食品质量学HACCP实验报告
乳品haccp实验报告
乳品haccp实验报告乳品HACCP实验报告摘要：本实验旨在通过Hazard Analysis and Critical Control Points（HACCP）系统对乳品生产过程中的危害进行分析和控制，以确保乳品的安全和质量。
通过实验，我们对乳品生产过程中可能存在的危害进行了评估，并确定了关键控制点，制定了相应的控制措施，最终达到了确保乳品安全的目的。
引言：乳品是人们日常生活中不可或缺的食品之一，但由于其易受污染和变质的特性，乳品生产过程中存在着一定的危害和风险。
因此，通过HACCP系统对乳品生产过程进行分析和控制，对于确保乳品的安全和质量具有重要意义。
方法：本实验选取了乳品生产中的关键环节，包括原料接收、储存、加工、包装和运输等环节，对可能存在的危害进行了评估。
通过调查和实地考察，确定了关键控制点，并制定了相应的控制措施。
结果：通过HACCP系统的分析和控制，我们发现在乳品生产过程中存在的主要危害包括原料污染、加工过程中的交叉污染、包装材料的安全性和运输过程中的温度控制等问题。
针对这些问题，我们制定了相应的控制措施，包括原料检验、生产过程中的卫生控制、包装材料的选择和运输过程中的温度监控等。
讨论：通过本次实验，我们对乳品生产过程中的危害进行了全面的分析和控制，通过HACCP系统的应用，有效地提高了乳品的安全性和质量。
但是在实际生产中，仍需要不断地加强对关键控制点的监控和管理，以确保乳品的安全和质量。
结论：通过本次实验，我们成功地应用了HACCP系统对乳品生产过程中的危害进行了分析和控制，制定了相应的控制措施，最终确保了乳品的安全和质量。
这为乳品生产企业提供了一种有效的质量管理方法，也为消费者提供了更加安全和放心的乳品产品。
HACCP验证报告 (范本)
产品类别：洗涤护肤类、蜡基类
CCP点编号：CCP1称料监控人：***，***，***
关键限值的控制
现场观测，并对员工能否对关键限值监控进行描述：
现场审核记录：
1.现场检测称料房两个消毒柜4个紫外灯强度，1号光源：377μW/cm²，2号光源：105μW/cm²，3号光源：400μW/cm²，4号光源：145μW/cm²，所有光源强度均大于要求的70μW/cm²；
2.查看操作员…将清洗好的称量工具放置在消毒柜中，消毒时长60分钟；
3.查看称料员…，称料时从消毒柜中取用称量工具，符合要求。
监控的实施
监控人是否在岗？
是,现场监控人员…。
频率是否相符？
是，紫外灯开启时间固定1小时。
监控工具是否正常使用？
是，现场检测紫外灯强度，符合要求。
监控对象是否正确？
是，对紫外灯强度及照射时长进行监控。
6
加工过程所有危害是否全部识别出来，对识别出的危害是否进行风险评估？
查《HACCP计划》已建立第四部分“危害风险评估表”，且对各步骤进行了危害风险评估。
7
是否对每一危害制定了相应的控制措施，措施是否适当，可使危害降低、减小或消除到可接受水平？
查《HACCP计划》已建立第五部分“危害分析工作表”，对显著危害判定提出依据，并制定了相应的控制措施。
查《HACCP计划》已建立第七部分“CCP监控纠偏验证程序”，但未发现CCP控制偏离的情况。
10
HACCP计划是否对CCP建立了监控程序，监控程序的对象、频率和责任人是否合理，监控方式是否可行，监控设备是否满足监控要求？
查《HACCP计划》，已对各CCP点建立了监控程序，包括监控程序的对象、频率和责任人，且均能有效落实。
HACCP在食品生产过程中的监测与验证
HACCP在食品生产过程中的监测与验证HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理体系，旨在通过风险分析和关键控制点的设立，确保食品生产过程中的安全性与质量。
