地暖设计、施工规范
水地暖施工流程和规范
水地暖施工流程和规范水地暖作为一种舒适、节能的供暖方式在建筑行业越来越受到青睐。
它通过在地板下铺设管道，利用热水进行供暖，使温暖的空气从地面散发出来，从而达到均匀、舒适的供暖效果。
下面我将详细介绍水地暖的施工流程和规范。
施工流程：1.设计方案：水地暖施工前，需要根据建筑的结构和需求制定相应的设计方案。
设计中需要考虑到供暖面积、房间类型和使用功能等因素。
2.工程准备：根据设计方案准备施工所需的材料和设备，包括地板材料、水管、控制箱、泵等。
3.地面处理：在施工前需要清理地面，确保地面平整、干燥。
如果地面存在不平整的情况，需进行修整和调整。
4.安装管道：按照设计方案将水管铺设在地面上，一般采用螺旋式或螺纹式铺设。
管道安装需要注意坡度和间距的控制，确保水流畅通和供暖效果。
5.连接管道：安装好管道后，需要将水管与控制箱、泵等设备进行连接。
连接时要确保连接紧固，防止水渗漏。
6.安装控制箱和泵：将控制箱和泵等设备安装在适当的位置，确保易操作和维护。
同时需要进行配线和电路连接。
7.试压和清洗：安装完成后，对管道进行试压和清洗。
试压时需要使用压力表检测管道是否漏水，以确保管道安全。
清洗时使用清洁剂清洗管道内部，清除污物和杂质。
8.瓷砖铺贴：在水地暖管道安装完成后，可以进行地面瓷砖的铺贴。
铺贴时需要注意瓷砖与管道之间的间隙，并使用防水胶进行封闭。
9.系统调试：完成地面瓷砖铺贴后，进行水地暖系统的调试。
调试包括温度设定、水流控制、管道是否漏水等。
10.验收和保养：经过调试后，对系统进行验收和保养。
验收要求系统运行稳定、供暖效果良好。
保养包括定期检查管道是否有漏水、清洁水垢和保养相关设备等。
施工规范：1.施工人员需具备相应的资质和经验，了解水地暖系统的工作原理和安装要求。
2.在施工前，需了解建筑结构和需求，制定符合规范和实际情况的设计方案。
3.管道安装需要根据设计方案进行，保证管道的坡度和间距符合要求。
4.管道连接要牢固紧固，防止水渗漏。
地采暖工程施工规范(3篇)
第1篇地采暖工程施工是现代建筑中常用的一种采暖方式，具有节能、舒适、环保等优点。
为确保地采暖工程的质量和安全，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质，确保施工人员具备专业技能和施工经验。
2. 施工前，应进行现场勘察，了解工程概况、地质条件、周边环境等，编制详细的施工方案。
3. 施工材料、设备应符合国家相关标准和规范要求，并进行进场检验。
4. 施工现场应设置临时设施，如临时用电、用水、排水、道路等。
5. 施工前，应进行技术交底，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
三、施工工艺1. 地采暖系统安装：（1）管道安装：按照设计图纸要求，选择合适的管道材料，进行管道的敷设。
管道应平直、牢固，转弯处应采用专用弯头，避免管道扭曲。
（2）地暖盘管安装：按照设计要求，在地面上铺设地暖盘管，盘管间距应符合设计要求。
盘管应平直、无扭曲，固定牢固。
（3）分水器、集水器安装：按照设计要求，将分水器、集水器与盘管连接，确保连接处密封良好。
2. 保温层施工：（1）保温材料选择：选用符合国家标准的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等。
（2）保温层铺设：将保温材料铺设在地暖盘管上方，厚度应符合设计要求。
保温层应平整、无破损。
3. 绝热层施工：（1）绝热材料选择：选用符合国家标准的绝热材料，如泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫板等。
（2）绝热层铺设：将绝热材料铺设在保温层上方，厚度应符合设计要求。
绝热层应平整、无破损。
4. 地面施工：（1）地面材料选择：选用符合国家标准的地面材料，如瓷砖、地板等。
（2）地面铺设：按照设计要求，将地面材料铺设在地暖系统上，确保地面平整、牢固。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 工程验收：按照国家标准和规范要求，对施工完成的工程进行验收。
五、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
地热工程施工的规范(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸及相关技术文件，了解设计意图和具体要求。
2. 对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境、水源、电源等情况。
3. 合理选择施工机具，确保施工过程中的安全和效率。
主要包括：（1）吊装、运输机具：选用安全可靠的吊装设备，如液压式起重机械、电动葫芦等；运输设备应满足施工需求，如平板车、叉车等。
（2）量具：选用符合精度等级的量具，如卷尺、水平尺、水准仪等。
（3）焊接机具：根据设备特点，选择合适的焊接机具，如电焊机、氩弧焊机等。
4. 开箱检查：按照设计图纸，核对设备名称、型号等，并及时填写设备开箱检查记录。
二、施工流程1. 铺设保温层：选用合适的保温材料，按照设计要求进行铺设，确保保温效果。
2. 铺设边界膨胀带：在保温层周边设置边界膨胀带，以防止地面膨胀对地热系统的影响。
3. 铺设地暖盘管：按照设计图纸进行铺设，确保盘管间距、走向符合要求。
4. 连接分水器：将地暖盘管与分水器连接，确保连接牢固、密封。
5. 埋地管材铺设：根据施工图进行埋地管材铺设，确保管材间距、走向符合要求。
6. 设置过门伸缩缝：在门洞处设置伸缩缝，以防止地面膨胀对门的影响。
7. 中间验收（一次水压试验）：对地热系统进行一次水压试验，确保系统无泄漏。
8. 混凝土填充层施工：在地暖盘管上方浇筑混凝土填充层，确保地热系统稳定。
9. 地暖公司完工验收（二次水压试验）：对地热系统进行二次水压试验，确保系统无泄漏。
10. 将管道水吹干：在采暖期前，将地热系统管道内的水吹干，防止管道结冰。
11. 过冬：在采暖期结束后，对地热系统进行保养，确保系统安全过冬。
