模具设计与制造考试复习题.doc
模具设计与制造考试复习资料(含答案)
复习题一、填空1、冲裁断面由圆角带、光亮带、断裂带、毛刺组成。
2、拉深系数的表达式为ｍ＝d/D（拉深直径/毛坯直径）。
3、拉深变形的主要失效形式为起皱和破裂。
4、拉深时拉深件不能一次拉深成形的条件是m≤m1（拉深件的拉深系数m小于等于第一次极限拉深系数m1）。
、冲裁过程中材料的利用率η＝F/F0*100%（= F/AB*100% ）。
6、冲裁主要包括落料和冲孔。
7、在模具中导柱与导套为间隙（H7/h6或H6/h5的小间隙）配合，导套与上模板为过盈（H7/r6的过盈）配合。
8、弯曲可分为自由弯曲和校正弯曲两大类。
9、极限拉深系数就是使拉深件不拉裂的最小拉深系数。
10、冲裁力是对板料的压力。
（冲裁时所需要的压力叫做冲裁力）11、弯曲时，零件尺寸标注在内侧时凸凹模尺寸计算以凸模为基准。
12、在JB23－63型压力机的型号中，63表示压力机的公称压力，即630KN 。
13、圆筒形工件拉深时的危险断面在筒壁与桶底圆角相切稍靠上的位置处。
14、弯曲时，零件尺寸标注在外侧，凸凹模尺寸计算以凹模为基准。
15、设计冲孔模时以凸模为基准，间隙取在凹模上。
16、冷冲压工艺有两大类，一类是分离工序，另一类是成形工序。
17、冲裁的变形过程主要包括弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段三阶段。
18、下模板与导柱的配合为过盈配合，导柱与导套的配合为间隙配合。
19、冲裁时废料有工艺废料和结构废料两大类。
20、拉深工序中的退火主要是为了使材料塑性降低，硬度提高。
21、塑料模按型腔数目分类，可以分为单型腔模具﹑多型腔模具。
22、分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧芯设置在垂直开模方向上。
23、为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在同一模板内。
24、当塑料大型﹑精度要求高﹑深型腔﹑薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设锥面导向和定位。
25、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。
模具设计与制造复习题A(附答案)
模具设计与制造复习题A及答案一、填空1．冷冲压分为和两大类工序。
2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________，而获得所需零件的一种加工方法。
3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。
4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。
5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。
6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。
7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择1．弯曲时的变形程度以_________表示。
弯曲变形程度越大，其回弹值越__________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2．弯曲变形前后_________长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以_______为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可3．冲裁件的未注公差等级为_________级，一般要求模具零部件公差等级_________冲压件3－4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________工位。
A、最后B、中间C、第一个5．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定_________工作部分的尺寸。
A、凹模B、凸模C、都一样6．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。
因此，压料力越_________，越有利于成形。
模具设计与制造期末复习题
模具设计与制造期末复习题一、选择题1.模具设计是指（）。
–[ ] A. 模具的具体形状和尺寸–[ ] B. 模具的构造和结构–[ ] C. 模具的生产工艺–[ ] D. 模具的材料选择2.模具的种类主要分为（）。
–[ ] A. 金属模具和非金属模具–[ ] B. 冷模具和热模具–[ ] C. 单腔模具和多腔模具–[ ] D. 塑料模具和橡胶模具3.模具的结构主要包括（）。
