锅炉压力容器检验方法分析与研究 张为涛

锅炉压力容器检验方法分析与研究张为涛

发表时间：2019-09-21T21:08:54.437Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：张为涛

[导读] 摘要：随着我国经济发展速度的不断加快，社会生产也取得了巨大进步。

新疆塔城地区特种设备检验检测所新疆塔城 834700

摘要：随着我国经济发展速度的不断加快，社会生产也取得了巨大进步。能源的利用与转换、物料的生产与储存都与锅炉、压力容器使用息息相关。然而，锅炉、压力容器在各自特定使用环境中承载着高压、高温、低温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀介质，一旦发生爆炸或泄漏往往并发火灾、中毒等灾难性事故，将造成严重的财产损失、人员伤亡、环境污染，给社会经济、企业生产和人民生活带来损失和危害，直接影响社会安定。鉴于此，文章首先分析了锅炉压力容器的检验内容与方法，然后对锅炉压力容器检验中常用的无损检测技术进行了研究，以供参考。

关键词：锅炉压力容器；检验方法；无损检测技术

1 锅炉压力容器的检验内容和方法

1.1检验宗旨

检验的实质就是掌握每台设备的缺陷情况，了解设备的安全技术状况，保证设备安全运行。在设备制造过程中，法规与标准允许存在一定范围内的缺陷，这些缺陷在日后的使用过程中在外界条件引诱下发生了扩展，而成为超标缺陷，降低设备安全性能，产生安全隐患。同样，设备在使用过程中，如果使用条件超出了其承载能力，或受外部损伤、环境影响，则使用设备可能丧失应有的安全性能和使用功能，也会引发不良后果。因而，对锅炉、压力容器的在用检验是及时了解、控制其安全性能的有效手段之一。锅炉、压力容器在用检验依据是“法规”和“技术”，是检验工作的两个主要支撑点。法规是检验工作的准则，是安全的基本保证，需要始终贯彻，严格遵守。掌握有关知识和技术是正确理解和应用法规的前提，检验人员只有熟知法规、掌握技能，才能发挥自身的职责，肩负起应有的社会安全责任。

1.2检验内容

锅炉的定期检验，是指根据《锅炉定期检验规则》的规定对在用锅炉的安全与节能状况所进行的符合性验证活动，包括运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水（耐）压试验。外部检验着重点是锅炉管理的各项安全管理制度的建立是否完善、合理，相关人员配置是否规范，锅炉运行状态下各部位运行是否平稳，各控制系统功能是否齐全、可靠，人员操作技能是否达到规范要求，对锅炉的运行能否熟练掌控；内部检验侧重设备的各部件是否符合规范要求，依然安全可靠；水压试验是对锅炉本体的整体强度的验证，状况是否满足标准要求及其密封性能是否达到规范要求。压力容定期检验，是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力容器停机时，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定对在用压力容器的安全状况进行的符合性验证活动，从而判定压力容器安全性能，是否能继续使用，是否还能运行到下一个检验周期。

1.3锅炉、压力容器检验方法

锅炉与压力容器的定期检验方法，在程序和项目有相近之处，但因各自结构与性能的区别，又有不同之处和各自的特别要求。锅炉的内部检验是根据锅炉的具体情况，一般采用宏观检（抽）查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检验、垢样分析和强度校核等方法进行；外部检验一般采用资料审查、宏观检（抽）查、见证功能试验等方法进行。压力容器以金属类压力容器为主，定期检验项目以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主，必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、耐压试验、泄漏试验等项目。

2 锅炉压力容器无损检测技术的实际运用

2.1射线检测技术的有效运用

在对锅炉压力容器进行无损检测的过程中，射线检测属于一种运用物质辐射性质的技术类型，主要是对被检测的锅炉压力容器内部进行射线透入，通过射线所反馈回来不同程度的射线吸收率，对锅炉压力容器内部可能存在的问题进行大致判断。在实际使用过程当中，主要是运用碳素钢、铝合金以及铜合金等相关材料，对锅炉压力容器的环缝、纵缝上存在的问题进行检测，主要是向容器连接部分产生缺陷的部分进行射线检测，射线检测的主要原理在于，使用强度比较均匀的射线对材料内部进行照射，有效的分析出射线反馈出的信息，同时在橡胶片上形成一种感光的反应，通过这种方式有效检查出了缺陷产生类型、大小以及在锅炉压力容器内部的具体分布情况等。这种射线检测方式主要的优势在于，对一些存体积比较小的锅炉压力容器的检验过程中，具有比较强的灵敏度，可以充分保证检验工作的科学性。

2.2超声检测技术的有效运用

在锅炉压力容器的超声检测过程中，其中超声检测技术主要是运用超声波，在被检验的锅炉压力容器当中进行传播，并且超声波会逐渐的产生衰减的现象，在遇到了障碍界面的时候，会产生反射波反馈到检验系统中，在遇到界面上所产生的反射性质进行有效检验。超声检测的主要原理是发射超声比的形式，在锅炉压力容器的材料上避免产生反射、折射或者是散射等问题，超声波与接收器本身形成一种相对运用，形成了一种定性的物理反射性质，在受到了这些反射信号之后，可以有效的判断出锅炉压力容器材料出现问题部分的具体状态，并且超声检测方式具有比较高的检出比，这种检测的方式主要被使用在锅炉压力容器的焊接缝部分，或者是在焊接缝部分产生的缺陷部分，同时对比较复杂或者是粗糙的锅炉压力容器的表面也有着重要作用。

2.3渗透检测技术的运用

渗透检测技术主要是在毛细管现象的基础之上，形成了一种非多孔固体材料表面存在缺陷问题的方式，主要是将液体渗漏过程中，在渗透体的表面存在开口的问题上，在渗透检测工作当中主要是运用黄绿色的荧光渗透液，或者是红色着色渗透液对缝隙内部进行检测，这种检测方式具有比较良好的渗透性，通过渗透、清理、清洗以及最后的显像的方式，在材料的表面上形成了相应的痕迹，通过观察工件表面上存在的痕迹尺寸，做出了准确的评价方式。在除去了其中多余的渗透液体之后，使用渗透检测的方式可以有效的显示出存在缺陷的主要问题，这种检测技术可以被有效的运用到刚性锅炉压力容器、有色金属以及陶瓷和塑料等材料的检验工作中。

2.4磁粉检测技术运用

磁粉检测技术方式，主要是在锅炉压力容器存在缺陷的部分，进行磁场泄露和磁粉相互之间的有效作用，有效现实出了铁磁材料上和存在缺陷问题的区域，等到钢铁材料中的磁性材料完全被磁化之后，使用磁力线上所表现出来的凹陷状态进行有效分析，通过对磁粉所产生的吸附性原理进行了有效运用，对磁体表面所产生的缺陷性问题进行了准确检测。磁粉检测的主要优势在于，对对钢铁型材料或者是磁