锅炉压力容器检验方法分析与研究 张为涛

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有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

产管 理不善 、 不按规定违章作 业等, 另外 , 粗制滥造 、 不达标 产 机运 行。( 2 ) 锅炉运行维护 人员要具备相关从业资格证, 对于证
品充斥市场也 是引起锅炉压力容器安全 问题的一个关键 原因。 书超期的人员要监督其 尽快办理, 并组织工作人员进行 定期的 锅炉 压力容器 发生爆 炸 的事件 时有 发生 , 破坏力 大 , 波及 范 围 职业技能培训和安全操作规程培训。 对 于缺乏相关职业认证 的 也较 广 , 不仅会造成 巨大的财产损 失 , 还 对人们 的安全 形成很 员 工 要 严 格清 退 , 防 止任 何 引发 锅 炉 事 故 的 因素 存 在 。( 3 ) 人 员 大的威胁 。因为锅 炉等承压类设备 的稳 定运行涉及 到企 业、 社 调配不合理 要求对安装检验工作投入较多的员工, 尤其 是热
方便对锅炉安全问题的监督检查工作。制造商和生产企业 在平 因 此 要 求 各 部 门必 须 严 肃 对 待此 问题 。
时 的工作 中要加 强对锅 炉设备 的检查 , 对设备的基本情况有~
最近几年来 , 关于锅炉压力 容器的安全事故频 发 , 不仅严
个全面 的把 握和 分析 , 这样就 能够充分认识到事故发 生的原因 重 威胁 到企 业 和 人 民 的生 命 财 产 安 全 , 还 给 社 会 的稳 定 带 来 很 和 基本规律 , 及 时发现 设备 的安全隐 患, 从而有 针对性 的提出 大 挑 战 。 因此 , 做 好 锅 炉 等 压 力 容 器 的 制造 检 查 工 作 显得 尤 为
外部检验三部分 。 ( 1 ) 耐压试验 。 耐压 试 验 主 要 是 指 在 压 力 容器 献 力量 。
停机时进行 的超过最高使用压 力的液压试验和气压试验 。 对于 固定式 的压 力容器 , 在每两 次的内外部检验期 间要至少有 一次

