热轧圆钢采购验收规范
热轧光圆钢筋交货检验报告13
热轧光圆钢筋交货检验报告编号：QR-8.2.4-08 生产日期：牌号：HPB 直径：φ炉批号：重量t:序号项目产品执行标准：GB1499.1-2008 检验结果1 化学成份不大于%牌号 C Si Mn P S试样编号C Si Mn P SHPB235 0.22 0.30 0.650.0450.05HPB300 0.25 0.55 1.5钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，供方如能保证可不作分析。
Cr Mi Cu化验员/日期：检验结论：2 力学性能不小于牌号R clMPaR MMPaA%A gt%试样编号R clMPaR MMPaA%A gt%HPB235 235 37025.0 10.0HPB300 300 4203 弯曲性能冷弯试验180°d=aa=钢筋公称直径钢筋受弯曲部位不得产生裂纹试样编号结果试验员/日期：试验结论：4 尺寸允许偏差mm直径允许偏差试样编号结果φ6-12 ±0.3φ14-22 ±0.45 表面质量目视检查：1.无有害的表面缺陷、头尾有害缺陷部分切除；2.清理后试样重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足技术要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由；3.不允许有2中规定的不符合拉伸性能或弯曲性能要求的缺陷以外的表面缺陷。
6 重量偏差%按直条交货时，测量钢筋重量偏差。
试样应从不同钢筋上截取不少于5支，每支试样长度不小于500mm ,长度逐支测量，精确到1mm，测量试样总重量时，精确到不大于总重量的1%，允许偏差见下表。
试样编号长度实际重量理论重量重量偏差（%）1 600mm 0.900 0.948 52 600mm 0.901 0.948 4.93 600mm 0.900 0.948 5公称直径mm 实际重量与理论重量的偏差% 4 600mm 0.902 0.948 5 6-12 ±7 5 600mm 0.901 0.948 4.914-22 ±5 总计检查员/日期：检查结论：检验结论：依据GB1499.1-2008标准要求，判定检验结论为：□合格□不合格审批/日期：：。
原材料采购及验收标准
原材料采购及验收标准XXXX/XXX-XXX1、目的为确保产品符合标准规定和满足顾客要求，对采购进厂的物资实施有效控制，特制定本标准。
2、适用范围本标准规定了焊接钢管用热轧宽钢带的尺寸、外形、技术要求，检验规则及包装、标志、质量证明书等。
3、职责3.1供应部是采购的主管部门。
3.2技术质量部负责入库检验工作。
4、采购及验收标准4.1尺寸、外形、重量及允许偏差4.1.1尺寸4.1.1.1厚度：卷板/钢带的厚度允许偏差应符合表1的规定4.1.1.2宽度：卷板/钢带的宽度允许偏差应符合下表3的规定4.1.1.4镰刀弯小于600mm的钢带的镰刀弯每米不大于4mm。
不小于600mm不切边钢带的镰刀弯任意5米长度不大于25mm。
不小于600mm切边钢带的镰刀弯任意5米长度不大于15m。
4.1.1.5塔形卷板/钢带应牢固的成卷，塔形高度不得超过下表4的规定。
4.1.1.6重量卷板/钢带按实际重量交货。
4.2技术要求4.2.1牌号及化学成分、力学性能和工艺性能4.2.2卷板/钢带采用牌号为：Q195、Q215、Q235时化学成分、力学性能和工艺性能应符合GB/T700-2006的的规定。
（见表5和表6）卷板/钢带的化学成分表5卷板/钢带的力学性能和工艺性能表64.2.3卷板/钢带采用牌号为：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500时化学成分、力学性能和工艺性能应符合GB/T1591-2008的规定。
（见表7和表8）。
卷板/钢带的化学成分表7力学性能和工艺性能表84.2.4卷板/钢带采用牌号为S175、S210、S245、S290、S320、S360、S390、S415时，化学成分、力学性能和工艺性能应符合GB/T14164—2005的规定。
