石方开挖施工
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
土石方开挖工程安全施工措施
土石方开挖工程安全施工措施1．开挖作业开工前，应将设计边线外至少3m范围内的浮石、杂物清除干净。
2．一般情况采取自上而下的开挖程序，凡未经安全技术论证和总工程师批准，禁止采用自下而上的开挖或先挖坡脚的开挖方法。
3．对开挖深度较大的坡面每下降5m应进行一次清坡，避免在形成高边坡后再进行处理。
4．进行撬挖工作时，应遵守下列规定：
严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；撬挖工作应清除悬浮层并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；撬挖人员应保持适当距离，在陡坡、悬崖上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共同用一根安全绳，一般应在白天进行。
5．施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产。
土石方工程施工开挖
土石方工程施工开挖是工程建设中必不可少的一个环节，涉及到众多施工项目，如道路、基坑、隧道等。
本文将对土石方工程施工开挖的流程、注意事项以及环保措施等方面进行详细探讨。
一、土石方工程施工开挖流程1. 施工前准备在施工前，首先要对施工区域进行实地考察，了解地质、地形、水文等情况。
根据考察结果，制定合理的施工方案和施工组织设计。
同时，要对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全。
2. 施工道路布置为了提高运输效率，确保道路畅通，需要派专人负责施工道路的维护。
在气候干燥时，要实行定期洒水作业，防止扬尘污染环境。
此外，还要对出渣公路采取必要的防护措施，如砌排水沟、开挖沉沙池等。
3. 土方（卵石）开挖根据地质结构、地形地貌和水文地质情况，采用自上而下、分段、分层依次进行边坡开挖。
土方开挖的施工机械采用1m³~2m³反铲挖掘机，12t三菱汽车运输渣料。
在开挖范围内坡顶线外挖截水沟，清理开挖范围内的植被。
植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m。
土体（卵石）开挖层厚约为5m。
永久边坡开挖坡度为1:2。
4. 土石方回填在土方开挖完成后，要对基坑进行验收。
验收合格后，开始进行土石方回填。
回填土石方时要遵循分层压实的原则，确保回填质量。
回填完成后，要对场地进行平整，达到设计要求。
5. 施工结束施工结束后，要对施工现场进行清理，恢复原有地貌。
对施工过程中对环境造成的污染进行治理，确保工程环保。
二、土石方工程施工开挖注意事项1. 施工安全土石方工程施工开挖过程中，安全问题至关重要。
要定期对施工人员进行安全教育，严格执行安全规定。
对施工机械进行定期检查、维护，确保机械安全运行。
2. 环境保护土石方工程施工开挖过程中，要注意保护环境，减少对周边环境的影响。
实施绿色施工，严格控制扬尘、噪音等污染。
3. 施工质量土石方工程施工开挖要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
土石方工程施工(3篇)
第1篇一、准备工作1. 施工设计：根据工程图纸和现场实际情况，制定合理的土石方工程施工方案，包括场地平整、基坑（槽）开挖、填筑、压实等。
2. 施工组织设计：明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工设备、施工人员等，确保施工过程顺利进行。
3. 施工材料准备：根据施工方案，准备所需的土石方材料，如土、石、砂等，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，如临时道路、围挡、排水设施等。
二、施工过程1. 土石方开挖：根据设计要求，采用挖掘机、铲车等机械设备进行土石方开挖。
开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
2. 土石方运输：采用自卸汽车、皮带输送机等运输设备将开挖的土石方运至指定地点。
运输过程中，注意运输路线、运输速度和运输安全。
3. 土石方填筑：根据设计要求，将开挖的土石方进行填筑。
填筑过程中，注意分层填筑、压实，确保填筑质量。
4. 土石方压实：采用压路机、振动压路机等机械设备对填筑后的土石方进行压实。
压实过程中，注意压实遍数、压实度，确保压实效果。
5. 边坡支护：针对高边坡、深基坑等特殊情况，采用锚杆、钢筋网、喷锚等支护措施，确保边坡稳定。
6. 排水、降水：针对施工现场积水、地下水位较高的情况，采用排水沟、井点降水等排水、降水措施，确保施工环境干燥。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制土石方材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工设备：定期检查、维护施工设备，确保设备正常运行。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工机械1. 挖掘机：用于土石方开挖，具有较大的开挖能力和运输能力。