关于对锅炉压力容器常用检验方法的分析

关于对锅炉压力容器常用检验方法的分析
1 直 观 检 查 探伤及着色探伤等。 直 观检查就是凭 借检验人员 的感 觉器官对 锅炉 和压 力容器 的 射线探伤 、 超声波探伤用于检查焊缝部位及部件 上怀疑有内部 内外表 面情况进行检查 , 以判 别其 是否存在缺陷 。常用 的直观检查 缺 陷的部位 , 以发 现和确定 内部缺 陷 , 也可 以用来 确定表 面缺陷的 是 肉眼检查 , 即用肉眼直 接观察设备 的表面情况 , 检查 其是 否有 : 局 深 度 和 走 向 。 部磨损 的深沟或局部腐蚀的深坑 、 斑点 ; 壳体有无 凹陷 、 鼓包等局部 磁粉探 伤 、 着色探伤等 属于表面探伤 , 适 于检查表 面裂纹 等表 变形 ; 设备 内外壁 的防腐层 或衬里是否完好 ; 金 属表面有无 明显 的 面 缺 陷 。 由于运 行 中产 生 重皮 、 皱折 或裂 纹等缺陷。用 肉眼检查 有怀疑之处还可 以用放大镜 的缺陷大部分是 表面缺陷或者 以表面缺陷为进一步检查 的线索 , 所 进一步检查 。 以在锅炉压 力容器定期检验 中 , 经常使用磁粉探 伤 、 着色探伤等表 对锅筒 、 容器 的封闭部分或小 型容器 的内部检查 , 则 常用 灯光 面探伤手段 。采用磁粉探伤时 , 只有在磁力线 与线性 缺陷( 裂纹等 ) 检查法。即借助于手电筒或吊入容器内的小灯泡 的照射 , 以检查发 的走 向垂 直 时才 会 产 生 最 大 的 漏磁 现象 。 如 果 磁 力 线 与 缺 陷 的 方 向 现容器 内表 面的缺 陷 , 如腐蚀 的深坑 、 斑 点或 凹陷 、 鼓包 等局部 变 平行 , 则在缺陷处将 不会产生 明显 的磁粉积 聚, 缺陷也不会被发现。 为了能检查发现构件 上各种不 同方 向的线性 缺陷 , 至少要把 形。长度较 大的管式容器 可以用 内壁反光 仪探人容 器内部进行 检 因此 , 查。 装有手孔的锅炉集箱 、 小型容器 , 可 以用手从手孔 中伸人触摸其 构件在相互垂直 的两个方 向进行磁化。用作 探伤的磁 铁粉 , 一般选 内表 面 , 检查金属壁是否光滑 , 有无 凹坑 、 鼓包 、 积垢等缺陷。 用经过充分氧化具有高导磁率低顽 磁磁 粉要 经过筛选 且最好着色 , 锤击 检查也是一种直观检查方法 , 这是过去检 、 鼓包 、 积垢 等缺 以便于显示缺陷 。 磁粉性的高价氧化铁粉 , 常用 的是 四氧化三铁 , 可 陷。锤击检查也是一种直观检查方法 , 这是过去检查锅炉 与压 力容 干态使用 , 也可调入油液使用 。 由于锅炉压力容器 构件 的外形 和横截 面积 比较大 , 不适宜在它 器常用 的一种方法 。 它是利用手锤轻击锅炉压力容器部件的金属表 面, 根据锤 击时所发出的声 响和小 锤弹跳的程度来判断检查部位是 上 面套上磁化线圈或直接通人 电流 。 所 以大多是用一个移 动式 的触 否存在缺 陷。如果锤击 时发 出的声音清脆 , 而且小锤 的弹跳情况 良 探 型磁 力探伤仪贴在待检 查区域的表面上 , 使 它部分磁 化 , 进 行分 也可 以采用 电极触点 好, 表示被 敲击部位 没有 重大缺陷 ; 反之 , 若锤击发 出闷浊 的声 音 , 部探伤检查 。如果需 要探伤 的表面范围较小 , 则可能是被检查部位或其附近有重皮 、 皱折或裂纹等 。对腐蚀 比较 法 。 探伤时 , 先将待检查构件表面上的水 、 油、 砂 以及松动 的铁 锈等 严重 的金属 器壁 , 用 锤击检 查时 , 声 音特别 闷浊 , 小 锤的 弹跳 也较 差 。锤击检查还可 以用小锤尖端刨挖金属壁上被腐 蚀的深坑 , 以便 全部清理 干净 , 然 后根据待检查构件 的具 体情 况 , 选 用适 当的磁化 方法和磁化 电流 , 在磁化 电流通过时再施加磁 粉 , 从 被检查表 面上 于测量腐蚀深度 。 大体上可以判别缺 陷的大小。 直观检查方法 比较简单 , 是对锅 炉压力 容器进行 内外部检验 的 磁粉的积聚形态 , 基本方法 。它可 以直接发现较为 明显 的表面缺 陷 , 为进一步作详细 进行着 色探伤检查 时 , 也应先将构件 待查部分 清理干净 , 表面 漆皮 的 , 可 以用 汽油或丙酮等溶剂进行清洗 。待表 面干燥 检查提供线索和根据 。 但这种方法的检 查效 果在很 大程度上取决于 有污垢 、 后 ,用毛刷 或用 喷涂法渗透液涂刷在 已经清理干净 的检查表面上 。 检验人员 的经验 , 有一定 的局 限性 。 为使渗透液能深人微细 的区县细缝 中去 ,应有充分的渗透时问 , 使 2量具检查 mi n 。然后把 留存在构 件表 量具检查 是根据需要利用 各种不 同的量具对 锅炉和压力 容器 渗透液与被查表面接触 的时间不少于 3 再在上面涂刷或 喷上 一层 显示剂 , 干燥后 的 内外表面进行直接测量 , 以检查存在 的缺陷。 常用的方法有 : 用平 面上 的渗透 液清除干净 , 仔细检查显示剂 上有无渗透物渗 出。如果被检查 的表面存在缺陷 , 直尺或弧形样板紧靠锅炉压力容器部件的表面 , 测量部件 的平直度 则在显示剂 上即显示 出一个有颜色的缺陷形象 。 或弧度 , 以检查 发现变形缺 陷 ; 用测 深卡尺直接测 量被磨损 的沟槽 进行着色探伤检查 时,构件 的壁温与室温都不宜低于 5 ℃或高 或腐蚀深坑的深度 , 以确定金属表面 的磨损 或腐 蚀程度 。在金属壁 0 %, 在显 示剂干燥后 , 应 立 即进行检查 , 以免渗透液 在显示剂 发生均匀腐蚀 、 片状腐蚀或密集斑点腐蚀而难 以用测 深卡尺来检查 于 5 使缺陷 的形象模糊不 清 , 缺陷的尺寸及部位难以鉴定 。 检查 其腐蚀程度时 , 过去经常用钻孔检查法来测定剩余 壁厚及确定腐蚀 中扩散 , 以防细微缺陷 的漏检 , 也可 以借 助放大镜来发 深度 。 这种方法一般是用手钻或电钻在锅炉 或压力容器表面腐蚀最 时要有足够 的照明 , 严重 的地 方打一个穿透孔 , 清 理干净孔边 毛刺 , 然 后用简单 的量具 现 细微 的缺 陷 。 4 机 械 性 能 试 验 和 金 相试 验 测量 出器壁的剩余 厚度 。检查完后即在小孔上绞制 内螺纹 , 并用螺 在锅炉压力容器检验 中, 一般不进行机 械性 能试验 。当构 件材 钉上 紧 , 然后把 钉头和多余部 分铲去 , 两端用小锤 捻铆使之 与锅炉 无法确定材料 的机械强度和其他机械性 能时 , 可 以取样进 压力容器的内外壁表面齐平 。对 于可焊性 良好 的材料 , 也可 以采用 质不 明, 行机械性能试验 。 当怀疑或者 已经确定 构件 的缺 陷伴随有组织变化 焊接 的方法将 检查孔堆焊 补平 ,如果器 壁较厚不 能保证完全 焊透 如 因过热引起严重变形 、 苛性脆化或其他原因造成晶问腐蚀 , 长 时, 应在器壁表面 的一面或两面扩成锥形孔或 阶梯形 孔。钻孔检查 时 , 在检验 时可作必要 的机 械性 能试 也可以用来检查已经发 现的裂纹 、金属重皮或皱褶等缺 陷的深度 。 期 高温造成金属石墨化或热脆等 ,

