地暖工程施工管理规程完整
地热工程施工的规范(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸及相关技术文件，了解设计意图和具体要求。
2. 对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境、水源、电源等情况。
3. 合理选择施工机具，确保施工过程中的安全和效率。
主要包括：（1）吊装、运输机具：选用安全可靠的吊装设备，如液压式起重机械、电动葫芦等；运输设备应满足施工需求，如平板车、叉车等。
（2）量具：选用符合精度等级的量具，如卷尺、水平尺、水准仪等。
（3）焊接机具：根据设备特点，选择合适的焊接机具，如电焊机、氩弧焊机等。
4. 开箱检查：按照设计图纸，核对设备名称、型号等，并及时填写设备开箱检查记录。
二、施工流程1. 铺设保温层：选用合适的保温材料，按照设计要求进行铺设，确保保温效果。
2. 铺设边界膨胀带：在保温层周边设置边界膨胀带，以防止地面膨胀对地热系统的影响。
3. 铺设地暖盘管：按照设计图纸进行铺设，确保盘管间距、走向符合要求。
4. 连接分水器：将地暖盘管与分水器连接，确保连接牢固、密封。
5. 埋地管材铺设：根据施工图进行埋地管材铺设，确保管材间距、走向符合要求。
6. 设置过门伸缩缝：在门洞处设置伸缩缝，以防止地面膨胀对门的影响。
7. 中间验收（一次水压试验）：对地热系统进行一次水压试验，确保系统无泄漏。
8. 混凝土填充层施工：在地暖盘管上方浇筑混凝土填充层，确保地热系统稳定。
9. 地暖公司完工验收（二次水压试验）：对地热系统进行二次水压试验，确保系统无泄漏。
10. 将管道水吹干：在采暖期前，将地热系统管道内的水吹干，防止管道结冰。
11. 过冬：在采暖期结束后，对地热系统进行保养，确保系统安全过冬。
12. 采暖期运行调试：在采暖期开始前，对地热系统进行运行调试，确保系统正常运行。
三、施工安全规范1. 严格遵守《施工现场管理规定》及其他管理规定和办法。
2. 施工人员应着装上岗，工作服要求干净、整洁。
3. 施工人员应服从公司相关管理人员的统一安排、管理，服从物业、治安保工作人员的监督、管理。
jgj142-2012地暖技术规程
jgj142-2012地暖技术规程第一章总则第一条为规范建筑局用暖气施工，保证设计质量，保障环境，维护公众利益，依据《中华人民共和国建筑法》，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑局用的机械送风、供暖、空调系统的设计、施工、检验、室外管支，以及排烟工程、换气通风工程。
第二章建筑局用暖气第三条建筑局用暖气设施由机械送风、供暖、空调及辅助设备组成。
第四条建筑局用暖气须由专业技术人员设计，并按照设计要求施工并进行检验，确保质量合格。
第五条针对建筑局用暖气的施工，禁止使用使用不符合质量要求的材料、设备或安装不合格的零部件。
第六条技术协议应包括温度、湿度、噪声、照明、污染和排气等标准。
第三章供暖系统第七条供暖系统应当按照国家有关标准进行设计和施工，满足制造、安装、调试、使用和维护的标准要求，保证节能效果和质量安全。
第八条供暖系统的水质应符合国家有关标准，不得污染环境。
第九条供暖系统的管路施工应遵循“地埋为主，地上为辅”的原则，并做好防腐、抗冻处理。
第十条供暖系统的自控装置应能够进行安全、智能的运行，并且作好定期的检查和校准。
第四章管理规定第十一条各从事暖气施工者均应配备合格的技术人员，建立安全操作规程，做好安全防范措施。
第十二条施工前，应先进行现场检查，检查施工环境，查验设计文件及相关图册，熟悉图纸或规范。
第十三条施工应遵循设计文件，不得随意更改工艺流程、指标及技术参数，施工成果应符合相关标准。
第十四条完成施工后，应将施工现场清理干净，确保工程排水清理，并完成外、内季节施工后检验。
第十五条本规程自发布之日起执行。
第十六条供暖技术规程有最新修订时，原有规程应集中召回处理。
第十七条因有特殊情况必须更改非技术要求的，应做书面报告，随后参照本规程执行并负责技术检验。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程篇一：地暖施工规范及流程网站位置：首页 >> 支持与下载 >> 行业规范地暖施工规范及流程>>1、地板辐射采暖管材地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。
由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。
常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C 管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。
具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。
未来假日花园二期工程B、C楼地暖采用的是PEX管。
不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。
2、地暖埋管铺设方式大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。
3、地暖施工条件⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。
⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。
⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。
⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。
⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。
⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。
⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。
⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。
⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。
干式地暖工程施工规范要求
干式地暖工程施工规范要求一、施工前准备1. 技术准备工作：施工队伍在施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图和具体要求，勘查施工现场，合理选择施工机具和材料。
2. 材料验收：干式地暖板、阀门、分水器、集水器等材料应符合国家相关标准，具有合格证、质量保证书、出厂检验报告等资料。
3. 施工环境：施工现场应保持清洁、整洁，具备施工用水、用电和材料储放场地等临时设施。
二、施工要求1. 施工顺序：干式地暖施工应在房五验整改验收完成后、卫生间、阳台蓄水试验完成后进行。
2. 阀门、分水器、集水器组件在安装前应进行强度性和严密性试验，试验合格后方可使用。
3. 批量安装前，按户型分别制作样板间，并经建设单位验收合格方可大面积施工。
4. 干式地暖板安装：除沿墙边、衣柜、不采暖的储藏室外，其他区域均采用带反射膜干式板（走道为带反射膜干式板）。
5. 干式板应带控制线沟槽预埋，沟槽不得现场美工刀切割，应工厂沟槽切割完成或使用专用工具切割。
切割完成后做好保温处理，切割应使用尺子配合，使用专用工具。
6. 地暖管安装：地暖管应按设计要求布置，固定牢固，管间距均匀，管道弯曲处应符合规范要求。
7. 地暖管保温：地暖管保温材料应符合设计要求，敷设均匀，接缝严密，保温层厚度一致。
8. 覆盖层施工：地暖管覆盖层应采用符合设计要求的面层材料，铺设平整，接缝均匀。
三、质量验收1. 材料验收：施工过程中应定期对材料进行抽检，检测指标满足环保指标及其他指标要求。
2. 施工质量验收：施工过程中，应按批次、按区域进行质量验收，验收不合格的应及时整改。
3. 竣工验收：工程竣工后，应组织建设单位、设计单位、施工单位等进行竣工验收，验收合格后方可投入使用。
四、安全文明施工1. 施工人员应遵守国家法律法规和施工现场管理制度，做到文明施工。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，应做好环境保护和废弃物处理工作，确保施工环境整洁。
4. 施工机具应定期进行维护、检修，保证施工顺利进行。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程
一、准备工作
1、拆除旧地暖设备；
2、检查供暖管道，清理供暖管道，清理管道内部的污垢；
3、准备地暖设备，如管道、阀门等
4、熟悉地暖的特点，根据施工场景选择合适的地暖设备和控制方式
二、地暖施工：
1、地暖管道铺设：将管道按设计图案现场布置，管径根据供暖面积和家庭人数要求选择；
2、安装地暖辐射散热电热管：先将管座固定在管道上，然后将电热管放入管座，接上电源线；
3、安装阀门：将有氟料等各种材质的阀门安装在管道上，根据实际管道要求选择合适的阀门；
4、安装恒温器：按施工标准安装恒温器，控制温度；
5、注水调试：按照设计图案排列水管，连接好阀门后注水调试，关注温度，定时调整；
6、装饰铺设：安装完地暖后，将地板进行修整，铺设地毯，安装家具等；
三、维护保养
1、定期检查供暖系统，检查管道连接，阀门，恒温器控制状态，补水，加氟；
2、检查控制器，保证其运行状态良好；
3、定期清洗，定期调整参数，防止系统的堵塞；
4、科学使用，避免频繁开关，减少调节次数；
5、地暖系统应定期进行维修保养；。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程地暖施工规范及流程是指在地暖系统的安装和施工过程中需要遵守的标准和步骤。
地暖系统是一种将热能直接传递给室内环境的供暖方式，通过铺设在地面下的暖管或暖板，利用地面的稳定温度将热能传递给室内空间。
以下是地暖施工规范及流程的详细介绍。
一、施工前准备工作1.确定地暖系统的设计方案。
这包括选择合适的地暖系统类型、确定系统的敷设方式和管道布局等。
2.在施工前，对施工现场进行清洁和消毒处理，确保地面平整干净，并将其他施工材料清理干净。
3.对施工区域进行测量和预处理，包括检查地面平整度、处理地面潮湿问题等。
二、地暖系统敷设1.在敷设地暖管道或暖板之前，应首先进行地暖系统的维修检查和压力测试，以确保系统正常运行。
2.选择适当的敷设方式，如将地暖管道埋入地面、安装在混凝土地板上或安装在地板下等。
3.敷设地暖管道时，管道之间的间距要均匀，并按照设计方案进行布置。
管道的固定方法可以选择使用拴扎或固定夹等。
4. 敷设暖板时，要确保暖板之间的间距均匀，暖板与墙壁之间的间距为5-10mm，使暖板与墙壁之间保留一定的膨胀缝隙。
三、地暖系统安装1.安装地暖主机或热源设备。
主机或热源设备应安装在干燥通风的地方，并且与地暖管道连接牢固。
2.安装温控器和调节阀等控制设备。
温控器应安装在室内墙壁上离地面1.5-1.8m的位置，以便于人员操作和读取温度信息。
3.安装扩散器和风管等辅助设备。
扩散器的安装位置应根据室内布局和需要确定，确保热风能均匀地散发到室内空间。
四、地暖系统调试及保养1.在系统敷设和安装完成后，应进行系统的调试和保养。
包括对系统进行泄漏检查、保压测试以及水质处理等。
2.调试系统时，应逐一检查和调整各个部件和设备的运行状态，确保正常工作。