2. 铲车：用于土石方运输，具有较好的运输能力和适应性。
3. 压路机：用于土石方压实，确保填筑质量。
4. 振动压路机：用于振动压实，提高压实效果。
5. 排水、降水设备：用于排水、降水，确保施工环境干燥。
总之，土石方工程施工是土木工程中一项重要的基础性工作，需要从各个方面严格控制，确保施工质量，为后续工程建设奠定坚实基础。
石方开挖专项施工方案.(DOC)
石方开挖专项施工方案项目背景石方开挖是土木工程中常见的施工工序之一，它涉及到挖掘和处理各种类型的岩石和石方。
在进行石方开挖工程时，需要综合考虑工程地质条件、方案选择、施工方法等多个因素，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
工程地质条件在进行石方开挖施工前，必须对工程地质条件进行充分的调查和分析。
根据地质勘察报告，确定工程地质特征、岩层分布、岩石性质等信息，为后续施工方案制定提供参考依据。
施工方案选择根据工程地质条件和施工要求，选择合适的石方开挖施工方案是至关重要的。
常见的施工方案包括：钻孔爆破法、液压割岩法、机械破碎法等。
在选择施工方案时，需要考虑到施工难度、安全性、效率等因素，综合评估确定最佳方案。
施工方法钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的石方开挖方法，通过在岩石中钻孔，并填充爆破药品，然后进行爆破作业来实现岩石的破碎和开挖。
这种方法适用于岩石硬度大、坚固的情况，能够提高开挖效率。
液压割岩法液压割岩法是利用高压水射流或切割刀具来对岩石进行切割和开挖的方法。
它适用于一些特殊情况下，如需要精确控制开挖形状、避免爆破损坏周围环境等情况。
机械破碎法机械破碎法是使用专用的机械设备对岩石进行破碎和开挖的方法。
这种方法适用于一些较小规模的岩石开挖工程，能够提高工作效率和保障施工质量。
安全措施在进行石方开挖施工时，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。
施工现场必须设置明显的安全警示标识，严格控制施工人员的出入，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中无安全事故发生。
结束语石方开挖是土木工程中的重要工序之一，合理选择施工方案和方法，严格执行安全措施，是确保石方开挖工程顺利进行的关键。
只有在科学规划和管理的基础上，才能保证工程质量和安全，为工程建设贡献力量。
以上是关于石方开挖专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工程实践提供一定的参考和借鉴。
土石方开挖施工技术交底
土石方开挖施工技术交底一、项目概况土石方开挖施工是土木工程中的重要环节之一，常见于道路、基础工程等建设项目中。
本文旨在对土石方开挖施工技术进行详细交底，以确保施工过程的安全与高效。
二、施工前准备1. 施工方案编制：在开挖前，需制定详细的施工方案。
方案应包括开挖方法、作业顺序、开挖深度、工期计划等内容，并经相关部门审批。
2. 设备与材料准备：施工前需准备好所需的挖掘机械、爆破用品等工具和设备，并确保其正常工作。
同时按照施工计划准备好所需的土石方转运车辆。
三、施工步骤1. 地质勘察：在开挖前，应进行地质勘察，了解施工区域的地质情况。
包括地层、地下水位、地下管线等信息，以确定开挖的合理深度和施工方法。
2. 标示界限：在开挖前，需在地面上标明开挖范围，并设立警示标志，以避免施工过程中对周边人员和设施的影响。
3. 清理表面垃圾：在开挖前，需清理施工区域表面的垃圾、杂草等，保持工作面整洁。
四、施工方法1. 机械开挖：常用的机械开挖方法包括挖掘机挖掘、钻机开挖等。
按照施工方案中规定的深度和宽度进行开挖，同时注意保持开挖坡度，确保边坡的稳定。
2. 爆破开挖：在一些特殊情况下，需要采用爆破开挖的方法。
在进行爆破前，需制定详细的爆破方案，并向相关部门申请爆破许可。
爆破过程中需确保周边人员和设施的安全。
3. 手工开挖：在狭窄或特殊情况下，需采用手工开挖的方法。
施工人员需按照施工方案进行操作，确保开挖质量和安全。
五、施工安全与质量控制1. 安全防护：施工过程中，需配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。
必要时，应设置警示标志、围挡等，确保施工安全。
2. 质量控制：施工过程中，需按照工艺要求进行施工，提高土方开挖的质量。
定期进行质量检测，确保施工符合规范要求。
六、施工后的处理1. 清理整理：施工结束后，需对施工现场进行清理整理，移除施工过程中产生的废料和垃圾，恢复施工现场的整洁。
2. 问题解决：在施工过程中，如遇到问题或困难，施工方应及时与相关部门协商解决，确保施工进程顺利进行。
土石方开挖的施工方案精选3篇
土石方开挖的施工方案土石方开挖的施工方案一、工程概况a) 结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础b) 开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7 m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。
