循环冷却水的控制资料
工业循环冷却水控制指标
酸碱度（pH值）
总结词
酸碱度是工业循环冷却水控制的重要指标之一，它决定了冷却水对设备的腐蚀程度。
详细描述
冷却水的酸碱度（pH值）对设备的腐蚀速率有显著影响。在酸性环境下，金属设备容易受到腐蚀；在碱性环境 下，腐蚀速率较慢。为了保护设备，需要将冷却水的酸碱度控制在适当的范围内。调节酸碱度的方法包括使用酸 碱调节剂和中和剂等。
详细描述
通过监测循环冷却水中的盐类、有机物 和其他杂质含量，可以计算出浓缩倍数 。控制合适的浓缩倍数有助于减少排污 量和补水量，提高水的利用效率。
悬浮物和浊度的监测和控制
总结词
悬浮物和浊度是反映循环冷却水中杂质含量的重要参数，对系统运行和换热效率有直接影响。
详细描述
通过浊度计和悬浮物分析仪等设备，可以实时监测循环冷却水的悬浮物和浊度。控制悬浮物和浊度有 助于防止堵塞和污垢形成，保持换热器的良好性能。
微生物和藻类的监测和控制
要点一
总结词
要点二
详细描述
微生物和藻类的滋生会影响循环冷却水系统的正常运行， 甚至引发腐蚀和生物污垢问题。
通过定期取样和实验室检测，可以监测循环冷却水中微生 物和藻类的数量及种类。采用适当的生物控制方法，如加 入杀生剂或采用生物滤器等，可以有效控制微生物和藻类 的滋生，保持系统的良好运行状态。同时，加强水质管理 ，定期进行水处理和排污工作，也是预防微生物和藻类滋 生的关键措施。
，以降低盐类浓度和防止垢物沉积。
悬浮物和浊度
总结词
悬浮物和浊度是工业循环冷却水控制的 重要指标之一，它们反映了水中固体颗 粒和杂质的含量。
详细描述
悬浮物和浊度过高会堵塞冷却塔的填料和 管道，影响冷却效果和设备性能。此外， 悬浮物和浊度过高还会促进微生物的生长 和垢物沉积。因此，需要对悬浮物和浊度 进行监测和控制，以保证冷却水的清澈度 和质量。常用的处理方法包括过滤、沉淀 、絮凝等。
循环冷却水的特点及处理要求
循环冷却水的特点及处理要求1.高热容量：冷却水循环系统具有较高的热容量，可以吸收和带走大量热量。
这使得冷却水成为理想的传热媒介。
2.循环运行：冷却水以循环方式运行，通过循环泵将水送至冷却设备，再将经过加热的水送回循环器。
这种循环运行可以保证冷却水的稳定性和连续性。
3.温度控制：循环冷却水系统通过控制水流量以及水温来实现对设备的散热控制。
调节水流量可以控制冷却效果，而调节水温则可以解决过热或者过冷的问题。
4.抗腐蚀性：冷却水循环系统通常使用工作液作为工业冷却用水，这要求工作液具有一定的抗腐蚀性能，以保证循环系统的稳定运行。
为了保持循环冷却水系统的正常工作，需要做到以下处理要求：1.水质管理：定期检测循环冷却水的水质，包括硬度、pH值、溶解氧、氧化还原电位等指标。
根据检测结果，及时调整水质，防止由于水质不良导致的故障和腐蚀。
2.防腐蚀处理：通过添加抗腐蚀剂、缓蚀剂等化学药剂，防止循环冷却水系统的金属部件锈蚀和腐蚀，保持系统的正常工作。
3.清洗与维护：定期对冷却水系统进行清洗和维护，清除附着在管道和设备表面的沉积物、杂质和泥沙，保持系统的通畅和清洁。
4.循环水泵维护：定期检查和维护循环水泵，包括清洗泵体、更换密封件、调整泵的工作状态等，确保泵的正常工作和性能。
5.温度控制：根据具体的使用需求，合理设置循环冷却水系统的工作温度，保持在合适的范围内，避免过热或者过冷对设备的影响。
总之，循环冷却水系统作为一种常用的散热方式，具有高效、稳定和节能的特点。
通过适当的水质管理和维护，能够保持其正常的工作状态，提高工业生产的效率和稳定性。
循环冷却水控制标准
间冷开式循环冷却水水质指标
间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定：
1.循环冷却水管程流速不宜小于0.9m/s；
2.当循环冷却水壳程流速小于0.3m/s时，应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；
3.设备传热面水侧壁温不宜高于70℃；
4.设备传热面水侧污垢热阻应小于3.44×10-4 m2·K/W
5.设备传热面水侧粘附速率不应大于15mg/cm2·月，炼油行业不应大于20mg/cm2·月
6.碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a（3mpy），不锈钢设备传热面水侧腐
蚀速率应小于0.005mm/a(0.2mpy)，铜合金设备传热面水侧腐蚀速率应小于
0.005mm/a(0.2mpy)；