3.在调试完成后，应向用户提供详细的地暖系统操作和使用说明，并对地暖系统进行定期维护和保养，如定期清洗地暖管道、更换水质等。
总结：地暖施工规范及流程是确保地暖系统安装和使用的质量和效果的重要依据。
地暖施工管理制度
一、总则为了确保地暖施工质量，提高施工效率，保障施工安全，规范施工行为，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司在承接地暖工程中的施工管理，包括施工准备、施工过程、施工验收等各个环节。
三、施工准备1. 施工图纸审核（1）施工前，项目部应组织技术、质量、安全等部门对施工图纸进行审核，确保图纸的准确性和完整性。
（2）对图纸中的技术要求、施工方法、材料规格等进行详细分析，为施工提供依据。
2. 材料准备（1）根据施工图纸，制定材料需求计划，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，需进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 施工设备准备（1）根据施工图纸，确定所需施工设备，并确保设备性能良好。
（2）对施工设备进行定期检查、保养，确保设备正常运行。
4. 施工人员培训（1）对施工人员进行地暖施工技术、安全操作等方面的培训，提高施工人员素质。
（2）培训内容包括施工工艺、质量标准、安全规程等。
四、施工过程1. 施工现场布置（1）根据施工图纸，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工工艺（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，加强质量控制，对关键工序进行检验，确保质量符合要求。
3. 施工安全管理（1）施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 施工进度管理（1）制定施工进度计划，确保施工按期完成。
（2）定期对施工进度进行跟踪，对滞后工序进行及时调整。
五、施工验收1. 验收条件（1）施工完成，质量符合设计要求。
（2）施工资料齐全，包括施工图纸、施工记录、材料检验报告等。
2. 验收程序（1）项目部组织验收小组，对施工质量进行检查。
（2）验收小组对施工质量进行评定，提出整改意见。
（3）整改完成后，再次进行验收。
（4）验收合格后，办理验收手续。
地暖工程施工安全管理制度
一、总则为加强地暖工程施工过程中的安全管理，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 施工单位成立以项目经理为组长的地暖工程施工安全管理领导小组，负责全面协调、监督和指导地暖工程施工过程中的安全管理工作。
2. 项目经理为施工现场安全生产第一责任人，对施工现场的安全管理工作负总责。
3. 施工单位各部门应按照职责分工，严格执行本制度，确保地暖工程施工安全。
三、施工准备阶段安全管理1. 施工单位应按照工程特点和施工要求，编制地暖工程施工安全专项方案，并经相关部门审核批准。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解地暖工程施工过程中的安全风险和防范措施。
3. 施工单位应确保施工材料、设备符合国家相关标准和规范，并对施工材料、设备进行检查验收。
四、施工过程安全管理1. 施工单位应严格执行操作规程，确保施工过程安全有序。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应加强施工现场的通风、照明、防滑等措施，确保施工环境安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 施工单位应加强施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、安全事故处理1. 发生安全事故时，施工单位应立即启动应急预案，组织救援，并保护事故现场。
2. 施工单位应及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
3. 施工单位应根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度适用于地暖工程施工全过程。
2. 本制度由施工单位负责解释和修订。
3. 本制度自发布之日起实施。
地暖工程施工安全管理制度旨在保障施工人员的人身安全和工程顺利进行。
各单位应认真贯彻落实本制度，切实加强地暖工程施工安全管理，确保工程安全、优质、高效地完成。
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地暖工程施工管理规程一、编制目的用于指导工程管理人员对地暖工程进行全面质量控制，确保地暖工程施工的质量。
二、适用围公司在建或待建的设计为地暖（地板辐射采暖）的项目三、编制依据设计图纸、招标文件、《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ 142-2012）、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB 50736-2012）四、工艺流程及工艺标准1、材料质量：1.1、管材质量要求：本工程采暖系统垫层的管道均采用耐热聚乙烯(PE-RT)管，其热性能要求均为：用水温度55°C，工作压力0.8MPa，耐热聚乙烯(PE-RT)管按使用条件分级4级、S4系列管材选用。
PE-RT塑料管标注其外径，用Dexx表示。
户盘管管道规格均为De20，壁厚2.3mm。
管井至户集分水器之间的直埋管管道规格为De32（壁厚3.6mm）；户管材的外径、最小壁厚及允许偏差±0.3mm。
1.2、管件质量要求：⑴、管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