关于锅炉压力容器检验技术分析

关于锅炉压力容器检验技术分析

关于锅炉压力容器检验技术分析锅炉压力容器是工业生产中常见的设备,其安全性对生产工艺和人员安全至关重要。

对锅炉压力容器进行定期检验是必不可少的,而检验技术的完善和准确性直接关系到锅炉设备的安全运行。

本文将对锅炉压力容器检验技术进行分析,探讨其中的关键技术和发展趋势。

一、锅炉压力容器检验的重要性锅炉压力容器运行过程中,由于承受高温高压及介质的影响,会产生各种力学应力和热应力,容器内外会发生各种裂纹、腐蚀、疲劳等损伤,如果这些损伤未能及时检测和处理,可能会导致容器破裂,造成严重的安全事故。

对锅炉压力容器进行定期检验,是预防安全事故和确保生产安全的关键环节。

1. 非破坏性检测技术非破坏性检测技术(NDT)是在不破坏被检测物理性能的条件下,通过一系列物理学、化学及工程技术方法,对被测对象进行检测、评定和判读的技术手段。

在锅炉压力容器的检验中,超声波检测、涡流检测、磁粉检测等技术被广泛应用。

超声波检测通过超声波在材料中传播的方式,检测材料的内部缺陷情况;涡流检测是利用涡流原理对材料表面缺陷进行检测;磁粉检测则是利用磁粉吸附材料表面裂纹处形成磁粉痕迹来寻找缺陷。

