钳工安全操作规程教育1.
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。
更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。
5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。
6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时，前方不准有人。
（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。
（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。
必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。
（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工 安全教育 (含钳工常用设备安全操作规程)
钳工安全教育（含钳工常用设备安全操作规程）（一）安全文明生产的一般常识1、工作前按要求穿戴好防护用品；2、不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具；3、毛坯，半成品应按规定摆放整齐、并随时清除油污、异物等；4、不得用手直接拉、擦切屑；5、工具、夹具和量具应放在指定地点，严禁乱堆乱放；6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
（二）钳工安全技术规程1、钳工设备的合理布局；2、经常检查钳工设备（如台式钻床、砂轮机）；3、清除切屑时，要用刷子，严禁用嘴吹；4、毛坯和工件要放在所规定的位置；5、工量具的安放，量具不能与工具或工件混放。
（三）机械实操室学生管理规定1、严禁学生携带与实习无关的物品进入实习车间；2、未经允许，学生不准私自带工具、量具、工件和材料等物品离开实习车间；3、学生进入实习车间，要严格遵守《场地规程》、《技术规程》、《安全操作规程》；3、如对迟到、早退、旷课者进行考评；4、卫生考评办法。
（四）砂轮机使用规则1、开动砂轮后必须观察旋转方向；2、发现振动厉害必须停机；3、转速平稳后才可使用；4、刃磨时站在侧面位置；5、刃磨时施加的压力不能太大；6、砂轮表面跳动严重时，应停机报告；7、不准用碎布包住工件进行刃磨；8、不准使用砂轮机侧面刃磨。
（五）台钻使用规则1、开机观察；2、变速须停机；3、装卸必须使用钻夹头；4、工作台面保持清洁；5、合理装夹；6、孔快钻透时，应减少进给量；7、不准戴手套，不准用嘴吹铁屑；8、离开必须关机；9、下课时注意保洁。
（六）钳工岗位职责钳工是本岗位安全生产直接责任者，必须熟练掌握相关的专业知识并依法经过培训，取得钳工职业技能等级证。
1、严格遵守钳工安全操作规程，掌握钳工操作时的安全注意事项。
2、严格按规定使用砂轮机、锯、锉等工、器具，避免出现机械事故。
3 、掌握机械设备的拆装工艺要求，防止损坏设备。
4 、操作中做到安全生产，无“三违”，无事故。
5、参加安全技术教育培训，不断提高业务和自主保安能力。
钳工教案1(安全操作规程)
教案
授课班级汽修29 30 31 32班授课时间2014.2.23---2014.2.28 使用教材金属加工实训---钳工实训
课题钳工安全操作规程课型复习旧知
教
学
理
念
树立“安全第一，文明生产”的学习观念。
教学目标【知识目标】通过本章节的学习让学生了解文明生产的重要性。
【能力目标】学生能够自觉的遵守安全操作规程，养成文明生产的良好习惯。
【情感目标】通过学习让学生明白安全操作对自身的重要性。
教学重点安全操作规程的讲解
教学难点文明生产的诸多细节
教学时间、时数3课时教学手段视频，图片和口头讲述学生学习方法听老师讲述
使用教具DVD,电视,照片
教学准备安全事故案例
教
学
过
程
一．放一段由于违规安全操作引发的事故案例和图片。
视频：。
钳工实训室安全操作规程
钳工实训室安全操作规程
1.钳工工具、零件、材料应摆放整齐，安放稳当，所有工具、量具，要规范使用，不得挪作他用。
2.用台虎钳装夹工件时要注意夹牢，工件应尽量放在虎钳中间位置。
夹小工件时，手指要离开钳口少许；夹大工件时，站立位置要适当，以防工件落地砸伤脚。
3.不得在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄。
4.用手锯时锯条要上正拉紧。
锯削时用力要均匀，返回方向在一条直线上，并尽量让所有锯齿均工作。
工件快断时，用力要小，动作要慢。
5.铿削时，工件表面要高于钳口面。