–[ ] A. 上模、下模和侧模–[ ] B. 凸模、凹模和分模–[ ] C. 压模、拉模和冲模–[ ] D. 顶出器、导柱和导套4.模具的设计应考虑的因素包括（）。
–[ ] A. 零件形状和尺寸–[ ] B. 材料特性和工艺要求–[ ] C. 加工难度和成本控制–[ ] D. 所有上述选项5.模具的加工方式主要包括（）。
–[ ] A. 铣削、车削和钳工–[ ] B. 加工中心和数控机床–[ ] C. 线切割、电火花和磨削–[ ] D. 压铸、注塑和挤出二、填空题1.模具设计中的设计要点主要包括材料的选择、结构的设计和（）。
2.在模具设计中，一般采用三维设计软件进行设计和模拟，常用的软件有（）。
3.模具的制造工艺通常包括（）和组装。
4.模具的种类较多，常见的有冲压模具、注塑模具和（）模具。
5.模具加工中常用的方法有（）和数控机床加工。
三、简答题1.简述模具设计中的几种常见结构形式。
答：常见的模具结构形式包括上模和下模、凸模和凹模、分模和合模。
上模和下模是模具常见的主要构件，在模具封闭状态下，两者之间形成了零件的腔室。
凸模和凹模是模具中常见的一对模具部件，通过凸模和凹模的配合来实现零件的形状。
分模和合模是指模具的分开和合拢操作，用于取出成型零件或放入工件。
2.模具设计中的材料选择有哪些考虑因素？答：模具的材料选择需要考虑多个因素，包括零件的材料特性、工艺要求、加工难度和成本控制。
零件的材料特性包括硬度、耐磨性、导热性等，需要选择与之匹配的模具材料。
模具设计与制造基础复习题
模具设计与制造基础复习题1.模具是成形制品或零件生产的重要工艺装备。
2.冲压模具：在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成冲件（或零件）的专门工艺设备，称为冲压模具。
曲柄压力机技术参数：滑块行程、滑块行程次数、公称压力、闭合高度、工作台尺寸和滑块底面尺寸、模柄孔尺寸。
3.合理的冲压成形工艺、模具、冲压设备是必不可少三要素。
4.冲压加工可分为分离工序和成形工序两类。
5．分离工序：被加工材料在外力作用下，因分离而形成一定形状和尺寸的加工方法。
6．成形工序：被加工材料在外力作用下，因产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的加工方法。
7.分离工序要紧有冲孔、落料、切断等8.成形工序要紧有弯曲、拉深、翻边、胀形等9.冲压模具依照工艺性质分类有（1）冲裁模；（2）弯曲模；（3）拉深模；（4）其他成形模。
10.冲压模依照工序组合程度分类有（1）单工序模；（2）复合模；（3）连续模。
单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道工序的冲裁模。
复合模：在压力机的一次行程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲压工艺的模具连续模：在压力机的一次行程中，在模具的同一位置完成两道以上的工序的模具。
11.压工艺对材料的差不多要求是：（1）对冲压性能的要求；（2）对表面质量的要求；（3）对材料厚度公差的要求。
12.冲压常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。
1*：中性层：弯曲变形前后长度保持不变的金属层或弯曲变形时切向应力变为零的金属层。
13.冲裁过程大致可分为三个时期：（1）弹性变形时期；（2）塑性变形时期；（3）断裂时期.14．冲裁件的尺寸精度要紧决定于凸模和凹模的刃口尺寸精度.15.在确定凸凹模刃口尺寸必须遵循下述原则：（1）设计落模料时，先确定凹模刃口尺寸，以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。
设计冲孔模时，先确定凸模刃口尺寸，以凸模为基准，间隙取在凹模上，即冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。
模具设计与制造考核试卷
2. ABC
3. ABCD
4. ABC
5. AB
6. ABCD
7. ABC
8. ABD
9. ABCD
10. ABCD
11. ABC
12. AD
13. ABCD
14. ABCD
15. ABC
16. ABCD
17. ABCD
18. ABC
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.热模
2. AutoCAD
A.车床
B.铣床
C.冲床
D.钻床
9.以下哪些方法适用于模具的表面处理？（）
A.磨光
B.抛光
C.氧化
D.电镀
10.在模具设计时，以下哪些因素会影响产品的质量？（）
A.模具的精度
B.模具的硬度
C.模具的韧性
D.模具的装配质量
11.以下哪些软件主要用于模具的数控编程？（）
A. UG
B. Pro/E
C. CATIA
模具设计与制造考核试卷
考生姓名：__________答题日期：____年__月__日得分：_________判卷人：_________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.以下哪种软件常用于模具设计？（）
