劈裂机开挖石方施工方案

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石方破碎开挖施工方案(二篇)

石方破碎开挖施工方案(二篇)

石方破碎开挖施工方案1.1.1秦巴物流园区南北干道I期(原凤凰大道Ⅱ期工程)市政道路工程施工图纸。

1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。

1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。

(范本)(范本)1.2编制原则1.2.1遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。

(范本)(范本)1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。

按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确___施工,确保工程优良。

1.2.3坚持实事求是的原则,发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学___,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。

1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。

二、工程概况本工程内土石方开挖过程中,由于路基、管沟石方挖方段,距离7___油库、铁路在___m左右,根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7___油库下发的告知书:油库___米范围禁止___,为保护7___油库、铁路,借鉴类似工程的施工经验,建议采其它工艺方法取代___施工作业。

因此,该段路基、管沟挖方需采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。

二、该段石方开挖施工方案石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。

施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用挖机进行修坡面。

三、主要施工方法1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。

边坡控制放样精度不大于1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。

2.开挖施工(1)根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。

静爆劈裂机施工方案

静爆劈裂机施工方案

静爆劈裂机施工方案一、引言静爆劈裂机是一种用于岩石劈裂的机械设备,可以在建筑、矿山和隧道工程中进行岩石劈裂作业。

本文档将介绍静爆劈裂机的施工方案,包括设备选型、施工前准备、施工步骤等内容。

二、设备选型静爆劈裂机的选型需根据具体工程要求和岩石性质进行选择。

主要考虑以下几个方面: - 功率和效率:根据岩石的硬度和厚度,选择适当的功率和效率,确保能够完成劈裂作业。

- 安全性:选择具备安全保护装置的静爆劈裂机,确保施工过程中的安全。

- 精度和稳定性:选择具备良好的精度和稳定性的静爆劈裂机,以确保岩石劈裂的准确性和稳定性。

三、施工前准备在进行静爆劈裂机施工前,需要进行以下准备工作:1. 工程测量对施工场地进行测量,确定施工起点和终点,确定岩石的硬度和厚度,以便确定静爆劈裂机的选型和施工参数。

2. 施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间、施工步骤、人员配置等。

确保施工过程安全高效。

3. 安全措施制定安全措施,包括施工现场标识、安全警示标识、工人防护措施等。

确保施工过程中的安全。

4. 材料准备准备所需的工具、材料和备用配件,确保施工过程中的材料充足。

5. 工作团队组建施工团队,确定每个人的职责和任务,确保施工过程中的协调和顺利进行。

四、施工步骤根据施工计划,进行以下施工步骤:1. 设备安装将静爆劈裂机按照说明书进行安装,并进行必要的调试和试运行。

2. 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工区域、标记施工范围等。

3. 岩石预处理对岩石进行必要的预处理,如清理岩石表面、定位劈裂线等。

4. 静爆劈裂机操作通过控制台对静爆劈裂机进行操控,完成岩石劈裂作业。

根据岩石的硬度和厚度,调整静爆劈裂机的参数和参数。

5. 检查和清理在岩石劈裂完成后,进行检查和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。

五、施工注意事项在进行静爆劈裂机施工时,需要注意以下事项:•严格遵守安全操作规范,确保施工安全。

•根据岩石的不同特性,调整静爆劈裂机的参数和参数。

机械破除石方专项方案

机械破除石方专项方案

一、方案概述为确保石方破除工程顺利进行,保障施工安全和质量,特制定本专项方案。

本方案适用于各类工程中石方破除施工,包括爆破、机械破碎、劈裂破碎、空气炮破碎等方法。

二、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 项目地点:XX市XX区3. 施工单位:XX建设集团有限公司4. 施工工期:XX个月三、施工准备1. 技术准备:组织相关人员对工程地质情况进行详细勘察,确定石方破除方法及施工工艺。

2. 爆破器材运输、保管:严格按照相关规定办理爆破器材运输、保管手续,确保安全。

3. 人员培训教育:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和操作技能。

四、施工方案1. 爆破施工(1)爆破设计:根据工程地质情况,选择合理的爆破参数,确保爆破效果。

(2)钻孔施工:严格按照设计要求进行钻孔,保证钻孔质量和深度。

(3)装药、填塞:严格按照操作规程进行装药、填塞,确保爆破效果。

(4)起爆网路敷设:根据实际情况选择合适的起爆网路,确保起爆安全。

2. 机械破碎(1)选择合适的破碎机械,如液压破碎机、冲击式破碎机等。

(2)根据石方大小,调整破碎机械参数,确保破碎效果。

(3)破碎过程中,密切关注破碎机械运行情况,发现问题及时处理。

3. 劈裂破碎(1)根据石方大小,选择合适的劈裂机械,如劈裂棒、劈裂机等。

(2)按照设计要求进行劈裂施工,确保劈裂效果。

4. 空气炮破碎(1)选择合适的空气炮,根据石方大小调整炮孔参数。

(2)按照设计要求进行空气炮破碎施工,确保破碎效果。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格执行爆破安全规程,确保爆破安全。

