球磨机技术操作规程
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确球磨机的操作步骤和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用球磨机进行研磨作业的人员。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 确保球磨机周围环境清洁整齐，无杂物堆放。
1.2 检查球磨机的电源线是否连接坚固，电源插座是否接地良好。
1.3 检查球磨机的润滑系统，确保润滑油充足。
1.4 检查球磨机的磨球是否完好，无损坏或者变形。
2. 启动球磨机2.1 打开球磨机的电源开关。
2.2 按照正常的启动程序，挨次启动球磨机的主机、机电和润滑系统。
2.3 检查球磨机的转速是否正常，无异常震动或者噪音。
3. 加料操作3.1 将待磨料加入球磨机的磨瓶中，注意控制加料量，避免过载。
3.2 关闭球磨机的进料阀门，确保磨瓶密封良好。
3.3 根据需要，加入适量的研磨介质，如钢球或者陶瓷球。
4. 调整研磨参数4.1 根据磨瓶内料物的性质和研磨要求，调整球磨机的转速和研磨时间。
4.2 根据需要，调整球磨机的冷却水流量和温度。
5. 开始研磨5.1 按下球磨机的启动按钮，开始研磨过程。
5.2 观察研磨过程中的转速、温度、压力等参数，确保运行正常。
5.3 定期检查磨瓶内的磨料状态，如有需要，可适时加入更多的研磨介质。
6. 住手研磨6.1 研磨时间到达预设值时，按下球磨机的住手按钮，住手研磨。
6.2 关闭球磨机的电源开关，断开电源。
7. 清洁和维护7.1 清洁研磨瓶和球磨机的内部，清除残留的磨料和污垢。
7.2 定期检查球磨机的润滑系统，补充润滑油。
7.3 定期检查球磨机的磨球，如有损坏或者变形，及时更换。
四、注意事项1. 在操作球磨机之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作球磨机时，严禁戴手套，以免发生危（wei）险。
3. 球磨机运行期间，严禁将手或者其他物体伸入球磨机内部。
球磨机技术操作规程
球磨机技术操作规程一、范围本操作规程适用于球磨机的技术操作。
二、安全要求1. 操作前必须穿上劳保装备，包括工作服、安全鞋、安全帽和口罩。
2. 球磨机操作时必须戴防护手套，避免手部受伤。
3. 操作人员必须清楚了解球磨机的结构和工作原理，以避免误操作导致安全事故。
4. 操作人员不得擅自关闭球磨机的保护装置。
5. 操作时应注意机器的运行状态，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告上级或维修人员。
三、操作步骤1. 开机准备(1) 球磨机工作前必须先进行机器清洁，排除积尘和异物。
(2) 预热球磨机，检查机器各部位是否灵活，如有异常情况应及时维修。
(3) 检查球磨机所需物料是否充足，如不足应及时补充。
2. 设置工作条件(1) 根据物料特性和加工需求，设置球磨机的转速和工作时间。
(2) 调整球磨机的进料量和排料量，保持适当的物料流动状态。
3. 操作球磨机(1) 打开球磨机的电源开关，并按照设定好的工作条件启动球磨机。
(2) 监测球磨机的运行状态，包括转速、温度和振动等参数，确保机器正常工作。
(3) 定期检查球磨机的润滑情况，保持机器的正常润滑状态。
(4) 定期清理和更换球磨机的磨损零件，确保机器的正常运行。
4. 停机(1) 停止给球磨机加料，等待机器停止运行。
(2) 断开球磨机的电源，关闭机器的进水阀门。
(3) 清除球磨机内部物料，清理工作台面和周围环境。
(4) 关闭球磨机的排水阀门，排除机器内部压力。
(5) 锁好球磨机的控制面板，做好设备的防盗安全措施。
四、维护保养1. 球磨机每次使用后必须进行机器清洁，特别是磨损部件需要定期更换。
2. 定期检测球磨机的润滑情况，及时进行润滑油的补充和更换。
3. 定期检查球磨机的所有传动部分，如发现异常情况应及时修理或更换。
4. 定期对球磨机进行全面检查，包括电气设备、阀门和管道等部位，确保机器的安全运行。
5. 球磨机长时间不使用时，应进行防锈处理并进行定期的防腐检查。
五、操作注意事项1. 操作者必须熟悉球磨机的使用说明和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
球磨机工安全操作规程(3篇范文)
球磨机工安全操作规程（3篇范文）第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨机安全技术操作规程
球磨机安全技术操作规程一、前言球磨机是一种常用的研磨设备，用于研磨物料。
为了确保球磨机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程是球磨机的安全操作的指导文件，操作人员应严格遵守。