A. AutoCAD
B. Photoshop
14.在模具加工过程中，以下哪个工艺不适合加工硬质合金模具？（）
A.钻孔
B.铰孔
C.镗孔
D.磨孔
15.以下哪个因素不会影响模具的磨损？（）
A.模具材料
B.模具的使用寿命
C.模具的加工温度
模具设计与制造技术练习题库+答案
模具设计与制造技术练习题库+答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具( )磨损为准。
A、前刀面B、副切削刃C、后刀面D、主切削刃正确答案：C2、工艺基准分为( )、测量和装配基准。
A、安装B、加工C、定位D、设计正确答案：C3、采用直接浇口的单型腔模具,适用于成型( ) 塑件。
A、壳形B、平薄易变形C、箱形正确答案：C4、工程中常见回转体中,正面投影和侧面投影为相同的等腰三角形的是( )。
A、圆柱B、圆环C、圆锥D、球正确答案：C5、符号GB的含义是( )。
A、国际标准B、国家标准C、国外标准D、部级标准正确答案：B6、光栅尺是( )。
A、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件B、一种数控系统的功能模块C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、一种极为准确的直接测量位移的工具正确答案：D7、金属的硬度是指( )。
A、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力B、金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力C、金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力D、金属材料抵抗塑性变形(永久变形)或断裂的能力正确答案：C8、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。
A、工艺基准B、定位基准C、装配基准D、测量基准正确答案：B9、属于金属物理性能的参数是( )。
A、韧性B、硬度C、密度D、强度正确答案：C10、( )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。
A、波度B、表面光洁度C、表面粗糙度D、公差等级正确答案：C11、只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件,就可用于装夹不同类型和尺寸的工件,这类夹具称为( )。
A、可调夹具B、专用夹具C、通用夹具D、组合夹具正确答案：A12、下列不属于平面加工方法的是( )。
A、铣削B、铰削C、磨削D、刨削正确答案：B13、点浇口不适用于( )塑料。
A、热塑性塑料B、热固性塑料C、热敏性塑料D、纤维增强塑料正确答案：C14、下列属于不可拆卸连接的类型是( )。
模具设计与制造复习题与答案
）
2、 材 料 的 塑 性 是 物 质 一 种 不 变 的 性 质o
（）
4、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。
（
5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料。
6、采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作
）
7、 拉 深 变 形 属 于 伸 长 类 变 形 。
。
5、工件上有多个弯曲角时，一般应该先弯，后弯。
6、拉深件的壁厚。下部壁厚略有，上部却有所。
7、冷冲模是利用安装在压力机上的对材料施加变形力，使其
产生，从而获得冲件的一种压力加工方法。
8、一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度硬度指
10、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较
A.落料B.冲孔C.切断D.剖切
11.当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一 定【 】
A.热变形B．压缩变形C．拉压变形D．伸长变形
12． 设计冲孔模时，设计基准应选择 【 】
A.凸模B凹模固定板C．凹模D．凸凹模13．弯曲变形区的板料的内区（靠凸模一侧），纵向纤维变形后 【 】
（）
20、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙
值
三、单项选择题：
1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【
A. 落料B.冲孔C.切断D.剖切
3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时,
区为【】
A.已变形区B.强区C.传力区D.弱区
