佐敦工业漆 Tankguard SF 无溶剂酚醛环氧储罐漆(OGE) 2015年最新版
佐敦净味健康底漆- 技术数据表（中文）说明书
佐敦净味健康底漆本产品是水性改性丙烯酸抗碱封闭底漆。
本产品100%不含有APEO本产品为特别设计的用于内墙的底漆。
在混凝土、水泥灰和石材表面颜色白色体积固体含量37± 2体积%5L 和 15 L 包装规格备注使用前充分搅拌适合刷涂，滚涂，无气喷涂或者有气喷涂喷嘴孔径0.021–0.027"喷涂扇面夹角65–85°喷嘴压力140 - 190 kg/cm² (2100 psi)漆膜厚度会有不同，此处为平均厚度。
湿86114-微米干燥3040微米-微米微米水涂料在充分搅拌后便可使用. 如果需要稀释，最多能加水15%底材的温度应不低于10摄氏度，且要高于空气露点温度3摄氏度，需在底材附近测试温度和相对湿度。
要求通风环境良好。
封闭区域内要保证干燥充分。
干燥时间取决于空气流通条件，温度，漆膜厚度，施工道数。
并且会受相应的影响。
表格中给出的数据是基于：良好通风环境（暴露于户外或空气自由流通）普通漆膜厚度在惰性底材上面的一道涂层所给数据仅作为指导。
实际的干燥时间和复涂前时间也许更长或更短，这取决于环境温度、膜厚、通风、下层油漆系统、早期搬运要求和机械力等1。
建议给出的数据适用于相同类型涂料的覆涂.2。
多道涂层施工时，干燥时间受数量、顺序及之前涂装漆层的厚度的影响.相对湿度（RH) 50%硬干8 小时 6 小时 4 小时4 小时1 小时2 小时固化底材温度10 ℃23 °C40 °C底材需要保持完整，干净，整洁，干燥，表面没有灰尘，油脂，水泥等。
脱漆剂的所有痕迹必须清理干净。
施工前用合适的磨砂材料轻微打磨。
清理掉产生的灰尘和疏松的颗粒。
佐敦净味健康底漆: 1涂层爱朗士佳耐净味内墙漆 or 金百士净味防霉内墙漆 : 2 道根据具体使用部位，可以指定其他配套。
必须按照国家规定储存。
储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。
包装容器必须保持密闭。
佐敦乳胶漆 主要成分
佐敦乳胶漆主要成分
佐敦乳胶漆是一种常用的墙面漆，其主要成分包括以下几种：
- 基料（成膜物）：合成树脂乳液（苯丙、醋丙、纯丙、硅丙等）。
作用是将颜料和填料粘合在一起并附着在物面上成膜。
- 颜料：钛白粉、氧化锌、锌钡白（BaSO4·ZnS）及其他颜料。
作用是为涂膜提供颜色。
- 填料：碳酸钙（轻质碳酸钙/轻钙/轻钙粉、重质碳酸钙/重钙/重钙粉）、滑石粉、高岭土等。
作用是增加涂膜厚度，提高涂膜的耐久性、耐磨性等。
- 溶剂：水。
作用是溶解与稀释涂料成膜物，也可以降低涂料的粘度。
- 助剂：分散剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂等。
作用是提高涂料的加工性能、施工性能等。
这些成分经过科学的配比和混合，形成了佐敦乳胶漆的独特品质和性能，为消费者提供了可靠的墙面装饰选择。
在使用时，建议按照包装上的说明进行操作，以确保涂刷效果和健康安全。
佐敦在中远船务公司常用船舶涂料价目表 201312
THINNER NO.2 THINNER NO.4
稀释剂 2号 稀物料描述 单价 AF Seaforce 60 防污漆，浅红 92.31 AF Seaforce 60 防污漆，暗红 92.31 AF SeaQuantum Classic防污漆，暗红 158.02 AF SeaQuantum Classic 防污漆，浅红 157.36 SeaLion Repulse blue弹性体低表面能防污漆 358.97 SeaLion Tie-coat light red低表面能连接漆 358.97 PILOT II STD 001 WHITE 醇酸面漆 18.38 PILOT QD PRIMER RED 改性醇酸底漆 17.56 PILOT II RAL 9016 醇酸面漆 白 19.66 TANKGUARD STORAGE 酚醛环氧储罐漆 浅灰 44.44 TANKGUARD STORAGE LT RED 酚醛环氧储罐漆 49.8 PENGUARD HB RED 环氧漆370/372 20.51 JOTAMASTIC 80 ALUMINIUM 耐磨环氧漆 25.64 JOTAMASTIC 80 ALUMINIUM RED TONED 25.48 JOTAMASTIC 80, BLACK 耐磨环氧漆 25.37 耐磨环氧漆JOTAMASTIC 