风动凿岩机使用
风动凿岩机操作规程正式版
风动凿岩机操作规程正式版一、操作前的准备1.进行设备检查，确保机器的各部件完好无损，并且紧固件都处于牢固的状态。
2.检查油水分离器和气管，确保通风良好和供气正常。
3.确保工作区域周围没有其他人员，以防止意外伤害。
二、操作时的注意事项1.操作人员应该穿着符合安全标准的工作服，并佩戴好安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
2.运行风动凿岩机前，要确保凿头已经正确安装，并且处于锁紧状态。
3.确保压缩空气供应充足，并且压力在设定范围内。
4.尽量选择固定的位置进行操作，以减少振动和摇晃对操作人员的影响。
5.操作时，应根据需要调整凿头的击打频率和力度，以达到最佳的破碎效果。
6.操作人员应该随时留意设备的运行状况，确保设备无异常情况。
7.当出现异常情况时，立即停止操作，并进行检查和修理。
三、操作后的处理1.停止风动凿岩机的运行，切断气源并排除机器上的残余气压，确保设备处于安全状态。
2.清洁凿头和机器的各个部件，以保持设备的良好状态。
3.及时更换和维护磨损严重的部件，以延长设备的寿命。
4.将设备放置在干燥通风的地方，远离火源和易燃物。
四、安全预防措施1.操作人员应接受相关的安全培训，并了解工作区域的安全规定和紧急救援程序。
2.操作人员在操作过程中要保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作安全的行为。
3.操作人员在操作风动凿岩机时要站在安全的位置，避免凿头和碎石的伤害。
4.在操作过程中，要随时密切观察设备的运行状况，如有异常情况应及时停机并报告相关负责人。
5.操作人员应经常检查设备的保护装置和紧固件是否牢固，如有异常应立即修复或更换。
6.在操作风动凿岩机过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近凿头和岩石破碎区域，以免发生意外伤害。
以上是风动凿岩机的操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作，以确保安全和设备的正常运行。
风动凿岩机操作规程（三篇）
风动凿岩机操作规程操作规程：风动凿岩机一、前言风动凿岩机是一种常用于岩石解体和拆除工作的设备。
为了保证操作人员的安全，并提高工作效率，制定了本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉风动凿岩机的结构和工作原理，并阅读设备的使用说明书。
2. 检查设备的外观是否完好，各部件是否齐全，接线是否正常。
3. 检查刀具和刀片是否锐利，是否安装正确，是否松动。
4. 检查传动装置是否正常，润滑油是否充足，传动部位是否松动。
5. 检查风动凿岩机的气压是否符合要求。
6. 确保作业现场的通风良好，没有易燃和爆炸物，周围没有人员和障碍物。
7. 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作步骤1. 确保风动凿岩机的电源已关闭，并插好电源线。
2. 打开风动凿岩机的气源，通过调节阀门控制气压。
3. 按照需要选择合适的刀具和刀片，并安装在风动凿岩机上。
4. 将风动凿岩机放置在需要作业的位置上，并调整切削角度。
5. 打开风动凿岩机的电源开关，并通过调节开关控制切削速度。
6. 开始进行切削操作，根据需要将刀具缓慢平稳地移动到岩石表面。
7. 在切削操作过程中，注意保持稳定的手握，不要用力过大，以免危及安全。
8. 当遇到较硬的岩石或者大块的岩石时，可以适当增加气压和切削速度。
9. 切削完成后，关闭风动凿岩机的电源开关，并关闭气源。
10. 拆卸刀具和刀片，并进行清洁、维护和存放。
四、安全注意事项1. 不得擅自改变风动凿岩机的结构和参数，以避免影响设备的正常运行。
2. 在操作过程中严禁戴手套或长袖，以免被卡入机器或减少灵活性。
3. 不得将风动凿岩机的工作范围和操作范围超过规定范围。
4. 切勿将手指或其他物体伸入正在运行的风动凿岩机中，以免造成伤害。
5. 注意周围环境的安全，避免切削时岩石块溅射伤人或损坏周围设备。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并报告相关负责人。
7. 操作完毕后要将设备和周围环境进行清理，保持工作现场的整洁。
风动凿岩机安全技术操作规程范本
风动凿岩机安全技术操作规程范本一、前言风动凿岩机是一种专业的工程设备，用于岩石凿岩作业。
本操作规程制定的目的是为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故和损失的发生。