监测与验证是HACCP体系中的两个重要环节，为确保食品生产过程中的风险控制和效果评估提供了科学依据。
本文将重点探讨HACCP在食品生产过程中的监测与验证的内容和方法。
一、监测与验证的概念与重要性监测与验证是指通过采样、检测以及验证测试，对食品生产过程中的关键控制点进行定期监测和验证，以确保食品的质量和安全性。
监测与验证是HACCP体系中的关键环节，具有以下重要性：1. 风险控制：监测与验证可以及时发现和控制食品生产过程中潜在的危害因素和风险，有效降低食品安全问题的发生概率。
2. 提高产品质量：通过监测与验证，可以实时了解产品质量和安全性情况，从而及时调整生产过程，提高产品质量。
3. 法规要求：监测与验证是许多食品安全法规和标准的重要要求，如ISO 22000和GFSI认证等，食品企业需要合规操作，以满足法规的要求。
二、监测的内容和方法1. 监测的内容（1）生产环境：对食品生产环境进行监测，包括空气质量、水质和表面卫生状况等。
通过采样和检测，了解生产环境是否存在污染源或其他潜在风险。
（2）原料质量：监测食品原料的质量和安全性，包括检测原料中的重金属、农药残留等有害物质，确保原料符合安全标准。
（3）生产工艺参数：监测生产工艺中的关键参数，如温度、时间、水分等，确保生产过程中的参数处于安全控制范围。
（4）产品质量指标：监测食品产品的质量指标，如pH值、营养成分、微生物指标等，以评估产品的质量和安全性。
2. 监测的方法（1）采样方法：根据监测对象的特点，采用合适的采样方法，如随机抽样、定点采样等。
确保采样的代表性和可靠性。
（2）检测方法：根据不同的监测内容和目标，选择合适的检测方法，如传统的实验室检测、快速检测技术等。
食品企业酸奶HACCP分析报告
食品企业酸奶HACCP分析报告1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）即危害分析与关键控制点体系，是一种用于食品安全管理的科学方法。
本报告旨在对某食品企业生产的酸奶进行HACCP分析，并确保产品的质量与安全。
2. 食品生产流程概述该食品企业的酸奶生产流程主要包括原料采购、原料检验、杀菌处理、发酵、包装和贮存等环节。
通过HACCP分析，我们将对每个环节的潜在风险进行识别和分析，并制定相应的控制措施。
3. 危害分析及关键控制点3.1 原料采购潜在风险：- 原料供应商的质量管理体系不健全，可能存在原料质量问题。
- 原料储存条件不当，可能导致原料变质。
关键控制点：- 与可靠的供应商建立长期合作关系，定期进行供应商评估。
- 严格控制原料质量，进行原料检验。
- 提供适宜的原料储存环境，确保原料品质。
3.2 原料检验潜在风险：- 原料中可能存在重金属、农药残留等化学物质。
- 原料中可能存在病原微生物和毒素。
关键控制点：- 建立完善的原料检验系统，确保检验过程准确可靠。
- 对原料进行必要的化学和微生物检验。
- 设定合理的检验标准，检查原料是否符合要求。
3.3 杀菌处理潜在风险：- 杀菌处理不彻底，可能导致残留微生物。
- 杀菌设备操作不当，可能影响杀菌效果。
关键控制点：- 严格控制杀菌时间、温度和压力等参数。
- 定期对杀菌设备进行维护和清洁。
- 对杀菌效果进行监测和验证。
3.4 发酵潜在风险：- 发酵过程中可能会出现发酵异常，导致产品质量下降。
- 发酵温度和时间控制不当。
关键控制点：- 对发酵时间和温度进行严格监控。
- 定期对发酵条件进行调整和优化。
- 对发酵过程进行监测和记录。
3.5 包装和贮存潜在风险：- 包装材料可能存在污染，导致产品安全问题。
- 贮存条件不当，导致产品变质。