80, GREY 25.63 JOTACOTE UNIVERSAL AL RT通用耐磨环氧漆 27.18 JOTACOTE UNIVERSAL GREY 通用耐磨环氧漆 27.78 JOTACOTE UNIVERSAL RED 通用耐磨环氧漆 26.92 PENGUARD PRIMER RED 环氧底漆OFC 27.35 TANKGUARD 412 WHITE 脂肪族无溶剂环氧漆 51.28 TANKGUARD 412 RED 脂肪族无溶剂环氧漆 51.01 HARDTOP XP JOTUN 137 脂肪族氨酯面漆 绿 42.83 HARDTOP XP JOTUN 139 BLUE 脂肪族氨面漆 42.74 HARDTOP XP JOTUN 139 YEL 脂肪族氨面漆 42.74 HARDTOP XP JOTUN 926 脂肪族氨面漆 红 42.74 HARDTOP XP JOTUN 2175 脂肪族氨面漆 红 42.74 HARDTOP XP 脂肪族氨面漆 黑 42.74 HARDTOP XP RAL 9016 脂肪族氨酯面漆 白 42.74 HARDTOP XP JOTUN 9907 脂肪族氨酯面漆 灰 42.74 RUSTFLEX INHIBITIVE OIL 佐敦防锈油 21.36 Safeguard Plus乙烯基连接漆，黄色 25.61 这部分隐藏 环氧乙烯连接漆SafeguardUniversalES BUFF 30 PILOT II STD137 GREEN 醇酸面漆 18.38 PILOT II JOTUN 9907 醇酸面漆 灰 19.66 ALUMINIUM PAINT HR 铝粉耐热漆 26.37 SOLVALITT ALUMINIUM 有机硅耐高温漆 66.67 HARDTOP XP RAL 5003 脂肪族氨酯面漆 深篮 42.74 Jota-Etch Two-Pack环氧改性磷化底漆，黄色 41.88 BARRIER ZEP 环氧富锌底漆 52 THINNER THINNER THINNER THINNER THINNER NO.7 稀释剂 7号 NO.10 稀释剂 10号 NO.17 稀释剂 17号 NO.23 稀释剂 23号 NO.28稀释剂 28号 11.87 10.99 10.76 10.39 10.99
佐敦常用漆对照表-工艺
随温度升高而缩短
刷涂（在预涂和小 面积涂装时使用）
干膜厚度40-60μm，典型厚度50μm 湿膜厚度80-120μm，典型厚度100μm
23℃ 2h 常温型固化剂
无气喷涂
喷嘴孔径：0.43-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
23℃ 1h
刷涂（必须达到规 干膜厚度75-200μm，典型厚度100μm 常温型
随温度升高而缩短
刷涂（在预涂和小 面积涂装时使用）
干膜厚度25-75μm，典型厚度50μm 湿膜厚度45-140μm，典型厚度95μm
23℃
4h
无气喷涂
喷嘴孔径：0.38-0.53mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
随温度升高而缩短
刷涂（在预涂和小 面积涂装时使用）
干膜厚度40-90μm，典型厚度50μm 湿膜厚度74-167μm，典型厚度93μm
Resist ZES
低温时：佐敦 4号（挥发迅
23℃
8h
无气喷涂或 常规喷涂
喷嘴孔径：0.46-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
灰色
9
2.6
速）高温时：
佐敦25号（挥
发缓慢）
/
刷涂（在预涂和小面积
随温度升高而缩短
涂装时使用，在施工过 程中建议持续采用机械
搅拌）
干膜厚度50-90μm，典型厚度75μm 湿膜厚度70-125μm，典型厚度104μm
低温时：佐敦 4号（挥发迅
23℃
5h
无气喷涂或 常规喷涂
喷嘴孔径：0.46-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
灰色
9
1.3
速）高温时：
佐敦25号（挥
发缓慢）
/
佐敦加强型通用耐磨环氧漆说明书
佐敦加强型通用耐磨环氧漆说明书佐敦加强型通用耐磨环氧漆是一种优质的涂料材料，具有出色的耐磨性能。
本文将详细介绍佐敦加强型通用耐磨环氧漆的特点、应用范围、施工方法及注意事项。
一、产品特点佐敦加强型通用耐磨环氧漆采用先进的技术制造而成，具有以下特点：1. 耐磨性强：该环氧漆具有出色的耐磨性能，能够有效抵抗日常使用中的磨损和划痕。
