门窗工程施工管理规程
门窗施工质量管理制度
第一章总则第一条为确保门窗施工质量，提高施工水平，保障工程质量和安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位承接的所有门窗施工项目。
第三条门窗施工质量管理工作应遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则。
第四条门窗施工质量管理工作应坚持“质量第一、用户至上”的方针。
第二章组织机构及职责第五条成立门窗施工质量管理小组，负责门窗施工质量管理工作。
第六条门窗施工质量管理小组组成人员及职责如下：1. 组长：负责全面领导门窗施工质量管理工作，协调各部门关系，确保质量管理制度的有效实施。
2. 副组长：协助组长开展工作，负责日常门窗施工质量检查、验收及问题整改。
3. 成员：负责门窗施工质量的具体实施、监督、检查和整改。
第七条各部门职责：1. 技术部门：负责门窗设计、技术指导、施工图纸审核、材料设备验收等工作。
2. 材料部门：负责门窗材料采购、验收、储存、供应等工作。
3. 施工部门：负责门窗施工、安装、调试、验收等工作。
4. 质量部门：负责门窗施工质量检查、验收、整改、反馈等工作。
5. 安全部门：负责门窗施工安全监督、检查、整改等工作。
第三章施工准备第八条施工前，技术部门应组织相关人员对施工图纸进行审核，确保图纸的完整性和准确性。
第九条材料部门应按照施工图纸要求，提前采购、验收门窗材料，确保材料质量。
第十条施工部门应组织施工人员学习施工图纸、技术规范和操作规程，提高施工技能。
第十一条质量部门应制定门窗施工质量计划，明确质量目标、质量标准、检查项目和整改措施。
第四章施工过程控制第十二条施工过程中，施工人员应严格按照施工图纸、技术规范和操作规程进行施工。
第十三条施工人员应定期对施工过程进行自查，发现问题及时整改。
第十四条质量部门应定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时反馈，并督促整改。
第十五条材料部门应加强对门窗材料的验收、储存和供应管理，确保材料质量。
第十六条施工部门应加强施工安全管理，防止安全事故发生。
门窗工程质量管理制度
门窗工程质量管理制度一、总则为了规范门窗工程施工过程，确保施工质量，提高工程质量，本制度制定。
本制度适用于所有涉及门窗工程的项目，包括门窗设计、采购、施工等环节。
二、质量管理责任1. 项目经理负责门窗工程的质量管理工作，全面负责门窗工程施工过程中的质量保证工作。
2. 负责门窗工程的监理部门应当加强对门窗施工过程的监督，确保门窗工程符合相关规范和标准。
3. 施工单位应当按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
4. 设计单位在门窗设计中应当考虑施工的可行性，符合规范和标准。
5. 采购部门负责门窗材料的采购工作，确保采购的材料质量符合标准。
三、质量管理流程1. 门窗工程施工前，项目经理应当制定施工方案，包括施工进度、施工技术要求等内容，并报相关部门审批。
2. 施工单位在门窗施工过程中应当按照施工方案进行，确保施工符合质量要求。
3. 在门窗施工过程中，项目经理应当定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 门窗施工完成后，项目经理应当组织相关部门对施工质量进行验收，确保施工符合规范要求。
四、质量管理要求1. 门窗设计应当符合相关标准和规范，考虑施工的可行性。
2. 采购的门窗材料应当符合标准要求，质量可靠。
3. 施工单位应当按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4. 施工过程中应当注意保护现场环境，确保施工现场整洁。
5. 项目经理应当定期进行质量检查，及时发现问题并整改。
6. 门窗施工完成后，项目经理应当组织验收，确保施工质量合格。
五、质量管理责任追究1. 门窗工程发生质量问题时，项目经理应当对责任人进行追究，确保问题得到及时解决。
2. 对于严重影响工程质量的问题，项目经理应当及时通报相关部门，确保问题得到及时解决。
3. 门窗工程质量问题导致重大损失时，项目经理应当对相关责任人进行追究，确保问题得到妥善解决。
六、附则本制度自颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后方可执行。
本制度的解释权归项目经理所有。
以上就是门窗工程质量管理制度的相关内容，希望能对门窗工程施工过程中的质量管理起到一定的指导作用。
门窗工程的安全管理制度
第一章总则第一条为加强门窗工程施工过程中的安全管理，确保施工人员的人身安全和工程质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有门窗工程施工项目。
第三条本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规制定。
第二章安全生产责任第四条施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
