轴上零件轴向固定方法及特点
轴上零件轴向固定方法和特点
固定方法简图特点轴肩、轴环、轴伸结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力。
常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位。
为保证零件紧靠定位面，应使r<c1或r<R0。
轴肩高度a应大于R或c1,通常取a=(0.07～0.1)d；轴环宽度b≈1.4a；与滚动轴承相配合处的a和r值应根据滚动轴承的类型与尺寸的确定（见滚动轴承篇）。
圆柱轴伸见GB/T1569-1990。
套筒结构简单，定位可靠，轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度。
一般用于零件间距较小场合，以免增加结构重量。
轴的转速很高时不宜采用。
锁紧挡圈结构简单，不能承受大的轴向力，不宜用于高速。
常用于光轴上零件的固定。
螺钉锁紧挡圈的结构尺寸见GB/T884-1986。
圆锥面能消除轴和轮毂间的径向间隙，装拆较方便，可兼作周向固定，能承受冲击载荷。
多用于轴端零件固定，常与轴端压板或螺母联合使用，使零件获得双向轴向固定。
圆锥形轴伸见GB/T1570-1990。
圆螺母固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力。
由于轴上切制螺纹，使轴的疲劳强度降低。
常用双圆螺母或圆螺母与止动垫圈固定轴端零件，当零件间距较大时，亦可用圆螺母代替套筒以减小结构重量。
圆螺母和止动垫圈的结构尺寸见GB/T810-1988,GB/T812-1988及GB/T858-1988。
轴端挡圈适用于固定轴端零件，可承受剧烈振动和冲击载荷。
螺栓紧固轴端挡圈的结构尺寸见GB/T892-1986（单孔）及JB/ZQ4349-1986（双孔）。
轴端挡板适用于轴和轴端固定，见JB/ZQ4748-1986。
弹性挡圈结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力，常用于固定滚动轴承。
轴用弹性挡圈的结构尺寸见GB/T894.1-1986。
紧定螺钉适用于轴向力很小，转速很低或仅为防止零件偶然沿轴向滑动的场合。
为防止螺钉松动，可加锁圈。
紧定螺钉同时亦起周向固定作用。
紧定螺钉用孔的结构尺寸见GB/T71-1985。
机械基础-轴上零件轴向固定公开课ppt课件
？
？
特点：结构简单，定位可靠，可承受较大的轴向力。
应用：多用于齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位。
.
10
第二种轴向固定方法 —— 套筒固定
特点：结构简单，装拆方便，能承受较大的轴向力。
应用：一般用于轴上两零件间的距离较小、转速较
低的场合。
.
11
第三种轴向固定方法 —— 圆螺母（止动垫圈）固定
特点：定位可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力，由于切 制螺纹使轴的强度下降。
第五节 轴
轴上零件的轴向固定
.
1
复习提问 动
1、轴的分类：
力 源
接 头
接被 钢头驱 丝动 软装 轴置
.
2
图所为起重机行车机构，试按承载情况，判定图中序号 轴的类型？
转轴Ⅱ
Ⅰ 传动轴
心轴 Ⅲ
Ⅳ 转轴
.
3
复习提问
2、轴的组成：
指出图中配合轴颈、 支承轴颈、轴身、轴
肩、轴环
A
B
CD
E
.
4
引入新课
齿轮减速器输出轴上的齿轮，是怎
挡圈、圆螺母、弹性挡圈
3.能够用于轴中部零件固定的有：轴肩、轴环、圆螺母、套筒、 弹性挡圈
.
15
巩固练习
带轮
套筒
齿轮
滚动轴承
轴承盖
实
例 轴端挡板 分
析
：
A
B
C
D
EF
G
.
