2021年电动机过热的原因及处理方法
电动机过热故障原因分析及处理技巧

电动机过热故障原因分析及处理技巧电动机正常运行时温升稳定,并在规定的温升允许范围内。
如果温升过高,或与在同样工作条件下的同类电动机相比,温度明显偏高,就应视为故障了。
电动机运行时温升过高,其产生的影响是的电机的寿命较短,严重时还会造成火灾。
电动机过热往往是电动机故障的综合表现,也是造成电动机损坏的主要原因。
电动机过热,首先要寻找热源,即是由哪一部件的发热造成的,进而找出引起这些部件过热的原因。
一、负载过大若拖动机械传动带太紧和转轴运转不灵活,可造成电动机长期过载运行。
这时应会问机械维修人员适当放松传动带,拆开检查机械设备位转轴灵活,并设法调整负载,使电动机保持在额定负载状态下运行,另外电机所带的负载过多、过大,超过自己额定功率,长时间电流较大,电机处于过载状态。
二、工作环境恶劣如电动机在阳光下曝晒,环境温度超过40℃,或在通风不畅的环境条件下运行,会引起电动机温升道高。
可搭简易凉棚遮荫或用鼓风机、风扇吹风,更应注意清除电动机本身通风道的油污及灰尘,以改善冷却条件,电机的风扇应该保持运行正常。
三、电源电压过高或过低电动机在电源电压变动-5%—+10%范围内运行时,可保持额定功率不变。
若电源电压超过额定电压的10%,会引起铁心磁通密度急剧增加,使铁损增大而导致电动机过热。
具体检查方法是,用交流电压表测量母线电压或电动机的端电压,若是电网电压原因,应向供电部门反映解决;若是电路压降过大,应更换较大截面积的导线和缩短电动机与电源的距离。
四、电源断相若电源断相,使电动机单相运行,短时间就会造成电动机的绕组急剧发热而导致烧毁。
因此,应先检查电动机的熔断器和开关状况,然后用万用表测量前部线路。
由于笼型转子导条断裂、开焊或转子导条截面积太小,使损耗增加而发热,可在停机后测试转子温度,查找故障原因并予以排除电动机起动频繁或正反转次数过多,应限制起动次数,正确选用过热保护或更换适合生产要求的电动机。
三相电压严重不平衡,应检查定子绕组相间或匝间短路及定子绕组接地情况。
常见电机发热原因及其处理方法

常见电机发热原因及其处理方法电机发热是电机工作时常见的现象,主要由以下几个原因引起:电流过大、转速过高、电压过高或过低、机械负载过大、电机绕组短路、电机损耗等。
电机发热对电机的正常运行会产生不利影响,甚至会导致电机损坏。
因此,如何有效地解决电机发热问题十分重要。
首先,电流过大是电机发热的主要原因之一、解决这个问题的方法之一是选用适当的电机。
根据实际负载情况,选择额定电流合适的电机,并根据负载变化调整电机的运行参数,如转速和电流等,以减少电机的发热。
此外,还可以采取使用变频器等控制手段,对电机的运行进行精确控制,避免过载运行。
其次,转速过高也会引起电机发热。
解决这个问题的方法是合理调整电机的转速,使其在合理范围内运行。
可以通过改变传动比、电机的极数和电源频率等方式来调整电机的转速,以达到降低发热的效果。
另外,电压过高或过低也是电机发热的原因之一、在电机的工作中,合理的电压对电机的工作效率和发热情况有着重要影响。
如果电压过高,电机的绕组会受到过高的电压影响,从而产生过大的电流,导致发热;如果电压过低,电机的转矩和功率都会降低,也会导致发热。
因此,保持适当的电压供应对于降低电机发热非常重要。
另外,机械负载过大也会导致电机发热。
为了减少负载对电机的影响,可以通过增加传动装置的减速比,减少轴承摩擦力等方式来减小机械负载,降低电机的发热。
此外,电机绕组短路和电机损耗也会引起电机发热。
对于这些问题,需要定期对电机进行检查和维护。
例如,定期检查电机绕组的绝缘状况,如发现绕组存在短路、开路等问题,及时进行修复和更换;对电机的轴承、冷却风扇等部件也要进行定期的润滑和清洁。
综上所述,电机发热问题的处理方法主要包括:选用适当的电机、调整电机的转速、保持适当的电压供应、减小机械负载、定期检查维护等。
对于电机发热问题,合理的处理方法可以降低电机的发热,提高电机的工作效率和使用寿命。
电机发热的原因及解决方法

