地暖施工规范精编WORD版
地热工程施工的规范(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸及相关技术文件，了解设计意图和具体要求。
2. 对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境、水源、电源等情况。
3. 合理选择施工机具，确保施工过程中的安全和效率。
主要包括：（1）吊装、运输机具：选用安全可靠的吊装设备，如液压式起重机械、电动葫芦等；运输设备应满足施工需求，如平板车、叉车等。
（2）量具：选用符合精度等级的量具，如卷尺、水平尺、水准仪等。
（3）焊接机具：根据设备特点，选择合适的焊接机具，如电焊机、氩弧焊机等。
4. 开箱检查：按照设计图纸，核对设备名称、型号等，并及时填写设备开箱检查记录。
二、施工流程1. 铺设保温层：选用合适的保温材料，按照设计要求进行铺设，确保保温效果。
2. 铺设边界膨胀带：在保温层周边设置边界膨胀带，以防止地面膨胀对地热系统的影响。
3. 铺设地暖盘管：按照设计图纸进行铺设，确保盘管间距、走向符合要求。
4. 连接分水器：将地暖盘管与分水器连接，确保连接牢固、密封。
5. 埋地管材铺设：根据施工图进行埋地管材铺设，确保管材间距、走向符合要求。
6. 设置过门伸缩缝：在门洞处设置伸缩缝，以防止地面膨胀对门的影响。
7. 中间验收（一次水压试验）：对地热系统进行一次水压试验，确保系统无泄漏。
8. 混凝土填充层施工：在地暖盘管上方浇筑混凝土填充层，确保地热系统稳定。
9. 地暖公司完工验收（二次水压试验）：对地热系统进行二次水压试验，确保系统无泄漏。
10. 将管道水吹干：在采暖期前，将地热系统管道内的水吹干，防止管道结冰。
11. 过冬：在采暖期结束后，对地热系统进行保养，确保系统安全过冬。
12. 采暖期运行调试：在采暖期开始前，对地热系统进行运行调试，确保系统正常运行。
三、施工安全规范1. 严格遵守《施工现场管理规定》及其他管理规定和办法。
2. 施工人员应着装上岗，工作服要求干净、整洁。
3. 施工人员应服从公司相关管理人员的统一安排、管理，服从物业、治安保工作人员的监督、管理。
地暖系统施工步骤及安装规范(精)
施工步骤1、清扫施工现场;2、铺设保温板和铝泊纸;3、铺设和加固钢丝网;4、布置和加固地热盘管;5、安装分水器和主管道地连接;6、地热管系统打压测试。
低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐射供暖工程,施工安装前应具备下列条件:1.设计施工图纸和有关技术文件齐全;2.有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;3.施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;4.土建专业已完成墙面内粉刷(不含面层,外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净;厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;5.各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全。
加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。
避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;与热源距离至少应保持在1m以上。
施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃。
低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管。
所有地面留洞应在填充层施工前完成。
绝热层的铺设±;铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管应保持平、 直,管间距的安装 误差不应大于 10mm 。
加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是 否满足设计要求;并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查,确认不存在任 何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。
加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制(顶住 ,并用管卡进 行固定,防止出现 "死折 " 加热管的弯曲半径不宜小于 6倍管外径。
地暖系统施工步骤及安装规范(精)
施工步骤1、清扫施工现场;2、铺设保温板和铝泊纸;3、铺设和加固钢丝网;4、布置和加固地热盘管;5、安装分水器和主管道地连接;6、地热管系统打压测试。
低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐射供暖工程,施工安装前应具备下列条件:1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全;2. 有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;3. 施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;4. 土建专业已完成墙面内粉刷 (不含面层 , 外窗、外门已安装完毕, 并已将地面清理干净; 厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;5. 各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全。
加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。
避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;与热源距离至少应保持在 1m 以上。
施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃。
低温热水地面辐射供暖工程施工, 不宜与其它工种进行交叉施工作业, 施工过程中, 严禁进人踩踏加热管。
所有地面留洞应在填充层施工前完成。
绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整, 绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面, 在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设, 加热管应保持平、直, 管间距的安装误差不应大于±10mm 。
加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求; 并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查, 确认不存在任何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。
加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制(顶住 ,并用管卡进行固定,防止出现 " 死折 " ;加热管的弯曲半径不宜小于 6倍管外径。
《地暖设计规范》word版
3.1.1 低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。
民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。
3.1.2 地表面平均温度计算值应符合表3.1.2的规定。
表3.1.2 地表面平均温度（℃）3.1.3 低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa；当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。
3.1.4 无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。
3.1.5 地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度, 应符合下列要求：1 施工图设计文件应以施工图纸为主,包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容。
2 设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数、配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝热材料的导热系数、密度、规格及厚度等；3 平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。