7.循环冷却水中，异氧菌数< 105个/ml，粘泥量< 3ml/m3。
锌离子排放标准：一级2mg/l，二级5mg/l。
高温高PH在换热器阴极缓慢形成ZnOH沉积。
表二：
再生水用作冷却用水的水质控制指标GB50335-2002
注：当循环冷却水为铜材质换热器时，循环系统水中的氨氮指标应小于1mg/L。
表三：
污水综合排放标准 (GB8978-1996)
第二类污染物最高允许排放浓度 (1997年12月31日之前建设的单位) 单位：mg/L
第一类污染物最高允许排放浓度单位：mg/l。
循环冷却水的腐蚀和结垢及其控制原理
循环冷却水的腐蚀和结垢及其控制原理循环冷却水是用于工业生产中的一种重要的流体介质，用于散热装置中传递热量并保持设备的温度稳定。
然而，长时间运行的循环冷却水系统面临着腐蚀和结垢的问题。
本文将对循环冷却水的腐蚀和结垢原理以及控制措施进行探讨。
首先，循环冷却水腐蚀的原因可以归结为两个方面：化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀是指水中的氧气和酸性或碱性物质与金属表面产生化学反应，从而导致金属表面的腐蚀。
例如，循环冷却水中的溶解氧会与金属表面发生氧化反应，产生氧化物，从而破坏金属表面并加速腐蚀过程。
此外，循环冷却水中存在的酸性或碱性物质如硫酸、盐酸、氢氧化钠等也会与金属发生反应，导致腐蚀。
另一方面，电化学腐蚀是指水中存在的溶解电解质和金属表面之间的电化学反应。
循环冷却水中的溶解电解质和金属表面形成一个电池系统，其中金属是阳极，而水中的电解质则是阴极。
当水中存在氯离子、硫酸根离子等电解质时，它们可以通过齐物质交换和水解来产生强氧化性反应物，进一步加速金属腐蚀过程。
与腐蚀相对应的是结垢问题。
当循环冷却水中溶解的无机盐超过饱和度，溶解度降低，就会导致盐类沉淀，形成结垢。
结垢主要是由硅酸钙、硅酸镁、硅酸钠等硅酸盐类沉淀所致。
结垢的形成不仅会在水冷器内壁形成厚度不均匀的氧化层，还可能导致水道堵塞，降低散热器的效能。
针对循环冷却水的腐蚀和结垢问题，可以采取以下控制措施：1.控制水质：通过水质处理控制循环冷却水中的溶解氧、酸性或碱性物质的含量。
例如，可以通过气体除氧、化学除氧等方法，降低水中溶解氧的含量；使用缓蚀剂或pH调节剂来控制水中的酸碱度，并保持在适宜的范围内。
2.表面处理：通过对金属表面进行化学处理或物理处理，形成一层保护性的氧化层或膜层，减缓金属腐蚀的速度。
例如，可以通过阳极氧化、镀层、喷涂等方法来处理金属表面。
3.控制水温和水流速度：降低循环冷却水的温度和增加水流速度，可以减少酸碱物质的浓缩和腐蚀的机会，同时也可以减少结垢的发生。
循环冷却水排水系数等基本资料
循环冷却水基础知识一.循环水工作原理因循环水生产的工艺特点决定，水在循环使用的过程中，会出现水温升高、水体平衡破坏以及结垢、腐蚀、微生物危害等问题。
因此循环水处理需解决两方面的问题：a・要使已升高的水温降低，以保持较好的冷却效果-----称之为循环水冷却。
b.要防止因水体平衡破坏和系统特点导致的结垢物沉淀、水质腐蚀及微生物繁殖的危害，以保持整个循环水系统正常运行，针对这方面进行的水质处理称为循环水处理。
二.循环水冷却原理：本装置采用的是敞开式循环冷却水系统，水的冷却主要在冷却塔内完成。
循环水经过换热设备升温后返回至冷却塔与空气直接接触，在蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程的共同作用下得到冷却。
(1)蒸发散热水在冷却设备中形成大小水滴或极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间，使部分水蒸发，水汽从水中带走汽化所需的热量，从而使水冷却。
(2)接触传热水与空气对流接触时，如果空气的温度低于水的温度，则水中的热量会直接传给空气，使空气温度升高，水温降低。
**二者温差越大，传热效果越好。
(3)辐射传热辐射传热不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。
辐射传热只是在大面积的冷却池内才起作用。
在冷却塔的传热中，辐射散热可以忽略不计。
这三种散热过程在水冷却中所起的作用，随空气的物理性质不同而异。
春、夏、秋三季内，室外气温较高，因此以蒸发散热为主，最炎热的夏季的蒸发散热量可达总热量的90%以上。
冬季空气温度较低，接触散热的作用增大，从夏季的10%~20%增加到40%~50%，严寒的天气甚至可增加到70%左右。