12. 采暖期运行调试：在采暖期开始前，对地热系统进行运行调试，确保系统正常运行。
三、施工安全规范1. 严格遵守《施工现场管理规定》及其他管理规定和办法。
2. 施工人员应着装上岗，工作服要求干净、整洁。
3. 施工人员应服从公司相关管理人员的统一安排、管理，服从物业、治安保工作人员的监督、管理。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程篇一：地暖施工规范及流程网站位置：首页 >> 支持与下载 >> 行业规范地暖施工规范及流程>>1、地板辐射采暖管材地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。
由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。
常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C 管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。
具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。
未来假日花园二期工程B、C楼地暖采用的是PEX管。
不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。
2、地暖埋管铺设方式大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。
3、地暖施工条件⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。
⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。
⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。
⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。
⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。
⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。
⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。
⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。
⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。
干式地暖工程施工规范要求
干式地暖工程施工规范要求一、施工前准备1. 技术准备工作：施工队伍在施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图和具体要求，勘查施工现场，合理选择施工机具和材料。
2. 材料验收：干式地暖板、阀门、分水器、集水器等材料应符合国家相关标准，具有合格证、质量保证书、出厂检验报告等资料。
3. 施工环境：施工现场应保持清洁、整洁，具备施工用水、用电和材料储放场地等临时设施。
二、施工要求1. 施工顺序：干式地暖施工应在房五验整改验收完成后、卫生间、阳台蓄水试验完成后进行。
2. 阀门、分水器、集水器组件在安装前应进行强度性和严密性试验，试验合格后方可使用。
3. 批量安装前，按户型分别制作样板间，并经建设单位验收合格方可大面积施工。
4. 干式地暖板安装：除沿墙边、衣柜、不采暖的储藏室外，其他区域均采用带反射膜干式板（走道为带反射膜干式板）。
5. 干式板应带控制线沟槽预埋，沟槽不得现场美工刀切割，应工厂沟槽切割完成或使用专用工具切割。
切割完成后做好保温处理，切割应使用尺子配合，使用专用工具。
6. 地暖管安装：地暖管应按设计要求布置，固定牢固，管间距均匀，管道弯曲处应符合规范要求。
7. 地暖管保温：地暖管保温材料应符合设计要求，敷设均匀，接缝严密，保温层厚度一致。
8. 覆盖层施工：地暖管覆盖层应采用符合设计要求的面层材料，铺设平整，接缝均匀。
三、质量验收1. 材料验收：施工过程中应定期对材料进行抽检，检测指标满足环保指标及其他指标要求。
2. 施工质量验收：施工过程中，应按批次、按区域进行质量验收，验收不合格的应及时整改。
3. 竣工验收：工程竣工后，应组织建设单位、设计单位、施工单位等进行竣工验收，验收合格后方可投入使用。
四、安全文明施工1. 施工人员应遵守国家法律法规和施工现场管理制度，做到文明施工。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，应做好环境保护和废弃物处理工作，确保施工环境整洁。
4. 施工机具应定期进行维护、检修，保证施工顺利进行。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程
一、准备工作
1、拆除旧地暖设备；
2、检查供暖管道，清理供暖管道，清理管道内部的污垢；
3、准备地暖设备，如管道、阀门等
4、熟悉地暖的特点，根据施工场景选择合适的地暖设备和控制方式
二、地暖施工：
1、地暖管道铺设：将管道按设计图案现场布置，管径根据供暖面积和家庭人数要求选择；
2、安装地暖辐射散热电热管：先将管座固定在管道上，然后将电热管放入管座，接上电源线；
3、安装阀门：将有氟料等各种材质的阀门安装在管道上，根据实际管道要求选择合适的阀门；
4、安装恒温器：按施工标准安装恒温器，控制温度；
5、注水调试：按照设计图案排列水管，连接好阀门后注水调试，关注温度，定时调整；
6、装饰铺设：安装完地暖后，将地板进行修整，铺设地毯，安装家具等；
三、维护保养
1、定期检查供暖系统，检查管道连接，阀门，恒温器控制状态，补水，加氟；
2、检查控制器，保证其运行状态良好；
3、定期清洗，定期调整参数，防止系统的堵塞；
4、科学使用，避免频繁开关，减少调节次数；
5、地暖系统应定期进行维修保养；。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程地暖施工规范及流程是指在地暖系统的安装和施工过程中需要遵守的标准和步骤。