所有使用风动凿岩机的操作人员都必须严格遵守本规程。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）仔细阅读风动凿岩机的操作手册，熟悉设备的各个部件和工作原理；（2）穿戴工作服和安全防护装备，包括护目镜、耳塞、工作手套等；（3）检查风动凿岩机的电源和传动系统是否正常工作；（4）查看工作场地的环境是否安全，周围是否有隐患物品；（5）确保周边区域的人员和设备都保持安全距离。
2. 设备设置（1）将风动凿岩机放置在平稳的地面上，确保其稳定性；（2）连接风动凿岩机和气源管道，确保气源供应充足且无漏气现象；（3）调整凿岩机的角度和高度，使其适合当前工作需要；（4）检查凿岩机刀片和刀架是否安装正确，并进行必要的调整。
3. 操作流程（1）开始操作前，应先向周围人员发出警告，并确保他们保持安全距离；（2）根据实际工作需要，选择适当的凿岩刀具和工作模式；（3）保持操作人员的站姿稳定，双手牢固握住凿岩机的手柄；（4）按下风动凿岩机的启动按钮，开始凿岩作业；（5）在凿岩过程中，保持握持稳定，避免过度用力和摇晃机身；（6）如果发生异常情况，如设备异响、抖动等，应立即停止操作并报告维修人员。
4. 操作注意事项（1）严禁将手恶意伸入凿岩机刀具的工作区域，以免发生伤害；（2）切勿在凿岩机运行时离开工作岗位，必要时应交接班；（3）严禁将凿岩机用于非正常作业，如打击坚硬金属等；（4）凿岩作业时应避免悬挂、跳跃等动作，以免引起跌倒或滑倒；（5）切勿将凿岩机用于不稳定的地面上，以免发生意外倾覆；（6）不得擅自更换凿岩刀具，必须由专业人员进行。
5. 安全维护（1）每次使用风动凿岩机后，应进行彻底清洁，确保无灰尘和残渣；（2）定期检查凿岩机的电源和传动系统，如有问题及时修理；（3）保持凿岩机周围环境清洁整齐，防止杂物堆积；（4）按照操作手册的要求对凿岩机进行定期维护，更换易损件。
风动凿岩机的安全操作规程说明
风动凿岩机的安全操作规程说明风动凿岩机是一种常见的挖掘、破碎、拆除工具，主要用于建筑、公路、桥梁、水利等工程的岩石、混凝土、硬质地面等的破碎、拆除。
但由于其工作原理和超强的功率，操作过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保作业人员的安全和设备的安全运行，下面简要介绍风动凿岩机的安全操作规程。
一、设备的安全操作1.在启动风动凿岩机前，首先要对机器进行彻底检查和维护，确保设备完好无损、无异常声响和异常震动，将振动减震器安装在准确位置，并检查刀具的固定螺钉是否松动；2.凿岩机安装后，必须先将刀具置于安全位置，然后才能连接风源，启动气压机；3.操作过程中，不得抽出明显不平衡的物品，以免影响操作的平衡和稳定；4.使用前必须正确调整切割刀的角度，向下沿垂直于作业面进行操作，避免刀具偏移；刀口必须在预定的作业面上操作，以确保操作的精度和效率。
二、安全防护操作1.作业人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括安全帽、带耳塞、口罩、护目镜、防护手套等，以减少操作过程中身体受到的损伤；2.在操作前，人员应有良好的状态，不能有酒后作业，疲劳作业等身体状况不佳的情况；3.操作时，应用足够的力度，保持平衡，以保证机器操作的稳定性，防止机器因等力不均而造成损坏；4.在操作过程中，应保持机器及其本身的稳定状态，不得将设备移动到任何忠告工作边缘之外的位置上，以避免设备受到不必要的打击。
三、设备维护及故障排除1.操作结束后，应将机器容器和刀口等部件及时清理，确保设备的干净和整洁；2.在设备运行过程中，如有异常，应及时停机检查，待问题解决后再进行操作；3.机器在完成周期后应及时进行保养维护，保养维护及时，可以避免设备的损坏，保证设备的正常运转。
总之，风动凿岩机是一种非常有用的工具，但需要使用时必须严格遵守相关操作规程，才能保证作业过程的安全稳定。
同时，作业人员还应经过专业的培训和授权，必须具有一定的技术和操作能力才能进行作业。
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机安全操作规程为了保障工作人员的生命财产安全，规范风动凿岩机的操作，特制定以下安全操作规程。
一、机器操作规程1.使用前应认真检查设备，包括外观、接线、电源、电机缺陷等。
2.注意电源的要求，确保电源符合风动凿岩机的电机额定电流和电压要求。
3.机器开启前场地应整洁，避免在使用过程中对机器造成损坏或使用不便。
二、操作流程规程1.工作人员应戴上安全帽、护目镜、护手套等防护用品。