二、安全准备工作1. 在操作球磨机之前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 检查球磨机各部位的维护情况，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时报告维修人员。
3. 确保球磨机周围没有杂物堆放，保持通道畅通。
三、开机操作1. 开机前，操作人员应检查电气设备是否正常，电源是否接地良好。
2. 按照操作规程进行开机操作，严禁私自调节设备参数。
3. 在启动球磨机后，操作人员应观察设备运行情况，如有异常或异常噪音应立即停机检修。
四、运行操作1. 球磨机操作过程中，操作人员应定期对润滑部位进行加油、更换润滑脂等维护工作，确保设备的正常润滑。
2. 运行过程中，不得随意将手伸入球磨机内部，以防发生危险。
3. 如发现设备温度过高，应立即停机检查，防止设备起火。
五、停机操作1. 停机之前，应先将物料从球磨机内取出，并清理设备内部的杂物。
2. 停机后，操作人员应关闭电源和气源，并在设备周围设置明确的停机标识。
3. 停机后，操作人员应清理工作现场，将用过的工具和物料归位。
六、紧急情况处理1. 在发生意外或紧急情况时，应立即切断电源和气源，并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行全面检查和维修，并在确保安全性的情况下方可重新启动。
七、工作岗位交接1. 在交接班时，操作人员应将设备运行情况和存在的问题向接班人员报告。
2. 接班人员应对设备进行检查并记录检查情况，确保设备运行的安全性。
八、安全培训和考核1. 球磨机操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作要求和技术知识。
2. 定期进行安全考核，检查操作人员对于球磨机的安全操作是否达标，并对不合格人员采取相应的教育和培训措施。
九、附则1. 本规程中未尽事宜，可根据具体情况进行补充和完善。
球磨操作规程(15篇范文)
球磨操作规程（15篇范文）【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具；2、清扫球磨车间，再将原料子运进车间；3、切断电源，把木锤浸入水中浸湿，轻轻将球盖镙丝敲松，然后用手抓镙丝柄，千万不能使镙丝掉在地上；4、镙丝松下后，将镙丝横担放在机台橡皮上；5、用木锤轻轻将球盖往内敲，将球盖取出，放置在安全地方；6、将木桶送入球门底下，将球内药物倒出来，把木球放进球内，把药物装袋扎好袋口，严禁将药物拖上运输工具；7、把药物运走后再进料，把球盖盖好用水冲洗干净，再起动球磨机；8、每半小时检查一次，查看运转是否正常，有杂音立刻停机，报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。
（1.2）浮选作业开车正常。
（1.3）供电、供水正常。
（1.4）报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
（1.5）得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
（2）检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
（ 3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
（5）检查传动齿轮是否进砂。
（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
（7）检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
（2）打开各补加水闸门。
（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。
（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机是一种常用于物料研磨和混合的设备，广泛应用于化工、冶金、建材、电力等行业。
为了确保球磨机的安全操作和正常运行，特制定以下操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿着工作服、安全帽和防护眼镜，并佩戴好口罩和手套。
同时，将长头发束起来，避免被缠绕在机械部件中。
2. 在操作前应检查球磨机的主体结构和各部件是否完好，电源线路是否接地良好，电气设备是否正常运行。
如发现异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 在操作过程中，应保持仪器周围的环境整洁，避免杂物和易燃物接近球磨机。
4. 在加料和取料时，应先切断电源，等待球磨机停止转动后再进行操作，以免发生意外。
5. 球磨机在运转过程中，严禁伸手或其他物体接触高速旋转的机械部件，避免发生伤害。