关键控制点：- 选用符合食品安全标准的包装材料。
- 对包装设备进行定期清洁和消毒。
豆制品HACCP计划的验证报告
关于豆制品HACCP计划的验证报告公司豆制品的HACCP计划是由公司HACCP小组制定的，制定该计划的理论依据是中国有关豆制品生产加工的法律、法规和新加坡、韩国、美国、欧盟等国的出口注册认证要求及相关客户和国内外第二、三方认证机构的要求。
计划建立以来，对提高产品质量，减少危害起到了积极的作用。
近几年，随着国内外客户要求的逐步提高，经公司HACCP小组论证，决定于2006年10月份对原先的计划进行修改完善。
经过2个多月的运行，小组对修订后的计划进行验证。
一、HACCP计划的确认1、HACCP小组通过对豆制品生产的危害分析，认为豆制品可能存在的危害有生物的危害（细菌性病原体残存）、化学危害（农药残留、添加剂）和物理危害（使用设备金属碎片、硬物等能导致人身伤害的异物的混入）。
①生物危害有可能发生，一旦发生会给消费者造成不可接受的健康风险。
根据中华人民共和国出入境检验检疫行业标准，豆制品微生物（细菌总数、大肠菌群、艾希氏大肠菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌）限量不能超标，“经微生物检验，发现有致病菌或其他微生物超标，判定为最终不合格”，而且无论根据我们的日常生活经验，还是媒体的有关报道，以及官方机构有关这方面的法律法规，我们知道若产品中以上致病菌超标，会对人体造成伤害，所以我们判定产品中致病菌残存（超标）是显著危害。
②化学危害发生的可能性很小，但有可能因长期积累而对消费者造成不可接受的健康风险。
用于生产豆制品的植物原料在其生长或加工过程当中，容易遭受来自农药、添加剂的残留的危害，因此，化学危害（农药残留、添加剂）被判定为显著危害。
③物理危害可能存在，如生产设备的金属碎片混入和硬物等能导致人身伤害的异物的混入，会造成消费者的伤害。
2、CCP点的确认经危害分析确定了豆制品可能存在生物性、化学性和物理性危害，我们采用“CCP判断树”的方法确定CCP①CCP1点生物方面的疫病危害：在原料验收控制，如此步骤不控制，在以后的加工工序中没有能消除此危害的步骤；化学方面的农药、添加剂的残留的危害：该危害来自植物生长或加工过程，在原料验收控制，否则，在以后的加工工序中没有有效的方法或步骤将其消除。
烤肉Haccp实训报告
烤肉Haccp实训报告我是在前几天去吃烤肉的时候看到了有关烤肉的这个东西，当时还不知道怎么叫这个名字呢。
后来问了才知道原来这是个服务员的工作，通俗点讲也就是厨师。
而我这次的目标就是跟着他学习如何做出美味的烤肉。
其实做菜并没有什么特别难学的地方，只要多练习自然就熟悉了。
但是真正让人觉得困扰的事情却是如果你想要将一样新鲜的蔬菜或者水果放进嘴里面嚼上两口再咽下肚子里面会感觉非常的恶心。
因为大部分的食材都是生长在泥土中间的，而且身体内含有许多的寄生虫和细菌等等。
在很久以前，人们总认为动植物死亡之后尸体被埋葬起来，腐烂掉的那些组织器官又重新回归到了大地母亲的怀抱，从此开始了新的轮回。
但是现代科技发展迅速，已经证明了世界万物包括人类本身都具备着强烈的复制性质。
比如说每年夏季的高温使得南极冰川融化导致海平面升高，淹没沿岸城市甚至国家。
同理，人类的饮食文化也随着社会的快节奏发展逐渐向精神层面转移。
各色各样的餐厅应运而生，而“吃”则是最直接表达喜怒哀乐的途径。
即便今日，人们依旧热衷于追求各种刺激与享受，无论是视觉、听觉亦或嗅觉，都给予了人们充足的满足。
但是相较于这些，味蕾似乎显得格外脆弱。
可是对于食物来说它们所需要经历的过程就只能够用一种方式完成，那就是烹饪。