4. 机械破碎、劈裂破碎、空气炮破碎等施工过程中,加强现场安全管理,防止事故发生。

六、质量控制1. 严格控制爆破参数,确保爆破效果。

2. 机械破碎、劈裂破碎、空气炮破碎等施工过程中,严格控制施工质量。

3. 定期对施工质量进行检查,确保工程质量。

石方破碎开挖施工方案

石方破碎开挖施工方案

石方破碎开挖施工方案一、前言现阶段,城市建设领域对于石方破碎开挖施工方案的需求日益增长。

这种施工方式能够有效地解决石方开挖难题,提高工作效率,降低成本。

本文将从石方破碎开挖的意义、施工准备、施工流程等几个方面进行探讨,为相关从业者提供参考。

二、施工意义石方破碎开挖是指将大块的石方通过破碎机械设备进行粉碎处理,再进行开挖作业的一种施工方式。

采用石方破碎开挖施工方案,可以解决传统人工爆破开挖方式存在的安全隐患、产生的噪音扰民等问题,提高作业效率,降低施工成本。

三、施工准备1. 设备准备在进行石方破碎开挖前,需要准备好破碎机械设备,如破碎锤、破碎钳等,以及挖掘机等辅助机械设备。

确保设备的完好性和操作性。

2. 施工区域准备清理施工区域,确保周边环境安全,设置好施工警示标识,做好施工现场的安全防护措施。

3. 施工人员准备确定施工人员数量和岗位分工,进行相关安全培训,提高员工的安全意识和施工技能。

四、施工流程1. 石方破碎使用破碎锤等机械设备,对大块石方进行破碎处理,将石方粉碎成适合开挖的大小。

2. 石方开挖挖掘机等设备开始进行石方开挖作业,根据实际情况进行土方的运输和堆放,保证施工现场的整洁有序。

3. 清理整理在石方开挖完成后,进行施工现场的清理整理工作,确保施工区域的环境整洁,方便下一步施工工作。

五、施工要点1. 安全第一在石方破碎开挖施工过程中,一定要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

2. 环境保护对于石方破碎后产生的碎石和废料,应妥善处理,做到环保节约,减少对环境的影响。

3. 施工质量在开挖施工过程中,要注重施工质量,保证挖掘的准确性和形状规整。

六、总结石方破碎开挖施工方案作为一种新型的施工方式,能够极大提升工作效率,降低成本,同时减少对环境的影响。

在具体施工过程中,要重视安全施工、环境保护以及施工质量,确保施工工作的顺利进行。

相信随着这种施工方式的推广应用,将能为城市建设领域带来更多便利与效益。

石方破碎开挖施工方案 (2)

石方破碎开挖施工方案 (2)