（见表9、表10、表11、表12和表13）PSL1卷板/钢带的化学成分表9PSL2卷板/钢带的化学成分表10PSL2卷板/钢带的碳当量表11PSL1卷板/钢带的力学性能和工艺性能表12PSL2卷板/钢带的力学性能和工艺性能表134.2.5卷板/钢带采用牌号为 L210/A、 L245/B、L290/X42、L320/X46、L360/X52、L390/X56、L415/X60、L450/X65和L485/X70时化学成分、力学性能和工艺性能应符合API 5L/ GB/T9711-2011 PSL1的规定。
钢材验收规范
1. 验收目的为保证我公司采购的钢材质量符合技术要求和相关标准，生产出合格的产品，要求对供方提供的钢材及质量证明的执行进行必要的质量控制。
2. 适用范围本规范适用于我公司采购的以及集团公司提供的各类钢材。
这里的钢材指通过塑性变形（冷热轧、冷拉拔）获得的，具有一定外形的型钢、钢板、钢管、钢丝等的钢铁材料产品。
3. 相关文件与标准GB/T4336-1984 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法4. 验收条件与地点4.1 交货状态订货合同或技术协议中有规定的，按照规定的状态验收。
没有规定的，按照相关标准规定的通用交货状态验收。
4.2 供方按批次出具钢材质量证明书（或合格证）。
质量证明书中的各项检验结果应符合标准，质量证明书应至少包含下列内容：a. 制造厂（供方）名、生产批号（或炉号）及合同号。
b. 材料牌号和级别。
c. 材料品种、型号、规格及交货状态。
d. 交货数量及重量。
e. 全部检验项目的检验报告。
f. 对于图纸或订货技术要求中有特殊要求的，质量证明书中还必须包含特殊项目的检验报告。
g. 质量证明书必须有供方质检部门的检验专用印章、检验员签章，并加盖“合格”章交付。
质量证明书应签名齐全、填写规范完整，需要提供中英文对照的证明书的，必须按照我公司的标准执行。
4.3 验收项目a. 核对质量证明书的符合性。
b. 钢材的涂色标记。
c. 钢材的外观和尺寸。
d. 钢材的重量。
e. 如非必要，可以不检验化学成份。
f. 供方提供的钢材应有合格标识，标识的形式由供方自主选定，但标识的位置应在非加工面上。
4.4 验收一般在我公司进行，也可在供方公司进行，或双方同意的第三方进行。
5. 验收规则5.1 表面质量5.1.1钢材表面不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂；端头不允许有分层和缩孔痕迹。
5.1.2钢材表面允许有深度不超过尺寸公差一半的个别划痕、压痕和凹坑。
5.2 几何尺寸5.2.1 钢材的实际外形尺寸应符合相应的国家标准。
钢材采购检验标准.doc
第5页，共5页1操作细则1.1基本流程1.2钢材采购检验标准1.2.1证明材料检查：进厂钢材，必须具有质量保证书。
质量保证书需要检查的内容有：日期是否是近期、规格是否正确、数量是否正确、材质是否正确、字迹是否清晰、是否有涂改、是否盖红章等；1.2.2钢材外观检查标准：钢材表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、锈蚀、麻点、划伤等表面缺陷。
如表面有上述缺陷，允许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差的一半。
不得出现严重锈蚀及凹坑。
清除处应圆滑无棱角。
型钢表面缺陷不得横向铲除，其它不影响使用的缺陷允许存在，但应保证钢材的最小厚度。
钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
1.2.3钢材规格尺寸检查标准：一、热轧扁钢规格尺寸检查标准：(GB/T 704-1988)二、钢板规格尺寸检查标准：(GB/T 709-1988)钢板厚度偏差（板厚0.9～13㎜）第5页，共5页钢板厚度偏差（板厚＞13㎜）三、角钢规格尺寸检查标准：等边角钢边宽度、边厚度尺寸允许偏差（mm）(GB/T 9787-1988)不等边角钢边宽度、边厚度尺寸允许偏差（mm）(GB/T 9788-1988)注：型号2的尺寸为宽20mm，厚3mm/4mm；型号5.6尺寸为宽56mm，厚3/4/5/8mm；以此类推；四、H型钢规格尺寸检查标准：(GB/T 11263-1998)宽、中、窄翼缘H型钢尺寸允许偏差（mm）5页五、无缝钢管规格尺寸检查标准：(GB/T 8162-1999)无缝管尺寸允许偏差（mm）注：⑴对外径不小于351毫米的热扩管，壁厚允许偏差为±18%。
