路面标线施工方案
道路标线工程施工方案
一、工程概况本项目为XX道路标线施工项目，施工范围包括行车道边缘线、行车道分界线、导流标线和箭头、车距确认线、路面文字标记、彩色防滑标线、出入口三角线、减速振动标线、单面反光突起路标等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织人员熟悉图纸，做好技术、质量、安全交底工作。
（2）研究图纸、投标阶段施工组织设计、学习与本工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各分部工程的施工技术方案，指导工程施工。
2. 原材料供应准备（1）按图纸设计和进度计划要求编制材料供应计划，按计划采购、运输贮存、保管，确保工程施工需要。
（2）所有材料要求有合格证，进场时均要按规定抽样试验合格后，方可使用于工程。
3. 设备准备（1）设备充裕，状态良好，可根据工程施工进度要求，随时调配所需机械设备。
（2）设备包括：标线施工车、水线车、喷洒机、标线切割机、抛丸机、洗墙机等。
4. 人员进场筹备（1）组织技术人员、后勤人员等迅速进场，确保工程顺利开工。
（2）进行技术交底和技术培训，贯彻到管理人员和操作人员。
三、施工工艺1. 路面清理（1）清理路面油污、灰尘、松散颗粒等杂物，确保标线与路面连接力。
（2）清理过程中，注意保护路面结构，避免损坏。
2. 水线车放样（1）调节水线车3-6个喷嘴间距，多条线一次性画好，符合设计要求。
（2）放样过程中，注意保持线形平顺，避免出现凹凸不平。
3. 喷洒底气油（1）增强标线和路面的连接力，确保标线使用寿命。
（2）干净路面可不喷洒底气油。
4. 标线施工（1）将热熔材料加热至180至200度，搅拌均匀。
（2）调节划线厚度，保持标线均匀。
（3）喷洒过程中，确保标线与路面连接紧密，无气泡、脱落等现象。
5. 修整（1）趁热修整抛、洒、滴、漏和污染等问题。
（2）确保标线平顺、整洁。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，选用合格的材料。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保标线平顺、整洁、无气泡、脱落等现象。
路面标线施工方案
路面标线施工方案路面标线施工方案一、工程概况：本工程是为了保障道路交通安全，提高交通效率而进行的标线施工工程。
所施工区域为某城市主干道，全长约10公里，路面为沥青混凝土路面，路宽为12米。
主要施工内容为车道标线和交通标志。
二、施工准备：1.组织人员：根据施工计划，组织人员进行安全培训，确保工作人员了解施工规范和安全操作要求。
2.技术准备：准备所需施工机械设备，包括道路刨削机、热熔施线机、清扫车辆等，并确保其正常运行。
3.材料准备：准备所需的道路标线油漆、路标反光材料等，并确保其质量合格。
4.交通管控准备：制定临时交通管控方案，安排交通警察和交通辅导员进行交通疏导和安全引导。
三、施工步骤：1.清理路面：使用清扫车辆进行路面清扫，确保施工区域干净整洁。
2.道路刨削：使用道路刨削机对路面进行除尘和破损修复，确保施工基础平整牢固。
3.刷涂底漆：使用刷涂机将底漆均匀涂刷在道路上，提高标线的附着力和持久性。
4.标定标线位置：根据设计要求，使用测量仪器确定车道标线和交通标志的位置和宽度，并进行标定。
5.施划标线：使用热熔施线机进行标线施划，确保标线质量和线条的平直、宽度的一致性。
6.施划交通标志：根据设计要求，将交通标志牌安装在路面上，并确保其牢固可靠。
7.施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、施工机械设备等，以便后期审计和管理。
四、安全措施：1.施工区域设置警示标志，禁止车辆和行人进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并严禁酒后上岗。
3.施工过程中，严格控制车速，减少交通事故的发生。
4.配备消防器材，并对施工现场进行消防安全检查，严禁施工中的火源。
五、交付验收：工程完成后，由监理单位对施工过程和施工质量进行检查和验收，确保施工符合规范和要求。
如存在问题，应及时进行整改，直到合格为止。
六、工程总结：本工程通过合理的组织、科学的施工，保证了道路交通安全和顺畅。
同时提高了标线施工的质量和效率，为市民提供了更好的出行环境。
道路标线施工方法(六篇)