管件和管材的外壁应平整、光滑、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷。
⑵、管件的物理力学性能，应符合规规定的要求。
分集水器路数必须与设计相符。
⑶、管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。
螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。
⑷、地暖产品装卸和搬运时应小心轻放，不能收剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中严防泥土和杂物进入管，存放处避免直射。
1.3、地面绝热板材质量要求：地面绝热板材采用30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其物理性能应符合下列要求：①密度不应小于20kg／m。
②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。
③压缩应力不应小于lOOkPa。
④吸水率不应大于4％。
⑤氧指数不应小于32。
2、地暖埋管铺设方式：地暖埋管铺设方式有蛇型和回型两种形式，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型，回型铺设可分为单回型和双回型。
本工程按图纸设计方式铺设。
3、质量标准3.1、一般规定3.1.1、适用于以不超过60℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室采暖系统安装工程的质量检验与验收。
3.1.2、每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。
同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。
3.1.3、加热管间距不宜大于300mm。
应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。
3.2、一般项目3.2.1、水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸检验产品合格证。
3.2.2、分集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查，现场观察。
3.2.3、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管。
加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。
检验方法：观察检查。
3.2.4、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±lOmm。
检验方法：拉线和尺量检查。
3.2.5、同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在±5mm。
检验方法：尺量和观察检查。
3.2.6、填充层强度标号应符合设计要求。
检验方法：作试块抗压试验。
3.2.7、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。
检验方法：现场抽查，并检查工序施工记录。
3.2.8、加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，检验方法：观察和检查管路冲洗记录。
3.2.9、加热管始末端的适当距离或其他管道密、度较大处，当管间距≤lOOmm时，应采取保温措施。
检验方法：观察和检查管路。
3.2.10、混凝土填充层的养护周期，应不小于48h。
检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录3.3、主控项目3.3.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法：隐蔽前现场查看。
3.3.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为1.0MPa。
检验方法：稳压lh压力降不大于0.03MPa且不渗、不漏。
3.3.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。
⑴、塑料管：不应小于管道外径的8倍。
⑵、加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于lOOmm的柔性套管。
检验方法：隐蔽前现场查看。
⑶、填充前墙、柱的交接处，应填充厚度≥lOmm的软质绝热保温材料。
检验方法：隐蔽前现场查看。
4、操作工艺优化图纸、精准定位→施工准备→材料准备→厨房防水、卫生间防潮层→安装分集水器→粘贴边角保温→连接主管至分集水器→铺设保温层（铺设新风管道130mm*30mm）、→铺设反射铝箔层→铺设钢筋网→铺设盘管并固定→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝伸、缩套管→中间验收（一次水压试验）→固定保温板分隔条→铺设钢筋网→细石混凝土填充层施工（压30mm*20mm冷热水管槽）→完工验收（二次水压试验）→运行调试4.1、优化图纸、精准定位：认真熟悉图纸及相关标准图集，并根据各类管线的位置、标高详细绘制出管线标高及交叉排版图，使各类管道做到精准定位，排版图及技术要求经会议讨论通过后并进行书面技术交底。
组织协调与土建工种间的配合要求。
4.2、施工准备：编制施工组织设计及地暖专项施工方案并经审批批准。