2. 耐化学物品侵蚀：该环氧漆对酸、碱、油脂等化学物品具有良好的抵抗能力，能够保护被涂物表面不受侵蚀。
3. 耐温性好：该环氧漆能够在高温环境下保持稳定性，不会因温度变化而产生变形或剥落。
4. 易清洁：被涂物表面涂有佐敦加强型通用耐磨环氧漆后，可以轻松清洁，不易积污。
二、应用范围佐敦加强型通用耐磨环氧漆适用于多种领域，包括但不限于以下场所：1. 工业厂房：可用于工业厂房地面的防护，提供耐磨、防尘、易清洁的功能。
2. 商业场所：适用于商场、超市、办公楼等场所的地面涂装，能够有效延长地面的使用寿命。
3. 医疗机构：可用于医院、诊所等场所的地面涂装，具有耐化学药品的特性，易于清洁消毒。
4. 体育场馆：适用于体育场馆的地面涂装，具有耐磨、耐冲击的特点，能够满足高强度使用的要求。
三、施工方法1. 地面准备：清理地面杂物，确保地面干净平整。
2. 底涂处理：根据地面情况选择合适的底涂材料，进行底涂处理。
3. 环氧漆涂装：将佐敦加强型通用耐磨环氧漆按照规定的配比比例充分搅拌均匀后，使用滚筒或刷子均匀涂装在地面上。
4. 防尘处理：在环氧漆未完全干燥之前，可撒布一层透明的防尘剂，以防止灰尘附着在涂层表面。
5. 养护：根据环氧漆的说明，进行养护，确保涂层充分干燥和固化。
四、注意事项1. 施工环境应保持通风良好，避免操作者吸入有害气体。
2. 施工前应仔细阅读产品说明书，了解产品的使用方法和注意事项。
3. 在施工过程中，应注意涂层的均匀性和厚度，避免出现涂层不均匀或厚度不足的情况。
4. 施工后应避免重物碾压或擦拭涂层表面，以免影响涂层的养护和使用寿命。
佐敦 Primax Xtend 粉末涂料技术参数说明书
Primax Xtend产品描述应用领域该不含锌的粉末涂料被应用于已被喷砂处理和磷酸盐化的镀锌钢结构上 它结合了优越的耐腐蚀性能与先进的机械性能,并可大量节约材料、以及增强基材和底漆的附着力。
该产品可以实现高效的应用，并且拥有良好的流平和边缘覆盖能力 为了卓越的腐蚀保护和令人瞩目的表面效果，此产品应该与适合的聚酯涂层产品作为产品组合来使用。
建议的面涂产品包括Jotun Facade，Corro-Coat PE 和 Jotun Tradex。
本产品对绿色建筑标准得分会有贡献，请参见绿色建筑标准章节。
典型的应用领域包括建筑结构，农业机械，钢围栏，户外公共区域和存在于沿海地区的钢结构部件。
粉末性能安全储存保存于阴凉干燥区域 最高温度25℃ 最高相对湿度60% 在以上条件下，储存保质期为12个月施工预处理化学前处理对于镀锌钢的预处理方法包括锌系磷化和钝化 推荐的预处理的方法取决于说明书当中的要求，对于耐腐蚀的要求可查询该文件当中的性能部分涂层系统的总体质量在很大程度上取决于类型和表面的制备、质量处理和面漆。
推荐的表面处理类型是喷砂，必须按照佐敦的“钢粉末涂料应用指南”提供的规格进行。
喷砂后表面适合提供中等水平的保护。
建议对镀锌钢板进行前处理粉末应用此产品体系的底涂，Primax Xtend 可以选用完全固化或部分固化任何一种。
建议底漆和面漆之间按照以下时间表，对底漆进行部分固化，从而提高涂层间的附着力设备适用于静电枪或摩擦枪喷涂设备当底粉在基材上部分固化后， 面涂施工应控制在12小时内而且在同一个工厂内进行。
建议间隔尽可能短。
当底粉在基材底完全固化后，则可以暂时储存较长的一段时间在这两种情况下，喷涂了底漆的基材必须放置在无尘、凉爽、干燥、避光的地方，并且要用干净、透明的塑料袋进行覆盖此产品作为中涂层的附着力性能以及涂层体系完全固化条件必须得到认证。
当采用直燃炉固化时,需要测试整个体系,以确保底粉和面粉的层间结合力 出于同样的原因，建议炉温的温度不要高于200 °C在给定的一个温度范围之内，Primax Xtend 最适合的部分固化时间建议通过一个实际的实验来测定 考虑到不同的喷涂对象以及固化炉，这将有助于确保产品拥有最佳的外观和性能* 然后进行面涂的施工，应当与佐敦推荐的固化时间表来进行固化 请参考相关的固化条件外观颜色光泽度只适用于浅灰色。
无溶剂环氧酚醛舱涂料说明书
一种浅色、无溶剂、无焦油、双组分环氧酚醛货油舱涂料。
产品概述一种高性能涂料系统，用于燃油舱、燃油补给舱、化学品储藏和转换舱、压载舱和登陆艇气垫船的船台甲板顶部。
浅黄色底漆（THA626)中所含的光学活性颜料（OAP）有助于施工过程中的检查。
用于新造船或维修和保养。