不能用钳口面作基准面来加工工件；不准用嘴吹铿屑、用手擦拭铿刀和工件表面。
6,使用带手柄的工具时，要检查手柄是否牢固、完整。
手锤必须有铁楔，抡锤的方向要掌握适当，避免敲击时伤人；
7.塞削时簪子和手锤不能正面对人。
禁止戴手套操作。
塞削接近尽头时用力要轻，塞子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油；
8.使用板手和起子等工具时，不可用力过猛，以免打滑伤人，或擦伤手部；
9,攻丝和钱孔时，用力要适当，以免损坏丝锥和被刀；
10.实训完后，整理好工作场地，钳台上下、地面保持整齐清洁，清点并时保养工具、量具。
钳工岗位安全操作规程
2.3、长袖必须将领口、袖口，衣服的下摆扣上系好。
2.4、要穿着劳保鞋。
3.1、认真参加班前会。
3.2、现场交接。
1.1、酒后、睡眠不足上岗。
1.2、严重疾病或严重疲劳状态上岗。
1.3、神情恍惚或情绪失控状态上岗。
2.1、不戴安全帽作业，不系下颚带，长发外漏超过安全帽。
2.2、不戴耳塞。
3、用台虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲击经过加温的工件时应使用铜棒或者加垫后进行敲打
作业后
清点工具、杂物。
未清理的工具、杂物引起机械伤害。
1、作业前、后统计清点工具数量、种类。
2、作业中Байду номын сангаас生的杂物、废料及时清理。
现场存放工具和杂物。
1、交接班时交情工具数量、种类。
3、职责分工不明确，无人监护作业
4、工作中打闹、脱岗，触碰与自己无关的机、电设备
1、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并安装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。
2、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹卷边的锤头、錾子未经处理不得使用。
2.3、长袖领口、袖口不系，衣服的下摆不扣。
2.4、不穿劳保鞋。
3.1、不参加班前会。
3.2、不现场交接班。
1.班长负责对本班人员佩戴情况进行检查和监督。
2、班长落实本班人员参会情况。
3、岗位人员严格落实现场交接班制度。
4、值班主任抽查交接班情况。
作业中
1、设备修理前
2、选用手持照明工具
3、交叉作业
2、现场交接班，保证环境整洁。
交接班
钳工安全操作规程3篇
钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。
它们应该用木头或软金属垫子击打。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。
工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。
使用电钻时严禁戴手套。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。
不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。
2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。
3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。
4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。
二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。
锤击时要注意周围的行人。
严禁戴手套。
刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
装卸弹簧时，严禁站在对侧。
严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。
当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。
不允许将锤头用作垫铁。
钳工实训安全操作规程
钳工实训安全操作规程
1.进入实训场地务必按要求穿戴齐全防护用品，长发者须戴工作帽并将发髻挽入帽内，女同学不准穿高跟鞋等；严禁戴手套等进行操作，避免发生事故；严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2.学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后方能操作。