第5页，共5页六、直缝焊管规格尺寸检查标准：(GB/T 13793-1993)焊管壁厚及外径允许偏差（mm）七、热轧圆钢规格尺寸检查标准：(GB/T 702-1986)热轧圆钢直径允许偏差（mm）八、方管规格尺寸检验标准：(GB/T 3094-2000)2质量控制2.1检验员需严格按照以上检验标准对采购的钢材进行检验；并填写《钢材采购验收记录》表单；检验完成后，将检验表单及供应商合格证明材料等资料一起交给质量主管；2.2如果外观及规格验收不合格，检验员则应第一时间通知质量主管，由质量主管跟采购、设计、生产、施工等相关部门联系，来决定不合格品是否能够降级使用或者退货处理；第5页，共5页2.3如果资料验收不合格，检验员则应及时通知质量主管，由质量主管跟采购部以及供应商联系，来协调解决；2.4质量检验记录的填写，应该及时、清晰、准确，汇报应该及时；对违反该程序的实施人，将按照质量事故责任处理；3附件及表单3.1《钢材采购验收记录》等。
钢材验收管理制度
钢材验收管理制度一、目的为了规范钢材的采购、验收过程，保证项目施工质量，确保工程安全和稳定运行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有项目的钢结构材料采购、验收过程。
三、责任部门1. 项目经理：负责项目钢材验收管理工作的组织、协调与督促。
2. 采购部门：负责向合格的供应商采购优质、合格的钢材。
3. 施工单位：负责接收、存储、使用合格的钢材，确保工程质量和安全。
四、验收标准1. 钢材的材质、规格、质量必须符合国家标准及项目技术规范的要求。
2. 钢材的外观应无明显的锈蚀、裂纹、变形等缺陷。
3. 钢材的长度、直径、厚度等尺寸应符合要求，不得超出允许偏差范围。
4. 钢材表面应清洁，无油污、铁锈等污染。
5. 风化钢材表面不得有锈蚀、剥落等现象。
6. 铝材的化学成分、机械性能应符合要求，必须提供合格证明。
五、验收程序1. 采购前，项目经理应提前确定钢材的种类、规格、数量，并通知采购部门进行采购。
2. 采购部门应选择合格的供应商进行采购，并与供应商签订合同。
3. 供应商将钢材送至工地后，施工单位应派专人对钢材进行验收。
4. 验收人员应仔细查看钢材的外观、尺寸、质量等情况，与供应商提供的资料进行核对。
5. 如有不合格的钢材，验收人员应立即通知供应商，并要求供应商退换。
6. 合格的钢材，验收人员应及时进行登记，分类存放，并做好相应的标识。
7. 施工单位应及时通知项目经理验收完毕，由项目经理签字确认。
六、验收记录1. 施工单位应对每批次的钢材进行详细的验收记录，包括验收日期、供应商信息、钢材规格、质量情况等。
2. 验收记录应由验收人员签字确认，项目经理复核签字。
3. 验收记录应保存至少两年，以备查阅。
七、违约处理1. 如供应商提供的钢材不符合要求，迟交、漏交或者弄虚作假等行为，将给予警告、罚款或终止合同等处理。
2. 如施工单位未按时、未按要求对钢材进行验收，将给予警告、扣款或者停工等处理。
3. 如发生危及施工安全、工程质量的情况，将追究相关责任人的法律责任。
钢材进厂验收规范
轧制钢板进厂验收规范1 验收程序1.1 合格入库1.1.1 轧制钢板件进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《轧制钢板件进厂检验记录单》上。
1.1.2 检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验数入库，并在《入库检验单》上签字。
1.1.3 《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。
《轧制钢板件进厂检验记录单》由质量部保存。
1.2 不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《轧制钢板件进厂检验记录单》、《入库检验单》随同不合格钢板一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。