道路标线施工方法（六篇） 本文章给大家提供了六篇道路标线施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇道路交通在面层施工完毕后需进行道路标线的涂敷，具体施工方法如下：1、施工顺序2、施工方法2.1材料的熔融：熔解釜一般装载于车上，熔解釜配置有以LP 气（液化石油气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。
应用这些设备将材料加热，搅拌直到熔融，便之成为符合要求的涂料。
涂料的熔解情况对于操作、粘接、修整都有影响，所以要给以足够的注意。
以液化石油气为燃料的熔解釜，控制容易，污染小，操作简单，并可实现温度自动控制，可以保证涂料熔化过程的稳定性。
材料熔融过程中应注意以下几点：（1）温度管理要严格。
清扫路面清扫路面 清扫路面清扫路面清扫路面清扫路面①避免长时间高温加热,防止涂料变色,热劣化。
加热时间不能超过40分钟，施工加热温度应控制在170℃~220℃之间。
②根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速。
③涂敷量少时，使用小火。
④熔融涂料运距不宜过长。
⑤第一锅熔解时（例如最早的一锅）要特别小心温度的控制，注意安全。
（2）要充分搅拌、混合，使涂料均匀。
（3）供给规定粘度的涂料。
（4）补充新材料时，要注意新加入材料的熔融情况。
①要注意加热次数，每锅材料尽可能只加热一次。
一天作业将要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量，尽量不使剩余涂料过多的留置到隔日。
②涂料中含有大量空气，会突然沸腾引发事故，应注意。
③熔解釜周围不要放置易燃物品（例如，轻油，易燃性底漆等）。
2.2路面的清扫涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净。
熔融型公路涂料在施工中的重要操作之一就是清扫路面。
路面上的灰尘、泥砂及水分是妨碍涂料粘接的主要因素。
可根据不同情况采用扫录，板刷和煤气燃烧器彻底清除。
2.3放样按设计图标明的位置和图形用测量用具和白粉在路面作出标记。
放样完后，应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达，司机能否准确辨认。
标线放样因道路的构造及交通状况不同而异。
路面标线施工技术方案
路面标线施工技术方案一、施工前准备1.施工前应根据需要制定施工方案，并明确施工范围、施工时间和施工人员。
2.根据施工方案和现场要求编制标线设计图纸。
3.保证施工现场有足够的空间和安全的操作环境。
4.准备好所需的材料和设备，如油漆、标线机等。
二、施工方法1.清理施工区域1.1清扫路面，确保路面干燥、洁净。
1.2彻底清除路面上的灰尘、杂物、坑洞等障碍物。
2.定位标线位置2.1根据标线设计图纸确定标线的位置和长度。
2.2使用引线测量仪或其他精确的测量工具确定标线位置的坐标。
2.3使用标线钉或其他固定设备将标线的起点和终点确定下来。
3.涂装标线3.1使用标线机或其他涂装设备，将油漆均匀地喷涂在已标好的位置。
3.2注意控制标线的宽度和厚度，以保证标线的质量和持久度。
3.3在标线涂装完成后，及时清理和维护涂装设备，以防止油漆干固。
4.施工质量控制4.1根据设计要求和标准，核对施工标线的宽度、长度、质量等。
4.2使用测量仪器对施工标线进行检测和验证，确保其达到设计要求。
4.3及时修补和修改不符合要求的标线，以保证施工质量。
5.施工安全措施5.1在施工现场设置必要的安全警示标志和标线，提醒路人和驾驶员注意施工。
5.2施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
5.3确保施工现场的安全通行，防止发生事故和伤害。
三、施工后处理1.清理施工现场1.1清除施工现场上的废弃材料和设备，确保现场干净整洁。
1.2移除标线起止点的固定设备和标线钉。
2.检查施工标线2.1对施工标线进行最后的检查和验证，确保其质量和持久性。
2.2如有必要，对不符合要求的标线进行修补或改进。
3.归档和备案3.1将施工方案、标线设计图纸、施工记录等文件整理和归档。
3.2将施工完成的标线信息备案，以备日后查询和维护。
四、质量保证措施1.严格按照设计要求和标准进行施工，确保标线的准确度和一致性。
2.使用优质的油漆和设备，以提高标线的质量和持久性。
路面标线施工方案
路面标线施工方案
标线与道路标志共同对驾驶员指示行驶位置、前进方向以及有关限制，具有引导并指示有秩序地安全行驶的重要作用。
一、材料
路面标线材料使用热熔型涂料（路标漆）。
其技术指标应满足《道路标志和标线》要求。