6. 操作人员应随时注意球磨机的运行状态，如发现异常声音、振动或烟雾等现象，应立即停机检查，并报告维修人员处理。
7. 禁止在球磨机转动时进行设备维修和清洗工作，必须切断电源，并等待球磨机停止后方可进行。
8. 操作完毕后，应切断电源，并清洁球磨机及周围环境，确保设备干燥、无杂物和灰尘。
二、操作步骤1. 开机准备工作：a. 检查电源线路是否正常连接，电气设备是否工作正常。
b. 检查球磨机各部件是否完好，有无松动、断裂等现象。
c. 确保球磨机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
2. 加料：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的进料口盖，将待磨物料按要求加入到磨料筒内。
c. 关闭进料口盖，确保密封良好。
3. 启动球磨机：a. 启动电源，打开控制面板。
b. 按照设定要求设置研磨时间和转速。
c. 按下启动按钮，球磨机开始运转。
d. 注意观察转速和电流指示，确保球磨机运行正常。
4. 取料：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的卸料口盖，取出已研磨好的物料。
c. 关闭卸料口盖。
5. 清洗和保养：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 使用清洁剂和软布清洗球磨机的内外部分，注意不要淋湿电气部件。
球磨机安全技术操作规程
球磨机安全技术操作规程球磨机是一种常见的矿石加工设备，在矿山行业中广泛应用。
由于球磨机的工作原理特殊，操作过程中存在一定的安全风险，因此，制定球磨机安全技术操作规程至关重要。
本文将围绕球磨机的操作流程、安全措施、事故应急处理等方面，详细说明球磨机安全技术操作规程。
一、球磨机操作流程1. 开机前准备：检查球磨机的各项设备和配件是否完好，是否有异常或损坏。
确认冷却水和润滑油的供应是否正常。
2. 启动球磨机：按照操作手册上的步骤启动球磨机。
确认设备的电气系统和液压系统是否正常工作。
3. 加料：将待加工的矿石等物料投放到球磨机的进料口，并确保进料口的导料装置正常。
4. 调整参数：根据加工要求，调整球磨机的转速、加料量、进料口和排料口的大小等参数。
5. 运行监测：在球磨机运行过程中，及时监测设备的工作状态和工艺参数，如电流、振动等，确保其在正常范围内运行。
6. 停机操作：停机前，首先将进料口和排料口关闭，并停止加料。
然后按照操作手册上的步骤停止球磨机。
二、球磨机安全措施1. 设备安全防护装置：球磨机上应配置必要的安全防护装置，如安全网、防护罩、护栏等，以防止工作过程中的物料飞溅和人员误入等意外事故。
2. 操作人员佩戴防护用品：操作人员必须佩戴符合相关规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是在球磨机运行时，操作人员应穿戴紧身衣物和安全鞋。
3. 紧急停机按钮：球磨机上应设置紧急停机按钮，并合理安置在操作人员易触及的位置，以便在发生危险情况时立即停机。
4. 定期检查和维护：定期对球磨机进行检查和维护，确保设备的各项功能正常。
对于出现故障的部件，及时更换或修理。
5. 安全培训和指导：球磨机操作人员需接受相关的安全培训和指导，掌握球磨机的工作原理和安全操作规程，提升其安全意识和应急处理能力。
三、球磨机事故应急处理1. 紧急停机：在发生危险情况时，立即按下球磨机上的紧急停机按钮，切断电源，停止设备运行。
2. 疏散人员：在发生事故后，操作人员需迅速疏散到安全区域，确保个人安全。
球磨机使用操作规程
球磨机使⽤操作规程球磨机使⽤操作规程第⼀节开动前的准备⼀、本体设备的检查1、岗位⼯⼈在开启设备前，劳保⽤品必须穿戴齐全。
2、检查衬板磨损及紧固情况，当衬板磨损超过规定值时，必须更换衬板。
3、检查各部螺栓有⽆松动。
检查安全装置是否齐全、完整、可靠。
4、检查⼤⼩齿轮上有⽆障碍物。
5、检查转动部位周围有⽆⼈和障碍物。
6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态，电机内部是否有杂物。
7、当磨机停车时间超过8⼩时，开动前必须⽤慢驱装置盘车，严禁⽤⾼压电机盘车。
8、若电机停运⼀周以上再启动时，需进⾏绝缘电阻测定。
9、取得操作牌，并与上⼯序岗位联系后⽅可按程序启动磨机。
10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。
、主轴⽡冷却⽔是否通畅。
11．⼆、润滑系统的检查1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机⾮稀油站，检查油、⽔管路、⽓管路是否畅通，是否有漏⽓漏油现象。