预期用途THA626-浅黄色 底漆, THA625-灰色 面漆, THA623-白色 面漆95％ ±2% (ISO 3233:1998)底漆 - 150 微米干膜厚 (158 微米湿膜厚)面漆 - 250 微米干膜厚 (263微米湿膜厚 )底漆 - 在 150 微米干膜厚时为 6.3 米²/公升面漆 - 在 250 微米干膜厚时为 3.8 平方米/公升，允许适当的损耗系数多管进料无气喷涂, 无气喷涂, 刷涂, 辊涂产品信息体积固体份标准膜厚理论涂布率施工方法面漆/光泽有光乙组份（固化剂）THA627混合比例甲组份：乙组份=4：1 (体积比)闪点甲组份 83°C; 乙组份 110°C; 混合后 83°C 熟化时间不需要复涂数据－见“限定”一节底材温度颜色干燥资料10°C 25°C 35°C 在 10°C 温度下的混合后施工时间仅供信息参考。
施工前混合油漆的温度建议至少为 25°C。
也可参考第 2 页上的混合信息。
注：表干 [ISO 9117/3:2010]18 小时 5 小时 3 小时 硬干 [ISO 9117-1:2009]40 小时16 小时 6 小时 混合后施工时间50 分钟30 分钟15 分钟复涂下列产品时 10°C25°C35°C最小最大最小最大最小最大上面所述的第一行复涂数据是指下面的涂层在固化过程中没有受到紫外线照射的情况，而第二行复涂数据是指下面的涂层在固化过程中已受到紫外线照射的情况。
注：Interline 624 40 小时21 天18 小时21 天8 小时21 天Interline 624其它40 小时7 天18 小时7 天8 小时7 天法定数据挥发性有机化合物挥发性有机化合物值是典型值，仅提供用来作为参考。
佐敦油漆参数
1.38
A:1.47 B:0.90混合1.36
80/100/150
6.3/5/3.3
12h
No.23
16:4
8
20
63
1.56
A:1.66 B:1.05混合1.58
100/125/200
6.3/5/3.2
10h
No.23
6.5:1
4
18.8
63
1.57
A:1.70 B:1.00混合1.56
80/100/150
A:1.35 B:0.93混合1.27
Penguard Primer Penguard Classic
厚浆环氧漆
51
65
1.38
A:1.50 B:0.93混合1.39
佐敦工业防腐漆产品一览表
干膜厚度μm
100/125/200
75/150/200
30/40/50 60/80/100 50/80/100
15/20/50 200/300/500
30/40/50 40/50/60
40/50/60
40/50/60 100/100/150
理论涂布率 m2/l
重涂间隔 时间(23
℃)
稀释剂
混合比例 Mixing Ratio
Pot Life hour
包装(liters)
,
6.7 /5.4/3.4
12h
No.17
Futura AS
双组份聚氨酯面漆
Futura HB Hardtop AS Hardtop HB Hardtop Flexi
Hardtop XP 聚硅氧烷漆 Hardtop PS5 乙烯类漆
双组份聚氨酯亚光面漆 双组份聚氨酯面漆 聚氨酯亚光面漆 聚氨酯弹性面漆
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Tankguard Holding Primer可用于短期保护，和储罐涂装体系完全兼容。
典型的包装规格
体积 (升)
容器大小 (升)
无溶剂酚醛环氧储罐漆 组份A
10
20
无溶剂酚醛环氧储罐漆 组份B
5
5
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。
储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
Tankguard SF 无溶剂酚醛环氧储罐漆 (0GE)
干燥和固化时间
底材温度
10 ℃ 23 ℃ 40 ℃
表（触）干 可踩踏干燥 干燥后复涂，最短间隔 最长复涂间隔， 大气环境 干燥/固化至可使用
15 小时 30 小时 30 小时 30 天 15 天
6 小时 12 小时 12 小时 14 天
7天
1.5 小时 4 小时 4 小时 5天 4天
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。
干磨料扫砂清理至NACE No. 4/SSPC-SP 7. 干磨料扫砂清理至NACE No. 4/SSPC-SP 7.
