项目一 典型零件机械加工工艺编程编制)

第一章 绪论
表1-2 机械加工工艺过程卡
第一章 绪论
表1-3 机械加工工艺卡
第一章 绪论
表1-4 机械加工工序卡
ห้องสมุดไป่ตู้
项目一 典型零件机械加工工艺规程编制
二、机械加工生产过程与机械加工工艺过程 1.机械加工生产过程和机械加工工艺过程 2.机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,而工
第一章 绪论
图1-1 轴承套零件图
项目一 典型零件机械加工工艺规程编制
【相关知识】
一、零件图分析的一般方法
编制零件的机械加工工艺规程需要仔细研读设计图样,明确各项
技术要求。包括对零件的材料、生产批量、结构特点及加工面的尺寸
精度、表面粗糙度、形位公差等因素的分析。
图1-1所示为轴承套零件设计图,材料为HT200,小批量生产。
高的强度和韧性,但其受力不大,无冲击和低速。 ② 毛坯选择方案:可选择型材、锻件或铸件。当内孔直径小于20
mm 时大多选用棒料;当孔径较大、长度较长时,宜选用无缝钢管或带 孔的铸件或锻件。
③ 图1-1所示零件材料为HT200铸铁。该零件形状简单,精度要 求中等,但内孔尺寸较大,因而确定选择铸铁件作为毛坯。选用外径为 70mm的铸铁棒料,同时考虑到该零件形状精度和位置精度要求较高, 为减少零件装夹次数,可采用四件合一的加工方式。
用实例。 （2）轨迹法 （3）展成法 图1-3所示滚齿加工就属于展成法加工。
第一章 绪论
图1-2 用指状铣刀铣削
图1-3 滚齿加工
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3.获得位置精度的方法 （1）直接找正法 （2）划线找正法 （3）夹具定位法 三、机械零件结构工艺性分析 1.零件结构工艺性分析 2.工艺条件对零件结构工艺性的影响 3.机械加工结构工艺性实例对比 表1-1列出了零件机械加工工艺性对比的一些应用实例。
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任务三 机械加工工艺过程卡识读
【知识目标】
熟悉机械制造工艺编制的基础知识
掌握生产纲领和生产组织类型
了解定位基准的种类,掌握粗、精基准的选择方法
掌握工件的定位原理
【能力目标】
能看懂机械加工工艺过程卡
会选择粗、精基准
会分析定位元件限制的自由度
【任务导入】
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【相关知识】
一、毛坯种类 二、毛坯的选择方法 1.零件材料的工艺性及零件对材料组织和性能的要求 2.零件的结构形状与外形尺寸 3.生产纲领大小 4.现有生产条件 三、毛坯形状与尺寸的确定 毛坯制造尺寸和零件尺寸的差值称为毛坯加工余量,毛坯制造尺寸
第一章 绪论
表1-1 零件结构工艺性对比
第一章 绪论
表1-1 零件结构工艺性对比
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【任务实施】
一、实施环境 理实一体化教学车间或普通教室。 二、实施步骤 对图1-1所示零件进行如下步骤的图样分析。 1.图样分析 （1）按零件图分析的一般方法审查设计图样的完整性和正确性轴
对其图样分析的具体步骤为:
（1）审查设计图样的完整性和正确性
（2）审查图样技术要求的合理性 （3）审查零件材料的合理性
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二、获得零件加工精度的方法 1.获得尺寸精度的方法 （1）试切法 （2）调整法 （3）定尺寸刀具法 （4）自动控制法 2.获得形状精度的方法 （1）成形刀具法 如图1-2所示,在铣床上用指状铣刀铣削齿形就是成形刀具法的运
1.基准 在零件的设计和制造过程中,用来确定生产对象上的某些点、线、
面的位置时所依据的那些点、线、面就是基准。根据基准的用途不同, 可分为设计基准和工艺基准两大类。 2.定位基准的选择 定位基准的选择正确与否,关系到拟定工艺路线和夹具结构设计是 否合理,并影响到工件的加工精度、生产率和加工成本。 3.工件定位原理 （1）工件的定位 （2）定位元件 （3）工件的定位形式
序又可分为若干个安装、工位、工步、走刀等。 三、生产纲领与生产类型 1.生产纲领 产品的年产量(包括备品率和废品率)称为产品的生产纲领。 2.生产类型 企业生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为
单件生产、成批生产、大量生产三种。
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四、定位基准的选择
的公差称为毛坯公差。毛坯加工余量及公差与毛坯制造方法有关,生产 中可参照有关工艺手册和部门或企业的标准确定。
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【任务实施】
一、实施环境 理实一体化教学车间或普通教室。 二、实施步骤 对图1-1所示轴承套零件按如下步骤选择毛坯。 ① 轴承套工作状况分析:此轴承套受交变弯曲应力,要求零件有较
机械制造和工艺编制
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任务一 零件图分析
【知识目标】
理解零件加工技术要求的内涵
了解获得加工精度的方法
【能力目标】
会分析零件图样
会分析零件的结构工艺性
【任务导入】
要编制图1-1所示轴承套零件的工艺规程等机械加工工艺文件,首 先要看懂零件图,然后对零件进行技术分析和工艺分析。
【相关知识】
一、机械加工工艺规程 机械加工工艺规程常常被填写成卡片(表格)的形式,主要有下列
三种。 1.机械加工工艺过程卡 机械加工工艺过程卡的基本内容和格式如表1-2所示。 2.机械加工工艺卡 机械加工工艺卡的基本内容和格式如表1-3所示。 3.机械加工工序卡 机械加工工序卡的基本内容和格式如表1-4所示。
承套零件视图准确，图样标注符合国家标准。 （2）审查图样技术要求的合理性 2.结构工艺性分析
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任务二 选择毛坯
【知识目标】
了解常用毛坯的种类 掌握毛坯的选用方法 熟悉确定毛坯形状和尺寸的选用原则
【能力目标】
学会合理选用毛坯
【任务导入】
在制订工艺规程时,正确地选择毛坯有重大的技术经济意义。毛坯 种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺、设备及制造费用,而且对零件的 机械加工工艺、设备和工具的消耗以及工时定额也都有很大的影响。