地暖系统是一种将热能直接传递给室内环境的供暖方式，通过铺设在地面下的暖管或暖板，利用地面的稳定温度将热能传递给室内空间。
以下是地暖施工规范及流程的详细介绍。
一、施工前准备工作1.确定地暖系统的设计方案。
这包括选择合适的地暖系统类型、确定系统的敷设方式和管道布局等。
2.在施工前，对施工现场进行清洁和消毒处理，确保地面平整干净，并将其他施工材料清理干净。
3.对施工区域进行测量和预处理，包括检查地面平整度、处理地面潮湿问题等。
二、地暖系统敷设1.在敷设地暖管道或暖板之前，应首先进行地暖系统的维修检查和压力测试，以确保系统正常运行。
2.选择适当的敷设方式，如将地暖管道埋入地面、安装在混凝土地板上或安装在地板下等。
3.敷设地暖管道时，管道之间的间距要均匀，并按照设计方案进行布置。
管道的固定方法可以选择使用拴扎或固定夹等。
4. 敷设暖板时，要确保暖板之间的间距均匀，暖板与墙壁之间的间距为5-10mm，使暖板与墙壁之间保留一定的膨胀缝隙。
三、地暖系统安装1.安装地暖主机或热源设备。
主机或热源设备应安装在干燥通风的地方，并且与地暖管道连接牢固。
2.安装温控器和调节阀等控制设备。
温控器应安装在室内墙壁上离地面1.5-1.8m的位置，以便于人员操作和读取温度信息。
3.安装扩散器和风管等辅助设备。
扩散器的安装位置应根据室内布局和需要确定，确保热风能均匀地散发到室内空间。
四、地暖系统调试及保养1.在系统敷设和安装完成后，应进行系统的调试和保养。
包括对系统进行泄漏检查、保压测试以及水质处理等。
2.调试系统时，应逐一检查和调整各个部件和设备的运行状态，确保正常工作。
3.在调试完成后，应向用户提供详细的地暖系统操作和使用说明，并对地暖系统进行定期维护和保养，如定期清洗地暖管道、更换水质等。
总结：地暖施工规范及流程是确保地暖系统安装和使用的质量和效果的重要依据。
地暖设计施工规范
地暖设计施工规范地暖作为一种新型供暖方式，已经在很多家庭中得到了广泛应用。
为了确保地暖系统的正常运行和使用的安全，对地暖的设计施工需要遵循一定的规范。
下面将详细介绍地暖设计施工的规范。
一、地暖设计规范1.制定详细的供暖计划：根据建筑的使用需求和结构特点，制定地暖的供暖计划。
包括确定供暖的区域、供暖温度等。
同时，还需要考虑供暖系统的分区，方便后续的维护。
2.合理选择供暖介质：根据地暖系统的设计要求和建筑特点，选择合适的供暖介质。
常见的供暖介质有水和电。
水是传统的供暖介质，安全可靠；而电则更加灵活方便，适用于小面积供暖。
3.确保供暖温度稳定：地暖供暖温度应根据不同的空间需求进行调节，并且应保持温度稳定。
一般地暖的供暖温度在20℃-25℃之间。
4.考虑系统配套设备：地暖系统的设计还需要考虑供暖泵、循环水箱、温控器等配套设备的安装位置和数量。
同时，还需合理布置管道和散热片等配件。
5.提供合理的供暖面积：为了确保供暖效果，设计时应合理确定供暖面积。
一般来说，地暖供暖面积的计算应考虑房间的面积、高度、外墙材料等因素。
二、地暖施工规范1.地暖材料的选择：地暖施工中需要选择符合国家标准的地暖管材和保温材料。
地暖管材应具有耐热、耐压和抗老化等特性；保温材料应具有良好的保温性能。
2.施工前的准备工作：地暖施工前应对地面进行清理，并确保地面平整。
如果地面不平整，需要进行修复。
此外，还需要进行管道敷设的设计和规划，确定管路的走向和连接方式。
3.施工过程中的注意事项：地暖施工过程中需要注意管道的敷设，尽量避免管道弯曲或出现死角。
同时，还需定期检查管道的连接是否牢固，并进行漏水测试，确保地暖系统的完好性。
4.施工后的验收工作：地暖施工完成后，需要进行施工的验收。
主要包括地暖系统的漏水测试、供暖系统的正常运行测试等。
只有在所有测试合格后，才可以正式投入使用。
5.安全使用和日常维护：地暖施工完成后，需要对用户进行合理的使用和维护指导。
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地暖设计施工规范一、一般规定二、 1）低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。
三、 2）地表面平均温度计算值应符合一下的规定：四、区域特征适宜范围最高限值五、人员经常停留区 24--26 28六、人员短期停留区 28--30 32七、无人停留区 35--40 42八、 3）低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa.九、 4）低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，要同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。
十、 5）地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度，应符合以下要求：十一、施工图设计文件应以施工图纸为主，包括图纸目录、设计说明、加热管平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容。
十二、设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数、加热管的技术数据及规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力以及绝热保温材料的导热系数、密度、规格及厚度等。
十三、平面图中应绘出加热管的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。
十四、二、地面构造十五、 1）与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。
直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。