这些非破坏性检测技术的应用,可以实现对锅炉压力容器内部和外部缺陷的准确检测,为后续的维修和保养提供了重要依据。

2. 金相分析技术金相分析技术是通过对材料的金相组织、显微组织和化学成分进行分析,来评定材料的质量和工艺性能。

在锅炉压力容器的检验中,金相分析技术可以通过对材料的切割、研磨、腐蚀、腐蚀显微组织观察、化学分析等手段,获取材料的组织结构和成分信息,从而判定材料的质量和使用状态。

3. 磁粉探伤技术磁粉探伤技术是利用材料的磁性和磁场的作用,通过在磁粉检测区域喷洒磁粉,利用外部磁场对磁粉进行磁化,并观察磁粉的分布情况来判定材料是否存在缺陷。

在锅炉压力容器的检验中,磁粉探伤技术通常用于对焊缝、热影响区等部位进行检测,通过对磁粉的排列情况进行观察,可以快速准确地判断出材料的缺陷情况。

谈锅炉压力容器检验方法与措施

谈锅炉压力容器检验方法与措施

谈锅炉压力容器检验方法与措施绥芬河市特种设备检验所黑龙江牡丹江 157399摘要:锅炉压力容器在我们的生产生活中被广泛应用,是我们工业生产和民生保障等领域的重要设施设备。

在实际使用过程中,其高温、高压、腐蚀等工作条件,伴随着泄漏、爆炸等安全事故的易发多发,因此规范锅炉压力容器的生产、使用、检验等环节变得极为重要。

关键词:锅炉压力容器;检验方法;措施前言锅炉业可以称为我国经济发展的命脉,与此同时,工业制造水平的增长持续推动着锅炉领域的改进与完善,只有准确地分析锅炉裂纹出现的原因并采取合理方法解决压力容器管道中的裂纹问题,同时定期全面检查管道的质地和状态,才能顺利维持工业制造生产中的基本供需关系,防止裂纹问题影响工业生产的正常运行。

1锅炉压力容器与压力管道的基本概述1.1压力容器在当前的社会环境中,压力容器的生产以及制造,已经获得了来自国家层面的政策支持,而在这种政策大力鼓励的背景下,压力容器行业也得到了较为完善的发展优化,特别是在近年的发展进程中,我国的金属压力容器生产技术以及研发技术,已经达到了世界级水准,这也使得金属压力容器在我国拥有十分优异的发展前景。

压力容器自身能够承受一定程度的压力,并且具备着较为优异的密闭性,这也使其除了工业领域外,同样适用于军工领域以及民用领域等多个领域中,甚至在科研工作的开展过程中,压力容器仍旧可以发挥出自身的重要作用。

然而,尽管压力容器的应用范围十分广泛,但大部分情况下,其仍旧应用在化学工业以及石油化学工业等行业中,通常情况下,压力容器都会呈现一种大型罐状,主要用处就在于承载液体或是气体,并在生产制造阶段中成为能源供给的主要载体,在具体的制造过程中,压力容器应用功能的材质主要为反应堆压力容器母材、螺栓螺母以及焊接材料。

1.2压力管道压力管道与压力容器的性质基本一致,其同时也是压力锅中的重要组成部分,在锅炉的日常工作过程中,压力管道所起到的关键作用就在于运输液体以及气体,而压力管道属于运输管道中的一部分,能够对流体的无定向流动起到良好的运输、分配以及排放等作用。

锅炉压力容器的检验措施探析

锅炉压力容器的检验措施探析

锅炉压力容器的检验措施探析【摘要】锅炉压力容器在工业生产中扮演着重要角色,保障着工艺安全和生产效率。

由于长期使用和恶劣工作环境等因素,容器存在着各种缺陷。

为了及时发现并预防这些缺陷对生产造成损失,需要进行有效的检验措施。

本文通过介绍锅炉压力容器的常见缺陷和相应的检验方法,探讨了非破坏性检测技术和破坏性检测技术在检验中的应用。

详细描述了检验流程,强调了检验措施在工业生产中的重要性。

展望了未来研究方向,希望通过不断探索新的检验技术和方法,提升锅炉压力容器的检验效率和准确性,确保工业生产的安全顺利进行。

【关键词】锅炉压力容器、检验、措施、缺陷、方法、非破坏性检测、破坏性检测、流程、重要性、未来方向1. 引言1.1 研究背景锅炉压力容器是工业生产中常用的设备,其负责承受高温高压的介质,一旦出现问题将会带来极大的安全隐患。