2.启动风动凿岩机前，应将锤头置于距离要凿岩石头表面2到3厘米的位置，然后开启设备，让锤头慢慢接触石头。
3.对岩石进行凿击时应保持稳定，避免使锤头与岩石相互磨损。
4.操作人员应时刻监控风动凿岩机的使用状态，若发现设备出现异常情况应立即停止使用。
5.长时间操作时，要注意及时停机给设备进行休息，避免设备过热损坏。
三、维护及保养规程1.设备使用完成后应及时将石头碎片、碎石块等杂物清理干净。
2.对设备进行定期保养，如润滑、机油更换等操作。
3.在长时间存储前，应先做好设备清洗、封存等保养工作，确保在下次使用前设备能够正常运转。
四、事故应对及应急处置规程1.设备操作中若发生异常情况，如起火、电机过热、锤头松动等，应及时停机，先采取紧急处理措施。
2.如果事故已经出现，应及时报警求援，采取人员疏散、消防灭火等预防及救援措施，尽量避免事故持续扩大。
3.在事故处理完毕后应及时进行事故报告并将设备进行彻底的维修及保养，直到设备状态正常再进行装置过程。
五、总结本文阐述了风动凿岩机的操作规程及事故应对的详细流程，希望同事们能够认真阅读并理解规程的内容，既确保了个人的生命安全，更保障了设备的正常运转，进一步促进工作的顺利和高效完成。
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机安全操作规程一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
四、工作时，支腿应稳定可靠。
五、配置的柴油发动机应符合有关规定；配置的电动机运行应正常，不应有异响及过热。
六、电气系统应符合下列规定。
（1）所有指示灯应正常，漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。
（2）电缆不应老化，破损。
（3）电箱和控制盘应有防水防尘装置。
七、将钎尾插入凿岩机机头，用手应能够顺时针转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
八、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作。
钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
十一、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
十二、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机汽缸内部。
十三、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
十四、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
十六、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
十七、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机安全操作规程风动凿岩机是一种常用于矿山、建筑工地等地方进行石料开采和爆破作业的工具。
为了确保工作安全和提高作业效率，操作人员需严格遵守相关安全操作规程。
以下是风动凿岩机的安全操作规程，共计2000字。
一、操作前准备1. 操作人员应在熟悉并掌握风动凿岩机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项后方可进行操作。
2. 使用风动凿岩机的场所应按照相关要求设置警示标识，禁止无关人员接近作业区域。
3. 检查风动凿岩机的各个部件是否完好，确保电缆、管路等没有磨损、老化或漏风现象。
4. 检查风动凿岩机的电源是否稳定，将工作电源接地，确保工具的安全使用。
5. 将风动凿岩机放置在平稳的地面上，避免机器晃动或倾斜。
6. 操作人员应穿戴好必要的防护设备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等。
二、操作过程1. 操作人员在操作前应确保周围无人，避免人员被风动凿岩机的浮石击中。
2. 操作人员应将自己的身体、衣物和工具远离风动凿岩机的开动部位，避免被卷入其中。
3. 操作人员应保持清醒的头脑，避免在疲劳或酒精影响下进行操作。
4. 操作人员应按照正确的方法握住风动凿岩机的把手，并用力稳定地握住，避免手部滑脱。
5. 操作人员应控制好风动凿岩机的开动速度，避免过慢或过快导致工作效果不理想或安全隐患增加。
6. 操作人员应保持稳定的姿势，不得站在风动凿岩机的工作方向上，以免被凿岩碎石击中。