石方破碎开挖施工方案一、前言破碎开挖是道路建设、基础设施建设等工程中常见的施工环节之一。

本文将介绍石方破碎开挖的施工方案,包括施工准备、施工方法、施工步骤等内容。

二、施工准备2.1 施工人员组织在进行石方破碎开挖工程前,需要合理组织施工人员。

施工队伍应包括具有相关证书和经验的技术人员、熟练操作的机械师和作业人员等。

2.2 施工机械设备石方破碎开挖需要使用各种机械设备,如挖掘机、破碎机、装载机等。

确保这些机械设备运转正常并符合安全标准,以保障施工进度和作业安全。

2.3 施工材料准备准备好施工所需的破碎开挖材料,如炸药、引线等,并按照相关规定进行安全存放和使用。

三、施工方法3.1 爆破破碎方法石方破碎开挖常采用爆破方法。

在选定爆破点后,按照设计要求进行爆破作业,通过爆炸的力量将石方破碎,便于后续开挖。

爆破作业要严格按照安全规定进行,确保施工安全。

3.2 机械破碎方法除了爆破方法外,还可以采用机械破碎方法进行石方破碎开挖。

这种方法一般适用于一些无法使用爆破的场合,操作简单、安全性高。

四、施工步骤4.1 施工准备工作在开始破碎开挖前,需进行现场勘测和标记、设置安全警戒线等准备工作。

4.2 破碎开挖作业根据设计要求,进行炸药装药、引爆操作或机械破碎等作业,将石方破碎开挖。

4.3 清理整理工作破碎开挖完成后,清理清除碎石,整理好施工现场,为后续工程作准备。

五、总结石方破碎开挖施工方案要求施工人员遵守相关规定,确保作业安全、高效。

通过对施工准备、施工方法和施工步骤的详细规划和执行,可以有效提高破碎开挖工程的质量和效率。

石方路基机械胀裂开挖施工工法

石方路基机械胀裂开挖施工工法

石方路基机械胀裂开挖施工工法一、前言石方路基机械胀裂开挖施工工法是一种在路基开挖施工中常用的方法,通过机械设备对岩石体进行胀裂,以便达到开挖路基的目的。

本文将介绍其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些实际工程实例。

二、工法特点石方路基机械胀裂开挖施工工法具有以下几个特点:1. 高效快捷:使用机械设备进行胀裂,加速了开挖速度,节省了人力和时间。

2. 高质量:通过计划好的施工工艺,能够确保开挖出的路基形状与设计要求相符,保证施工质量。

3. 适应性强:适用于各种不同的石方路基,可以根据实际情况选择合适的施工工艺和机具设备。

4. 环保节能:相比传统的爆破开挖方法,石方路基机械胀裂开挖施工工法减少了破碎物的产生,降低了对环境的损害,并且减少了能源的消耗。

三、适应范围石方路基机械胀裂开挖施工工法适用于以下几个方面:1. 不同类型的岩石:从软性岩石到硬性岩石,都可以通过机械胀裂方法进行开挖。

2. 不同形状的路基:可以适应各种路基形状的开挖,如平直路基、弯线路基等。

3. 路基规模:无论是小型还是大型的路基开挖施工,均适用于该工法。

4. 数据限制:即使设计数据有限或不完整,仍然可以通过可调整的施工工艺来完成开挖。

四、工艺原理石方路基机械胀裂开挖施工工法基于以下原理:1. 岩石的破裂特性:通过对岩石体施加较大的压力,可以使岩石发生胀裂,形成开挖所需的空间。

2. 机械胀裂设备的作用:通过机械胀裂设备施加适当的力量,将岩石体中的应力集中在指定的位置,使其快速破裂。

五、施工工艺石方路基机械胀裂开挖施工工法包括以下几个阶段:1. 前期准备:进行现场勘察,确定施工的范围、勘察地质条件、确定施工方案等。

2. 机械设备的配置:根据实际情况选择合适的机械胀裂设备及其配置,确保施工的顺利进行。

3. 施工过程:按照施工方案进行机械胀裂开挖,注意保证施工质量。

4. 后期处理:对开挖的岩石体进行处理,确保其达到设计要求,并对施工过程中产生的残渣进行清理。

石方施工专项方案爆破及挖机破碎

石方施工专项方案爆破及挖机破碎

石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中,对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。

本方案将介绍石方施工中的两种主要方法,即爆破及挖机破碎,并详细阐述其施工流程和注意事项。

二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。

其主要步骤如下:1.前期准备:确定爆破区域及范围,制定爆破图纸,进行安全评估。

2.材料准备:购买爆破器材,包括起爆器、导火线、炸药等。

3.布置装置:根据工程需要,布置起爆器、导火线和炸药,确保装置的稳固和安全。

4.安全措施:将爆破区域进行有效封锁,做好警示标志,避免人员和设备进入。

5.进行爆破:按照爆破图纸和计划,点燃导火线,引发炸药爆炸,进行石方破碎。

6.清理爆破碎石:爆破碎石会散落在周围的区域,需要进行清理,以方便后续作业。

三、爆破注意事项1.安全第一:在进行爆破作业前,必须做好安全保障措施,严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。

2.做好防护:进行爆破作业时,人员必须穿戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.合理布置:爆破装置需要合理安排,保证爆破后的碎石能够均匀分布,减少石块飞溅的风险。