采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜大于20W/m。
地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录二：地面构造3.2 地面构造3.2.1 与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。
直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。
3.2.2 地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：1 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。
2 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。
3.2.3 面层宜采用热阻小于0.05㎡·K/W的材料。
3.2.4 当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。
地暖安装规范技术.doc
一、水暖系统安装工艺:1. 边界保温带：地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。
边界保温带应允许5mm的可压缩量。
边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm 宽的聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。
2. 保温板：阻止或减少地暖系统热损失的构造。
采用热阻要求更加好的XPS 挤塑式聚苯乙烯板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。
3. 金属铝箔反射膜：避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管道安装前铺装于保温层之上。
4. 钢筋网：由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。
5. 扎带：将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。
（可采用细铅丝代替固定绑扎）6. PERT管：采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。
将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。
PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。
7. 伸缩缝：避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。
材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。
8. 保护套管：在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。
可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。
9. 温控系统：当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。
a 温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。
b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。
10.分/集水器：连接多个地暖环路的部件。
应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。
分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。
a 分/集水器安装时应先设置固定支架。
地暖工程施工安全标准
地暖工程施工安全标准第一章总则第一条为了确保地暖工程施工安全，降低施工事故的发生率，保障施工人员的生命财产安全，制定本标准。
第二条本标准适用于地暖工程现场施工环节中各类安全措施的规定。
第三条施工单位应当严格遵守本标准规定，加强施工安全管理，确保施工人员的安全施工。
第二章一般规定第四条施工单位应当对参与地暖工程的施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第五条施工单位应当具备相应的安全保障措施，确保工地安全通道畅通，设立安全警示标志。
第六条施工单位应当制定施工安全生产责任制度，并明确各岗位的安全责任。
第七条施工单位应当配备必要的安全防护设备和救生装备，确保施工人员在施工过程中的安全。
第三章施工前的安全准备第八条施工单位在开工前应当进行安全检查，对施工现场进行全面排查，消除安全隐患。
第九条施工单位应当对施工人员进行安全教育培训，告知施工现场的安全注意事项和应急处理措施。
第十条施工单位应当保障施工现场通风良好，排除可燃气体和有害气体，确保施工环境安全。
第四章施工中的安全管理第十一条施工单位应当设立明显的安全警示标志，指示施工区域和相关危险区域。
第十二条施工单位应当实行严格的安全防范措施，确保施工过程中无火灾、爆炸等事故的发生。
第十三条施工单位应当规范施工作业流程，保障各工种之间的协调配合，避免施工事故的发生。
第十四条施工单位应当进行施工现场的定期巡查，及时处理施工中出现的安全隐患，保证施工现场的安全。
第五章施工后的安全保障第十五条施工单位应当对施工现场进行安全清理，清除工地垃圾和易燃材料，保证施工现场的整洁与安全。
第十六条施工单位应当对施工设备进行维护和检修，确保施工设备的正常运转。
第十七条施工单位应当对施工质量进行检查，避免因施工质量问题导致安全事故的发生。
第六章相关责任第十八条对于违反本标准规定，导致施工事故发生的责任单位或责任人，将依法承担相应的法律责任。
第七章其他第十九条本标准自发布之日起生效，施工单位应当严格按照本标准的要求进行地暖工程施工。
地暖地面施工方案完美格式精编WORD版
地暖地面施工方案完美格式精编WORD版一、项目概况项目名称：地暖地面施工方案项目地点：XX市XX区XX街道XX小区项目总面积：XXXX平方米施工单位：XXX公司二、施工准备1.施工前的准备工作包括对项目区域进行勘测与测量，清理施工现场并确保施工区域干净、整洁。
2.准备所需的施工工具和材料，包括地暖管材、连接件、热水循环泵、电控系统等。
三、施工工序1.基础工程1.1清理基础地面，清除杂物和灰尘。
1.2如果基础地面存在不平整的情况，需要进行整平处理。
1.3在基础地面上进行防潮处理，防止地面潮湿对地暖系统造成影响。
1.4在整平处理后，进行防水处理，确保地暖系统潜在的泄漏问题。
1.5防水层干燥后，进行保护层和隔离层的施工。
2.管路敷设2.1根据施工图纸和设计要求，进行地暖管路的敷设规划。
2.2将地暖管依次敷设在地面上，并使用连接件进行连接，确保管路的完整性。
2.3采用适当的固定件将管路固定在地面上，确保管路的稳定性。
2.4在敷设好的管路上进行压力测试，确保地暖管路的质量。
3.系统连接3.1连接地暖管路和热水循环泵，确保热水可以顺畅地流动。
3.2确保热水供应和循环泵的连接正确、牢固。
3.3连接电控系统，完成地暖系统的可调控功能。
4.技术验收与维护4.1完工后进行地暖系统的技术验收，确保系统的正常运行。
4.2验收合格后，对地暖系统进行维护和保养，定期检查管路是否有漏水和堵塞等问题。
4.3定期清洁地暖系统，确保系统的卫生和健康使用。
四、施工注意事项1.在施工过程中，施工人员必须穿戴好安全装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场必须设立相应的安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.对施工过程中可能引起的噪音和灰尘进行相应的控制，避免对周围的居民造成干扰。
4.施工团队必须合理安排施工工期，确保工期的准时交付。
5.施工团队成员必须严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
6.在施工过程中，需随时注意地暖管路的保护，避免损坏。
地暖工程施工安全规范要求
地暖工程施工安全规范要求一、总则1.1 为了保障地暖工程施工过程中的安全，防止事故的发生，确保工程质量和施工人员的人身安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建地暖工程的施工安全管理工作。
1.3 地暖工程施工安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
二、施工前准备2.1 施工单位应根据工程特点和施工条件，编制施工组织设计和安全施工措施，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
