PPC气箱脉冲袋除尘器说明书
气箱式脉冲袋收尘器产品说明书
袋式除尘器使用说明书一、概 述富乐（Fuller ）公司是美国一家从事研究、设计、生产建材成套设备的专业化大型国际公司，该公司从事袋收尘器的设计和制作已有五十多年历史，尤其在水泥工业收尘技术方面有相当丰富的经验，是该公司首先将大型布袋收尘器用于水泥回转蓖式冷却机的收尘并获得成功和推广。
富乐收尘技术的特点是：技术先进、性能优良、品种多、规格全、完全能满足我国水泥、电力、冶金、化工等行业各种工业粉尘的治理需要。
我厂引进的富乐袋收尘技术有以下品种：上述每一品种，均有各种规格供用户选用，详细介绍请阅读专门产品说明书。
欢迎广大用户选用上述产品。
二、性能特点及选用说明：气箱脉冲袋收尘器是美国富乐公司具有八十年代技术水平的高效收尘器，它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机、煤磨、生料磨、蓖冷机、水泥磨、包装机及各库顶底的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（500g/Nm 3），O —sepa 选粉机（1000/Nm 3）的工艺收尘，并保证出口排放浓度小于100mg/Nm 3。
滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温120℃，若采用诺曼克斯（nomex ）滤料，耐温可达220℃，滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便，电磁脉冲阀数量为每室1~2个，规格有211时和212时二种，是按美国产品进行研制而成，与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点，同时我厂还备有直接从国外进口的电磁脉冲阀，供用户选择。
目前，这种型式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。
我厂生产的气箱脉冲袋收尘器，其产品号用大写英文字母PPC 表示，并加注S （螺旋输送）和A （空气斜槽）以表示排灰方式，产品分32、64、96、128四个系列，其数字分别表示每室的滤袋数，每一系列又按室数分成若干个规格，其系列规格表示方法如下：用户可以根据处理烟气量的大小，场地情况，选择合适的系列和规格。
PPC气箱式脉冲袋式收尘器说明
PPCS气箱式脉冲袋式收尘器说明书目录一、概述 (3)二、型号说明 (3)三、构造和工作原理 (3)四、气箱式脉冲 (4)五、设备选型 (4)六、清灰电气控制装置 (5)一、概述气箱式脉冲（plenun pulse）袋收尘器是从美国（Fuller）公司引进具有九十年代先进水平的高效率袋收尘器。
它克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点。
综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点。
从而扩大了袋收尘器的应用范围，提高了收尘效率。
延长了滤袋的使用寿命。
PPCS型系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。
每室的袋数有32、64、96和128袋四种，全系列共有33种规格。
滤袋直径均为φ130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。
本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。
PPCS型系列收尘器进口浓度最高可达1000g/m³,其收尘效率可达99.9％，本系列收尘器的主要技术性能分别见下本系列收尘器可广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等行业。
采用本系列收尘器，可不设置旋风除尘器作一级收尘。
本系列收尘器的滤材，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120ºC，如处理的废气温度高于上述滤料允许温度，可采用芳纶针刺毡（Nomex）。
其允许使用温度为210ºC，但这种材质的滤料价格昂贵。
如处理废气温度高于上述滤料的允许温度，应在废气进入收尘器之前采取降温措施。
二、型号说明举例：PPCS96-2×5型，表示双列十室，每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器，排灰装置为螺旋输送机。
三、构造和工作原理PPCS型系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风管排出。
气箱脉冲式袋收尘器
袋收尘器常见故障及排除方法
故 障 可能的原因 烟气结露粉尘糊住袋子； 脉冲阀不工作； 清理或更换； 处 理 堵塞漏风，提高烟气温度；
运行阻力大
脉冲阀工作时提升阀未打开； 压缩气源压力太低；
一个或多个提升阀处关闭状态。 工艺系统不工作；
检查提升阀或清灰控制； 检查气路系统及空气压缩机；
检查提升阀或清灰控制。 恢复工作； 此时可见排放浓度增加，应更换或 修补滤袋； 更换或修理测压装置。 恢复供电，修理清灰控制器； 仔细清理脉冲阀；
排出气体含尘量超标
排气量减少 收尘管道不正常 滤袋烧毁 粉尘发热
气箱脉冲式袋收尘器机构图
新设备安装调试
1) 顶部人孔检修门，直接用螺栓压紧，安装比较简便，只需将门框对准密 封槽拧紧螺栓即可； 2) 调整提升阀部分，电磁气缸为缓冲式，要求在阀板关闭到达闭合位置时 气缸应进入缓冲区，否则应松开阀板两侧螺母以调节阀板高度；气缸的 运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间 不大于2秒，最好在1秒内，开启时可适当慢些；然后检查阀板闭合后与 阀板孔之间的间隙，最大不超过0.8㎜，若现场焊接后阀板孔发生变形， 则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部 位用工具扳平；上述调整均应接通压缩空气源，其压力可通过三连体上 的减压阀来调整（一般取0.3MPa），使阀板闭合后变形2－3㎜，上述 调整均可通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手 动开并拧紧阀板两侧螺母和背母；注意：在调试提升阀时，绝不可使电 磁脉冲阀动作，否则强大的高压气流会对人身造成伤害！ 3）调整灰斗下部的输送设备、锁风设备及其传动，要求运转平稳、联接部位 密封良好，全部运动部件均应加注润滑油脂； 4）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确， 时间连续可调；为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡， 对室数较多（大于7室）的收尘器来说，各室清灰顺序应跳跃的。 注意：调整过程中，应将全部人孔检修门关闭、锁紧，以防脉冲阀 的喷入气流对人身造成伤害。 5）上述各部件和系统经过调整和试机，确认均处于完好工作状态以后，便可 进行空负荷调试和负荷调试。
脉冲除尘器操作说明书
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
气箱脉冲除尘器说明书..-共11页
