费甚至占到总用电量的40%. 开展循环水系统的节能优化首先要对工艺装置进行优化，在此基础上，降低企业循环水运行的能耗。
1 节能优化技术的基本原理工业冷却循环水节能优化系统是以水为介质进行工艺流程中能量的互换。
通过分析整个系统中能量互换的效率，利用阀门技术对整个循环系统中的单一单位进行系统优化控制，并研究系统的利用效率，判断当前系统的能量利用效率，然后再结合工业生产流程，提出一种能够提升循环水系统中能量的利用效率的方案。
工业冷却循环水系统中的应用技术主要有几下几种：①精确采集系统内换热设备、泵站等的运行参数；②优化整个管网的换热网络和建立水力数字模型；③准确分析管网内的水流、阻力及水泵运行效率；④正确使用节能泵、水力调节平衡装置等一系列具有针对性的节能产品。
在工业冷却水循环系统中，操作人员可通过阀门控制水泵的水量。
将冷却温度严格控制在规定范围内，智能阀门始终处于常开的位置且能够实现智能化调节，在完成控制的同时还要减小水泵的输出功率，使机组能够最大限度地发挥作用，达到节能的效果。
泵阀一体的智能节能技术在实现终端平衡后还可降低管网的阻尼，使管网中泵阀的张开角度满足工艺要求。
循环水系统化节能措施
智能化控制技术
总结词
智能化控制技术是循环水系统中的重要节能技术之一，通过智能化控制系统对水泵运行 进行优化控制，实现节能减排。
详细描述
智能化控制技术采用先进的传感器和算法技术，能够实时监测水泵运行状态和管网压力 等参数，并根据实际需求对水泵进行智能调节。同时，智能化控制技术还可以对水泵进 行远程监控和管理，方便管理人员进行维护和检修。在使用智能化控制技术时，需要根
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03
循环水系统化节能技术
高效换热器技术
总结词
高效换热器技术是循环水系统中的重要节能技术，通过提高换热效率，降低能 源消耗。
详细描述
高效换热器采用先进的设计理念和材料，能够提高换热效率，降低换热过程中 的能量损失。同时，高效换热器还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能 够为企业节省大量的能源成本。
变频调速技术
总结词
变频调速技术在循环水系统中应用广泛，通过调节电机转速来控制水泵流量，实现节能减排。
详细描述
变频调速技术可以根据实际需求对水泵流量进行精确调节，避免能源浪费。同时，变频调速技术还可以提高水泵 的使用寿命，降低维修成本。在使用变频调速技术时，需要根据实际需求选择合适的变频器型号和品牌，以确保 其稳定性和节能效果。
循环水系统化节能措施
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目录
• 引言 • 循环水系统节能措施 • 循环水系统化节能技术 • 循环水系统化节能管理措施 • 循环水系统化节能案例分析
01
引言
循环水系统概述
循环水系统的定义
循环水系统是一种通过循环利用水资源来提高水资源利用 效率的系统。
循环水系统的组成
循环水系统通常由冷却塔、水泵、管道、阀门等设备组成 。
循环水系统化节能措施
提高员工节能意识与培训
加强节能宣传
通过宣传栏、标语等形 式，向员工普及节能知 识和重要性，提高员工 节能意识。
开展节能培训
组织员工参加节能培训 ，学习节能技术和方法 ，提高员工节能技能水 平。
建立节能激励机制
设立节能奖励制度，对 在循环水系统节能工作 中表现突出的员工进行 表彰和奖励。
适用范围
适用于各种存在余热排放的循环水系统，如工业冷却水系统、热电 厂循环水系统等。
05
循环水系统节能管理策略
建立节能管理体系
1 2
制定节能目标和计划
根据企业实际情况，制定循环水系统节能目标和 实施计划，明确责任人和时间节点。