第五条施工单位项目经理为施工现场安全生产第一责任人，对施工现场安全生产全面负责。
第六条施工单位应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责施工现场安全生产管理工作。
第七条施工人员应遵守国家安全生产法律法规，服从现场安全生产管理，确保自身安全。
第三章施工现场安全措施第八条施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
第九条施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工人员安全。
第十条施工现场应定期检查安全防护设施，发现问题及时整改。
第十一条施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行安全。
第十二条施工现场应设置消防设施，确保火灾事故得到及时有效控制。
第四章施工过程安全管理第十三条施工单位应制定施工方案，明确施工过程中的安全措施。
第十四条施工单位应加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
第十五条施工单位应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工工艺。
第十六条施工单位应加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
第十七条施工单位应做好施工现场的清洁工作，防止因垃圾、杂物等原因引发安全事故。
第五章事故处理第十八条发生安全事故，施工单位应立即启动应急预案，组织救援。
第十九条施工单位应积极配合相关部门进行调查处理，如实提供事故相关资料。
第二十条事故责任单位及责任人应承担相应责任，依法处理。
第六章附则第二十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上门窗工程安全管理制度，我们旨在确保施工现场的安全生产，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，保障施工项目的顺利进行。
门窗施工安全管理方案
门窗施工安全管理方案背景门窗施工是建筑工程中的常见技术工种之一，如果安全管理不到位，将会对施工人员的生命财产造成极大的危害。
因此，门窗施工安全管理至关重要，不仅能够有效预防事故的发生，还能提高施工质量，保障客户的权益，提升企业的形象。
本文档将介绍门窗施工的安全管理方案。
安全管理方案1. 安全教育培训每位门窗施工员必须接受全面的安全教育培训，包括识别各种危险因素、掌握安全规程、正确使用安全防护设备等内容。
企业应维护员工的安全意识，加强工作态度和责任心，提高思想素质与技能水平。
2. 现场安全措施(1)施工前的准备：根据建筑工地的不同情况，施工须事先进行详细调查，熟悉建筑现场情况，消除施工现场安全隐患。
(2)现场管理：为避免安全生产事故发生，任何区域，在施工期间，需要派遣专人进行现场管理，严格管理施工区域，工地范围内维护安全秩序。
(3)防护设施：门窗施工现场应配备必要的安全防护设备，例如安全带、安全衣、安全鞋、安全帽、护目镜，以及防护措施完备的安全网、防护栏杆等。
(4)施工规范：门窗施工过程中，需要按照操作规范进行施工操作，每一步操作都应严格要求操作规范并进行自检。
如遇到无法按要求施工的地方，应严格按照安全管理流程进行处理，不能随意处理。
3. 应急预案针对天气突变、施工材料不足等意外事件，施工方应制定详细的应急预案，以便迅速以及安全处理现场突发事件，并有效减少事故对人员、设备、材料所造成的损失。
4. 施工后的安全管理施工完毕后，对施工过程中所使用的工具、设备进行清点，必需及时进行保养和检测，确保下一次施工使用前状态良好可靠。
实行“规范操作，安全施工”的理念，加强协作与合作，落实施工的每一个细节问题，使整体施工过程安全可靠，满足用户的需求。
结论门窗施工安全管理是保障施工人员安全的重要前提，是企业负责人尽责任所必须执行的原则。
通过加强安全教育培训、现场管理、防护设施、应急预案以及施工后的安全管理等方面，有效提高施工安全质量，保障施工人员的健康与安全，提升企业的形象和信誉，成为门窗施工业务中必须重视的事项。
门窗工程质量管理导则
门窗工程质量管理导则为了确保门窗工程的质量达到标准，提高工程施工的效率和安全性，制定一套系统性的质量管理导则对于工程的顺利进行至关重要。
本文将基于门窗工程施工的特点，总结出一套适用于门窗工程的质量管理导则，以帮助项目管理人员和施工人员更好地进行质量管理。
一、门窗工程质量管理体系1.建立门窗工程质量管理体系，确保质量控制的全面实施和有效运行。
质量管理体系包括质量目标、质量政策、质量职责、质量程序和质量检查等内容。
2.明确门窗工程的质量目标，根据项目要求和标准规范制定相应的质量目标，明确工程质量的要求。
3.制定门窗工程的质量政策，明确公司对工程质量的要求和重视程度，确保所有施工人员都能够遵守质量政策。
4.明确门窗工程质量管理的职责，明确各部门和个人在质量管理中的责任分工，确保每个人都知道自己在质量管理中应该承担的责任。