冷却塔一般由通风筒、配水系统、淋水装置、通风设备收水器和集水池组成，其中淋水装置也称填料，是冷却设备中的一个关键部分，其作用是将需要冷却的热水多次溅散成水滴或形成水膜，以增加水和空气的热交换。
冷却塔中水的冷却过程主要是在淋水装置中进行的。
三.循环水处理基本概念循环水处理是用物理的或化学的方法使循环水即不产生结垢，也不发生腐蚀，同时去除循环水中悬浮杂质，杀灭循环水中微生物的过程。
循环冷却水回用标准
循环冷却水回用标准循环冷却水是工业生产过程中重要的热能转移介质，用于冷却设备和系统。
为了减少对淡水资源的过度使用和对环境的负面影响，循环冷却水的回用成为一种可行的节水和环保措施。
然而，循环冷却水回用必须符合一定的标准和要求，以确保其安全性和可靠性。
1. 微生物控制：回用的冷却水应具备良好的微生物控制措施。
微生物的存在可能导致藻类、细菌和真菌的滋生，进而导致堵塞、腐蚀和不良的工作环境。
因此，回用的冷却水应采取适当的消毒和杀菌措施，以控制微生物的生长。
2. 水质指标：回用的冷却水应符合一定的水质指标。
这些指标通常包括总溶解固体（TDS）、悬浮物、重金属、油脂和有机物等。
一般来说，TDS浓度应控制在一定的范围内，以避免对设备和系统的腐蚀和堵塞。
3. pH值：回用的冷却水的pH值应在一定的范围内。
过高或过低的pH值可能导致腐蚀或结垢问题。
通常，pH值应在7到9之间，以确保良好的冷却效果和设备的长期稳定运行。
4. 添加剂限制：回用的冷却水中添加剂的使用应受到一定的限制。
例如，硫化物和亚硝酸盐的浓度应在可接受的范围内，以避免对环境和人体健康造成不利影响。
此外，一些有害物质如重金属、挥发性有机化合物等也应受到控制。
5. 回用比例：循环冷却水的回用比例应根据实际情况设定。
回用比例的确定需要综合考虑冷却效果、成本效益和环境要求等因素。
在制定回用标准时，应进行全面的评估和分析，并确保回用比例能够满足需求并保持合理的经济效益。
需要注意的是，循环冷却水回用标准可能因不同的行业和地区而有所差异。
因此，在实际应用中，应根据相关法规和标准制定适合本地情况的循环冷却水回用标准，并加强监测和管理，以确保回用的冷却水符合安全和环保要求。
循环冷却水处理PPT课件
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优化背景
为降低运行成本，提高冷 却水处理效果，需要进行 运行优化。
优化内容
调整水处理药剂配方、改 进加药方式、加强水质监 测等。
优化效果
降低了药耗和水处理成本， 提高了循环水的浓缩倍数， 减少了排污量。
某园区循环冷却水处理技术应用案例
应用背景
为满足园区内企业冷却水 需求，推广循环冷却水处 理技术。
控制方法
采用阻垢剂，通过化学作用阻止水垢的形成；定期对循环水进行排污，以去除 水中的矿物质和其他杂质；保持适宜的水温，避免极端温度条件下的水垢形成。
微生物滋生与控制
微生物滋生
循环冷却水中适宜的温度和营养物质为微生物提供了生长环境，导致藻类、细菌 等微生物滋生。
控制方法
使用杀菌剂和杀藻剂，定期对循环水进行处理，以杀死或抑制微生物的生长；保 持水的流动，防止微生物在静止的水中过度繁殖；定期对冷却塔进行清洗，去除 生物污垢。
循环冷却水处理的重要性
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提高冷却效率
通过去除水中的杂质和微生物 ，保持水质清洁，从而提高冷
却设备的冷却效率。
节约水资源
循环利用冷却水可以大大减少 新鲜水的使用量，降低生产成
本。
减少环境污染
通过合理处理和排放废水，降 低对环境的污染。
保障工业生产安全
良好的循环冷却水处理可以避 免设备堵塞、腐蚀等问题，保
腐蚀问题及控制
腐蚀问题
循环冷却水中的溶解氧和酸碱度等因素会导致金属管道和设 备的腐蚀。
控制方法
使用缓蚀剂，通过化学作用在金属表面形成保护膜，阻止腐 蚀的发生；采用耐腐蚀的材料，如不锈钢等；定期对设备和 管道进行检查和维护，及时发现并修复腐蚀部位。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项：32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录：101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W（RSI）128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料：171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度，因为监督与PH值有一定关系，所以也可监测PH值，一般控制PH值在7.4~7.8之间。