施工
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 刷涂:
使用无气喷涂。 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积）
无溶剂酚醛环氧储罐漆 组份A 无溶剂酚醛环氧储罐漆 组份B
2
份
1
份
稀释剂/清洗剂
清洁剂:
佐敦17号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000): 喷嘴压力 （最小）:
19-25 175 bar/2500 psi
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：2/5
产品技术参数
温度
峰值
140 ℃ 60 ℃
更多耐受信息可参考佐敦网站上的船舶涂料耐受清单和/或工业保护涂料耐受清单，或联系当地的佐敦办事处。
耐受峰值温度最长不超过一小时。
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
注意，本涂料可以耐受不同的浸没温度，这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。 如果和其它涂料配套使用，应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。
镀锌钢 混凝土
表面处理
最低
推荐
Sa 2½ (ISO 8501-1)
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。
表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面， 确保无任何光滑面。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。 所有数据仅针对混合后的涂料有效。 光泽度：根据佐敦功能涂料的定义。
描述
100 % 有光（70-85）
100 ℃ 1,63 kg/l
90 g/l 48 g/kg
推荐每层膜厚
膜厚和涂布率
最小 最大 典型
干膜厚度 (微米)
150 500 200
湿膜厚度 (微米)
23 ℃时的保质期
无溶剂酚醛环氧储罐漆 组份A
12 个月
无溶剂酚醛环氧储罐漆 组份B
12 个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。
注意事项
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆 。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。 任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度以及低于85%相对湿度的环境中测定的。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无粘着的状态。散落于表面的干沙可被刷去，而无粘着或造成表面破坏。
可踩踏干燥：在涂层短时间。
最长复涂间隔，大气环境: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最大时间间隔。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：5/5
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：4/5
产品技术参数
Tankguard SF 无溶剂酚醛环氧储罐漆 (0GE)
声明
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品， 这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规，产品可能会适当调整， 我们保留不另外通知而修改说明书的权利。 用户应针对自身的需求及具体应用，咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。 不同语言的版本间如有任何不一致之处，以英语（英国）版为准。
最长复涂间隔， 大气环境: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最大时间间隔
干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
熟化时间和混合后使用寿命
油漆温度 熟化时间 混合后使用寿命
23 ℃
10 分钟 1 小时
耐热性能
干燥，大气环境中 浸没的、 海水
连续的
120 ℃ 50 ℃
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：3/5
产品技术参数
Tankguard SF 无溶剂酚醛环氧储罐漆 (0GE)
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司 。
前道涂层: 下道涂层:
酚醛环氧 酚醛环氧
150 500 200
理论涂布率 (平方米/升)
6,7 2 5
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：1/5
产品技术参数
Tankguard SF 无溶剂酚醛环氧储罐漆 (0GE)
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
底材 碳钢 已涂装的表面 不锈钢
颜色
浅黄色、 浅灰色、 浅红色、 白色
产品数据
性能
体积固体含量 光泽度 (60 °) 闪点 比重 VOC美国标准 / VOC香港标准 VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导
测试/标准
ISO 3233 ISO 2813 ISO 3679 方法 1 理论值 EPA 方法 24 SED (1999/13/EC)
健康和安全
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触， 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
色差
主要用作底漆和防污漆的产品，颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。
典型用途
工业保护漆领域： 专用为内衬涂料，用于近海、陆上、地下储罐和管道比如化学储存、废水、灰水、工业用水管道、混凝土堤、消防供水线和钻泥罐 。 请参考工业保护涂料耐腐蚀表。
其他
认证和证书
根据英国防卫标准80-97第5版，附件G，经认可能耐受F-34 FSII 航空涡轮发动机燃油 备有其它证书和认证可供索取。
产品技术参数
不被许可的 7740;7742
1
7740
Tankguard SF
无溶剂酚醛环氧储罐漆 (0GE)
酚醛环氧
VValidationDate).
1
产品描述
这是一种双组份无溶剂胺固化酚醛环氧涂料。 它是专门设计用作货舱/储罐内衬的涂料，耐化学性能好。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。 适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和混凝土底材。