5.建立门窗工程的质量程序，制定详细的施工流程和质量控制程序，确保施工过程中每个环节都符合规范要求。
6.加强门窗工程的质量检查，定期对质量管理体系进行内部审核，及时发现问题并加以解决，确保工程质量符合要求。
二、门窗工程质量管理的具体要求1.材料采购管理1.1.确保采购的材料符合相关标准和规范要求，避免使用劣质材料影响工程质量。
1.2.建立完善的材料检验程序，对进场材料进行检验并做好记录，及时发现问题并予以整改。
1.3.加强对供应商的管理，建立合作关系，确保供货及时、品质优良。
2.施工现场管理2.1.建立明确的施工组织架构，明确各岗位职责，确保工作有序进行。
2.2.加强施工现场的安全管理，督促施工人员遵守安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。
2.3.加强施工现场的环境管理，保持施工现场的整洁和安全。
3.施工工艺管理3.1.制定详细的施工工艺方案，明确每个工艺环节的施工要求和流程。
3.2.加强对施工工艺的监督和检查，确保施工过程中符合规范要求。
3.3.加强与设计单位的沟通和协调，确保施工工艺符合设计要求。
门窗工程规范及管理制度
门窗工程规范及管理制度一、前言门窗工程是建筑工程中重要的组成部分，对建筑的整体质量和外观起着至关重要的作用。
因此，为确保门窗工程质量，提高施工效率，保障工程安全，建立科学的门窗工程规范及管理制度显得尤为重要。
本文将就门窗工程规范及管理制度进行详细介绍。
二、门窗工程规范1. 门窗材料规范（1）门窗材料应符合国家规定的质量标准，且应具备防火、防水、防尘、绝热、隔音等功能。
（2）门窗材料的选用应符合建筑设计要求，且门窗材料的开启方式、颜色、型号等应与建筑整体风格协调。
（3）门窗材料的生产厂家应具备相关资质，且应严格按照标准规范进行生产。
2. 门窗施工规范（1）门窗施工应按照设计图纸和规范要求进行，施工过程中应保证门窗安装平整、牢固、无漏风、无渗水等。
（2）施工过程中，应注意防止污染门窗玻璃、型材等，避免对门窗表面造成损坏。
（3）门窗的安装应符合建筑结构要求，施工过程中应配合其他施工单位，确保门窗的安装质量。
3. 门窗验收规范（1）门窗验收应在完成安装后立即进行，检查门窗的外观、功能等是否符合要求。
（2）验收过程中，对于发现的质量问题应立即采取相应措施，及时处理，确保整个门窗工程的质量。
（3）验收合格后，应及时办理相关手续，确保门窗工程的资料齐全。
三、门窗工程管理制度1. 施工组织管理（1）门窗工程项目应设立专门的施工组织管理机构，明确项目负责人，建立施工项目组织结构。
（2）施工组织管理机构应做好施工计划、施工进度、安全管理等工作，确保施工顺利进行。
（3）施工过程中，应加强与其他施工单位的沟通协调，规避可能出现的施工冲突。
2. 质量管理（1）门窗工程项目应设立专门的质量管理部门，制定科学合理的质量管理制度。
（2）质量管理部门应对门窗材料、门窗施工过程等进行全程监督，确保门窗工程的质量符合要求。
（3）质量管理部门应定期进行质量验收，对工程质量进行评估，及时发现并解决质量问题。
3. 安全管理（1）门窗工程项目应设立专门的安全管理部门，建立完善的安全管理制度。
门窗工程部如何管理制度
门窗工程部如何管理制度一、管理目标门窗工程部的管理目标是确保门窗产品的质量、安全，提高生产效率，降低生产成本，满足客户的需求，实现长期稳定发展。
为实现这一目标，门窗工程部需要建立完善的管理制度，确保员工遵守规章制度，严格执行操作流程，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全。
二、组织结构门窗工程部的组织结构包括主管领导、技术人员、生产人员、质检人员、安全防护人员等多个岗位。
主管领导负责领导工作，制定部门发展规划和管理政策；技术人员负责设计和研发工作；生产人员负责生产制造过程；质检人员负责产品质量监督检查；安全防护人员负责安全生产管理。
各岗位之间相互配合，密切合作，共同推动门窗工程部的发展。
三、工作流程1. 产品设计阶段：技术人员根据客户需求和市场需求进行产品设计，确定产品规格、图纸等。
2. 生产制造阶段：生产人员根据产品设计图纸，采购原材料，进行生产制造，确保产品质量。
3. 质量检验阶段：质检人员对生产产品进行严格的质量检验，确保产品达到国家标准。
4. 安装施工阶段：安全防护人员负责安装和施工过程中的安全管理，确保员工和施工现场的安全。
四、人员管理门窗工程部需要建立健全的人员管理制度，包括员工招聘、薪酬福利、培训发展等方面。
门窗工程部需要招聘有经验、有技术、负责任的员工，加强对员工的培训和学习，提高员工的技术水平。
同时，门窗工程部还需要建立健全的薪酬福利体系，激励员工积极工作，保持员工稳定和团队凝聚力。
五、安全管理门窗工程部是一个安全生产单位，需要建立健全的安全管理制度，确保员工、设备和生产现场的安全。
门窗工程部需要加强对员工的安全教育培训，增加安全意识，严格执行安全操作规程，提高安全管理水平，保障员工的生命安全和身体健康。
六、总结门窗工程部作为一个专业门窗制造单位，需要建立健全的管理制度，确保产品质量和安全，提高生产效率降低成本，满足客户需求，实现长期稳定发展。