检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运⾏是否正常，各润滑点润滑状况是否正常；切换备⽤油泵，检查备⽤泵是否运⾏正常，仪器仪表是否正常。
以上检查如发现不正常现象，需及时联系调度，协调处理后⽅可起车。
2、开启林肯喷射润滑，检查林肯喷射润滑系统，油路、⽓路是否畅通，油压是否正常，仪器仪表是否正常，检查有不正常现象，需及时联系调度，协调处理后⽅可起车。
主轴承液压站各参数设定值开车顺序第⼆节开车前检查准备⼯作完成后，按⼯艺流程启动球磨机。
⼀、将控制柜上油站控制打到本柜⾃动处，开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴⽡冷却⽔。
⼆、以上开启项⽬运⾏稳定正常后，启动主电机。
三、电机运⾏稳定，风压达到90-100PSI（靠近旋转密封头处压⼒表）后，开启⽓动离合器。
注意：润滑站，空压机，电机在开启后必须运⾏稳定后⽅可进⾏下⼀项⽬，磨机运转正常后，⽅可开动给矿⽪带进⾏给矿。
第三节运转过程中检查⼀、检查各部运转是否正常，有⽆异常振动和异响，各部螺栓有⽆松动。
．况。
⼆、传动装置有⽆显著振动，噪声和漏油现象。
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编号：SM-ZD-75030 球磨机技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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球磨机技术操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1 开车前的准备
(１) 开车前应具备的条件
(１．１) 润滑系统正常。
(１．２) 浮选作业开车正常。
(１．３) 供电、供水正常。
(１．４) 报警控制系统完好，联络信号准确无误。
(１．５) 得到厂调度的开车指令。
２开车前的检查
(１) 查阅上一班的交班记录，听取情况介绍，弄清应开机台的技术状况。
(２) 检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术状况。
( 3) 检查润滑系统工作是否正常，油压应在0０8一
0．15NPa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质，油箱内油位不得低于下标线。
(４) 检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
(５) 检查传动齿轮是否进砂。
(６) 检查给矿器勺头螺丝是否松动，大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
(７) 检查周围有无障碍、隐患。
３开车步骤
(１) 启动油泵，达到良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
(２) 打开各补加水闸门。
(３) 上、下工序正常后，经调度同意后启动电动机，待电流表指示恢复正常后给矿。
４运行中注意事项
(１) 经常注意信号和报警指示。
(２) 每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
(３) 每半小时检查一次电机温度，其温度不得起过铭
牌值。
(４) 注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象，杜绝超负荷运行。
(５) 观察集电环电刷是否运行平稳或仅有微小的移位，不得产生火花。
(６) 注意电流表指针摆动情况，每小时记录一次电流表读数；如发现电流剧烈波动，应及时汇报和处理。
(７) 每半小时检查一次主轴承温度和润滑油压、油量。
主轴承温度不得超过５５℃，润滑油流不得出现继续、吐泡现象．
(８) 每半小时检查一次电机轴承、各传动轴承油环转动是否灵活。
轴承温度不得超过60。
(９) 观察大小齿轮啮合、运行情况是否正常。
(１０) 检查回转体都是否漏浆。
(１１) 检查是否有矿砂甩进传动齿轮。
(１２) 运行过程中连续不给矿时间不得超过25分钟。
５停车步骤
(１) 通知有关人员
(２) 停止给矿。
(３) 加大补加水，运转10—20分钟。
(４) 关闭补加水闸门。
(５) 停电动机。
(６) 若事故停车，必须查明原因，排除故障后才能再次启动。
(７) 遇事故停车应作详细记录，以备查。
６停车后及交班注意事项
(１) 本班能处理的问题，当班应处理，不能处理的问题应及时汇报当班调度。
(２) 处理球磨机故障时，应先拉下隔离开关，同时挂警示牌。
(３) 机台及环境卫生必须打扫干净。
(４) 设备零部件完好无损。
(５) 安全防护设施保持完好。
(６) 工具存放完整。
( 7 ) 认真填写交班记录，向接班者介绍本班工作情况。
接班者未签字，不得下班。
这里填写您的企业名字Name of an enterprise。