虽然说在电影《食神》中周星驰饰演的角色曾经利用火焰刀切割牛排，但是在现实生活中这样的操作基本属于小儿科级别。
普遍的做法是先将整块肉类洗净腌渍入味，然后再涂抹调料油脂烘焙，待其软嫩之后再切片装盘。
由于每个人的口味偏爱不尽相同，所以对于烧烤的定义也存在差异。
例如广州人民钟意于炭火熏烤，四川人民偏爱麻辣烫串；北京人民酷爱涮羊肉，山东人民痴迷煎饼卷大葱……不管哪种形态，唯一共同的核心元素就是香！而在众多的香气中，孜然绝对算得上是佼佼者。
那么想要把肉类变得更加的好吃，除了选择优良品种的猪肉之外，另一项必须注意的环节就是腌制。
首先要确保肉类处于半干状态，这样既容易吸收酱汁又避免太咸。
食品质量学HACCP实验报告
接受 辅料
化学的：化学物污 染（如重金属残留） 否
是 CCP1
物理的：异物（金 属、玻璃、石块等） 生物的：病原菌 贮存 辅料 化学的：无 物理的：无 生物的：病原菌 接收 包装 材料 化学的：化学物污 染 物理的：无 贮存 包装 材料 生物的：无 化学的：无 物理的：无 生物的：病原菌 解冻 化学的：无 物理的：无
否
化学的：无 物理的：金属、碎 玻璃 生物的：病原菌
否 否
是
病原菌污染、 增 殖 设备清洗、 消毒 剂及润滑剂残 留 病原菌残留 木屑熏烟可能 产生化学有害 化合物 残留病原菌增 殖
灌装 成型
化学的：化学品污 染 物理的：无 生物的：无病原菌
否
是
适宜的加热温度、 时间 ①使用烟熏液或 硬木屑②控制木 屑量及时间 适宜的冷却条件： ①冷却间温度 0℃～4℃。 ②控制 冷却时间。 ③符合 卫生质量的冷却 水。
金属污染的可 能 病原菌残留
出 适宜的加热温度、 时间
是 CCP3
病原菌残留 木屑熏烟可能 产生有害化合 物
适宜的加热温度、 时间 ①使用烟熏液或 硬木屑。 ②控制木 屑量及时间。 是 CCP4
物理的：刀尖、绣 片、破损刀具等 装 箱、 成品 入 库、 贮存 生物的： 病原菌 （单 增李氏菌）
否 否 嗜冷病原菌增 值 适宜的储存条件、 时间：成品库 0℃～4℃； 保存时 间≤15 天
产地 重要的特性 （化学、生 物、物理） 组成 生产方式 接受准则或 用途说明 交付方式 包装方式 贮存方式 使用前处理 3、包装材料
具有国家卫生许可证的生产企业。 盐、酱油等调味料应具有该产品固有的形态和滋味，符合相关标准的规定； 葱、茴香等香辛料应符合相关标准的规定；亚硝酸盐等食品添加剂的性状、 理化与卫生指标符合相关标准规定。 盐、酱油、糖、醋、味精、料酒、茴香、花椒、桂皮、丁香、葱、姜、亚硝 酸钠、红曲色素、焦糖色素等 根据各自不同的生产工艺进行加工。 具有检验合格证明。 直接从生产企业或特许经销商购买。 玻璃瓶装、塑料桶装、塑料袋盛装等。 常温条件下贮存。 辅料经验收合格，必要时经筛选除异物后方可使用。
HACCP验证报告
HACCP验证报告1.简介HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，旨在通过识别和控制食品生产过程中的危害，确保生产出安全的食品。
验证是HACCP系统的重要组成部分，通过验证可以确保HACCP计划的有效性和可行性，同时对生产过程进行持续改进。
2.验证目标本次验证旨在评估HACCP计划的实施情况，验证风险控制措施的有效性，确保产品的食品安全性。
3.验证方法本次验证采取了以下方法：a.检查文件：检查食品生产企业的HACCP计划文件，确保其符合HACCP的原则和要求。
b.监测控制点（CCP）检查：对HACCP计划中的关键控制点进行检查，验证控制措施的有效性。
c.检查记录：检查生产过程中的记录表，确保其完整性和准确性。
d.抽检样品：抽取产品样品进行微生物和化学检验，以验证产品的食品安全性。