施工前提供足够的样品用于试验检验，当检验合格后，监理工程师予以书面批准后方可使用。
二、标线设置
1、车行道中心线、车道边界线与车行道边线按设计图纸进行设置。
分为实线与虚线。
其实线为除横穿、掉头、左右转弯、为停放车辆而横穿的情况外不要跨线的线；虚线为因超车等情况对交通无障碍时可跨越的线。
2、人行道、停车线设置按设计图纸进行设置。
3、标线以路中心为基准线。
对于人字线，在划线前应用粉笔按设计图在路面放大样图，经监理工程师检查符合设计要求后方可施工。
三、施工与控制
1、施工前认真检查施工设备，确保其正常。
2、划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。
划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。
3、喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。
天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。
4、所有的纵向标线由自行式机械喷涂。
喷涂要均匀。
5、所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整。
6、划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。
在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。
7、标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏。
公路工程路面标线施工方案
公路工程路面标线施工方案一、施工前准备1.1 工作人员培训：确保所有参与施工的工作人员都接受了必要的安全培训和技术培训，熟悉施工流程和质量标准。
1.2 施工材料准备：准备充足的涂料、玻璃微珠、减速凸标等施工材料，并进行质量检验，确保材料符合规范要求。
1.3 施工图纸审查：对施工图纸进行仔细审查，确保标线的位置、尺寸和颜色等符合设计要求。
二、路面清扫与基础处理2.1 清理路面：使用高压水枪和清扫机清理路面，去除油污、尘土和其他杂物，确保路面干净、干燥。
2.2 路面基础处理：对路面进行基础处理，如填补坑槽、打磨旧标线等，确保路面平整、光滑。
三、底漆涂装3.1 涂装底漆：在路面上均匀涂装底漆，提高标线与路面的附着力，确保标线使用寿命。
四、颜料涂装4.1 涂装颜料：根据设计图纸的要求，在底漆上涂装相应颜色的涂料，确保标线颜色鲜明、清晰。
五、标线喷涂与整理5.1 喷涂标线：使用专业的标线喷涂设备，按照设计要求喷涂标线，确保标线线条流畅、粗细均匀。
5.2 标线整理：对标线进行整理，去除多余的涂料和气泡，使标线更加美观。
六、玻璃微珠撒布6.1 撒布玻璃微珠：在标线上均匀撒布玻璃微珠，提高标线的反光性能，确保夜间行车安全。
七、减速凸标与交通锥设置7.1 设置减速凸标：在需要减速的路段设置减速凸标，提醒驾驶员减速慢行。
7.2 设置交通锥：在施工区域周围设置交通锥，引导车辆绕行，确保施工安全。
八、质量检验与控制8.1 质量检验：对施工完成的标线进行质量检验，确保标线符合设计要求和质量标准。
8.2 质量控制：对施工过程进行严格控制，确保每道工序都符合规范要求，提高施工质量。
九、施工设备准备9.1 设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保设备状态良好，能够满足施工需要。
9.2 设备选择：选择适合的施工设备，如喷涂设备、清扫设备等，提高施工效率和质量。
十、交通安全措施10.1 设置警示标志：在施工区域周围设置警示标志，提醒驾驶员注意安全。
标记标线工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX道路标记标线施工项目，涉及道路全长约XX公里，包括行车道边缘线、行车道分界线、导流标线及箭头、车距确认线、路面文字标记、彩色防滑标线、出入口三角线、减速振动标线、单面反光突起路标等。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质量员、安全员等，确保施工人员的专业性和经验丰富。
2. 材料准备：根据设计图纸要求，准备各种类型的标线涂料、底漆、玻璃珠、反光材料、施工工具等。
3. 设备准备：配置标线施工车、滚筒、喷枪、标线切割机、打磨机、清洁工具等施工设备。
4. 技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规范和质量要求。