由于工作环境的特殊性以及设备本身的复杂性,锅炉压力容器容易发生各种缺陷,如裂纹、变形、腐蚀等。

对锅炉压力容器进行定期的检验是十分必要的。

随着科技的不断发展,目前有各种先进的检验方法和技术可以应用于锅炉压力容器的检验工作中。

这些技术包括非破坏性检测技术和破坏性检测技术,能够快速、准确地发现缺陷并进行及时修复,保障设备的安全运行。

目前对于锅炉压力容器的检验措施还存在不足之处,有待进一步完善和提高。

本文旨在探讨锅炉压力容器的常见缺陷、检验方法、非破坏性检测技术和破坏性检测技术的应用,以及检验流程,旨在分析检验措施的重要性,并展望未来的研究方向,为锅炉压力容器的安全运行提供参考。

1.2 研究目的锅炉压力容器是工业生产中常见的设备,其安全性直接关系到生产工艺的稳定性和企业人员的安全。

在使用过程中,由于各种原因,锅炉压力容器可能出现各种缺陷,如焊接质量不合格、板材厚度不均匀等。

为了确保锅炉压力容器的安全运行,必须对其进行定期的检验和维护。

本研究旨在探究锅炉压力容器的常见缺陷以及各种检验方法的介绍和应用情况,进一步探讨非破坏性检测技术和破坏性检测技术在锅炉压力容器检验中的应用,并总结出一套完善的检验流程。

锅炉压力容器检验方法和措施探究

锅炉压力容器检验方法和措施探究

锅炉压力容器检验方法和措施探究发布时间:2021-07-08T08:06:02.758Z 来源:《中国科技人才》2021年第11期作者:郭铮曹进[导读] 锅炉压力容器在社会生产和人们的生活中有着十分广泛的应用,但是在应用的过程中,锅炉压力容器本身具有着一定的复杂性,同时锅炉压力容器在使用的过程中也容易受到多种因素的影响而出现各种各样的安全问题,针对这样的问题,相关人员需要采取有效的措施对锅炉压力容器检验工作进行优化控制。

鄂尔多斯市特种设备检验所摘要:锅炉压力容器对人们的日常生活和社会生产产生了深刻的影响,为了能够保证锅炉压力容器的安全运行,需要相关人员按照规范的标准做好锅炉压力容器运行检验。

文章在阐述锅炉压力容器检验重要性的基础上,就几种常见的锅炉压力容器检验方法应用问题进行探究,并就如何强化锅炉压力容器检验质量进行探究。

关键词:锅炉压力容器;检验方法;检验措施锅炉压力容器在社会生产和人们的生活中有着十分广泛的应用,但是在应用的过程中,锅炉压力容器本身具有着一定的复杂性,同时锅炉压力容器在使用的过程中也容易受到多种因素的影响而出现各种各样的安全问题,针对这样的问题,相关人员需要采取有效的措施对锅炉压力容器检验工作进行优化控制。

一、锅炉压力容器检验工作开展的重要性锅炉压力容器包含锅炉和压力容器两个方面的内容,二者都属于工业生产中的特殊设备,在人们的日常生产生活中扮演十分重要的角色,占据十分重要的地位。

从实际生产发展情况来看,锅炉在运行的过程中会消耗一定的燃料,借助燃料会将水转变为一定的蒸汽设备,从而为人们日常生活和工业生产提供支持。

但是从实际应用情况来看,锅炉压力容器长期处于高温环境下,加上长时间运作会出现磨损问题,严重的还会出现爆炸。

为了能够保证锅炉压力容器的安全使用,需要做好锅炉压力容器检验。

二、常见的锅炉压力容器检验技术方法(一)射线检验技术方法射线检验技术方法是借助x或者y射线照射压力容器焊接缝隙,如果压力容器的焊接缝隙出现曲线,射线的强弱衰减将会出现变化,由此也会引起投射线强弱的变化。