4.验证结果通过对文件、CCP检查、记录表及样品检验的综合评估，得出以下结论：a.文件完整且符合HACCP原则和要求，包括危害分析、决定关键控制点和制定控制措施等内容。
P检查结果显示，关键控制点的控制措施有效，并得到了正确的执行和监测。
c.记录表的填写完整且准确，记录了关键环节的监控结果。
d.抽检样品的微生物和化学检验结果均不超过国家标准限值，产品的食品安全性得到了保障。
5.验证结论根据本次验证的结果，我们可以得出以下结论：a.HACCP计划的实施达到了预期目标，食品安全等级得到了有效控制。
P的控制措施有效，并得到了正确的执行和监测。
c.生产过程中的记录和监测工作得到了妥善的处理，记录表完整且准确。
d.产品的微生物和化学安全指标符合国家标准要求。
e.HACCP计划的持续改进工作需要进一步加强。
6.改进建议在验证的过程中，我们也发现了一些问题，并提出了以下改进建议：a.加强员工的HACCP培训，确保员工对HACCP计划的要求和操作程序的了解和掌握。
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产地 重要的特性 （化学、生 物、物理） 组成 生产方式 接受准则或 用途说明 交付方式 包装方式 贮存方式 使用前处理 3、包装材料
具有国家卫生许可证的生产企业。 盐、酱油等调味料应具有该产品固有的形态和滋味，符合相关标准的规定； 葱、茴香等香辛料应符合相关标准的规定；亚硝酸盐等食品添加剂的性状、 理化与卫生指标符合相关标准规定。 盐、酱油、糖、醋、味精、料酒、茴香、花椒、桂皮、丁香、葱、姜、亚硝 酸钠、红曲色素、焦糖色素等 根据各自不同的生产工艺进行加工。 具有检验合格证明。 直接从生产企业或特许经销商购买。 玻璃瓶装、塑料桶装、塑料袋盛装等。 常温条件下贮存。 辅料经验收合格，必要时经筛选除异物后方可使用。
名称或类似标识：胶原肠衣、塑料肠衣、塑料袋等。 产地 重要的特性 （化学、生 物、物理） 组成 生产方式 交付方式 包装类型 贮存方式 使用前处理 接受准则或 用途说明 具有卫生许可证或质量许可证。 色泽正常，无异味、异物，理化及卫生要求应符合相应的国家标准。
主要有胶原蛋白、聚偏而氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。 有资质的生产企业。 直接从生产企业或特需经销商购买。 编织袋或塑料薄膜包装。 阴凉、干燥、符合卫生要求的仓库 不需要特殊处理 具有检验合格证明
否
化学的：无 物理的：金属、碎 玻璃 生物的：病原菌
否 否
是
病原菌污染、 增 殖 设备清洗、 消毒 剂及润滑剂残 留 病原菌残留 木屑熏烟可能 产生化学有害 化合物 残留病原菌增 殖
灌装 成型
化学的：化学品污 染 物理的：无 生物的：无病原菌
否
是
适宜的加热温度、 时间 ①使用烟熏液或 硬木屑②控制木 屑量及时间 适宜的冷却条件： ①冷却间温度 0℃～4℃。 ②控制 冷却时间。 ③符合 卫生质量的冷却 水。
① 质 检 部 定 期 核 查 记录。 ② 定 期 校 正 设 备。
病 原 菌 生长 二 次 杀 菌 （CCP 3）
有效杀灭 病原菌。 温 度 ： 85 ℃ 。 时 间：25min
杀 温度计时钟 菌 温 度； 杀 菌 时 间
连 续 （1 次 /2h ）
操 作 工
① 质 检 部 定 期 核 查 记录。 ② 定 期 校 正 设 备。
接受 辅料
化学的：化学物污 染（如重金属残留） 否
是 CCP1
物理的：异物（金 属、玻璃、石块等） 生物的：病原菌 贮存 辅料 化学的：无 物理的：无 生物的：病原菌 接收 包装 材料 化学的：化学物污 染 物理的：无 贮存 包装 材料 生物的：无 化学的：无 物理的：无 生物的：病原菌 解冻 化学的：无 物理的：无