4.3、材料准备：所有管材、管件进场及时报验，须经验收通过方可投入使用。
地暖施工前，楼地面清理找平应施工检验完毕。
室粉刷完毕，待铺管地坪平整、清理，平整度要求：1米靠尺检查，高低差＜8mm。
4.4、厨房防水、卫生间防潮层：厨房防水、卫生间防潮层按照图纸及合同要求施工完毕并验收合格（参照涂膜防水施工管理规程）。
4.5、安装分集水器：分集水器用6个膨胀螺丝水平固定在墙上，安装要保证水平、牢固、应与地面垂直。
立管高不得小于150mm，不宜大于700mm（且按图纸设计要求），而且每层分配器安装位置宜相同（并应对各分支管进行编号，与各盘管对应）。
地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。
分集水器进回水两端应安装压力表和自动排气阀。
分集水器安装完毕要及时用反射膜覆盖，防止落水泥、油漆等污染物。
分集水器附近应留一个三孔插座。
4.6、粘贴边角保温：根据地坪厚度进行墙面弹墨线100mm高（高出地坪完成面30mm，保温顶作为地坪浇筑控制线，待填充层混凝土养护期满再割掉），用乳胶将20mm厚100mm高聚苯乙烯塑料板沿墙面控制线粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。
4.7、连接主管至分集水器：连接分集水器至管井供回水主管，管件与螺纹连接部分配件的本体材料应为锻造黄铜。
主管穿越门洞处、分集水器下部主管均设置硬质套管，入户门至分集水器之间的供回水暖管用金属卡子固定（厨房、卫生间不得用金属卡子固定），管井至入户门之间的供回水主管均需穿在橡塑保温管，高温管壁厚10mm。
并用金属卡子固定，防止管道翘曲。
集分水器在整个施工过程中须做到薄膜覆盖保护，防止污染。
4.8、铺设保温层、反射铝箔层：铺设30mm厚挤塑保温板，遇分集水器至管井供回水主管、新风管道处断开。
整板铺设在四周、切割板铺设在中间。
挤塑保温板铺设必须平整，拼缝严密（缝隙≤5mm），所有板缝缝隙处用胶带粘贴牢固。
保温板平整度允许偏差为±5mm。
在地暖保温层上铺设一层0.2mm厚坐标分格线的真空镀铝聚酯反射薄膜，反射膜要铺设平整。
不得有褶皱，遮盖严密，不得有露保温板和地面现象。
反射膜方格对称整齐，不得有错格现象（方便计算管道间距，反射膜方格间距为50mm），反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴。
49、铺设钢筋网：在加热管上铺设φb450钢筋网片，铺设要严整严密，不搭接。
钢筋网间用扎丝绑扎，不平或翘曲的部位用钢顶固定在楼板上。
设置防水层的房间（如厨房、卫生间等）固定钢筋网片时不允许打钉，管材或钢筋网翘曲时应采取措施，防止管材露出混凝土地面。
在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。
钢筋网片遇伸缩缝（门洞伸缩缝除外）断开。
4.10、铺设盘管并固定：⑴、根据地暖排版优化图纸（必须与设计回路相符），按设计要求：地面下敷设的盘管埋地部分不得有接头。
加热管与墙间距为 200毫米，加热管之间间距200mm/250mm（图纸中间距为两种规格）。
将地暖热管用塑料管卡将管子固定在绝热层（挤塑板）上，固定点间距按管长方向直管段不大于700mm，弯曲管段不大于300mm，且大于90度的弯曲管段的两端和中点均应固定。
管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。
⑵、安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口（及时与分水器连接）。
加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设在置在硬质套管。
套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。
加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。
加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处或穿过门洞处，必须设置柔性保温套管等保温措施。
管道穿墙、梁及楼板处须预埋钢套管,套管直径比管子大2号，管道安装完毕后,套管间缝隙用不燃材料填实密封。
4.11、中间验收（一次水压试验）：检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，各户埋地独立环路应单独进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，各回路试验压力为1.0MPa，稳压1小时压力降不大于0.03Mpa，且不渗不漏为合格。
试压并检验合格后在保压状态做混凝土垫层，并一直保压至混凝土填充层养护期结束。
4.12、固定保温板分隔条（设置伸缩缝）：地暖敷设地板当边长超过8m或面积超过40m2时、塑料管穿越门洞口时均要设置伸缩缝，门洞口为两侧设置伸缩缝，缝的尺寸为20mm宽，高度同混凝土垫层（伸缩缝的设置位置应结合设计图纸留置）。
伸缩缝位置设置20mm厚聚苯板，两侧用水泥砂浆护坡固定。
塑料管穿越伸缩缝时，应设置的长度不小于400mm长的柔性套管，柔性套管穿门洞处，门洞两侧各外伸长度不小于150mm。
4.13、铺设钢筋网：在加热管上铺设φb450钢筋网片，铺设要严整严密、不搭接，用塑料管卡固定在保温板上，管卡钉于钢筋网片四角与中间位置，每片钢筋网片卡钉数量不得少于8个，不得出现钢筋网片翘曲现象，防止管材露出混凝土地面。
设置防水层的房间（如厨房、卫生间等）固定钢筋网片时不允许打金属钉。
在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。
钢筋网片遇伸缩缝（门洞伸缩缝除外）断开。