2.2 施工单位应做好施工现场的临时设施建设，包括施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等，确保施工需要。
2.3 施工单位应根据设计图纸和施工方案，合理选择施工机具和设备，并对其进行安全检查和验收。
三、施工过程中安全规范要求3.1 施工人员应遵守施工纪律，穿戴符合国家标准的劳动防护用品，持证上岗。
3.2 施工过程中，应按照施工方案和操作规程进行施工，严禁违章作业。
3.3 施工现场应设置安全警示标志，对危险部位进行隔离和警示。
3.4 施工用电应符合国家电气安全规范，临时用电线路应架设整齐，绝缘良好，避免裸露。
3.5 施工用火应符合国家防火规范，施工现场应配备足够的消防设施和器材。
3.6 施工过程中，应做好防尘、防毒、防噪音、防辐射等防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.7 施工过程中，应做好环境保护工作，妥善处理废弃物，防止污染环境。
四、施工后验收4.1 施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
4.2 施工单位应组织自检和互检，对施工过程中的安全隐患及时整改。
4.3 施工单位应向业主提供完整的施工资料和验收报告，确保业主方对工程的了解和验收。
4.4 业主方应按照合同约定进行工程验收，对不符合设计要求和施工规范的部位要求施工单位整改。
五、安全事故处理5.1 施工过程中发生安全事故，施工单位应立即启动应急预案，组织救援，防止事故扩大。
5.2 施工单位应按照事故调查处理程序，对事故进行调查，查明原因，制定整改措施。
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地暖施工规范精编
W O R D版
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地暖施工规范
(一) 一般规定
1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：
⑴设计图纸及其它技术文件齐全。
2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5℃。
3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
⑶施工力量和机具等，能保证正常施工。
⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。
(二) 绝热层的铺设
1、绝热层应铺设在平整的基地上。
2、绝热层应铺设平整、搭接严密。
当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，
3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。
(三) 加热管的配管和敷设
1、按照设计图纸的要求，进行放线并配管。
同一通路的加热管应保持水平。
2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。
3、填充层内的加热管不应有接头。
4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：
⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。
⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。
⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。
6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。
3、填充层内的加热管不应有接头。
4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：
⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。
⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。
⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。
6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
(四) 热媒集配装置的安装
1、热媒集配装置应加以固定当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，
2、中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。
⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。
3、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。
套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。
加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。
4、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。
5、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。
⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。
2、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。
套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。
加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。
3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。
4、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
(五) 混凝十填充层的浇捣和养护
1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施
⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm 的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
⑵与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。
⑶加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。
2、在试压合格后，进行卵石混凝十填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。
3、填充层垢养护周期，应不小于48h。
4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm 的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
⑵与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。
⑶加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。
2、在试压合格后，进行卵石混凝十填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。
3、填充层垢养护周期，应不小于48h。
4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
(六) 地面层的施工
1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。
2、在面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。
(七) 安全生产和成品保护
1、 PE-RT管和绝热材料，不得直接接触明火。
2、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。
3、地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。
混凝土填充浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
4、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面应设置明显标志，加以妥善保护，
严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。