16
参照轴的装配图，请分析回答下列问题： 1、按外形分，该轴是什么轴？按受载的特点，
该轴又是什么轴？ 2、指出各段轴A、B、C、D、E、F、G的名称。 3、带轮的轴向是用什么方法固定的？齿轮的轴
轴上零件的轴向和周向固定方法各有何特点
轴上零件的轴向和周向固定方法各有何特点
轴上零件的轴向和周向固定方法是机械设计中非常重要的部分。
轴向固定主要是防止零件沿轴向窜动，而周向固定则是确保零件与轴同步转动。
先说轴向固定，常见的方法有轴肩和轴环固定，这就像是给零件设置了一道坚实的屏障，简单可靠，能承受较大的轴向力，但加工要求相对较高；还有弹性挡圈固定，就如同给零件系上了一条安全带，安装拆卸方便，但承载能力有限；以及螺母固定，好似给零件上了一把锁，紧固力强，但需要注意防松。
在进行轴向固定时，要保证固定的可靠性和稳定性，避免在工作中出现松动等情况，这可关系到整个机械系统的安全运行啊！这种方法适用于各种不同的场景，比如在一些需要频繁拆卸和安装的设备中，弹性挡圈固定就很有优势，既方便又快捷。
再来讲周向固定，键连接就像是零件和轴之间的亲密伙伴，牢固地将它们连接在一起，传递扭矩可靠；花键连接则如同更高级的伙伴关系，承载能力更强，对中性好；过盈配合就好像零件和轴紧紧拥抱在一起，能实现无间隙传动，但安装和拆卸相对困难。
在周向固定过程中，要确保连接的紧密性和稳定性，不然可就会出大问题呀！周向固定在很多领域都有广泛应用，像汽车的传动轴就是通过键连接来实现动力传输的，那可是关乎行车安全的重要部件呢！
我想起有一次去朋友的工厂参观，看到一台大型机械设备正在运行，那里面的轴和零件的配合简直完美，运行起来非常平稳。
朋友得意地说这都是他们精心设计和安装的成果。
当时我就在想，这些看似普通的固定方法，却能让机械发挥出如此巨大的作用，真是太神奇了！
在我看来，轴上零件的轴向和周向固定方法就如同机械世界的基石，它们的特点和优势决定了机械的性能和可靠性。
只有深入了解并合理运用这些方法，才能创造出更加优秀的机械产品啊！。
机械设计期末复习题(填空简答题)
习题一1.按照连接类型不同，常用的不可拆卸联接类型分为__焊接__、__铆接__、__粘接_和过盈量大的配合。
2.联轴器根据_直径_、__转速_和_转矩__选择。
3.当动压润滑条件不具备，且边界膜遭破坏时，就会出现流体摩擦、边界摩擦和干摩擦同时存在的现象，这种摩擦状态称为_混合摩擦_。
4.润滑油的最主要性能指标是_粘度__，而润滑脂的主要性能指标是__稠度___。
5.不随时间变化的应力称为_静应力__，随时间变化的应力称为_变应力_，具有周期性的变应力称为_循环变应力_。
6.理论上为_点___接触或__线___接触的零件，在载荷作用下，接触处局部产生的应力称为接触应力。
7.机械零件的设计准则主要有___强度_____准则、____刚度____准则、___寿命___准则、____振动稳定性___准则和___可靠性___准则。
8.常用的工程材料有以下主要类型：_金属材料_、__陶瓷材料__、__高分子材料_和_复合材料_等。
9.由于向心轴承的基本额定动载荷是在__径向__载荷下通过试验得到的，因而称为径向基本额定动载荷。
10.滚动轴承接触角越大，承受__轴向__载荷的能力也越大。
11.在滚动轴承部件的组合设计中，对于工作温度变化不大的短轴，宜采用_两端固定_的支承方式。
12.滚动轴承基本代号左起第一位为__类型代号_，左起第二位为_宽度系列代号_，左起第三位为_直径系列代号_，左起第四五位为_内径代号_。
13.有一滚动轴承部件，已知轴劲圆周速度v=3m/s，采用脂润滑，则宜选用_毛毡圈_密封；若v=6m/s，采用油润滑，则宜选用_唇形圈_密封（提示：均为接触式密封）。
14.滚动轴承的额定寿命是指可靠性为__90%__的寿命。
15.径向滑动轴承的条件性计算主要是限制压强、__速度_和__pv值___不超过许用值。
16.对非液体摩擦滑动轴承，为防止轴承过度磨损，应校核__P__，为防止轴承温升过高产生胶合,应校核__PV___。
轴上零件的轴向固定方法
轴上零件的轴向固定方法
在轴上固定零件有多种方法，以下是其中几种常用的方法：
1. 键槽固定法：在轴上加工一个与零件配合的键槽，然后通过键与键槽的配合来固定零件。
通常采用平键、圆键或楔键等形状的键，将其嵌入键槽，通过键的横向力来阻止零件在轴向上的移动。
