金属板材拉伸试验标准试样尺寸
金属材料拉伸试样图纸
金属（棒材）拉伸试样图纸
常用的金属拉伸短试样。
直径5mm，标距25mm，短试样，两端带有M10螺纹。
螺纹可根据拉伸试验机夹具螺纹改动。
图纸符合国标及ASTM E8M标准（公制单位）对短试样的要求。
但不满足ASTM E8（英制单位）的要求，英制标准规定试样的直径为4mm或6mm，无直径5mm试样。
试样直线段及圆弧过渡部分须进行磨削处理，不得有车刀痕等伤痕。
金属板材拉伸试样
常用的金属拉伸短试样。
图纸符合国标及ASTM E8M标准（公制单位）对短试样的要求。
试样的两个窄边，即，带有表面粗糙度Ra3.2μm要求的位置，不能仅保留线切割加工痕迹，需要采用数控机床磨削或铣削至Ra3.2μm或以下，否则会影响断后伸长率的测试结果。
金属材料 室温拉伸试验方法 GB
金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB中华人民共和国国家标准GB/T228-2002eqv ISO 6892:1998金属材料室温拉伸试验方法Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature发布GB/T228-2002目次前言ⅢISO前言Ⅳ1 范围12 引用标准13 原理14 定义15 符号和说明56 试样67 原始横截面积（So）的测定78 原始标距（Lo）标记79 试验设备的准确度710 试验要求811 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定812 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定913 屈服点延伸率（Ae）的测定914 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定1015 规定非比例延伸强度（Rp）的测定1016 规定总延伸强度（Rt）的测定1117 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法1118 抗拉强度（Rm）的测定1119 断面收缩率（Z）的测定1220 性能测定结果数值的修约1421 性能测定结果的准确度1422 试验结果处理1523 试验报告15附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型16附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样型17附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试样类型20附录D（标准的附录）管材使用的试样类型21附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法24附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率24附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp）26附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。
金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸
金属材料－拉伸试验-标准试样类型及尺寸————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸编制:审核：批准：生效日期：受控标识处:分发号：发布日期:20１6年9月27日实施日期：２016年9月27日制／修订记录序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注1 新增程序2016-９-２7 A.01．0 目的本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。
2.０ 范围适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。
3.0 规范性应用文件下列文件对于本文件的作用是必不可少的。
凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件,其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