4.设计落料模时，设计基准应选【】
缘变形区材料发生了塑性变形，并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。
模具设计与制造试卷复习题
模具设计与制造试卷习题汇总（复习必备）一、冲压弯曲习题及塑料模具习题二、模具设计与制造基础复习题-2009.4三、塑料模具设计基础——习题答案四、《冲压模具设计与制造》期末总复习题五、《模具设计与制造基础》复习题六、模具设计与制造复习题及答案一、冲压弯曲习题及塑料模具习题一 . 填空题1 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合、级进模等组合方式。
7 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
填空题1 塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε 1 + ε2 + ε3 =0。
2 冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料塑性能达到变形程度的要求。
3 压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。
4 在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。
5 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。
6 硬化指数 n 值大，硬化效应就大，这对于伸长类变形来说就是有利的。
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模具设计与制造考试复习题
. 1选择冲压模具材料时应遵循什么原则？(提示:
材料的选择应尽可能满足可用性、加工工艺性和经济性的要求)1)根据模具类型和工作条件选择的材料应满足选择要求，并应具有较高的硬度、强度、耐磨性、抗冲击性、耐疲劳性等。
2)材料应具有良好的表面质量，板材的规格应符合相关标准。
3)满足加工性能要求，应具有良好的加工性能，便于机械加工，淬透性好，热处理变形小。
4)在使用条件下，满足经济要求，尽可能降低成本。
2.模具热处理后会出现什么缺陷？应该采取什么预防措施？1)主要热处理缺陷包括应力引起的变形和开裂，以及其他缺陷，如: 欠火、过热、过烧、淬火硬度不足、表面脱碳和回火误差导致硬度不合格、韧性过低、软点等。
2)预防措施:
合理设计和正确选材:
尽量避免尖角和厚度差异大的部分；
适当增加工艺孔；
尽可能使用封闭和对称的结构；
它采用组合结构。
工艺流程的合理安排:
根据预留加工能力的特点，合理安排工艺流程。
合理的锻造和预热处理。
采用合理的热处理工艺:
加热温度的合理选择；
合理加热；
冷却方式和冷却介质的正确选择；
正确掌握淬火操作方法。
3.冲压模具中使用的主要材料是哪种钢？模具零件加工中常用的热处理方法有哪些？1)电工用黑色金属:硅钢、普通碳钢、碳素结构钢、优质碳钢、碳素工具钢、不锈钢；
有色金属:铜及铜合金、铝及铝合金、镁合金、钛合金等。
；
非金属材料:纸板、胶木板、塑料板、纤维板、云母等。
2)热处理方法:
一般热处理、表面热处理、退火(球化退火、应力消除退火、完全退火、再结晶退火、等温退火、扩散退火)、正火、淬火、回火(低温回火、中温回火、高温回火)、低温处理。
4.指出冲裁复合模所有零件的名称。
1-1。
选择冲压模具材料应遵循哪些原则？(提示:
材料的选择应尽可能满足可用性、加工工艺性和经济性的要求)1)根据模具类型和工作条件选择的材料应满足选择要求，并应具有较高的硬度、强度、耐磨性、抗冲击性、耐疲劳性等。
2)材料应具有良好的表面质量，板材的规格应符合相关标准。
3)满足加工性能要求，应具有良好的加工性能，便于机械加工，淬透性好，热处理变形小。
4)在使用条件下，满足经济要求，尽可能降低成本。
2.模具热处理后会出现什么缺陷？应该采取什么预防措施？1)主要热处理缺陷包括应力引起的变形和开裂，以及其他缺陷，如: 欠火、过热、过烧、淬火硬度不足、表面脱碳和回火误差导致硬度不合格、韧性过低、软点等。
2)预防措施:
合理设计和正确选材:
尽量避免尖角和厚度差异大的部分；
适当增加工艺孔；
尽可能使用封闭和对称的结构；
它采用组合结构。
工艺流程的合理安排:
根据预留加工能力的特点，合理安排工艺流程。
合理的锻造和预热处理。
采用合理的热处理工艺:
加热温度的合理选择；
合理加热；
冷却方式和冷却介质的正确选择；
正确掌握淬火操作方法。
3.冲压模具中使用的主要材料是哪种钢？常见的热处理方法是什么
非金属材料:纸板、胶木板、塑料板、纤维板、云母等。
2)热处理方法:
一般热处理、表面热处理、退火(球化退火、应力消除退火、完
全退火、再结晶退火、等温退火、扩散退火)、正火、淬火、回火(低温回火、中温回火、高温回火)、低温处理。
4.指出冲裁复合模所有零件的名称。
1:封面；生产批次:
大规模生产；
材料:
镀锌铁皮；
材料厚度:
1毫米.