电机发热的原因及解决方法电机作为一种常见的电气设备,在使用过程中往往会出现发热现象。
电机发热不仅会影响其工作效率,还可能导致设备损坏甚至引发安全事故。
因此,了解电机发热的原因及解决方法对于保障设备正常运行至关重要。
首先,电机发热的原因主要包括以下几点:1. 电机过载运行。
当电机承载的负荷超过其额定值时,会导致电机发热。
这是因为过载运行会使电机的电流增大,从而产生过多的电磁能量转化为热能。
2. 电机内部绕组短路或接触不良。
电机内部绕组出现短路或接触不良会导致电流异常,从而引起发热现象。
3. 电机轴承不良。
轴承不良会导致电机运转不稳,摩擦增大,产生过多热量。
4. 电机通风不良。
电机长时间运行后,由于通风不良,散热效果不佳,也会导致电机发热。
以上是电机发热的主要原因,接下来,我们来谈谈解决方法。
针对电机发热的问题,我们可以采取以下措施:1. 合理选择电机。
在选型时,应根据实际负载情况选择合适的电机,避免过载运行。
2. 定期检查电机绕组。
定期对电机绕组进行检查,发现短路或接触不良及时修复,确保电机内部运行正常。
3. 定期更换轴承。
定期更换轴承,保证电机运转稳定,减少摩擦产生的热量。
4. 加强电机通风。
在安装电机时,应合理设计通风系统,保证电机长时间运行时的散热效果。
综上所述,电机发热的原因主要包括过载运行、内部绕组问题、轴承不良和通风不良等因素。
针对这些问题,我们可以通过合理选择电机、定期检查维护、更换轴承和加强通风等方法来解决。
只有在日常使用中注意这些问题,及时采取措施,才能有效预防电机发热问题的发生,确保设备的正常运行和安全使用。
电动机发热常见原因

电动机发热常见原因电动机发热是电动机运行过程中常见的问题,主要原因包括以下几个方面:1. 电动机内部损耗:电动机在工作过程中会产生一定的内部损耗,其中包括铜损、铁损、机械摩擦损失等。
这些损耗转化为热能,导致电动机发热。
2. 电动机负载过大:如果电动机承载的负载超过了其额定负载能力,就会导致电动机过载,造成过多的能量转化为热能。
这时候电动机会发热。
3. 绕组电阻过大:电动机的绕组电阻如果过大,电流通过绕组时会产生较大的焦耳热,从而导致电动机发热。
4. 通风不良:电动机在工作时需要散热,如果通风不良或通风系统故障,无法及时将热量散出,就会导致电动机温升,进而发热。
5. 润滑不良:电动机的轴承需要保持足够的润滑,以减少摩擦和磨损。
如果润滑不良或润滑油老化,会造成电动机内部摩擦增大,导致发热。
6. 磁极损耗:电动机的转子磁极在工作过程中会产生涡流损耗,从而产生热量。
7. 空载运行:电动机在空载运行时,负载较小,产生的机械功率也较小,但机械摩擦损失和铁损不变,使得转换为热能的机械功率比例增加,导致发热。
8. 采用不合适的电动机:有时候,电动机选择不当,功率过大或过小,会导致电动机长时间处于超载或空载状态,进而导致发热。
为了解决这些问题,需要采取以下措施:1. 合理设计电动机:在电动机设计时,需要根据实际负载条件选择合适的电动机型号,确保其额定功率和额定转速与负载匹配。
2. 改善通风散热:可以通过改善通风系统、增加散热器等方式,提高电动机的散热效果,降低温升。
3. 检查绕组电阻:定期检查电动机的绕组电阻,确保其在正常范围内。
如发现电阻过大,需要及时采取措施修复或更换。
4. 加强润滑管理:定期检查电动机的润滑系统,确保润滑油的新鲜度和足够量,以减少机械摩擦和磨损。
5. 避免过载和空载运行:在使用电动机时,要确保负载不超过其额定负载能力,并避免电动机长时间空载运行。
总之,电动机发热问题的发生是由于内部损耗、负载过大、绕组电阻过大、通风不良、润滑不良、磁极损耗、空载运行、电动机选择不合适等多种因素造成的。
电动机过热的原因及处理方法