十六、 2）地面构造有楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面曾组成，并应符合下列规定：十七、当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层十八、对于潮湿房间在填充层上部应设置隔离层。
十九、面层（装饰层）应采用热阻小于0.05㎡.K/W的材料。
二十、 3）地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度应按下表规定（热阻相当原则）二十一、楼层之间楼板上的绝热层 20㎜二十二、与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层 30㎜二十三、与室外空气相邻的地板上的绝热层 40㎜二十四、4）填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5--12㎜。
加热管的填充层不宜小于50㎜。
当地面荷载大于20KN/㎡时，应会同结构设计人员采取加固措施。
二十五、三、热负荷的计算：二十六、1）地面辐射供暖系统热负荷，应按这现行国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019的有关规定进行计算。
二十七、2）计算全面地面辐射供暖系统的热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低2℃，或取对流采暖系统计算总热负荷的90%--95%。
二十八、3）局部地面辐射供暖系统的热负荷，可按整个房间全面辐射供暖所算得的热负荷乘以该区域面积与所在房间面积的比值和下表中所规定的附加系数确定。
二十九、局部辐射供暖系统热负荷的附加系数三十、供暖区面积与房间总面积比值 0.55 0.4 0.25三十一、附加系数 1.30 1.35 1.50三十二、4）进深大于6 m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算热负荷和进行管线布置。
三十三、5）敷设加热管的建筑地面，不应计算地面的传热损失。
三十四、6）计算地面辐射供暖系统热负荷时，可不考虑高度附加。
三十五、三、地面散热量的计算三十六、1）单位地面面积的散热量应按下列公式计算：三十七、q=qf+qd三十八、qf=5×10-8［〔tpj+273〕4-〔tfj+273〕4］三十九、qd=2.13 (tpj-tn) 1.31四十、式中 q —单位地面面积的散热量（W/㎡）四十一、qf —单位地面面积辐射传热量（W/㎡）四十二、qd —单位地面面积对流传热量（W/㎡）四十三、tpj —地面的表面平均温度（℃）四十四、tfj —室内非加热表面的面积加权平均温度（℃）四十五、tn —室内计算温度（℃）四十六、2）单位地面面积的散热量和向下传热损失，均应通过计算确定四十七、3）确定地面所需的散热量时，应将计算的房间热负荷扣除来自上层地板向下的传热损失。
四十八、4）单位地面面积所需的散热量应按下列公式计算：四十九、qx=Q/F五十、式中 qx —单位地面面积所需的散热量（W/㎡）五十一、Q —房间所需的地面散热量（W）五十二、 F —敷设加热管的地面面积（㎡）五十三、5）确定地面散热量时，应校核地面的表面平均温度，确保其不高于规定的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其它辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。
地面的表面平均温度宜按下列公式计算：五十四、tpj=tn+9.82×（qx/100）0.969五十五、式中 tpj —地面的表面平均温度（℃）五十六、tn —室内计算温度（℃）五十七、qx—单位地面面积所需的散热量（W/㎡）五十八、6）热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或土壤的传热损失。
五十九、7）地面散热量应考虑家具及其他覆盖物的影响。
六十、四、低温热水系统的加热管系统设计六十一、1）连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路，其加热管的长度宜接近，并不超过120M六十二、2）加热管的布置宜采用回折型或平行型。
六十三、3）加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内计算温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定，六十四、4）加热管内水的流速不宜小于0.25m/s六十五、五、低温热水系统的分水器、集水器及附件设计取升温措施。
六十六、6）1）每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接。
分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器最大断面流速不宜大于0.8m/s。
每个分、集水器分支环路不宜多于8路。
每个分支环路供回水管上均应设置可关断阀门。
六十七、2）在分水器之前的供水连接管道上，顺水方向应安装安全阀门、过滤器、阀门及泻水管。
在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管并加装平衡阀或其它可关断调节阀。
六十八、3）在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门。
六十九、4）分、集水器上均应设置手动或者自动排气阀。
七十、六、低温热水系统的加热管水力计算七十一、七、低温热水系统的热计量和室温控制七十二、低温热水地面辐射供暖系统室内温度控制可根据需要选取下列任一种方式：七十三、1）在加热管与分、集水器的接合处，分路设置调节阀门，通过手动调节来控制室内温度。
七十四、2）各个房间的加热管局部沿墙槽抬高至1.4 m，在加热管上装置自力式恒温控制阀，控制室温保持恒定。
七十五、３）加热管与分、集水器的接合处，分路设置远传型自力式或电动恒温控制阀，通过各房间内的温控器控制相应回路上的调节阀，控制室内温度保持恒定。
调节阀也可内置于集水器中。
采用电动控制时，房间温控器与分、集水器之间应预埋电线。