根据零件图，进行了工艺性分析，并根据单工序模具生产、级进模生产和复合模生产分别设计了三种冲压工艺方案，哪种方案最好，并简要说明了原因。
1)过程分析:
冲压工艺:
下料和绘图；
材料:
它是镀锌铁皮，具有良好的拉伸性能，适合拉伸。
结构:
简单对称；
准确性:
所有都是自由公差，对工件的厚度变化没有要求，除了口的尺寸φ69可以稍小一些，作为另一个零件的盖子。
然而，工件的总高度14毫米可以在深拉后进行修整，以满足要求。
2)生产计划:
选项1:
先下料，然后绘图。
它是由单个工艺模具生产的。
选项2:
下料-生产批次:
大规模生产；
材料:
镀锌铁皮；
材料厚度:
1毫米.
根据零件图，进行了工艺性分析，并根据单工序模具生产、级进模生产和复合模生产分别设计了三种冲压工艺方案，哪种方案最好，并简要说明了原因。
1)过程分析:
冲压工艺:
下料和绘图；
材料:
它是镀锌铁皮，具有良好的拉伸性能，适合拉伸。
结构:
简单对称；
准确性:
所有都是自由公差，对工件的厚度变化没有要求，除了口的尺寸
φ69可以稍小一些，作为另一个零件的盖子。
然而，工件的总高度14毫米可以在深拉后进行修整，以满足要求。
2)生产计划:
选项1:
先下料，然后绘图。
它是由单个工艺模具生产的。
选项2:
冲裁:深冲和渐进冲压。
它是由级进模生产的。
最好采用方案2——原因:方案1模具结构简单，但成本高，生产效率低；
方案二生产效率高。
虽然模具结构复杂，但由于零件简单对称，模具制造并不困难。
方案三生产效率高，但模具结构复杂，送料操作不方便，工件尺寸过大。
2
5、如图所示零件名称:
把手；
生产批次:
中等批量；
材料:
Q235-方案一模具结构简单，但成本高，生产效率低。
方案二生产效率高。
虽然模具结构复杂，但由于零件简单对称，模具制造并不困难。
方案三生产效率高，但模具结构复杂，送料操作不方便，工件尺寸过大。
2
5、如图所示零件名称:
把手；
生产批次:
中等批量；
材料:
Q235:1.2毫米.根据零件图，进行了工艺性分析，并根据单工序模具生产、级进模生产和复合模生产分别设计了三种冲压工艺方案，哪种方案最好，并简要说明了原因。
1)过程分析:
冲压工艺:
仅冲裁和冲孔；
材料:
对Q235进行了工艺分析——根据零件图，按单工序模具生产、级进模生产和复合模生产分别设计了三种冲压工艺方案，哪个方案最好，并简要说明了原因。
1)过程分析:
冲压工艺:
仅冲裁和冲孔；
材料:
Q235:相对简单，有一个φ8毫米的孔和五个φ5毫米的孔；孔与孔、孔与边的距离也满足要求，最小壁厚为3.5毫米(大端4个φ5毫米孔与φ8毫米孔、φ5毫米孔与R16mm外圆之间的壁厚)。
准确性: 所有都是自由公差，尺寸精度低。
普通冲裁完全可以满足要求。
2)生产计划:
选项1:
先下料，然后冲孔。
它是由单个工艺模具生产的。
选项2:
下料-孔与孔、孔与边的距离也满足要求，最小壁厚为3.5毫米(大端4个φ5毫米孔与φ8毫米孔、φ5毫米孔与R16mm外圆之间的壁厚)。
准确性:
所有都是自由公差，尺寸精度低。
普通冲裁完全可以满足要求。
2)生产计划:
选项1:
先下料，然后冲孔。
它是由单个工艺模具生产的。
选项2:
冲裁:冲孔-冲裁步骤进入冲孔。
它是由级进模生产的。
计划3是首选-原因:计划1结构简单，但成本高，生产效率低。
方案二工件精度高，生产效率高，但模具强度差，制造困难，操作不方便。
方案三生产效率高，操作方便，工件精度满足要求。
单词模型。