门窗工程部的管理制度应当包括管理目标、组织结构、工作流程、人员管理、安全管理等方面，全面规范管理工作，推动门窗工程部的发展进步。
铝合金门窗施工管理制度
铝合金门窗施工管理制度第一部分总则为规范和加强铝合金门窗施工管理工作，提高工作效率，确保施工安全和质量，制定本制度。
第二部分施工前期管理1. 施工前期准备工作要求1.1 项目管理部门组织制订施工方案，并确定施工人员和技术人员名单。
1.2 项目管理部门按照相关规定，办理工程施工许可证和工程建设相关手续。
1.3 项目管理部门组织相关人员对施工现场进行认真勘察，了解场地情况和周边环境，制定合理的施工方案。
1.4 施工前期管理人员要做好物资和人员准备，确保施工时间节点不受干扰。
2. 施工前期安全管理要求2.1 项目管理部门组织召开施工前期安全管理会议，制定详细的安全生产方案。
2.2 施工前期安全管理人员要对施工工地进行详细的安全检查，发现并及时消除安全隐患。
2.3 施工前期安全管理人员要组织施工人员进行安全生产教育和培训，确保每位施工人员都具备安全防范意识。
第三部分施工中期管理1. 施工过程质量管理要求1.1 施工现场要严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保工程质量不受影响。
1.2 施工现场要安排专人监督和检查各项施工工序，及时发现并纠正施工中的质量问题。
1.3 施工过程中如遇到工程质量问题，必须立即停工整改，并报告项目管理部门。
2. 施工过程安全管理要求2.1 施工现场要安排专业人员对施工设备和施工场地进行定期检查和维护，确保施工设备和场地的安全。
2.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，以防止施工人员发生意外。
2.3 施工现场要做好消防器材的配置和维护，确保能迅速有效地处置可能发生的火灾。
第四部分施工后期管理1. 施工验收管理要求1.1 施工完成后，项目管理部门要组织专业人员对铝合金门窗工程进行严格验收，确保工程质量符合相关标准。
1.2 验收不合格的工程要及时整改，确保工程质量达到标准要求。
1.3 完成验收后，项目管理部门要对铝合金门窗工程进行相应的档案归档工作，做好工程资料的整理和保存。
2. 施工收尾管理要求2.1 施工结束后，项目管理部门要对施工现场进行清理，确保施工现场的卫生整洁。
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门窗工程施工管理规程1 目的用于指导和检查工程管理人员对铝合金（塑钢）门窗工程进行全面质量控制，确保门窗工程施工全过程处于受控状态。
2 适用范围适用于对铝合金（塑钢）门窗工程各阶段的质量控制。
3 职责3.1项目工程部土建主管负责本规程的具体实施，项目部经理负责实施巡查；3.2项目公司分管领导督促和支持本管理规程的实施；3.3集团公司对本规程的执行进行检查。
4 管理流程5 管理过程5.1 事前控制5.1.1优化窗型图纸：门窗专业施工单位、工程部管理人员和施工总包单位管理人员共同将施工图纸上的门窗表与实际安装位置进行核对，审查门窗设计的合理性，最好不要设置横框和竖框、使用功能是否满足、是否符合有关门窗设计规范、强制性条文等等）后，由门窗专业施工单位完成优化窗型施工图纸（应包括门窗立面分格图、门窗节点大样图），经设计院和工程部书面签字确认。
5.1.2门窗型材的选择：1.4mm铝型材，玻璃采用6+12+6mm中空玻璃。
应具有国家质检部门出具的性能检测合格证，原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、满足使用功能及成本核算等方面逐一比较和确认，同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别。
玻璃（平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃等品种）：规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证、性能检测报告，使用安全玻璃必须要有3C 标志（非粘贴标签）。
5.1.3门窗附件的选择：门窗采用的把手、铰链、风撑等五金件、密封胶条、滑轮等附件，应从牢固度、防腐性、密封性、灵活性、耐久性和适用范围等方面检查（密封胶应选用中性硅酮密封胶）；五金件的调节、固定螺钉、螺母万维网均应为不锈钢紧固件，处于摩擦、旋转等部位的配件必须选择不锈钢、尼龙等耐磨的材料，配件的安装应不影响门窗的强度；窗框与墙体之间的密封连接采用耐候硅酮密封胶，窗框与玻璃、玻璃与玻璃之间的密封采用中性硅酮密封胶密封。
门窗的开启扇的密封采用三元乙丙密封胶条密封，推拉门窗的密封采用硅化处理的丙纶纤维密封毛条密封；门窗专业施工单位对经各方确认的型材、附件样品进行有效地封存。
5.1.3.1橡胶压条，规格应符合有关规范和设计要求。
5.1.3.2密封胶应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。
5.1.3.3玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。