关于锅炉压力容器检验技术分析

关于锅炉压力容器检验技术分析

关于锅炉压力容器检验技术分析锅炉压力容器是工业生产中常见的设备,其安全性和可靠性对生产运行至关重要。

为了保证锅炉压力容器的安全运行,必须定期进行检验,及时发现和处理可能存在的缺陷和问题。

本文将从锅炉压力容器检验技术的角度进行分析和探讨。

一、锅炉压力容器的检验意义锅炉压力容器作为工业生产中的重要设备,承受着高温高压下的气体或液体压力,一旦出现问题会带来严重的安全事故和生产损失。

及时发现和排除锅炉压力容器中可能存在的缺陷和隐患,对保障生产安全、提高设备利用率、延长设备寿命具有重要意义。

通过定期检验锅炉压力容器,可以发现设备的疲劳裂纹、腐蚀、变形等问题,及时采取措施进行修复和加固,确保设备的安全运行。

1. 非破坏检测技术非破坏检测技术是指在不破坏被检测物体的前提下,采用物理、化学、声学、热学等原理和方法对被检测物体进行检测,从而获取被检测物体的内部缺陷和结构特征的一种技术手段。

常见的非破坏检测技术包括超声波检测、磁粉检测、液体渗透检测、X射线检测等。

这些技术可以对锅炉压力容器进行全面、快速、准确的检测,发现可能存在的裂纹、腐蚀、变形等问题。

2. 声发射检测技术声发射检测技术是指通过检测被检测物体在外力作用下产生的声波信号,来分析和判断被检测物体的内部状态和结构特征的一种技术手段。

在锅炉压力容器的检验中,可以利用声发射检测技术对设备进行全方位的监测,及时发现设备的工作状态、沉积物、应力腐蚀裂纹等问题。

磁粉检测技术是一种利用铁磁材料的磁性性质和磁粉在磁场下的分布规律进行缺陷检测的技术。

在锅炉压力容器的检验中,可以利用磁粉检测技术对设备的焊缝、接头、表面裂纹等进行检测,以发现并解决其可能存在的问题。

随着科学技术的不断发展和进步,锅炉压力容器检验技术也在不断创新和完善,未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 智能化检测设备的应用随着智能化技术和传感器技术的不断成熟和应用,未来的锅炉压力容器检验设备将更加智能化和自动化,可以实现设备的实时监测和数据分析,提高检测的准确性和可靠性。

锅炉压力容器检验与分析

锅炉压力容器检验与分析

锅炉压力容器检验与分析的探讨摘要:就目前而言,锅炉、压力容器都属于特殊种类特殊性能的设备,在生产与生活都占有相当重要的位置。

本文中,主要简述了锅炉、压力容器的检验与分析。

关键词:锅炉;检验;分析;前言随着发展,锅炉可用于冬天取暖,工业生产,服务行业的加热,火电站、船舶、机车和工矿企业。

由于锅炉是利用燃料燃烧产生热能或利用其他能源的热能把水加热成为热水及蒸汽的机械设备,其产生的热水或蒸汽可直接被应用,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。

工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备,称压力容器,用途十分广泛,可应用于石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济各个领域,由于其密封、承压及介质等特性,容易发生爆炸、燃烧起火等事故而危及人员、设备和生命财产的安全,极易引发环境污染事故。

因为锅炉压力容器应用的范围是国计民生,与人们的生活、生产息息相关,一定要严防事故的发生。

所以对锅炉压力容器的检验就显得尤为重要了。

尤为可喜的是,现在有专门的机构来考核从事锅炉生产和锅炉使用的人员的操作水平,有一套规范可以作为参考。

在很大程度上,提高了生产人员和使用人员的技术水平。

一、锅炉检验与分析锅炉压力容器被广泛应用于日常生活和工业生产中,由于其特殊的结构,密封,承压及介质等原因,极易发生爆炸,不仅会破坏日常生活设施,造成环境的污染,还会给人们的生命财产先造成严重的威胁。

所以,目前世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家指定的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。