当把酸加在补充水中时，水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间，避免出现酸性。
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7.2 水的冷却原理与冷却构筑物
以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系 统。主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流 过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热 器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行 排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。使 升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回 生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可 节约95％以上。
7.3.4.2 产生主要危害的微生物
氨化细菌 硝化细菌 铁丝菌 硫细菌 硫酸盐还原菌
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7.3.4.3 微生物的控制方法
改善水质 投加杀生剂 采用过滤的方法
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（1）防止阳光照射 藻类生长繁殖与植物一样，需要日光照射才能 进行光合作用。如能遮避阳光，藻类生长就能 得到控制。对于小型的水池可以进行简单的覆 盖，大型水池可以加盖混凝土盖板或黑色金属 板等。以遮避阳光，同时又能阻止大气中的杂 物进入水中。 （2）对循环水进行处理，改善水质 一般采用混凝沉淀及过滤方法，这种方法在去 除循环水中悬浮物的同时还可以除去部分浮游 生物和细菌。
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循环水中的微生物大致有四类：藻类、细菌、 真菌、原生动物。常见的微生物有水绵、丝藻、 铁锈菌属、鞭毛虫、肉足虫、轮虫等。根据微 生物生长条件的不同，可以采取不同的方法控 制冷却水中微生物的生长繁殖。
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7.3.1水垢及其控制
水垢以碳酸盐为主，硫酸钙和磷 酸钙很少。 水质稳定性的的鉴别： 饱和指数法（SI） 稳定指数法（TR）
7.3.1.2 水垢的控制方法
（1）从冷却水中除去成垢的钙离子 离子交换树脂法：钠型阳离子交换树脂 石灰软化法 （2）加酸或通CO2气体，降低PH，稳定重 碳酸盐 加硫酸；通CO2；投加阻垢剂
7 循环冷却水的处理
【重、难点提示】2学时讲授
工业循环冷却水系统的类型 理解循环水的冷却原理 敞开式循环冷却水系统存在的问题 循环冷却水中水垢控制方法 循环冷却水中腐蚀的类型及控制 循环冷却水中微生物的类型及控制 了解循环冷却水的综合控制 返回
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目前我国循环冷却水处理的基本情况如下：
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7.3.3.2 腐蚀的类型
（1）全面腐蚀 （2)局部腐蚀 ①应力腐蚀破裂 ②点蚀 ③晶间腐蚀 ④电偶腐蚀 ⑤缝隙腐蚀
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7.3.3.3设备腐蚀的影响因素
（1）水质的影响 （2）PH值的影响 （3）溶解气体的影响 （4）水温的影响 （5）水流速度的影响 （6）悬浮固体的影响 （7）微生物的影响
直接冷却水系统 循环冷却水系统