5.1.4铝合金样窗制作：根据以上确认条件，门窗专业施工单位制作铝合金样窗并在现场安装，同时做好成品保护，监理督促完成“四性”试验。
5.1.5监理督促门窗专业施工单位上报门窗制作和安装施工组织设计，并对以下事项进行审查。
5.1.5.1门窗施工企业资质等级证书、其现场项目经理证书和班子成员；5.1.5.2门窗工程制作安装合同、施工组织设计；5.1.5.3门窗工程的施工图、设计说明书、外门窗的四项性能指标（抗风压、气密性、水密性、保温隔热性）及其他设计文件；5.1.5.4产品合格证书、型式检验报告(有效期一年内)、进场检验记录；5.1.5.5门窗型材、增强型钢、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告；5.1.5.6 门窗安装前应进行四项性能的见证取样检测。
5.1.6工程部管理人员督促门窗专业施工单位与施工总包单位签订质量、安全、进度、配合、自验收、维修、资料（包括产品使用说明）、文明施工及付款等方面内容的协议书。
5.1.7工程部和监理督促门窗专业施工单位做好门窗制作和安装及成品保护技术交底，必须有书面交底纪要。
5.2事中控制5.2.1工程部和监理督促施工总包单位根据优化窗型图纸修正门窗洞口实际尺寸（门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水）；工程部组织门窗专业施工单位、总包单位、监理单位对门窗洞口按设计逐个进行检查核对，并形成书面资料四方确认。
5.2.1.1出露台、阳台、屋面等处的门框下槛底部必须事先做细石砼翻边，否则，严禁安装门框。
5.2.1.2当偏差过大，修补厚度超过40mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于40mm时，用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补允许间隙根据不同外墙饰面材料确定（抹灰：15—20mm、釉面砖：20—25mm、大理石：40—50mm）；对于圆弧形窗，土建施工必须严格控制圆弧圆心、半径的准确性，放样误差不宜＞20mm；当外墙为面砖、大理石等贴面材料时，则应结合贴面材料的排版进行控制，并进一步检查、核实洞口尺寸。
5.2.2工程部和监理应严禁门窗专业施工单位在施工现场制作门窗，应按有关规范和设计要求对门窗专业施工单位门窗框和窗扇制作成品规格进行检验，特别应对拼接的防水措施进行检验，并有书面检验确认；监理和施工总包单位应督促门窗专业施工单位对半成品堆放加强管理。
5.2.3安装窗框前应对预留窗洞用防水砂浆刮糙处理，用木楔临时固定窗框、校正窗框水平、垂直和距中，用镀锌铁片连接固定窗框（厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，固定点间距，距转角处150mm，框边处不大于500mm，仔细检查不得遗漏），非混凝土部位不得采用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺丝穿透铝合金型材固定窗框，固定件与窗框连接应采用卡头。
5.2.4 门窗框安装完成后，粉窗外洞口（应拆除木楔），门窗专业施工单位开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂（操作前必须清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块干净干燥后，外框与墙体的缝隙不建议采用水泥砂浆填塞法），注打发泡剂时，应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结模硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；在框外侧预留槽口（5×8）施打中性密封胶（严禁在涂料面层上施打密封胶）；注打发泡剂完成后监理应跟踪检查，注打发泡剂和硅胶的施工,是门窗施工的重要工序，工程部务必加强控制。
5.2.5土建施工的配合控制要点5.2.5.1严格控制洞口宽度、高度误差，洞口对角线误差小于5mm ；在窗框安装前应检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求；安装窗框时，宜先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
5.2.5.2在门窗框安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋，用硅或砂浆封锚脚，干固后，抽去木楔，其中窗台应用C2O 细砼浇捣，然后进行粉刷。
5.2.5．3洞口过梁水平度应严格控制，两端最大高低差不超过l0mm ，洞口垂直度上下两端最大水平差不超过15mm 。
5.2.5.4洞口周边的粉刷留凹槽，砂浆封框（3~5mm宽）后约3 小时，在未干固前，用4mm 元钢料头沿框体四周划5X8 深的凹槽，留着最后补打硅胶；划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，避免落入框内。