气箱脉冲布袋除尘器安装使用说明书泊头市诺和环保设备××公司目录一、概述 (1)二、电气控制及操作方法 (4)三、调试及运行的维护保养 (5)一、概述气箱脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。
该产品集国内外同类产品的优点，结合我司环保专利技术，有效地提高了气箱脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。
气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。
1、气象脉冲除尘器的产品特点（1）适应高浓度除尘。
如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。
（2）采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
（3）采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
（4）电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。
2、结构及工作原理（1）结构气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
（2）工作原理过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
气箱脉冲袋式除尘器运行和使用说明
袋式除尘器运行及维护说明书目录第一部分袋式除尘设备的运行一、说明二、试运行三、日常运行第二部分袋式除尘设备的维护一、说明二、安全问题三、阀门四、灰斗五、卸灰输灰装臵六、清灰机构七、滤袋八、仪表九、维护和检修第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。
虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。
在进行设备的运转与维护时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：⑴首先，用户必须选取最合适的袋式除尘器，才能降低运行与维护费用。
应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装臵。
⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。
⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。
袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。
首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。
其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。
进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
二、试运行新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查：⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。
空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。
该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。
二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。
净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。
2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。
当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。
3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。
落下的粉尘通过排灰口排出。
三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。
2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。
检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。
3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况，应及时处理。
4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。
然后关闭主电机，断开电源。
四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。
2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。
同时，保持设备内部的干燥和清洁。
3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。
更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。
4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。
5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况，应及时报告并处理。
五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。
2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。
PPC气箱袋式除尘器说明
PPC气箱袋式除尘器
PPC气箱式脉冲除尘器是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。
各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。
使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。
所以，气箱布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300mg/m3n的高浓度含尘气体。
PPC气箱式脉冲除尘器集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。
它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300/m3n的高浓度气体，成为与O-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。
在国家新的环保标准下（排放浓度，热力设备<100mg/m3n,通风设备<50mg/m3n)，不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。