电动机过热的原因及处理方法【1】根据多年来从事电动机维护与检修的经验,总结出电动机常见的过热原因及处理方法。
1、负荷过大。
应减轻负荷或换大容量的电动机。
2、绕组局部短路或接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏,散发焦味甚至冒烟。
应测量绕组各相的直流电阻,或寻找短路点,用兆欧表检查绕组是否接地。
3、电动机外部接线错误,有一下两种情况:(1)应当△接法误接成Y接法,以致空载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷,但电流超过额定值,使电动机发热。
(2)应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流,使电动机温度迅速升高。
如属上述原因,可按正确方法更改接线。
4、电源电压波动太大,应将电源电压波动范围控制在5~10%之间,否则要控制电动机的负荷。
5、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误,可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较,发现问题予以解决。
6、大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或更换绕组。
7、定、转子铁芯错位严重,虽然空载电流三相平衡,但大于规定值,应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路,使电动机仅两相工作。
应检查三相电流,并立即切除电源,找出断路点并重新结好。
9、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过绕组温度,重载或满载时,定子电流超过额定值。
应查出故障点,重焊或更换转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊,或检查时焊接不良,致使转子过热,转速和转矩明显下降。
可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点,重新焊接。
11、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。
12、电动机在短时间内启动过于频繁。
应限制启动次数,正确选用热保护。
13、定子、转子相碰,电动机发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
应拆开电动机,检查铁芯上是否有扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。
电机发热的原因及解决方法

电机发热的原因及解决方法
电机发热的原因主要有以下几点:
1. 负荷过大:当电机长时间以超负荷工作时,电流会变大,电机内部的电阻会增加,从而导致能量转化时产生更多的热量。
2. 绝缘故障:电机绝缘材料的老化或破损会导致电机内部发生短路,从而产生过多的电流和热量。
3. 轴承磨损:电机内的轴承若发生磨损会导致摩擦产生热量,从而导致电机发热。
解决电机发热的方法如下:
1. 适当降低负荷:确保电机运行时不超过其额定负荷,可以通过降低负载或者选用更高功率的电机来解决问题。
2. 定期检查绝缘材料:定期检查电机绝缘材料的状况,如有老化或者破损,及时更换或修复,以避免绝缘故障。
3. 保养轴承:定期给轴承加注润滑剂,确保轴承的正常工作,减少摩擦产生的热量。
4. 配备散热设备:对于长时间高负荷运转的电机,可以考虑安装散热设备,如风扇或散热片等,来增加散热效果,降低电机温度。
5. 控制环境温度:保持电机周围的环境温度适宜,避免过高或过低的温度对电机产生影响。
总而言之,对于电机发热问题,我们需要从负荷、绝缘材料、轴承和环境等多个方面进行综合考虑和解决,以确保电机正常运行并降低发热问题。
电机过热原因及处理方法

电机过热原因及处理方法电机是现代化工、制造业中的重要设备之一,具有工作可靠、效率高、维护简单等优点,但在使用过程中电机过热是常见的问题。
本文将就电机过热的原因及处理方法进行讲解。
一、电机过热的原因1.负载过大负载过大是导致电机过热的主要原因之一。
当负载过大时,电机需要承受过多的工作压力,从而导致电机运转时产生大量的热量,进而使电机过热。
如果负载过大,还会导致电机额定电流过大,造成电机绕组过热。
2.电机散热不良电机散热不良也是导致电机过热的重要原因之一。
如果电机的散热不良,那么电机的热量就不能及时散发,从而造成电机过热。
而电机的散热不良主要有以下两点原因:(1)电机周围空气流通不畅。
如果电机周围的空气流通不畅,那么电机产生的热量无法及时散发,从而导致电机过热。
3.供电电压过高如果电机的供电电压过高,那么电机的额定电流也会增大,同样会导致电机绕组过热,甚至烧毁。
因此,电机在运行过程中必须保持额定电压范围内运转,否则会危及电机的安全。
4.电机轴承损坏电机轴承损坏后,电机的运转过程中会产生过多的热量,从而导致电机过热。
如果电机轴承损坏,应该及时更换,避免影响电机的使用寿命。
1.测量电机温度在使用过程中,应该随时测量电机的温度,当电机温度超过额定值时,应该及时切断电源,检查电机的状况。
2.检查负载当发现电机过热时,应该检查负载是否过大,如果负载过大,应该及时减轻负载,避免过多的工作压力对电机的损害。
3.检查散热器如果电机的散热不良,那么需要检查电机的散热器是否正常,如果散热器损坏,应该及时更换散热器。
4.检查电源电压电机的工作电压必须在额定电压范围内,如果电源电压过高,需要及时调整电源电压,在正常范围内保持电机运转。
总之,电机过热是很常见的问题,但它是可以避免的。
只要我们加强对电机的维护、注意承载过大及散热等问题,就可以确保电机能够长时间稳定运转,减少电机过热的风险。
电动机过热因素分析及处理措施