否 是 可能发生亚硝 酸盐超量添加 ①设称复核人员 专柜加锁专人管 理②称量仪器定 期校准 控制温度、 时间随 后的热加工步骤 消除 否
物理的：无 预处 理 生物的：病原菌 化学的：无 物理的：无 生物的：病原菌 腌制 制馅 儿
否 是 否 否 是 病原菌污染、 增 殖 控制温度、 时间随 后的热加工步骤 消除 否 设备、 容器破损 ①随后的金属检 验消除②建立防 范措施 控制温度、 时间随 后的热加工步骤 消除 设备清洗、 消毒养 护后用水冲净 否 病原菌污染、 增 殖
接受原料肉 ↓ 原料解冻 ↓ 修整△ ↓ 绞肉 ↓ 腌制 ↓ 制馅☆ ↓ 灌制☆ ↓ 热加工(CCP2) ★ ↓ 冷却 ↓ 包装 ↓ 二次杀菌 ↓ 贴标 ↓ 金检（CCP4） ↓ 装箱 ↓ 成品入库、贮存
接受包装材料（CCP1） ↓ 贮存包装材料
三、危害分析表 公司名称：××× 产品名称：肉灌肠类制品 加工 步骤 确定在这步中引入 的、控制的或增加 的潜在危险 潜在的食品 安全危害是 显著地吗？ （是/否）
否
化学的：无 物理的：无
四、HACCP 计划表 工厂名称：××× 工厂地址：××× 关 键 控 制 点 （CCP ） 接 受 原 料 肉 （CCP ） 显 著 危 害 关键限值 （CL） 监控 对 象 方法
销售和贮存方法：0℃～4℃冷藏 预期用途和消费者：开袋即食， 纠 偏 行动 HACCP 记录 验证
储运、销售方式：0℃～4℃冷藏 预期用途：即食、开袋即食 对第⑶列的判 断提出依据 应用什么预防措 施来防止显著危 害 这 是 关 键 控 制 点 吗 ？ （是/否）
生物的： 病原菌 （沙
天然宿主可能
向供应商索取兽
门氏菌、单增李斯 特菌等） 寄生虫 、 （旋毛虫、弓形虫） 接受 原料 肉 化学的：兽药、农 药、 重金属残留 （盐 酸克伦特罗等） 物理的：异物（金 属、玻璃等）
病 原 菌 残留
热 加 工 （CCP 3）
有效杀灭 病原菌 中 心 温 度 ： 73 ℃ ±1℃ 时 间 ： 30min
中 心 温 度 时 间
中心温度计 时钟
连 操 续 作 （2 工 次 /h）
① 对 不 符 合 产 品 提 出 处 理 意 见。② 找 出 原 因 避 免 再 次 发生 ① 对 不 符 合 产 品 提 出 处 理 意 见。② 找 出 原 因 避 免 再 次 发生
是
有人畜共患病， 医检疫卫生质量 加 工 过 程 可 能 合格证 污染 饲料中可能添 加 原料肉生产过 程中可能带入 供应商提供的检 验合格证 OPRPs 控制：① 原料肉解冻后去 除。 ②后工序金检 可去除。 是 CCP1
是
否
生物的：病原菌、 霉菌、虫卵等 是
① 香 辛 料 可 能 随后的热加工步 带 有 耐 热 性 病 骤可消除 原菌或其芽孢、 虫卵等。 ②调味 料可能带入病 原菌、霉菌。 ①调味料可能 重金属含量或 黄曲霉毒素超 标。 ②食品添加 剂不符合卫生 要求。 可能存在 病原菌增殖 向供应商要检验 合格证 OPRPs 控 制
金属污染的可 能 病原菌残留
出 适宜的加热温度、 时间
是 CCP3
病原菌残留 木屑熏烟可能 产生有害化合 物
适宜的加热温度、 时间 ①使用烟熏液或 硬木屑。 ②控制木 屑量及时间。 是 CCP4
物理的：刀尖、绣 片、破损刀具等 装 箱、 成品 入 库、 贮存 生物的： 病原菌 （单 增李氏菌）
否 否 嗜冷病原菌增 值 适宜的储存条件、 时间：成品库 0℃～4℃； 保存时 间≤15 天
混 入 的 金 属 异 物 金 检 （CCP 4）
无可检测 到的金属 异物
成 品 中 的 金 属 异 物
金属检测器 检测
每 个 产 品
操 作 工