7. 如发现风动凿岩机有异常声响或震动，应立即停止使用，检查故障原因并进行维修。
8. 操作人员在工作结束或暂时停工时，应将风动凿岩机关闭，并断开电源。
三、维护保养1. 每天工作前和工作后，应对风动凿岩机进行清洁，清除机身上的尘土和碎石。
2. 定期检查风动凿岩机的电源线路是否磨损、老化或漏电，必要时进行更换或修复。
3. 风动凿岩机的管路连接处应定期检查是否有漏气现象，必要时更换密封圈等部件。
4. 检查风动凿岩机的操作部件（如手柄、开关等）是否灵活，必要时进行润滑或更换。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程风动凿岩机是一种用于石材开采和石材切割的工具，但由于其高速旋转的刀片和强大的冲击力，使用时需要特别注意安全。
下面是风动凿岩机的安全技术操作规程，帮助您正确并安全地使用风动凿岩机。
一、岩机安全的基本要求1. 在使用前，必须详细阅读岩机的操作手册，并按照操作手册的规定进行操作。
2. 在使用过程中，必须严格按照安全规定进行操作，不可擅自更改操作方式。
3. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，包括安全手套、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员必须经过岩机的安全培训，并且获得相关操作证书。
二、岩机使用前的准备工作1. 确保岩机安装牢固，各部件运动灵活，无松动现象。
2. 检查电源是否正常接地，电线是否破损，开关是否灵活。
3. 检查岩机的刀片是否锋利，刀片是否破损，刀片与岩石的角度是否正确。
4. 检查冷却系统是否正常运转，润滑系统是否正常。
5. 确保岩机所在的作业场地平整且无障碍物。
三、岩机操作时的安全措施1. 操作人员必须站立在稳定的平台上，背部必须直立，气息平稳。
2. 操作人员必须保持警觉状态，不可在操作过程中携带蓄意妨碍安全的物品。
3. 操作人员必须正确使用岩机的手柄，手柄必须牢固握住，不可将手指伸入旋转部件。
4. 在操作过程中，必须保持岩机的刀片与岩石的接触面直线。
5. 在操作过程中，岩机的刀片速度必须逐渐加快，并且应与岩石的硬度相匹配。
6. 在操作过程中，岩机的冷却系统必须保持正常运行，以防止过热。
7. 在操作过程中，如果发现岩石出现裂纹或者有任何不同寻常的情况，必须立即停止操作，并进行检查。
8. 在操作过程中，切割好的石块必须及时移除，以免堆积过多影响安全。
9. 在操作结束后，必须关闭岩机的电源，并进行清理和维护。
四、岩机的维护和保养1. 每次使用后，必须对岩机进行清理，特别是清除切割面上的石屑和灰尘。
2. 定期对岩机进行润滑油的加注，并确保润滑系统正常运行。
3. 定期检查岩机的刀片和其他关键部件是否磨损或损坏，如发现问题需要及时更换或修复。
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实 用 文 档 1 安全技术交底记录
施工单位: 2002年 月 日 哈安管表5 工程名称
分部分项工程 风动凿岩机使用 工种
交底内容：
1、 作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
2、 开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动，场地清理干净，无遗
留瞎炮。
3、 在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求设置边坡、
顶撑或壁支护等安全措施。
并随时检查严防冒顶塌方。
4、
严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。
5、 风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法
停止供气。
6、 在离地3m 以上或边坡上作业时，必须拴好安全绳。
不得在山坡上拖拉风管，
如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。
7、 在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不
适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。
8、
在装完炸药的炮眼5m 以内，不准钻孔。
9、 夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞室施工要有良好的通风措施。