3.1 G Ｂ/T 29７5 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 ＧB ／T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ３．3 GB/T 1０６2３ 金属材料 力学性能试验术语4.0 术语和定义4.1 试件/试样test p ｉec ｅ/s ｐｅｃｉme ｎ通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。
４．2 标距g ａｕｇe leng ｔｈ用于测量试样尺寸变化部分的长度。
４.3 原始标距ori ｇin ａl ｇau ｇe length在施加试验力之前的标距长度。
4.4 断后标距final gau ｇe ｌen ｇth a ｆｔｅr f ｒａcture试样断裂后的标距长度。
４.5 平行长度parall ｅl l ｅｎg ｔh试样两头部或加持部分（不带头试样)之间平行部分的长度。
4.6 断面收缩率per ｃe ｎtage redu ｃtio ｎ of a ｒea断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S ｕ)与原始横截面积（Ｓ0)之比的百分率。
GBT 228 金属 拉伸尺寸
金属拉伸GB/T228 厚度0.1mm---<3mm薄板和薄带使用的试样类型1．头部宽度至少为20mm但不超过40mm试样头部与平行长度之间应有过渡半径至少为20mm的过渡弧连接。
2.平行长度Lc≥L0+b/2 仲裁实验平行长度应为L0+2b除非尺寸不够对于宽度等于或小于200mm的试样原始标距L0=50mm厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm 线材,棒材和型材使用的试样类型。
过渡弧半径：圆形横截面试样：≥0.75d矩形横截面试样：≥12mm圆形横截面试样：Lc≥L0+ d /2，仲裁试验：Lc= L0+2 d，除非材料不够；对于矩形横截面试样：Lc≥L0+1.5S0，仲裁试验：Lc= L0+2S0；原始标距：L0= k S0，k通常取值5.65矩形带夹头拉伸比例试样尺寸注：如相关产品标准无具体规定，优先采用短试样（比例系数k=5.65）的比例试样。
若比例标距小于15 mm，建议采用非比例试样。
GB/T 1040塑料拉伸性能的测定试样尺寸试样类型1A 1BL3—总长度≥150L1—窄平行部分的长度80±2 60.0±0.5 r—半径20到25 ≥60 L2—宽平行部分间的距离104到113 106到120 b2—端部宽度20±0.2b1—窄部分宽度10±0.2h—优选厚度4±0.2L0—标距50.0±0.5L—夹具间的初始距离115±1 (L2)0+5由于某种原因不能制成1A或1B,则可用小试样代替试样类型1BA 1BBL3—总长度≥75 ≥30L1—窄平行部分的长度30±0.5 12±0.5 r—半径≥30 ≥12 L2—宽平行部分间的距离58±2 23±2b2—端部宽度10±0.5 4±0.2 b1—窄部分宽度5±0.5 2±0.2 h—厚度≥2 ≥2L0—标距25±0.5 10±0.2GB/T 1040塑料拉伸性能的测定试样类型5A 5BL2—总长度≥75 ≥35b2—端部宽度12.5±1 6±0.5 L1—窄平行部分的长度25±1 12±0.5 b1—窄部分宽度4±0.1 2±0.1 r1—小半径8±0.5 3±0.1 r2—大半径12.5±1 3±0.1 L0—标距20±0.5 10±0.2 L—夹具间的初始距离50±2 20±2由于某种原因不能制成1A或1B,则可用小试样代替h—厚度≥2 ≥1GB/T 9431-00塑料弯曲性能试验方法试样推荐试样单位为(mm)长度l=80±2宽度b=10.0±0.2厚度h=4.0±0.3其它试样当不可能或不希望采用推荐试样时，须符合下面的要求。
金属拉伸试验试样
⾦属拉伸试验试样lo⼩于25mm,为保证测量精度,亦可采⽤。
但在特殊情况下,根据产品标准或双⽅协议要求采⽤lo=4do或8do的试样时,亦应遵照执⾏。
此时,对矩形试样,lo应分别等于4.52根号Fo或9.04根号Fo,对于脆性材料,亦可采⽤lo=2.50d。
或2.82根号Fo的试样。
3.5 定标距试样系原始标距lo与原始横截⾯积Fo或直径间do间⽆3.4所述⽐例关系。