建立节能管理制度
完善节能管理制度，包括能耗统计、设备维护、 员工培训等，确保各项制度得到有效执行。
3
开展能效评估
定期对循环水系统进行能效评估，识别节能潜力 ，提出改进措施，并跟踪实施情况。
加强设备运行维护管理
优化设备配置
根据生产需求和设备性能，合理配置循环水系统设备，避免设备过 度运行和浪费。
定期检查维护
定期对循环水系统设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状 态，降低能耗和故障率。
实施设备更新改造
循环水系统中存在的问题包括设备能效低、水质差、管道泄 漏、控制系统不完善等。这些问题不仅导致能耗增加，还会 影响系统的稳定性和使用寿命。因此，需要采取有效的节能 措施来解决这些问题。
02
循环水系统节能原理
节能原理介绍
01
02
03
利用余热
通过回收和利用系统中的 余热，降低能源消耗。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：工业冷却循环水系统的节能优化改进随着工业化进程的加快，工业生产对水资源的需求越来越大，其中冷却循环水系统作为工业生产中重要的一环，节能优化改进显得尤为重要。
冷却循环水系统在工业生产过程中起着冷却、传热、传质、保护设备和环境的作用，广泛应用于电力、冶金、化工、石油、制药、食品等行业。
传统的冷却循环水系统存在能耗高、水资源浪费、设备运行不稳定等问题，急需进行节能优化改进。
一、传统冷却循环水系统存在的问题1. 能耗高：传统的冷却循环水系统通常采用机械式冷却塔或者冷却器进行循环冷却，这些设备需要耗费大量的电能来维持稳定的运行，导致能耗较高。
2. 水资源浪费：传统冷却循环水系统中循环水需求大，使用大量的淡水和成本高昂的处理剂，导致资源浪费。
3. 设备运行不稳定：在传统冷却循环水系统中，由于水质的变化和管道堵塞，常导致设备运行不稳定，影响生产效率。
1. 优化设备结构：采用先进的冷却技术和设备，如采用高效节能的湿式冷却塔、换热器等，提高冷却效率，降低能耗。
2. 循环水处理：对循环水进行合理处理，采用水处理剂、水质在线监测技术等，保证冷却水质量稳定，延长设备使用寿命，减少设备维护成本。
3. 系统集成优化：通过智能化控制系统，实现冷却循环水系统的智能化管理和优化调节，减少不必要的能源浪费。
4. 冷却水回收利用：在冷却循环水系统中实施废水回收利用，将冷却水作为再生水资源，减少对淡水的需求，降低水资源浪费。
5. 能源再生利用：在循环冷却水系统中利用余热、余压等能源，如采用余热发电、余压发电等技术，实现能源的再生利用，提高能源利用效率。
1. 保护水资源：节能优化改进后的冷却循环水系统能够降低对淡水的需求，减少水资源的浪费。
2. 降低能耗成本：通过优化改进，能够降低冷却循环水系统的能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
3. 减少环境污染：优化改进后的冷却循环水系统能够减少废水排放和能源消耗，减轻对环境的影响。
冷却循环水近“零”排放智能技术的应用
冷却循环水近“零”排放智能技术的应用刘振海，贺成兰(山东联合王晁水泥有限公司，枣庄277400 )摘要：水泥企业发电循环水处理技术在不断创新，本公司水处理主要是利用智能化的亚音频波和氧化还原环保技术来处理循环冷却水，能够有效阻止水垢、控制腐蚀、杀灭细菌和控制藻类及生物黏膜，并能 提高浓缩倍数，达到近“零”排放，极大程度地节约用水。
关键词：清洁生产；阻垢缓蚀；节能环保节水；近“零”中图分类号：TQ 172.625.9 文献标识码：B0引言水泥窑余热发电厂总的循环水量很大，传统的余热发电循环水处理方式是添加化学药剂，而采用化学药剂 处理，运行维护费用较高，所排放的水由于含有较多的化 学物质，导致二次污染；并且循环水浓缩倍数较低，不利 于节水，我公司于2019年利用这项技术，综合效果明显， 使用时不需要添加任何化学药剂的先进处理系统，在辅 助加酸的情况下做到近“零”排放。