七十六、七十七、七十八、七十九、八十、八十一、八十二、八十三、八十四、地暖施工八十五、一、一般规定八十六、1）施工安装前应具备下列条件：八十七、设计施工图纸和有关技术文件齐全；八十八、有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；八十九、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；九十、土建专业已完成墙面粉刷，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房卫生间应做完闭水实验并经过验收。
九十一、相关电气预埋等工程完成。
九十二、2）所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查合格。
必要时应抽样进行相关检测。
九十三、3）加热管应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。
，储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应保持在1m以上。
应避免因环境温度和物理压力受到损害。
九十四、4）施工过程中应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染发热管的表面。
九十五、5）施工的环境温度条件不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采施工时不宜于其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
九十六、7）地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏发热管；九十七、8）施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热管敷设位置。
九十八、二、绝热保温层的铺设九十九、1）铺设绝热保温层的地面应平整，干燥、无杂物。
墙面根部应平直，且无积灰现象；百、 2）绝热保温层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。
直接与土壤接触或有潮气侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层。
百一、三、低温热水系统加热管的安装百二、 1）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。
加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁后，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂志。
加热管安装间断或完毕后时，敞口处应随时封堵；百三、 2）加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
百四、 3）加热管安装时应防止管道弯曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不小于6倍管外径。
百五、 4）埋设于填充层内的加热管不应有接头。
百六、 5）施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，竟批准后方可实施。
百七、 6）加热管应设固定装置。
可采用下列方法之一的固定方式。
百八、用固定卡将加热管直接固定在绝热板上。
百九、用扎带将加热管固定在铺设于绝热层的网格上。
百十、直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。
百十一、直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
百十二、7）加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5—0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2—0.3 m百十三、8）在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100㎜时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
百十四、9）加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分、集水器下补球阀接口之间的明装管段，外部应套塑料套管。
套管应高出装饰面150—200 。
百十五、10）加热管与分、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接管件宜为铜质。
百十六、11）加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。
必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
百十七、12）分、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。
水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为２００㎜，集水器中心距地面不应该小于３００㎜。
百十八、13）伸缩缝的设置应符合以下规定：百十九、在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于１０㎜；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于１０㎜。
伸缩缝填充材料宜采用聚乙烯泡沫塑料。
百二十、当地面面积超出３０㎡或边长超过６m时，应按不大于６m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于８㎜。