PPC气箱式脉冲除尘器技术参数：
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PPC型气箱脉冲袋除尘器
说 明 书
一、规格和技术性能
二、用途、结构概述和பைடு நூலகம்作原理
三、安装要求
四、试运转
五、操作维护和检修
一、技术性能
主要技术性能见下表
PPC32型袋除尘器性能表
PPC32-3
PPC32-4
PPC32-5
PPC32-6
处理风量（m3/h）
6690
8920
11100
13390
气体含尘浓度（g/m3标）
1536
1728
1920
总过滤面积（m2）
372
465
557
650
744
836
929
1121
1308
1494
1681
1868
机重（kg）
8710
10100
12400
14100
15700
17905
22468
25200
29400
33600
37800
42000
﹡如收尘系统负压超过5000Pa应委托新设计
PPC128型袋除尘器性能表
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPC32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。现将各部的结构分述于下。
（4）压缩空气管路系统安装：压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气而设置的，这些阀需要的空气压力为（5-7）×105Pa。安装时按管路系统进行安装，脉冲阀的进气口与压缩空气总管相联接，脉冲阀的出气口与收尘器的净气室相联接，每个脉冲阀的进气管上装有一个截止阀，便于每个室检修时切断该的压缩空气源，其他各室照常进行喷吹清灰。随后安装用于提升阀气缸控制的管道。气缸的动作由二位五通电磁阀控制。阀的一侧有三个气孔，中间一个为进气孔（用P表示），另两个为排气孔（用Q表示）另一侧有两个出气口（用A、B表示）。所有压缩空气管道在正式投入运行以前，要进行清扫，保证管道内不得有粉尘，铁锈皮，碎片和其他杂物吹入阀内。
112100
134600
157000
179400
201900
224300
247600
269100
291600
314000
进口气体含尘浓度
（g/m3标）
<1300
净化气体含尘浓度
（g/m3标）
<0.1
压力损失（Pa）
1470-1770
壳体承受负压（Pa）
6860
室数（个）
6
8
9
10
12
14
16
18
20
<200
净化气体含尘浓度（g/m3标）
<0.1
压力损失（Pa）
1470-1770
壳体承受负压（Pa）
5000
室数（个）
3
4
5
6
滤袋总数（条）
96
128
160
192
总过滤面积（m2）
93
124
155
186
机重（kg）
3135
3838
4858
5436
PPC64型袋除尘器性能表
PPC64-4
PPC64-5
各室清灰的总工作循环在T=0秒时开始，当第一室提升阀关闭时，切断气流开始进行清灰，清灰完成后提升阀打开，恢复过滤工作，停一定时间后下一室开始清灰，其过程与上一室相同，当所有室都完成清灰后清灰工作循环完成，控制器回到第一室，以便重复进行下一工作循环周期如下。
（1）给控制器送电
（2）T=0秒时，被清灰室的提升阀关闭，切断该室的气流，控制器盘面上显示提升阀关闭时间能在0.5-10.5秒范围内进行调节，正常设定值为4秒。
（3）T=2秒时，从0-2秒的时间间隔是一个固定的时间间隔，控制器盘面上没有外部控制。这一时间延迟是为了下一操作开始前使主空气阀完全关闭，在T=2秒时，脉冲阀在设定时间间隔内打开和关闭，控制器盘面上显示脉冲阀开启。脉冲阀开启时间的调节范围为0.06-0.5秒，正常设定值为0.1秒。
（4）T=4秒时，提升阀开启，被清灰室恢复工作，提升阀关闭时间内包括提升阀气缸动作时间（26秒）加上脉冲阀喷吹时间0.1秒和粉尘沉降时间4-(2+0.1)=1.9秒，若提升阀关闭时间从正常4秒延长到最大10.5秒，则粉尘沉降时间为10.5-(2+0.1)=8.4秒。
PPC64-6
PPC64-7
PPC64-8
处理风量（m3/h）
17800
22300
26700
31200
35700
气体含尘浓度（g/m3标）
<1000
净化气体含尘浓度（g/m3标）
<0.1
压力损失（Pa）
1470
壳体承受负压（Pa）
5000
室数（个）
4
5
6
7
8
滤袋总数（条）
256
320
384
448
512
（1）壳体和灰斗：首先安装立柱，立柱与立柱间距尺寸公差为±2mm立柱垂直度2mm，立柱安装就位后，安装灰斗，灰斗上、下表面平面度为2mm，灰斗上下口对角线之差小于4mm。安装收尘器的上箱体，其联接处应保证有良好的密封性。
（2）顶部装置：安装提升阀，检查阀盘与阀座的接触面，任意一点的间隙不得大于0.76mm。脉冲阀入口接入7×105Pa的压缩空气后，脉冲阀应无漏气现象，当接到喷吹时间为0.1-0.2秒的脉冲信号时,应可靠的工作,其喷吹声应响亮、清脆。当喷吹时间为0.15秒,空气压力为5×105Pa时1½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.24m3(标)/一次喷吹，2½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.8m3(标)/一次喷吹。顶盖人孔门应关闭紧密不得透气。用于
四、试运转
在收尘器进风管应设置温度计，如温度超过滤袋的允许温度应发出声光信号，以便操作人员及时采取措施，收尘器的进风管和排风管之间应装压力计通过压差值随时调整清灰周期和脉冲喷吹的频率。
1、开车前检查：仔细检查机内是否有杂物如工具、小零件和棉纱破布等，如有清理出去。检查滤袋安装是否符合要求。压缩空气管路系统通压缩空气后，压力应保持在（5-7）×105Pa，检查各联接处是否有漏气。通过清灰时间程序控制器检查提升阀和脉冲阀是否动作协调和符合设计要求，清灰程序控制如下：
2、灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上部装有检修人孔门，下部装有排灰装置。
3、排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。一般PPC32型收尘器配置刚性叶轮给料机，其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。
4、提升阀：当某室轮到清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制，气缸的进气和排气由三位五通电磁阀控制，而电磁阀动作由清灰时间程序控制器进行控制。
1713
2025
2336
2648
2959
3271
3582
3894
4205
机重（kg）
20100
25800
26400
31579
36600
43900
50000
55400
60000
65400
72000
78000
84000
二、用途、结构概述和工作原理
气箱式脉冲袋除尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的高效袋收尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。
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处理风量（m3/h）