1、锅炉常见事故锅炉缺水,管子蒸发受热面局部或大部得不到水的冷却,致使管壁温度升高,其机械强度很快就下降。

严重缺水时,管子因过度受热变形,温度过高时管子被烧塌;胀口渗漏,严重的会脱落;当钢材的受热面受热过度,管子会丧失承载能力,致使爆破。

满水事故会造成蒸汽大量带水,使水面加剧汽化,造成水面不断波动,最后形成蒸汽带水。

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锅炉压力容器检验方法分析与研究张为涛
发表时间:2019-09-21T21:08:54.437Z 来源:《基层建设》2019年第18期作者:张为涛
[导读] 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,社会生产也取得了巨大进步。

新疆塔城地区特种设备检验检测所新疆塔城 834700
摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,社会生产也取得了巨大进步。

能源的利用与转换、物料的生产与储存都与锅炉、压力容器使用息息相关。

然而,锅炉、压力容器在各自特定使用环境中承载着高压、高温、低温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀介质,一旦发生爆炸或泄漏往往并发火灾、中毒等灾难性事故,将造成严重的财产损失、人员伤亡、环境污染,给社会经济、企业生产和人民生活带来损失和危害,直接影响社会安定。

鉴于此,文章首先分析了锅炉压力容器的检验内容与方法,然后对锅炉压力容器检验中常用的无损检测技术进行了研究,以供参考。

关键词:锅炉压力容器;检验方法;无损检测技术
1 锅炉压力容器的检验内容和方法
1.1检验宗旨
检验的实质就是掌握每台设备的缺陷情况,了解设备的安全技术状况,保证设备安全运行。

在设备制造过程中,法规与标准允许存在一定范围内的缺陷,这些缺陷在日后的使用过程中在外界条件引诱下发生了扩展,而成为超标缺陷,降低设备安全性能,产生安全隐患。

同样,设备在使用过程中,如果使用条件超出了其承载能力,或受外部损伤、环境影响,则使用设备可能丧失应有的安全性能和使用功能,也会引发不良后果。

因而,对锅炉、压力容器的在用检验是及时了解、控制其安全性能的有效手段之一。

锅炉、压力容器在用检验依据是“法规”和“技术”,是检验工作的两个主要支撑点。

法规是检验工作的准则,是安全的基本保证,需要始终贯彻,严格遵守。

掌握有关知识和技术是正确理解和应用法规的前提,检验人员只有熟知法规、掌握技能,才能发挥自身的职责,肩负起应有的社会安全责任。

1.2检验内容
锅炉的定期检验,是指根据《锅炉定期检验规则》的规定对在用锅炉的安全与节能状况所进行的符合性验证活动,包括运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水(耐)压试验。

外部检验着重点是锅炉管理的各项安全管理制度的建立是否完善、合理,相关人员配置是否规范,锅炉运行状态下各部位运行是否平稳,各控制系统功能是否齐全、可靠,人员操作技能是否达到规范要求,对锅炉的运行能否熟练掌控;内部检验侧重设备的各部件是否符合规范要求,依然安全可靠;水压试验是对锅炉本体的整体强度的验证,状况是否满足标准要求及其密封性能是否达到规范要求。

压力容定期检验,是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力容器停机时,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定对在用压力容器的安全状况进行的符合性验证活动,从而判定压力容器安全性能,是否能继续使用,是否还能运行到下一个检验周期。

1.3锅炉、压力容器检验方法
锅炉与压力容器的定期检验方法,在程序和项目有相近之处,但因各自结构与性能的区别,又有不同之处和各自的特别要求。

锅炉的内部检验是根据锅炉的具体情况,一般采用宏观检(抽)查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检验、垢样分析和强度校核等方法进行;外部检验一般采用资料审查、宏观检(抽)查、见证功能试验等方法进行。

压力容器以金属类压力容器为主,定期检验项目以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主,必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、耐压试验、泄漏试验等项目。

2 锅炉压力容器无损检测技术的实际运用
2.1射线检测技术的有效运用
在对锅炉压力容器进行无损检测的过程中,射线检测属于一种运用物质辐射性质的技术类型,主要是对被检测的锅炉压力容器内部进行射线透入,通过射线所反馈回来不同程度的射线吸收率,对锅炉压力容器内部可能存在的问题进行大致判断。