电动机过热因素分析及处理措施首先,电动机过热的主要原因可以归纳为以下几点:1.负载过重:过载是电动机过热的主要原因之一、如果电动机超负荷运行,将导致电机绕组电流过大,产生大量热量,从而使电动机过热。
解决这个问题的方法是合理选择电动机型号,避免过载操作。
2.环境温度过高:如果电动机运行环境温度过高,将导致电机散热不畅,难以有效降低温度。
解决这个问题的方法是增加电机的散热设备,例如风扇、散热片等,提高散热效率。
3.电机绕组问题:电机绕组在长时间运行后,由于绝缘老化、连接松动等原因,可能会导致绕组发热。
解决这个问题的方法是定期检查电机绕组的绝缘性能,及时更换老化的绝缘材料,确保绕组连接牢固。
4.电动机损坏:电动机受到损坏,例如轴承磨损、转子不平衡等,都会使电机运行时产生振动和噪音,增加能量损耗和发热量。
解决这个问题的方法是定期检查电机,发现问题及时修复或更换配件。
5.电源电压问题:电源电压波动过大或电压不稳定,会使电机电流不稳定,增加温升。
解决这个问题的方法是安装稳压器或调整电源电压,使电机运行在稳定的电压范围内。
针对以上的问题,可以采取以下处理措施:1.合理选择电动机型号:根据实际负载情况,选择功率适当的电动机,避免过载运行。
2.提高散热效果:增加电机的散热设备,如风扇、散热片等,增加散热表面积,提高散热效率。
3.定期维护保养:定期检查电机的绝缘性能和连接情况,及时更换老化的绝缘材料,确保绕组的良好状态。
4.注意环境温度:避免将电动机安装在高温环境下,如可能的话,采取遮阳、通风等方法,降低运行环境温度。
5.定期检查电机:定期检查电机的运行状态,发现问题及时修复或更换配件,确保电机的正常运行。
6.安装稳压器:如果电源电压波动较大,可以安装稳压器来调整电源电压,确保电机运行在稳定的电压范围内。
总之,电动机过热问题的处理要综合考虑多个因素,并采取相应的措施加以解决。
通过合理选择电机型号、增加散热设备、定期维护保养、注意环境温度、定期检查电机以及安装稳压器等方法,可以有效降低电动机过热的发生率,并延长电动机的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电动机过热的原因及处理方法
欧阳光明(2021.03.07)
根据多年来从事电动机维护与检修的经验,总结出电动机常见的过热原因及处理方法。
1、负荷过大。
应减轻负荷或换大容量的电动机。
2、绕组局部短路或接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏,散发焦味甚至冒烟。
应测量绕组各相的直流电阻,或寻找短路点,用兆欧表检查绕组是否接地。
3、电动机外部接线错误,有一下两种情况:
(1)应当△接法误接成Y接法,以致空载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷,但电流超过额定值,使电动机发热。
(2)应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流,使电动机温度迅速升高。
如属上述原因,可按正确方法更改接线。
4、电源电压波动太大,应将电源电压波动范围控制在5~10%之间,否则要控制电动机的负荷。
5、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误,可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较,发现问题予以解决。
6、大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或更换绕组。
7、定、转子铁芯错位严重,虽然空载电流三相平衡,但大于规定
值,应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路,使电动机仅两相工作。
应检查三相电流,并立即切除电源,找出断路点并重新结好。
9、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过绕组温度,重载或满载时,定子电流超过额定值。
应查出故障点,重焊或更换转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊,或检查时焊接不良,致使转子过热,转速和转矩明显下降。
可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点,重新焊接。
11、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。
12、电动机在短时间内启动过于频繁。
应限制启动次数,正确选用热保护。
13、定子、转子相碰,电动机发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
应拆开电动机,检查铁芯上是否有扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。
14、环境温度太高,应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。
15、通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞。
电动机发热的原因可能还有其他方面,但是我们平时要严格按照操作规程正确使用电动机,正确维护电动机,使电动机表明清洁,电
流不超过额定值,振动值在范围之内,运行声音正常,轴承正切维护等,电动机的使用寿命一定会延长的。