3.工件应牢固地夹紧在虎钳上，夹紧小工件时要注意手指。
4.旋紧或旋松虎钳时须当心，以防夹伤手指或工件跌落时伤人。
5.不可使用无手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，如遇锉刀与刮刀手柄松动时，应撞紧后使用，撞紧过程中禁止手握刀刃。
6.锉削时只能用两手平衡进行，且不能锉到虎钳口。
7.锉刀齿里的切屑应用专用刷子剔除，禁止用手挖、嘴吹。
8.使用手锤时应先检查锤头装配是否牢固，是否有裂缝或油污；挥动手锤时，前方不得有人，以防锤头脱落伤人。
9.用锤击凿子时，视线应集中凿切部位，凿切工件到最后部分时要轻轻锤击，并注意断片飞出方向，以防伤人。
10.使用手锯割料时，不可用力重压或扭转锯条，锯条只能走直线。
材料将断时，应轻轻锯割。
11.进行锯切和锉削时，要使用锯条和锉的长度，不要仅用某一段长度。
12.铰孔或攻丝时，不要用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
13.混用工具，以免损坏工具或发生伤害事故。
14.装配练习时，应遵守正确的安装工艺，不准野蛮操作。
15.实训完毕后，要认真清理实训场地；收拾工具，关闭电源，经指导老师同意后方可离开。
模具钳工安全操作规程(3篇)
模具钳工安全操作规程一、安全操作规程为了确保模具钳工的工作安全和健康，提高工作效率，减少事故的发生，制定以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备模具钳工在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和鞋具等。
防护眼镜要选择合适的款式，以确保眼睛的安全。
在高噪音环境下工作时，要佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
防护手套要选用合适的材质，以防手部受伤。
鞋具要选择耐磨、防滑的款式，以降低工作中滑倒的风险。
2.使用正确的工具和设备模具钳工在工作中要使用正确的工具和设备，并按照使用说明书进行操作。
使用工具时，要注意工具的质量和状态，确保工具完好无损。
在使用电动工具时，要确保电路安全，防止触电事故的发生。
使用设备时，要保持设备的清洁和正常运行，定期进行维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
3.遵守作业规程模具钳工在进行操作前，要熟悉作业规程，并按照规程进行操作。
在操作过程中要集中注意力，不得分心或随意操作。
不得超负荷工作，以避免因疲劳引起的操作错误。
在进行高空作业时，要使用合适的安全设施，确保自身的安全。
4.正确使用化学品模具钳工在作业中可能会接触到化学品，要正确使用化学品，遵守操作规程。
必要时要佩戴防护口罩和手套，防止化学品对身体的损害。
使用化学品时要保持通风良好，避免化学品浓度过高。
5.防止火灾和爆炸模具钳工在工作中要防止火灾和爆炸的发生。
禁止在易燃、易爆的场所使用明火，确保电气设备的安全。
禁止在使用可燃物质的作业区吸烟，确保作业区域的清洁。
6.应急处理模具钳工在遇到紧急情况时，要冷静应对，并按照应急处理程序进行操作。
当发生事故或意外时，要及时报告，并接受相关部门的指导和处理。
7.健康保养模具钳工要注意健康保养，保持良好的作息和饮食习惯。
定期参加体检，做好身体的保健工作。
必要时要进行职业病防护和个人卫生的培训，提高健康保护意识。
二、操作技巧和注意事项为了提高模具钳工的工作效率和安全性，以下是一些操作技巧和注意事项：1.机械操作要稳定模具钳工在进行机械操作时，要确保机械的稳定性，防止机械的晃动或滑动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五、安全文明操作常识
1、穿戴好防护用品； 2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具； 3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物； 4、不得用手直接拉、擦切屑； 5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放； 6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
安全
课堂小结：做好笔记，复习巩固备考。 布置作业：1.领工具、领料时应注意哪些问题
3．砂轮机 砂轮机（图2 －3）是 用来磨削各种刀具或工具的， 如磨削錾子、钻头、刮刀、 样冲、划针等。砂轮机由电 动机、砂轮、机座及防护罩 等组成。为减少尘埃污染， 应配有吸尘装置。 砂轮安装在电动机转 轴两端，要做好平衡，使其 在工作中平衡运转。砂轮质 硬且脆，转速很高。