在实际使用过程当中,主要是运用碳素钢、铝合金以及铜合金等相关材料,对锅炉压力容器的环缝、纵缝上存在的问题进行检测,主要是向容器连接部分产生缺陷的部分进行射线检测,射线检测的主要原理在于,使用强度比较均匀的射线对材料内部进行照射,有效的分析出射线反馈出的信息,同时在橡胶片上形成一种感光的反应,通过这种方式有效检查出了缺陷产生类型、大小以及在锅炉压力容器内部的具体分布情况等。

这种射线检测方式主要的优势在于,对一些存体积比较小的锅炉压力容器的检验过程中,具有比较强的灵敏度,可以充分保证检验工作的科学性。

2.2超声检测技术的有效运用
在锅炉压力容器的超声检测过程中,其中超声检测技术主要是运用超声波,在被检验的锅炉压力容器当中进行传播,并且超声波会逐渐的产生衰减的现象,在遇到了障碍界面的时候,会产生反射波反馈到检验系统中,在遇到界面上所产生的反射性质进行有效检验。

超声检测的主要原理是发射超声比的形式,在锅炉压力容器的材料上避免产生反射、折射或者是散射等问题,超声波与接收器本身形成一种相对运用,形成了一种定性的物理反射性质,在受到了这些反射信号之后,可以有效的判断出锅炉压力容器材料出现问题部分的具体状态,并且超声检测方式具有比较高的检出比,这种检测的方式主要被使用在锅炉压力容器的焊接缝部分,或者是在焊接缝部分产生的缺陷部分,同时对比较复杂或者是粗糙的锅炉压力容器的表面也有着重要作用。

2.3渗透检测技术的运用
渗透检测技术主要是在毛细管现象的基础之上,形成了一种非多孔固体材料表面存在缺陷问题的方式,主要是将液体渗漏过程中,在渗透体的表面存在开口的问题上,在渗透检测工作当中主要是运用黄绿色的荧光渗透液,或者是红色着色渗透液对缝隙内部进行检测,这种检测方式具有比较良好的渗透性,通过渗透、清理、清洗以及最后的显像的方式,在材料的表面上形成了相应的痕迹,通过观察工件表面上存在的痕迹尺寸,做出了准确的评价方式。

在除去了其中多余的渗透液体之后,使用渗透检测的方式可以有效的显示出存在缺陷的主要问题,这种检测技术可以被有效的运用到刚性锅炉压力容器、有色金属以及陶瓷和塑料等材料的检验工作中。

2.4磁粉检测技术运用
磁粉检测技术方式,主要是在锅炉压力容器存在缺陷的部分,进行磁场泄露和磁粉相互之间的有效作用,有效现实出了铁磁材料上和存在缺陷问题的区域,等到钢铁材料中的磁性材料完全被磁化之后,使用磁力线上所表现出来的凹陷状态进行有效分析,通过对磁粉所产生的吸附性原理进行了有效运用,对磁体表面所产生的缺陷性问题进行了准确检测。

磁粉检测的主要优势在于,对对钢铁型材料或者是磁
性较强材料表面与靠近地表面产生的缺陷检出率非常高。

这种检测的缺点在于很难对材料内部缺陷部分进行检验,不适用在一些不锈钢材料或者是非磁性材料检测中。

3 结语
综上所述,锅炉压力容器是工业生产领域的重要设备,特点是工作条件恶劣、连续运行、具有爆炸危险。

所以,对于锅炉压力容器的检验工作是至关重要的。

在运用无损的检测技术进行锅炉压力容器相应缺陷的检测时,应该结合锅炉压力容器的设计要求、标准与材料特点等方面,在进行无损检测过程中,不仅要有效保障检测结果的的准确性,还要进一步确保在安全的基础上,检验方法具备相应的经济性,合理应用各种无损检测技术,以达到预期的检验效果。

参考文献:
[1]李绍元.压力容器无损检验技术的合理选择与应用研究.[J].河北农机.2015(12):13-15
[2]张志刚.无损检验在压力容器中的应用分析.[J].化工中间体.2015(02)
[3]黄淑贞.浅谈锅炉压力容器检验方法与措施[J].城市建设理论研究(电子版),2014,(22):5960-5961.。

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