4.控制爆破范围:爆破区域必须与周围环境相互独立,控制爆破范围,避免对周围建筑物和设备造成破坏。

5.引线安全:导火线必须远离火源和其他易燃材料,确保引爆时不会引起意外事故。

四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。

其主要步骤如下:1.挖掘开坡:使用挖掘机对石方进行开挖,形成开坡,为后续破碎作业做准备。

2.破碎作业:使用挖掘机的打击装置(如液压锤)对石方进行破碎,将大块石材破碎成适当的尺寸。

3.清理碎石:挖掘机破碎后,需要对碎石进行清理,便于后续作业和施工进行。

五、挖机破碎注意事项1.挖机选择:选择适合破碎作业的挖掘机,确保其具备足够的破碎能力和稳定性。

2.操作熟练:挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧,确保作业安全和效率。

3.安全距离:挖掘机进行破碎作业时,周围人员和设备必须保持安全距离,避免受到破碎石材的飞溅。

石方开挖爆破专项施工方案

石方开挖爆破专项施工方案

石方开挖爆破专项施工方案本方案适应于本合同段内石方路基的开挖。

本合同段内路基全长1120m,设计主要工程量为:路堤填方892173方,路基挖方320640方,石方开挖路段主要为K11+620~K11+980段、K12+065~K12+150段,K12+400~K12+490段。

最大挖方边坡高度为18m,每级边坡高度10m,边坡台阶宽度为2m,边坡坡比为1:0.5。

所有挖方段均与矮寨悬索桥施工主便道紧邻,距离最近的桩板墙距离为50m。

石方开挖采用机械打眼、放炮松动石方,然后用推土机配合装载机或反铲挖掘机进行装渣,自卸汽车的运输的方式施工。

接近坡面的开挖爆破采用预裂爆破或光面爆破,以减少对边坡的扰动。

开挖完成后修整边坡,施工防护、水沟。

施工中要严格控制飞石、尽可能减少大块数量,以提高石方填方路基的施工效率和工程质量。

一、石方爆破开挖要求1、为保证爆破安全,在加强防护的基础上严格控制爆渣的破碎程度,达到爆破后岩石“碎而不抛”、“松而不飞散”、“预裂而不飞”的最佳效果。

2、严格控制松动爆破范围,爆破后的断面尺寸与设计必须相符,做到施工放样准确无误,边坡平顺而稳定。

3、严格控制“爆破四害”:爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。

一般前三种情况不会对环境或周围建筑造成危害,主要目标是控制飞石和爆渣塌落位置。

飞石是由炸药爆炸后多余的能量所产生的,因此在施工中优选孔径、孔深、孔数、孔距、排距,提高炮孔的堵塞质量,可以达到松动而无多余能量造成飞石。

4、选择最优抵抗方向:在最优抵抗方向上爆破强度最小,反方向最大,侧向居中,而在最小抵抗线上又是碎石分散的主要方向,为了综合减震和控制飞石,尽量使保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧。

二、石方爆破开挖施工方案、施工工艺根据土石方填筑区对石方的具体要求,粉碎性控制爆破是最佳爆破施工方案,确保爆破后的石渣粒径85%以上控制在25cm以内,尽可能的满足路基填筑对石头粒径的要求。

石方爆破施工工艺流程如下:1、提高爆破效果的技术质量措施根据路基填筑要求,施工中将采取以下技术措施保证质量要求:(1)使用猛度大、爆力强的2号岩石硝铵炸药。

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劈裂机开挖石方施工方案
项目概述:本标段为京珠高速公路两侧加宽,设计石方开挖量为七万余方。

京珠高速公路运营繁忙,路段全封闭施工难度很大,需要提供的安全度非常高。

为此,经仔细比较,我们计划采用劈裂机开挖石方的施工方案。

一、劈裂机开挖石方的特点
1、安全性:劈裂机采用静态液压的工作原理,可避免像爆破和其它冲击性凿岩设备那样,产生一些危险隐患;采取此种方法施工无需对高速公路运营进行复杂的安全防护措施。

2、环保性:劈裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。

周围环境不会受到影响,在高速公路两侧施工,不会对高速公路的运营产生影响。

二、劈裂机的工作原理
利用普通风枪钻孔,成孔内插入劈裂机的楔形块组件——劈裂枪,启动液压泵站,液压泵站工作产生高压,驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动,将反向楔块两边撑开,产生巨大分裂力,此分裂力由岩石内部向外,破坏岩石内部结构,岩石在此分裂力作用下,将岩体分裂开来。

然后将分裂开的岩石用破碎锤解体,最后将碎石运出施工现场。

三、钻孔布置
钻孔沿线路垂直方向均匀分布,成孔直径45毫米。

按设计高速
公路两侧加宽尺寸均为8.25米,按布置三台劈裂机计算,每台劈裂机配置三把劈裂枪,故钻孔间距约为80厘米。

劈裂枪长度50厘米,故钻孔深度按80厘米成孔。

为加快施工进度,可在一定区域内成片成孔,由劈裂机统一预裂,然后劈裂机移动位置,进行下一区域的操作。

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