2 检验规则2.1 检验方式：抽检。
2.2 抽检办法：批数量在100张及以下时抽检5张，批数量在100张以上时抽检10张。
2.3 接收质量限：抽检10张时允许有1张不合格。
3 检验项目及要求3.1 目测轧制钢板是否有质量保证书；3.2 目测产品名称、重量（件数）是否与采购单（送货单）相符；3.3 外观质量：目测轧制钢板表面应无锈蚀斑点、凹凸不平，锌层无明显色差、无起皮、裂纹等缺陷；3.4 尺寸：用卷尺、游标卡尺测量尺寸应符合采购单要求。
4 验收标准汇总低压流体输送用焊接钢管标准1 验收程序1.1 合格入库1.1.1 轧制钢板件进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《焊接钢管进厂检验记录单》上。
1.1.2 检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验数入库，并在《入库检验单》上签字。
1.1.3 《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。
《焊接钢管进厂检验记录单》由质量部保存。
1.2 不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《焊接钢管进厂检验记录单》、《入库检验单》随同不合格钢板一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。
检验标准热轧
热轧型刚检验标准（总则）编号： 零部件名称 热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢适用范围 通用主要组成部件热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢包装方式 型钢应按照规格小捆捆扎（需求数量单根除外），后按照项目大捆捆扎。
捆扎材料应为钢带、盘条、铁丝。
包装标识供方名称（商标）、牌号、炉（批）号、型号、规格、重量或每捆根数检验依据标准QJS/RK 03.00/01.005.1-2015关键特性 1、包装标志2、结构尺寸3、外观质量4、化学成分5、力学性能备 注 需方应在拆捆前按照型钢每捆的标识检验该捆型钢的长度、重量每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。
拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员/SQE确认及日期热轧型刚检验标准（指导部分）编号：操作步骤 检验项目检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查……1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录（尺寸、外观）。
2、确定供应商提供的质量证明书是否符合规定格式及内容真实有效。
a、如果未提供自检记录或质量证明书，则检验完毕后不予入库，待补齐并经质检员确认数据真实性后入库。
第2步 标准确认……标准齐套性：3、是否有该型号原材料的正式送货单、技术条件或通用技术标准；4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；b．送货单齐全、无错误，技术条件或通用技术标准为最新受控版本；c. 检验标准为受控、最新版本；第3步 抽样方案……5、外观、尺寸需逐根检验，重量按批次检验。
物理性能和化学成分检验按照《金属材料质量管理办法》的规定对相应牌号的型钢取样、制样、送检。
d、抽检和取样数量见附录3表格2规定取样方法按照GB/T2975规定进行。
……第4步 包装 6、捆扎结实耐用，便于多次转储。
7、型钢的捆扎规定见附件表1.8、核对每大捆的型材规格、数量是否符合送货单要求。
圆钢验收标准
圆钢验收标准嘿，咱今儿就来聊聊圆钢验收标准这档子事儿。
你说这圆钢啊，就好比咱家里的顶梁柱，那可得好好挑挑，不然出了啥问题，那不就麻烦啦！咱先看看尺寸吧。
你想想，要是这圆钢尺寸不对，大了或者小了，那能行吗？就像你买双鞋，尺码不合适，穿着能舒服？能走路稳当？那肯定不行呀！所以这尺寸得卡得死死的，一毫一厘都不能差。