1技术创新点(1)高度智能化控制芯片是低频包络技术在电流输出上的重大突破，可达100A ，电场强度和磁通密度得到 极大提高，处理水量大且效果理想，可对垃圾焚烧发电 企业的冷却循环水进行处理。
(2)电磁波的频率及氧化还原电位可根据用户现场情况进行设计和调准，是水泥余热发电厂循环水系统的 综合解决方案，可完全取代目前的化学方法处理；运行时 浓缩倍数提高一倍以上，可节约大量的丁业用水。
(3) 电磁波的频率在音频范围以内，对人体没有任何危害。
(4)智能在线的云管理模式可以让用户在网络上直接监控设备运行状态，了解运行数据；智能自动排放系统 可保证设备的安全运行，最大限度地提高循环水的浓缩 倍数，真正实现节能减排的环保目标。
智能自动化的管理 模式真正做到了无人看守，为企业带来安全可靠的经济 效益。
排放文章编号：1671—8321 (2021) 02—0093—032系统的安装我公司水处理安装现场见图丨，系统智能在线控制装置见图2, 2019年12月底设备安装调试结束后，于2020年 1月1日开始投入试运行，同时停止添加所有的阻垢剂和杀 菌药剂，辅助添加硫酸。
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循环冷却水系统智能化节能技术应用
发表时间：2018-04-17T11:07:39.397Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：邬士波
[导读] 摘要：伴随着经济的快速发展，我国资源随之变得越来越少，因此，近年来，我国各个行业开始重视节能技术的应用。
（国电康平发电有限公司辽宁沈阳 110500）
摘要：伴随着经济的快速发展，我国资源随之变得越来越少，因此，近年来，我国各个行业开始重视节能技术的应用。
例如，循环冷却水系统运用的节能技术则是通过使用大数据技术来收集循环水系统在运行过程中产生的数据，进而，结合循环水系统最优运转参数而形成的。
然而，目前我国循环水系统在运行过程中仍然存在着一定问题，因此，本文将通过研究循环水系统在运行过程中存在的主要问题，进而，延伸至循环水系统的优化措施。
关键词：节能技术；存在问题；优化措施；循环水系统
近年来，我国大力推行可持续发展经济以及节能减排，在这种大趋势下，我国各个行业只有顺应时代的变化才能获得更好的发展。
对于循环水系统而言，水泵的耗电量将达到整体的百分之十左右，甚至有些设计不合理的水泵的耗电量将达到整个循环水系统的百分之四十，这无疑将造成大量的电能浪费，而且，这也将大大地增加企业的营业成本。
由此可见，研究循环水系统智能化节能技术是十分有必要的。
一、循环水系统的基本概念
循环水系统的应用范围较为广泛，目前，主要应用于蒸汽轮机、燃气轮机等机械设备中。
在机械设备内安装循环水系统的作用主要是为了防止机械过热，机械设备在运行过程中往往会产生较高的温度，如果没有及时降温的话，不仅将会大大地影响机械设备的运行效率，甚至将对机械设备内部零件造成损坏。
由于不同的机械设备对水压力的要求不同，为此，循环水系统主要分成低压系统以及高压系统这两类。
低压系统的应用范围较小，只能冷却机械设备的一部分组成部分。
而主要的组成部分则是由高压系统负责冷却。
循环水系统主要是通过自然风来冷却冷却塔内的水，而后，利用回水沟将冷却塔内的水运输到吸水池，通过水泵产生的压力将冷却水运输到整个系统，从而，对整个机械设备进行冷却，使设备能够正常运行。
二、当前我国循环水系统的弊端
2.1节能效果不理想