其标距lo和平⾏长度l,应按有关标准或双⽅协议规定执⾏。
3.6 拉伸试样的分类3.6.1 棒材试样对棒材(包括⽅和六⽅形等),⼀般采⽤圆形试样,其平⾏部分直径通常为3～25mm。
⽽各部分尺⼨之允许偏差及表⾯加⼯粗糙度符合图1的和表2的规定。
对钢、铜材通常采⽤do=10mm,lo=5do的⽐例试样,但有时为了考核产品的整体性能,也可取制do>25mm或尽可能⼤的圆形试样进⾏试验。
通常铝材尺⼨偏⼩,试样可按有关标准或双⽅协议规定执⾏。
对软⾦属,经双⽅同意,可采⽤较低表⾯粗糙度,但对⾼强材料,则要求⾼的加⼯表⾯粗糙度,直⾄抛光。
试样分为带头不带头的两种,仲裁试验时应采⽤前者,后者⼀般⽤于不宜或不经机加⼯⽽整拉的棒材。
3.6.2 板材试样对厚、薄板材,⼀般采⽤矩形试样,其宽度根据产品厚度(通常为0.10～25mm),采⽤10、12.5、15、20、25和30mm六种⽐例试样,尽可能采⽤lo=5.65⽽的短⽐例试样。
试样厚度⼀般应为原轧制厚度,但在特殊情况下也允许多号⽤四⾯机加⼯的试样。
通常试样宽度与厚度之⽐不⼤于421或821,其试样按表10规定散制,对铝钱材则⼀般可采⽤较⼩宽度。
对厚度⼩于0.5mm的薄板(带),亦可采⽤定标距试样。
试样各部分允许机加⼯偏差及侧边加⼯粗糙度应符合图2和表3的规定,对四⾯机加⼯的矩形试样,其机加⼯偏差应⽤于圆形试样,如表2所⽰。
根据有关标准要求,对厚钢板亦可取制垂直轧制⾯(Z向)的拉伸试样,此时应按钢板厚度及表2的规定,采⽤带头圆形试样为宜。
金属拉伸试验试样
lo小于25mm,为保证测量精度,亦可采用。
但在特殊情况下,根据产品标准或双方协议要求采用lo=4do或8do的试样时,亦应遵照执行。
此时,对矩形试样,lo应分别等于根号Fo或根号Fo,对于脆性材料,亦可采用lo=。
或根号Fo的试样。
定标距试样系原始标距lo与原始横截面积Fo或直径间do间无所述比例关系。
其标距lo和平行长度l,应按有关标准或双方协议规定执行。
拉伸试样的分类棒材试样对棒材(包括方和六方形等),一般采用圆形试样,其平行部分直径通常为3～25mm。
而各部分尺寸之允许偏差及表面加工粗糙度符合图1的和表2的规定。
对钢、铜材通常采用do=10mm,lo=5do的比例试样,但有时为了考核产品的整体性能,也可取制do>25mm或尽可能大的圆形试样进行试验。
通常铝材尺寸偏小,试样可按有关标准或双方协议规定执行。
对软金属,经双方同意,可采用较低表面粗糙度,但对高强材料,则要求高的加工表面粗糙度,直至抛光。
试样分为带头不带头的两种,仲裁试验时应采用前者,后者一般用于不宜或不经机加工而整拉的棒材。
板材试样对厚、薄板材,一般采用矩形试样,其宽度根据产品厚度(通常为～25mm),采用10、、15、20、25和30mm六种比例试样,尽可能采用lo=而的短比例试样。
试样厚度一般应为原轧制厚度,但在特殊情况下也允许多号用四面机加工的试样。
通常试样宽度与厚度之比不大于421或821,其试样按表10规定散制,对铝钱材则一般可采用较小宽度。
对厚度小于的薄板(带),亦可采用定标距试样。
试样各部分允许机加工偏差及侧边加工粗糙度应符合图2和表3的规定,对四面机加工的矩形试样,其机加工偏差应用于圆形试样,如表2所示。
根据有关标准要求,对厚钢板亦可取制垂直轧制面(Z向)的拉伸试样,此时应按钢板厚度及表2的规定,采用带头圆形试样为宜。
必要时,可焊钢板于两端,以利夹持。
对中、薄高强度板材,亦可采用头部带销孔的试样,以免其在拉伸过程中的卷曲现象。
金属拉伸试验试样GB6397 86
金属拉伸试验试样GB 6397-86金属拉伸试验试样GB 6397-86本标准规定了各种金属产品常温拉伸试验用试样的一般要求，试样应按有关标准或双方协议的规定选用。
本标准适用于钢铁和有色金属材料的通用拉伸试样。
如无特殊规定，棒、型、板（带）、管：线（丝）、铸件、压铸件和锻压件的试样，均按本标准规定执行。
1样坯的切取、试样的制备及标志1.1样坯从制品上切取的部位和方向应按GB2975-82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、有关标准或双方协议的规定执行。
1. 2切取样坯和机加工试样，均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能，通常以在切削机床上进行为宜。
因烧割或冷剪法切取样坯时，边缘应留有足够的机加工余量，一般不小于制品的厚度，最低不小于20mr 但对薄板（带）等则为例外，详见GB2975- 82。