5.2.5.5提供合理的施工周期和条件，保证门窗施工质量，提高成品保护意识，采取有效的成品保护措施，不应随意拆除门窗保护层，破坏门窗材料，现场需做工序完整结束的样板窗一个，用于做渗漏试验。
5.2.6玻璃安装5.2.6.1玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。
5.2.6.2工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备就位橡胶压条固定检查压条位置固定玻璃擦玻璃。
5.2.6.3玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。
5.2.6.4用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。
5.2.6.5安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
5.2.6.6检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
5.2.6.7门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
5.2.7防渗水控制要点5.2.7.1窗框边、外用防水砂浆粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水；安装窗框时，要注意帽头下料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
5.2.7.2洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体，窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在10~20mm)，防止从窗台下口门下嵌渗水。
5.2.7.3门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），应填嵌密实，嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘，并检查缝隙大小，超过20mm的需另外打底，施打前，最好窗框单侧（外）锁口完成，以保证密实、连续、节约；打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
5.2.7.4槽口嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况，严禁先刷涂料后打胶。
5.2.7.5铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固，设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm．连接埋设必须牢固不变形。
5.2.7.6窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
5.2.7.7窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做滴水线（槽）；下窗盘做圆弧，向下做泛水，下窗盘底做滴水线防水。
5.2.7.8土建施工的内容任何一处（部分）都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
5.2.7.9最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽，为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚；满窗平开窗应注意老鹰嘴的设置。
5.2.7.10转角处最好是角、面一次性完成，且加强网翻包到位，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
5.3事后控制5.3.1工程部组织相关人员对门窗工程各道工序验收，发现问题，及时督促施工单位进行整改并做好记录。
5.3.2淋水试验：门窗全部安装并防水密封后，分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试，在外墙装修前，可用自来水直接冲淋门窗；当外墙装饰完，应进行现场喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
5.4成品保护5.4.1在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。
5.4.2已安装门窗框扇的洞口，不得再作运料通道。
5.4.3严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物，外架不得压在门窗框扇区上，并严禁蹬踩。
5.4.4应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
5.4.5立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。