只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。
(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。
(3) 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
(4) 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明;(1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。
(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。
(3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.主要机具：挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
4.作业条件：(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
(5)熟悉图纸，做好技术交底。
5.操作工艺5.1工艺流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底5.2确定边坡本工程实际开挖深度为-2.2m，工程土质较好，放坡系数确定为0.5。
石方开挖施工
石方开挖施工一、施工1、施工工艺及方法石方开挖施工采用静态爆破法，也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保施工安全，故本设计采用静态爆破法。
主要施工工艺过程：手风钻钻孔→调配膨胀剂搅拌→灌孔→岩体开裂→液压破碎锤开挖2、设计布孔为使膨胀剂发挥最大功效，按照其产品说明书中的说明，钻孔采用直径为28-40mm的钻头，横向分布孔距20~30cm，纵向间距20~30cm布置成平排炮孔，排距以20~30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，取1.5~2M为宜。
结合现场实际施工情况，孔径按38mm、间排距按25mm、孔深按1.5m布置（孔深约为爆破实物厚度的80%-90%），膨胀剂用量约为15.36kg/m3。
3、钻孔1、钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为38mm钻孔。
2、钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
4、膨胀剂调配按照膨胀剂产品说明书中的使用方法，用水桶装好水，将药剂倒入水中，水和药剂比例为1：3，然后搅拌均匀成糊状。
5、灌孔（1）将搅拌均匀成糊状的药剂慢慢灌入孔内，灌满为止，孔口不用塞口覆盖。
根据本工地的具体情况，本工程拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方便人工操作。
（2）岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。
（3）本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。
应采用多分灌装小组的方式。
每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保完成药剂灌孔。
各小组采用“同步操作，小拌勤装：的仿佛操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石方开挖施工
1、石方开挖程序
施工工艺流程：施工放线→布孔→造孔→装药、爆破→出碴→保护层清理→进行下一循环。
石方采取自上而下、分层分段、梯段预裂爆破开挖。
2、钻孔、预裂爆破
预裂孔采用钻车钻孔，根据经验公式计算，孔距为0.70-0.80m，孔径80mm。
钻孔时，钻孔深度比设计高程深0.2m，超深0.2m用锯末或松散土料填塞。
线装药量400-550g/m，不耦合系数3.1。
堵塞长度0.8～1.5m。
药卷直径为Φ25mm用导爆索串装不偶合，线装药150g/m，竹夹板条靠向岩壁垫后，所有爆破方向面向临空面。
3、主爆孔施工（保护层以上石方开挖）
石方开挖采取梯段松动爆破，基座石方开挖高度为7～12m。
主爆孔采用钻车造孔，孔径80mm。
炮孔间距为2.0m×3.0m，采取梅花型布孔，钻孔一次性钻到基底保护层顶部，基底预留保护层厚度2.5m（爆破参数根据现场试验调整）。
基座石方爆破开挖时，先沿中心线进行掏槽爆破，然后采用梯段微差爆破。
缓冲孔单耗选择300g/m3，第一排缓冲孔线装药量为1.2kg/m，第二排及其他爆孔线装药量为1.8kg/m，装药结构为连续散装药，所有爆破方向面向临空面。
爆孔封堵深度，小于5m的爆孔封堵深度为1/3孔深，大于5m的爆孔封堵深度为2/3孔深。
4、基底保护层开挖
基底预留保护层石方采用手风钻造孔，孔径40mm。
浅孔、小药量、减弱梯段爆破，开挖后建基面预留20cm保护层采用人工撬挖。
5、出碴
爆破石碴用1.6m3挖掘机挖装20T自卸车运往弃料场，弃料场配备1台推土机进行料场的整平工作。