再说说外观。
这圆钢的外表得光溜儿的吧，不能有啥坑坑洼洼的，也不能有裂缝啥的。
这就跟咱人一样，谁不喜欢干干净净、整整齐齐的呀。
要是圆钢表面都是瑕疵，那用起来能放心吗？还有材质啊，这可是重中之重。
好的圆钢那材质得杠杠的，坚固耐用。
你说要是材质不行，稍微使点劲儿就变形了，那还叫啥圆钢呀，那不就成面条啦！就好比你买个手机，你肯定得挑质量好的吧，不能用两天就坏了呀。
然后呢，咱得检查检查圆钢的标识。
这就像人的身份证一样，得明明白白的。
要是连个身份都搞不清楚，那可不行。
验收的时候咱可不能马虎，得瞪大了眼睛仔细瞧。
你说咱花了钱买圆钢，不就是为了用得放心、用得长久嘛。
要是随随便便就验收过去了，到时候出了问题，那不得悔得肠子都青了呀！你想想看，要是建筑上用了不合格的圆钢，那房子能结实吗？万一哪天来个小风小浪的，房子就摇摇晃晃的，那多吓人呀！或者在机械制造里用了不好的圆钢，机器运转起来嘎吱嘎吱响，说不定哪天就罢工了，那不耽误事儿嘛！所以啊，咱对待圆钢验收这件事儿，可千万不能掉以轻心。
咱得像个严格的老师，一点点地检查，一点点地把关。
只有这样，咱才能挑到好的圆钢，才能让我们的工程、我们的制造顺顺利利的呀！这圆钢验收标准，咱可得牢记在心，可不能有半点马虎哟！不然到时候吃亏的可是咱自己呀！你说是不是这个理儿呢？。
钢筋进场验收标准与规范细则
钢筋进场验收标准与规范细则钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，其质量直接关系到建筑物的安全可靠性。
为了确保钢筋质量符合要求，不仅需要从供应商选择合格的产品，还需要进行有效的进场验收。
本文将介绍钢筋进场验收的标准和规范细则，以确保施工质量和工程安全。
一、验收人员资质与要求进行钢筋进场验收的人员应具备相关资质和技术经验，包括结构工程或钢筋加工方面的专业知识。
验收人员应熟悉国家标准和规范要求，能够准确判断钢筋的合格性和是否符合设计要求。
二、进场验收标准1. 外观质量：验收人员应仔细检查钢筋的外观质量，包括表面是否光滑、无皮脱、无生锈、无明显变形等情况。
合格的钢筋应无明显缺陷，表面光滑平整。
2. 尺寸和几何参数：验收人员需根据设计要求，通过测量钢筋的直径、长度、重量等参数，核对其是否符合要求。
同时，还应检查钢筋的形状、弯曲度和偏差是否合格。
3. 化学成分和力学性能：验收人员应查验钢筋的化学成分和力学性能是否符合标准要求。
钢筋应具备足够的抗拉、抗压能力，以保证建筑物的结构强度和稳定性。
4. 标志和质量证明：验收人员应检查钢筋上的标志和质量证明文件是否完整和可靠。
钢筋应有明确的厂家标志、钢号和批号等信息，并附有质量合格证明文件。
5. 包装和运输：验收人员还需检查钢筋的包装是否完好，有无损坏、错位或混乱等情况。
同时，应查验钢筋的运输记录和相关文件，确保其运输过程符合规范要求。
三、验收规范细则1. 钢筋进场前的准备工作：施工单位应提前准备验收所需的工具和设备，包括钢筋的测量工具、焊接测试仪器等。
同时，要确保验收场地的整洁和安全。
2. 钢筋进场验收程序：验收人员在进场验收前应与供应商协商确定验收时间，并提前通知施工单位。
验收人员应在验收时向供应商提出合理的工作要求，确保验收工作的顺利进行。
3. 钢筋抽样和测试：验收人员应从每个批次的钢筋中抽取样品进行化学成分和力学性能的测试。
抽样应均匀且具有代表性，测试结果应记录并进行比对。
钢材采购检验标准
第1页，共5页1操作细则1.1基本流程1.2钢材采购检验标准1.2.1证明材料检查：进厂钢材，必须具有质量保证书。
质量保证书需要检查的内容有：日期是否是近期、规格是否正确、数量是否正确、材质是否正确、字迹是否清晰、是否有涂改、是否盖红章等；1.2.2钢材外观检查标准：钢材表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、锈蚀、麻点、划伤等表面缺陷。
如表面有上述缺陷，允许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差的一半。
不得出现严重锈蚀及凹坑。
清除处应圆滑无棱角。
型钢表面缺陷不得横向铲除，其它不影响使用的缺陷允许存在，但应保证钢材的最小厚度。
钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
1.2.3钢材规格尺寸检查标准：一、热轧扁钢规格尺寸检查标准：(GB/T 704-1988)二、钢板规格尺寸检查标准：(GB/T 709-1988)钢板厚度偏差（板厚0.9～13㎜）第2页，共5页钢板厚度偏差（板厚＞13㎜）三、角钢规格尺寸检查标准：等边角钢边宽度、边厚度尺寸允许偏差（mm）(GB/T 9787-1988)不等边角钢边宽度、边厚度尺寸允许偏差（mm）(GB/T 9788-1988)注：型号2的尺寸为宽20mm，厚3mm/4mm；型号5.6尺寸为宽56mm，厚3/4/5/8mm；以此类推；四、H型钢规格尺寸检查标准：(GB/T 11263-1998)宽、中、窄翼缘H型钢尺寸允许偏差（mm）5页五、无缝钢管规格尺寸检查标准：(GB/T 8162-1999)无缝管尺寸允许偏差（mm）注：⑴对外径不小于351毫米的热扩管，壁厚允许偏差为±18%。
第4页，共5页六、直缝焊管规格尺寸检查标准：(GB/T 13793-1993)焊管壁厚及外径允许偏差（mm）七、热轧圆钢规格尺寸检查标准：(GB/T 702-1986)热轧圆钢直径允许偏差（mm）八、方管规格尺寸检验标准：(GB/T 3094-2000)2质量控制2.1检验员需严格按照以上检验标准对采购的钢材进行检验；并填写《钢材采购验收记录》表单；检验完成后，将检验表单及供应商合格证明材料等资料一起交给质量主管；2.2如果外观及规格验收不合格，检验员则应第一时间通知质量主管，由质量主管跟采购、设计、生产、施工等相关部门联系，来决定不合格品是否能够降级使用或者退货处理；第5页，共5页2.3如果资料验收不合格，检验员则应及时通知质量主管，由质量主管跟采购部以及供应商联系，来协调解决；2.4质量检验记录的填写，应该及时、清晰、准确，汇报应该及时；对违反该程序的实施人，将按照质量事故责任处理；3附件及表单3.1《钢材采购验收记录》等。
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热轧圆钢采购、验收规范
1 适用范围
本规范仅适用于42CrMo圆棒料的采购及验收。
2 材料生产厂家资质要求
2.1 必须具备ISO9001- 质量管理体系认证；
2.2 必须具备国家企业管理部门颁发的相应生产、经营资质证书；
2.3 企业必须有独立法人和生产、经营相应产品额度的注册资金。
3 采购前的要求
3.1 必须具备产品所需原材料的详细技术资料，如技术说明、特殊说明及相关标准；
3.2 签订正规的原材料采购技术协议（必要时应与技术人员、质量管理人员进行评审）；
3.3 签订正规的原材料采购合同（必要时应与合同管理人员、技术人员进行评审，并经上级相关领导批复）；
3.4 供货时每根产品上必须贴有含“材质、炉号、直径、重量”的标识（可写进合同内）。
4 采购过程中的要求
4.1 向原材料生产厂家及时索取每批材料的《产品质量证明书》；
4.2 随时了解供货厂家的生产和经营进度情况，确保供货质量及时间：
4.3 了解包装情况，确保材料在运输过程中不出现因包装产生的损伤。
5 进厂验收检验项目
5.1 发货前现场复核重量（条件允许前提下）；
5.2 包装完整，标识清楚，对包装破损的材料进行重点检验，要求：无磕碰、划伤、变形等缺陷。
5.3 检查所有质量文件是否齐全，如：《产品质量证明书》、《热轧圆钢质量合格证》、《检验报告》等；
5.4 对金相组织（非金属夹杂、低倍组织、脱碳层）及化学成分进行复核，要求：符合GB/T3077-1999规定；
5.5 完成附表《圆棒料进货检验单》内容
5.5.1 每批材料的抽验数量不少于10%，要求全部合格，否则加倍随机抽样检验。
5.5.2 检验员完成表中型号规格、根数校验及第2、3项抽检，其余项由技术质量部完成。
其中有任何一项不符合要求，均判定为不合格材料，进入评审程序或退货；若全部项目合格，判定为合格材料，办理入库手续。
5.6 每批的《采购合同》（复印件）、《圆棒料进货检验单》、《理化检验报告》及供方的《产品质量证明书》、《热轧圆钢质量合格证》、《检验报告》一并归技术质量部存档。
2014.06.12
附表：圆棒料进货检验单。