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循环冷却水系统又分为封闭式和敞开式 封闭式 封闭式循环冷却水系统采用封闭式冷却 设备，循环水在管中流动，管外通常用 风散热。除换热设备的物料泄漏外，没 有其他因素改变循环水的水质。 为了防止在换热设备中造成盐垢，有时 冷却水需要软化。为了防止换热设备被 腐蚀，常加缓蚀剂；采用高浓度、剧毒 性缓蚀剂时要注意安全，检修时排放的 冷却水应妥善处置。
7.3.2 污垢的控制
（1）降低补充水的浊度 （2）做好循环冷却水水质处理 （3）投加分散剂 （4）增加旁滤设备
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7.3.3腐蚀及其控制
7.3.3.1 冷却水重金属腐蚀的机理及影响 因素 冷却水的金属腐蚀是一个电化学反应过程。 反应过程包括阳极反应和阴极反应。腐蚀 学上称为阳极区和阴极区。 在阳极区，碳钢氧化生成亚铁离子进入水 中，并在碳钢的金属基体上留下两个电子， 与此同时，水中的溶解氧则在阴极区接受 阳极区流过来的两个电子，还原为OH-。 之后形成Fe(OH)2,之后形成绿色的水合四 氧化三铁或黑色的无水四氧化三铁。 返回
（1）缺水，需要提高水的浓缩倍数。 （2）水源被污染，主要表现在：出现赤潮，需要降低磷酸 盐的排放量；H2S含量高，引起设备的腐蚀。 （3）水的回用不够。 （4）自动化程度较低，工作人员较多，需要“减员增效”。 （5）设计不合理，例如全系统的储水量偏大。 （6）设备用材的档次偏低，渗漏（漏油、漏氨等）较多。 （7）冷却水处理以化学法（水质稳定剂法）为主。 （8）化学法又以磷酸盐（包括膦酸盐）系水处理剂为主。 （9）磷酸盐系水处理方案以不加酸调pH值的碱性冷却水 处理为主。 返回
敞开式主要依靠水的蒸发降低水温。再者，冷却 塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。故敞开式 循环冷却水系统必须补给新鲜水。由于蒸发，循 环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢。补充水有 稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。 通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此 必须排放一些循环水以维持水量的平衡。 在敞开式系统中，因水流与大气接触，灰尘、 微生物等进入循环水；此外，二氧化碳的逸散和 换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。 为此,循环冷却水常需处理，包括沉积物控制、腐 蚀控制和微生物控制。处理方法的确定常与补给 水的水量和水质相关，与生产设备的性能也有关。
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7.2.3 敞开式循环冷却水系统存在的问题
（1）水垢附着 （2）设备腐蚀 （3）冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀 （4）有害离子引起的腐蚀 （5）微生物引起的腐蚀 （6）微生物的滋生和黏泥
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7.3 循环水水质控制
7.3.1水垢及其控制 7.3.2污垢的控制 7.3.3腐蚀及其控制 7.3.4微生物控制
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7.1 概述
7.1.1 概述
工业冷却水循环利用的意义 冷却水长期使用有三种危害： 金属腐蚀 结垢 微生物的滋生 循环冷却水的处理就是使冷却水通过处理后减轻或 消除这三种危害
工业冷却水循环利用的意义
稳定生产 节约水资源 减少环境污染 节约钢材和提高经济效益
返回
4
7.1.2工业冷却水系统的类型返回 Nhomakorabea16
7.3.3.4 冷却水处理系统中金属腐蚀的控制 （1）添加缓蚀剂 （2）常用的冷却水缓蚀剂 铬酸盐缓蚀剂；聚磷酸盐缓蚀剂；锌 盐缓蚀剂；有机缓蚀剂；硅酸盐缓蚀 剂等
7.3.3.5 提高冷却水的PH值
7.3.4 微生物的控制
7.3.4.1 微生物的危害 （1）形成大量黏泥沉积物 黏泥 一般有藻类、真菌类、细菌等聚集而 成 （2）加速金属设备的腐蚀