2. 锁紧螺母固定法：将一个螺母螺纹在轴上，然后用螺纹螺丝将零件与轴紧密连接起来。
通过螺纹螺丝对零件施加压力，从而防止零件在轴向上的松动或滑动。
3. 锥度配合固定法：零件和轴都加工成相应的锥形，通过两者锥面的配合来固定零件。
通常使用锥形销或锥形套来连接零件和轴，通过锥面间的摩擦力来实现零件在轴向上的固定。
4. 段配合固定法：将轴切割成几个段，然后通过螺纹、键槽或其他方式将零件与轴段连接起来。
这种方法通常用于长轴上，可以有效地减少零件与轴之间的径向力，提高固定效果。
以上是几种常用的轴向固定方法，具体使用哪种方法取决于零件和轴的特点以及使用要求。
轴上零件的轴向固定方法
轴上零件的轴向固定方法1. 锥形销轴向固定方法。
锥形销轴向固定方法是一种常用的轴向固定方式。
它通过将锥形销安装在轴孔中，利用锥形销与轴孔的锥形配合，实现零件的轴向固定。
这种固定方式具有结构简单、安装方便、传递扭矩大等优点，适用于一些要求较高的场合。
2. 锁紧螺母轴向固定方法。
锁紧螺母轴向固定方法是一种通过螺母对轴进行固定的方式。
它通过在轴上安装螺母，利用螺母的自锁特性，实现对轴的固定。
这种固定方式具有安装简便、拆卸方便、适用范围广等优点，适用于一些要求较高的场合。
3. 弹性套轴向固定方法。
弹性套轴向固定方法是一种通过套筒对轴进行固定的方式。
它通过在轴上安装弹性套，利用弹性套的变形特性，实现对轴的固定。
这种固定方式具有减震、减振、传递扭矩大等优点，适用于一些要求较高的场合。
4. 锁紧圈轴向固定方法。
锁紧圈轴向固定方法是一种通过圈对轴进行固定的方式。
它通过在轴上安装锁紧圈，利用锁紧圈的挤压特性，实现对轴的固定。
这种固定方式具有结构简单、安装方便、传递扭矩大等优点，适用于一些要求较高的场合。
5. 锁紧键轴向固定方法。
锁紧键轴向固定方法是一种通过键对轴进行固定的方式。
它通过在轴上安装锁紧键，利用锁紧键的槽口配合，实现对轴的固定。
这种固定方式具有结构简单、传递扭矩大等优点，适用于一些要求较高的场合。
总结：轴上零件的轴向固定方法有多种，每种固定方法都有其适用的场合和优缺点。
在实际应用中，需要根据零件的具体情况和使用要求，选择合适的轴向固定方法。
在设计和选择轴向固定方法时，应充分考虑零件的工作环境、工作条件和使用要求，确保选择的固定方法能够满足零件的使用性能和安全性要求。
机械设计基础——轴的轴向定位与固定
2.分析下图零件的定位所使用的方法。
任务分析——定位和固定方法
方法一、轴肩和轴环 方法二、套筒 方法三、圆螺母 方法四、轴端挡圈 方法五、弹性挡圈 方法六、紧定螺钉
方法三、圆螺母 装拆方便，可承受较大的轴向力。
双圆螺母 用于轴上两零件距离较远时，或轴端。 需切制螺纹，削弱了轴的强度。
任务分析——定位和固定方法
方法一、轴肩和轴环 方法二、套筒 方法三、圆螺母 方法四、轴端挡圈 方法五、弹性挡圈 方法六、紧定螺钉
错误轴，肩r定必位须＜c
双圆螺母定位， 正确
任务实施—— 任务二、教学用变速器轴向定位的方法
任务拓展 综合分析并会选用较复杂轴的轴向定位方法
分析下图零件的定位所使用的方法：
任务小结
1、掌握零件在轴上的定位和固定方法； 1）轴向定位和固定 2）周向定位和固定
2、要求会分析轴在结构设计中的错误。
课后作业
❖ 素质目标：
❖1、培养分析问题和自主思考问题的能力； ❖2、培养合作探究能力和查阅运用图书资源的能力。
任务分析——定位和固定方法
方法一、轴肩和轴环 方法二、套筒 方法三、圆螺母 方法四、轴端挡圈 方法五、弹性挡圈 方法六、紧定螺钉
方法一、轴肩和轴环
能承受较大的轴向力。常定
1）轴肩和轴环
2.周向定位和固定——轴毂2）连套接筒 3）圆螺母
4）轴端挡圈
5）弹性挡圈
6）紧定螺钉
课程目标
❖ 知识目标：
❖1、掌握轴的轴向的目的； ❖2、掌握各种轴向定位的方法； ❖3、熟悉轴向定位的适用场合与选用。
❖ 能力目标：
❖1、能够掌握轴的轴向方法； ❖2、能运用轴的轴向定位方法； ❖3、能够正确选用轴向定位方法。
轴在轴向和周向的固定方法
轴在轴向和周向的固定方法1. 引言1.1 概述本文将探讨轴在轴向和周向的固定方法。
随着机械工程领域的不断发展，轴的固定对于设备的稳定运行和性能表现起到至关重要的作用。
在确保轴与其他部件紧密连接的过程中，我们可以采用不同的方法来实现这一目标。