图2 －3 砂轮机
砂 轮 机 的 使 用
划 錾 线 削
钳工操作
锯 割
锉 削
钻 孔
扩 孔
锪 孔
钳工操作
攻丝
套丝
矫 正 与 弯 曲
刮削 研磨
二：钳工安全操作规程
1.工作前衣帽整齐、扎好袖口、女工扎好发辫。 2.使用锤子时，要经常检查有无脱落、松动或锤头卷边现象， 发现时应及时 处理好否则不得使用。 3.钳工工作台，如两边相对，必须在中间设安全网。 4.不得用手直接拉、擦、切削、更不要吹。 5.锉刀、刮刀必须安木柄且安装牢固。 6.錾削工件时，要注意周围环境，打锤时不准戴手套。 7.锤子顶、柄、錾子顶均不可沾油。严格按工艺要求进行操 作按图纸加工。 8.台虎钳夹持工件要松紧适当，不可借助其它工具加力，钳 口及其它部位不得用锤打錾、锯、锉等。 9.刮刀、锉刀不准在淬火的工件上刮或锉。 10.平台上禁止锤打、錾、剁工件等。
8.台虎钳夹持工件要松紧适当，不可借助其它工具加力，钳口及其它部位不得用
锤打錾、锯、锉等。
9、刮刀、锉刀不准在淬火的工件上刮或锉。 10.、平台上禁止锤打、錾、剁工件等。
钻床的种类
台式钻床
摇臂钻床 立式钻床
图1.3台式钻床
立式钻床：
主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座 组成。立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等 加工，立式钻床适于加工中小型零件上的孔。
二钳工安全操作规程
1.、工作前衣帽整齐、扎好袖口、女工扎好发辫。 2、.使用锤子时，要经常检查有无脱落、松动或锤头卷边现象，发现时应及时
处理好否则不得使用。
3、.钳工工作台，如两边相对，必须在中间设安全网。 4、不得用手直接拉、擦、切削、更不要吹。 5、.锉刀、刮刀必须安木柄且安装牢固。 6.、錾削工件时，要注意周围环境，打锤时不准戴手套。 7.、锤子顶、柄、錾子顶均不可沾油。严格按工艺要求进行操作按图纸加工。
四：砂轮机安全操作规程
轮。 2.砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后，再进 行磨削、若砂轮机跳动明显应立即停机修整。 3.砂轮机托架与砂轮之间的距离应保持在3mm 以内，以防止工件扎入造成事故。 4.磨削时，应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过 大。
？
2。进入工艺室后应该注意哪些问题？你应该怎么做？
2019/4/11
18
钳工安全操作规程教育
主讲：电话：
学习目标
一、社会能力：
培养学生不畏艰难，勇于攀登，敢于创新的精神和肯动 脑，说实话办实事的良好品格。
二、方法能力：
勤于思考，善于总结，举一反三，能根据教师示范模 仿操作，对本课题出现的问题能与其他同学协作解决。
三、专业能力：
能严格按安全操作规程操作，做的安全第一。
学习目标
四、素质培养点
1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.为学生塑造良好的工作环境，如同真正的 工厂生产车间，使学生明确机械零件生产 的一般过程和加工过程中应注意的问题。 3.培养学生安全第一的观念。
一、工艺室管理制度
1. 学员进入工艺室前，必须进行安全规程教育。经考试合格后（80 分）方 可进入工艺室实际操作。 2.严格遵守工艺室作息时间，按时上下班。 3.坚守工作岗位，工作时间不准擅离职守有事需请假，经同意后才 可离开。 4.服从领导，听从分配未经同意禁止私调工作。 5.严格执行操作规程，注意节水节电。 6。领工具仪器时，要当面点清，检查好，爱护保管好工具、仪器 及设备。 7.领料时要当面点清是否缺料，事后自己负责。 8.严格按工艺要求操作，按图纸加工。 9.在工艺室内或工作时间内严禁打闹、干私活，否则造成事故除追 查责任外一切损失由本人负责。
图4.6立式钻床
摇臂钻床
它有一个能绕立柱旋转的摇臂，摇臂带着主轴箱沿立柱垂直 移动，同时主轴箱等还能在摇臂上作横向移动，适用于加工 大型笨重零件及多孔零件上的孔。
三：钻床安全操作规程
1.工作前衣帽整齐、扎好袖口、女工扎好发辫。 2.钻孔时不准戴手套、围巾。 3.钻床平台，一定要固定好。 4.钻孔要透时，不要用力过大。 5.钻孔时，应将钻头对准工作台孔，以免钻伤钻台。 6.无论工件大小厚薄，必须用台钳夹好或用压板压住。 7.钻孔时，应注油、注水。 8.钻孔时，工作台上不准放置，工具、量具及其它物品。 9.松紧钻头夹时，必须用钥匙松开，不准用手锤或其它东 西敲打。 10.钻床摇臂升降时，必须将固定螺丝松开，升降完毕后要 将固定螺丝紧固。