机加工试样时，切削、磨削深度及润滑（冷却）剂应适当，最后一道切、磨削深度不宜过大，以免影响性能。
建议保留机加工中心孔，以便必要时重新修整。
1. 3从外观检查合格的板材、扁材或带材上切取的矩形样坯，一般应保留其原表面层，不予损伤。
试样毛刺须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线和薄板、（带）试样，允许校直或校平，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
对不测定伸长率的试样，则可不经矫正进行试验。
1. 4不经机加工单铸试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等，必须加以清除。
1. 5凡不符合本标准所规定的各项要求，表面有显著横向刀、磨痕或机械损伤，有明显淬火变形或裂纹以及肉眼可见冶金缺陷的试样，均不允许用于试验。
1. 6试样标志一般应标在头部端面或侧边上（对小截面试样，可挂标志牌），以便试验时易于辨识。
2试样的符号、名称及单位（见表1）3试样形状及尺寸的一般规定3. 1拉伸试样分为比例和定标距两种，一般为经机加工试样和不经机加工的全截面试样，其横截面通常为圆形、矩形、异形以及不经机加工的全截面形状。
金属拉伸试样
金属拉伸试样一、拉伸试样的分类（一）按产品形状分类拉伸试样按金属产品形状的不同可以分为板材（薄带）试样、棒材试样、管材试样、线材试样、型材试样以及铸件试样等种类。
根据其形状及试验目的的不同，试样可以进行机加工，也可以采用不经加工的原始截面试样。
对试样尺寸有一定规定，其形状分为圆形、矩形、异形及全截面。
同时试样又分为带头试样和不带头试样。
对机加工带头的圆形和矩形试样，平等部分和头部的过渡要缓和，圆弧半径r的大小可按试样的尺寸、材质和机加工工艺而定。
对脆性材料，r可适当放大。
试样头部的形状和尺寸应按试样大小、材料性能及试验机情况而定。
对带头和不带头的圆形或矩形试样，其夹持部分的长度至少应为楔形夹具长度的3/4。
（二）（二）按Lo与So的关系分类试样分为比例和定标距两种。
由于同一种材料测定的断后伸长率A值与K＝Lo/的比值有关，因此，K值相同的试样称为比例试样。
通常把K＝5.65A。
根据Lo＝称为短比例试样，记为A；K＝11.3称为长比例试样，记为11.3可知：圆截面短（长）比例试样的标距为5d(10d)：矩形截面短（长）比例试样的标距为5.65 11.3 。
试验时，一般优先选用短比例试样，但要保证原始标距不小于15mm，否则，建议采用长比例试样或其他类型试样。
对于截面较小的薄带试样以及某些异型截面试样，由于其标距短或截面不用测量（例如：只测定延伸率）可以采用Lo为50mm、100mm、200mm的定标距试样。
非比例试样测定的断后伸长率应在其符号下角注明标距的长度，即用“A mm”表示。
它的标距与试样截面不存在比例关系。
二、试样的形状及尺寸常温拉伸试验符号名称和单位a 矩形、弧形试样或管壁的原始厚度au 矩形试样拉断后缩颈处的最小厚度b 矩形或弧形试样平等长度部分的原始厚度bu 矩形试样拉断后缩颈处的最大宽度d 圆形试样平等长度部分的原始直径du 圆形试样拉断后缩颈处的最小直径D 圆管试样原始外直径Lt 试样总长度L C 平行长度。
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金属板材拉伸试验标准试样类型及尺寸
标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。
表2-1标准试样的尺寸单位：mm
对于厚度0.1mm~3.0mm薄板和薄带：
1．优先采用比例系数k=5.65的比例试样，若比例标距小于15mm，建议采用非比例试样，或按双方约定的L0值。
2．头部宽度应至少20mm，但不超过40mm。
3．平行长度应不少于L0+b/2，仲裁试验，平行长度应为L0+2b，除非材料尺寸不足够。
4．原始横截面积（S0=AB）的测定应准确到±2%
5．应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距（L0），但不得引起过早断裂的缺口做标记6．机加工试样的尺寸公差和形状公差应符合下表要求
表2-2标准试样的尺寸公差单位：mm
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