三、施工工艺1. 前期准备：对施工路段进行清洁，确保路面无尘土、油污等杂质。
2. 划线：- 使用标线施工车进行划线，确保标线均匀、直线度好。
- 对于曲线、转弯等复杂路段，采用手工划线，确保标线符合设计要求。
3. 涂漆：- 根据路面情况，选择合适的底漆进行涂刷，提高标线的附着力。
- 涂刷标线涂料，注意涂刷均匀，避免出现漏涂、流淌等现象。
4. 撒玻璃珠：- 待标线涂料干燥后，撒布玻璃珠，提高标线的反光性能。
5. 后期处理：- 使用切割机对标线进行切割，确保标线边缘整齐。
- 对标线进行打磨，消除毛刺，提高标线的美观性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制标线涂料、底漆、玻璃珠等材料的质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保标线平整、均匀、直线度好。
3. 检验标准：按照国家标准和设计要求，对施工完成的标线进行检验，确保标线质量达到要求。
五、安全文明施工1. 现场安全：施工期间，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：施工过程中，注意减少对环境的影响，如噪音、粉尘等。
3. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工，树立良好的企业形象。
六、施工进度根据工程量及施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
公路工程路面标线施工方案及施工方法
公路工程路面标线施工方案及施工方法(1）设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。
(2）在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要预涂底油时，先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力。
(3）为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应经项目监理批准。
(4）标线的颜色为白色和黄色，应符合《路面标线涂料》的要求，并按项目监理同意的方法施工。
喷涂机具应使用自行式机械。
(5）标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔，应按《道路交通标志和杆线》规定办理。
(6）特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》规定办理。
(7）所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求。
(8）有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。
(9）涂料在容器内加热时，温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度。
烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。
(10）涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商提供人使用说明的要求，否则会影响喷涂使用寿命。
(11）喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。
(12）玻璃珠的撤布应经试验并获项目监理的批准方可实施。
撤布玻璃珠应大涂料喷涂后立即进行，以0.3kg/㎡的用量加压撤布在所有标线上。
(13）喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。
(14）材料有缺陷、尺寸不正确、位置不对或以不能令人满意的方法施工的标线，所有这些缺陷均应清除并予以更换。
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重庆渝遂高速公路K305+400—K398+000段大修工程路面标线施工方案
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编制：
审核：
审批：
中铁十九局集团第三工程有限公司
渝遂高速公路路面大修工程项目部
路面标线施工方案
一、工程概况