未应用节能技术的循环水系统不仅将耗费大量的电能，而且，由于水泵的运行效率与整个循环系统的运行效率常常出现不平衡现象，这无疑将大大地影响循环水系统的工作效率，导致我国大部分循环水系统的运行效率低于70%。
除此之外，水泵对于循环水系统的运行而言是十分重要的，然而，有些企业没有注意泵吸入口管路的长短，导致蝶阀比较靠近泵，从而，使水泵在运行过程中将出现浊气以及较大的噪音。
并且，由于一组水泵往往需要为多个凝气冷却系统工作，导致循环水泵在使用过程中常常出现流量需求出现不稳定。
除此之外，流量需求也将受外界温度的影响而不断改变，为此，相关工作人员需要迅速测定流量的需求，这将耗费大量的能源。
由此可见，传统的循环水系统节能效果较差。
2.2自动化程度不理想
目前，我国已开始使用集中控制技术来加强对循环水系统的控制，然而，集中控制系统只能收集电流、水位等参数以及机械设备的开关，却无法收集流量、温度等参数。
为此，需要人工测量温度、电能等重要系数。
这是由于目前我国使用的控制系统的自动化程度较低，使系统无法全面分析循环水系统在运行过程中各个参数之间的关系，这将导致工作人员无法准确掌握循环水系统的运行状况。
三、加强循环水系统节能化技术应用的相关措施
3.1加强对数据的利用
随着大数据时代的到来，人们逐渐意识到数据的重要性。
在循环水系统优化过程中也是如此，应加强对循环水系统在优化过程中的信息收集，从而，使相关工作人员能够找到循环水系统能源消耗、温度以及水位等参数之间的平衡点，从而，找出最优的设计方案。
循环水系统优化过程主要如下图所示，只有通过不断的系统优化，才能设计出节能、高效的循环水系统。
由下图可知，在设计过程中，应加强对每一阶段的数据采集以及数据分析，找出对循环水系统能耗影响较大的因素，进而，有针对性地进行系统优化，这将大大地提高循环水系统设计的成功率。
并且，加强对大数据技术的利用也将大大地增强循环水系统的自动化能力，使循环水系统能够自动计算出各个参数之间的关系，从而，使系统能够自动调整自身运行状况，这不仅能够大大地提升循环水系统的运行效率，而且，也将有效降低循环水系统发生故障的几率。
3.2加强设备优化
循环水系统内耗能较大的主要是电机以及水泵，为此，应加强对循环水系统内部设备的优化设计，从而，大大降低循环水系统需要消耗的能源。
对于水泵，目前，我国已研发出高效节能低汽蚀余量水泵，高效节能低汽蚀余量水泵不仅能够大大地提高循环水系统的运行效
率，并且将节约大致20%到30%的能源，这将有效地减少循环水系统的能耗。
除此之外，高效节能低汽蚀余量水泵在设计过程中还注意噪声的控制，因此，水泵在运行过程中不会发出噪音扰民的现象。
同时，为了能够增强水泵的使用性能，设计人员在设计水泵时不仅考虑到叶轮的耐损性，而且，还根据客户的需求来设计叶轮的形状，这将大大地提高水泵的工作效率。
而对于电机，我国应加强对高效能电动机的研究，电动机功率需达到650KW到690KW才能满足节能泵的需要。
因此，设计人员在设计高效能电动机时应确保电动机实际输出功率达到690KW，从而，使节能水泵能够更好地工作。
四、结束语
传统的工业循环水系统不仅运行效率较低，而且需要消耗的能源较多。
而循环冷却水系统智能化节能技术不仅能够有些降低能源的消耗，并且由于对水泵设计的优化，使循环水系统在运行过程中不会出现较大的噪音以及振动，这将有效避免水泵内部零件因剧烈振动而出现损耗。
除此之外，由于循环冷却水系统智能化节能技术更加注重信息的收集，因此，工作人员能够随时掌握系统的运行状况，这将使工作人员能够快速发现设备的故障所在，从而，使循环水系统能够正常运行。
参考文献：
[1]郭洪卫.循环冷却水系统智能化节能技术应用[J].山东冶金，2016，（6）
[2]高凡晴.冷却循环水系统节能技术研究及运用[J].中国化工贸易，2017，（1）。