本文将主要讨论几种常见且有效的轴向和周向固定方法，并进行比较与分析。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分：引言、轴向固定方法、周向固定方法、比较与分析以及结论与建议。
下面将依次介绍每个部分所涵盖的内容。
1.3 目的通过研究和比较轴在轴向和周向固定过程中不同方法的优缺点，本文旨在提供给读者一个全面了解和选择合适固定方法的参考。
无论是在日常维护工作中还是设计新设备时，选择正确的固定方法对于机械系统运行效果至关重要。
因此，本文希望能够为读者提供可行性建议，并展望未来相关研究方向。
2. 轴向固定方法2.1 方法一方法一是通过使用螺纹固定装置将轴固定在轴承或座标上。
螺纹固定装置包括螺纹孔和螺纹销。
螺纹孔是通过钻孔或铰削等工艺加工而成的，而螺纹销则是通过旋转或打击的方式插入到螺纹孔中。
这种方法适用于轴和座标之间有较大力矩传递需求的情况，能够有效地防止轴在轴向上的移动。
2.2 方法二方法二是利用键连接将轴固定在座标上。
键连接由键槽和键组成，键槽通常是沿着座标的周向方向切割出来的槽口，而键则是安装到键槽中使得轴和座标连接起来。
这种方法适用于对于需要较高精度和转动平稳性要求的应用场景，因为键连接可以提供更好的配合精度和刚性。
2.3 方法三方法三是利用锥面连接将轴固定在座标上。
锥面连接由锥面孔和锥柄组成，锥面孔是通过充填或冲击的方式使轴与座标接触并连接在一起。
这种方法适用于需要高度可靠和紧密连接的情况，因为它可以提供较大的接触面积和更好的承载能力。
以上是在轴向上固定轴向固定方法的三种常见方式。
每种方法都有其适用的特殊情景，选择合适的固定方法应根据具体需求来进行评估，并考虑到性能、成本和便利性等因素。
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螺
紧定螺钉同时亦起周向固定作用
钉
紧定螺钉用孔的结构尺寸见GB/T 71－
1985
螺钉锁紧挡圈的结构尺寸见GB/T 884－ 1986
能消除轴与轮毂间的径向间隙，装拆较 方 便，可 兼 作 周 向 固 定，能 承 受 冲 击 载 荷。多用于轴端零件固定，常与轴端压板 或螺母联合使用，使零件获得双向轴向固 定
圆锥形轴伸见GB/T 1570－1990
固定可靠，装拆方便，可承受较大轴向 力。由于轴上切制螺纹，使轴的疲劳强度 降低。常用双圆螺母或圆螺母与止动垫圈 固定轴端零件，当零件间距较大时，亦可 用圆螺母代替套筒以减小结构重量
动 轴 承 的 类 型 与 尺 寸 确 定（见 滚 动 轴 承
篇）
圆柱轴伸见GB/T 1569－1990
结构简单，定位可靠，轴上不需开槽、 钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强 度。一般用于零件间距较小场合，以免增 加结构重量。轴的转速很高时不宜采用
结构简单，不能承受大的轴向力，不宜 用于高速。常用于光轴上零件的固定
1986（双孔）
轴
端
适用于心轴和轴端固定，见JB/ZQ 4748挡－1986 Nhomakorabea板
弹
结 构 简 单 紧 凑，只 能 承 受 很 小 的 轴 向
性
力，常用于固定滚动轴承
挡
轴用弹性挡圈的结构尺寸见GB/T 894.1
圈
－1986
适用于轴向力很小，转速很低或仅为防
紧
止零件偶然沿轴向滑动的场合。为防止螺
定
钉松动，可加锁圈
固定 方法
轴 肩 、 轴 环 、 轴 伸
套 筒
锁 紧 挡 圈
圆 锥 面
圆 螺 母
轴 端 挡
简
图
特
点
结构简单，定位可靠，可承受较大轴向
力。常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和
轴承等定位 为保证零件紧靠定位面，应使r＜c1或r
＜R。 轴肩高度a应大于R或c1，通常取 a＝（0.07～0.1）d 轴环宽度b≈1.4a 与滚动轴承相配合处的a与r值应根据滚
圆 螺 母 和 止 动 垫 圈 的 结 构 尺 寸 见 GB/T 810－1988，GB/T 812－1988及GB/T 858－ 1988
适用于固定轴端零件，可承受剧烈振动 和冲击载荷
螺 栓 紧 固 轴 端 挡 圈 的 结 构 尺 寸 见 GB/T
圈
892 － 1986（单 孔）及 JB/ZQ 4349 －