隔 离 金属检 有 无 测器记 问 题 录 产品， 查 找 原因， 防 止 再 次 发生。
① 品 控 部 定 期 检 查 金 检 能力 ② 校 正 金 检 能 力。
查验合格证 明
每 批
品 控 员
退 货 或 废 弃 不 用
①包装 材料接 受 记 录。② 纠正和
预防措 施处理 单 接 收 辅 料 （CCP 1） 调 味 可 能 金 属 量 或 曲 毒 超标 料 重 含 黄 素 产品检验 合格报告 合 格 证 明 查验合格证 明 每 批 品 控 员 退 货 或 废 弃 不 用 ①辅料 接收记 录。② 纠正和 预防措 施处理 单。 ①洁净 区生产 日 报 表。② 温度计 校正记 录。③ 纠正和 预防措 施处理 单。 ①二次 杀菌温 度、时 间 记 录。② 温度计 校正记 录。③ 纠正和 预防措 施处理 单。 质 检 部 门 定 期 核 查 记录
4、最终产品描述 名称或类似标识：肉灌肠类产品描述 加工类别 产品类型 产品名称 主要配料 熟加工 肉灌肠类 茶肠、五香小肠、小香肠 分割猪肉、肌肉，食用盐、淀粉、香辛料、食品添加剂等（于食品标签一致）
重 要 的 产 品 亚硝酸盐≤30mg/kg 特性 （Aw 值、 PH 值、亚硝 酸盐等） 预 期 用 途 （ 消 费 对 象） 使用方法 包装类型 保质期 普通消费者、批发、零售。
即食、开袋即食。 人造肠衣；天然肠衣；真空软膜包装。
标签说明 销售地点 特殊运输要 求
需在 0℃-4℃条件下贮存 需有 0℃-4℃冷藏货柜 要求 0℃-4℃冷藏运输
二、工艺流程图 接受原辅料 ↓ 贮存辅料 ↓ 称量辅料 ↓ 配腌制液
☆---关键工序 ★---特殊工序 CCP—关键控制点 △---下脚料排放点
一、产品描述 1、原料 1.1 猪肉 名称或类似标识：猪肉原料描述 产地 重要的特性 （化学、生 物、物理） 加工类别 产品类型 产品名称 交付方式 包装方式 贮存方式 使用前处理 1.2 肉 名称或类似标识：肉原料描述 产地 重要的特性 （化学、生 物、物理） 加工类别 产品类型 产品名称 交付方式 包装方式 贮存方式 使用前处理 1.3 禽肉 名称或类似标识：猪肉原料描述 产地 重要的特性 （化学、生 物、物理） 加工类别 产品类型 产品名称 交付方式 包装方式 贮存方式 使用前处理 2、辅料 名称或类似标识：盐、酱油等调味料；葱、茴香等香辛料；亚硝酸盐等食品添加剂。 禽肉原料应来自经检疫机构备案的养殖基地并具有合格证明。 肉有光泽，肌肉切面有光泽，并有该禽肉特有的色泽，外表微干或微湿润， 不粘手，有弹性；指压后凹陷立即恢复，具有该禽肉固有的气味，无异味。 屠宰、分割 鲜、冻禽肉 鲜、冻家禽 批发；符合卫生要求的冷藏车或保温车运输 内包装为塑料薄膜，外包装为瓦楞纸箱 鲜禽肉：0℃-4℃ 冻禽肉：-18℃ 解冻 猪肉原料应来自经检疫机构备案的养殖基地并具有合格证明。 瘦肉程均匀的鲜红色或深红色，有光泽，脂肪程乳白色或微黄色；瘦肉切面 纹理清晰形态丰满，肉质紧密，有弹性表面湿润，不粘手；具有肉正常气味， 无异味。PH 为 5.7-6.3 水分≤77% 屠宰、分割 分割肉 鲜、冻分割猪肉 批发；符合卫生要求的冷藏车或保温车运输 内包装为塑料薄膜，外包装为瓦楞纸箱 冻牛肉： -18℃ 保质期 ：1 年 解冻、分割 猪肉原料应来自经检疫机构备案的养殖基地并具有合格证明。 肌肉有光泽，红色均匀，脂肪乳白色；纤维明细，有坚韧性，指压后凹陷立 即恢复；外表湿润，不粘手；具有鲜猪肉固有的气味，无异味。PH 为 5.7-6.2 水分≤77% 屠宰、分割 分割肉 鲜、冻分割猪肉 批发；符合卫生要求的冷藏车或保温车运输 内包装为塑料薄膜，外包装为瓦楞纸箱。 鲜猪肉：0℃-4℃ 保质期 ：7 天 解冻、分割