随着渝遂高速公路(重庆段K305+400—K398+000)运营时间的延长以及经济发展的持续增长带来的超重超载荷载影响，使路面发生了不同程度的破坏，出现沥青路面的热稳定性病害、水损坏、路面疲劳破坏等较为严重的病害，路面的病害对行车安全及行车舒适性造成了严重影响，为改善行车条件，提高路面的行车舒适性和安全性，延长路面的整体使用寿命，对全路段进行大修罩面改造。
路面维修加铺完成后，交通标线按照原来的形式进行恢复。
二、方案设计原理及依据
设计路面交通安全设施应满足快速、安全、舒适的原则，终点体现其抗滑、警示作用。
路面方案的选择必须考虑公路的具体特点，且与当地经济的发展要求相适应，满足道路的行车安全性、舒适性等功能要求。
在多雨季节，传统路面抗滑性能降低，存在很大的交通隐患。
（1）国家标准《道路交通标志和标线》（GB 5768-2009）；
（2）《公路交通标志和标线设置规范》（JTG D82-2009）；
（3）《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-2006）；
（4）《公路交通安全设施设计细则》（JTG D81/T -2006）；
（5）《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）；
（6）有关的国家、行业设计规范、规程及标准。
三、施工内容
根据施工图纸要求，确定以下标线施工内容。
（1）高速公路路段设置车行道边缘线和车行道分界线，车行道边缘线线宽0.2m，为白色实线。
车行道分界线采用白色虚线，线宽0.15m，实线长600cm，间距900cm。
（2）隧道路段车行道分界线采用白色实线，线宽0.2m，隧道车行道边缘线采用振动标线，线宽0.2m。
（3）互通式立体交叉出入口处，需设置导向箭头，出口导向箭头应以减速车道渐变点为基准点，间距50m，导向箭头重复三次，入口导向箭头应以加速车道起点为基准点，以具体加速长度而定，可设三组或两组。
导向箭头长度为9m。
（4）在隧道入口前硬路肩变化段设置导流标线，隧道出入口设置彩色路面防滑铺装。
（5）主线车行道边缘线处每隔15m设置一个单向反光突起路标；隧道车行道边缘线处每隔10m设置一个双向反光突起路标。
（6）车道边缘线每隔15m设置一个5cm宽排水口。
（7）在收费广场前、连续长下坡路段和小半径平曲线路段设置横向减速标线，垂直于车道白色热熔标线，线宽0.45m，线与线间距0.45m。
（8）配合车距确认标志设置车距确认标线。
（9）ETC收费车道设置ETC收费车道专用标线。
（10）服务区出口匝道设置横向减速标线。
（11）应急车道设置路面提示文字。
四、技术要求
（1）除特殊说明外，主线及互通立交的所有标线及标记均采用白色热熔反光涂料，并掺有玻璃珠，其材料及配比应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。
（2）除特殊说明外，标线厚度1.8 ± 0.2 mm。
（3）反光标线逆反射系数（cd.1x–1.m-2）检验标准：白色标线≥150，黄色标线≥100。
检验方法：反光标线逆反射系数测量仪：抽检10%。
（4）热熔标线涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工时再在涂膜上面撒玻璃珠；
（5）振动标线采用热熔突起反光型涂料，厚度为5mm。
（6）彩色防滑铺装采用红色树脂型防滑铺路材料，厚度为7mm。
（7）突起路标的尺寸、外观、色度、机械性、耐候性、耐酸雾性、耐腐蚀性等要满足《突起路标》（GB/T 24725-2009）的要求。
五、路面标线的实测项目和外观鉴定
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 标线线段
长度（mm)
6000 ±50 钢卷尺：抽检10% 1 4000 ±40
3000 ±30
1000-2000 ±20
2 标线宽度
（mm) 400-450 +15，0 钢尺：抽检10% 1 150-200 +8，0
100 +5，0
3△标线厚度
（mm) 常温型(0.12-0.2) -0.03，+0.10 湿膜厚度计：干膜用水
平尺、塞尺或用卡尺，
抽检10%
2 加热型（0.2-0.4）-0.05，+0.15
热熔型(1.0-4.5) -0.10，+0.50
4 标线横向偏位（mm) ±30 钢卷尺：抽检10% 1
5 标线纵向
间距（mm) 9000 ±45 钢卷尺：抽检10% 1 6000 ±30
4000 ±20
3000 ±15
6 标线剥落面积检查总面积的0-3% 4倍放大镜：目测检查 1
7△反光标线逆反射系数白色标线≥150
黄色标线≥100 反光标线逆反射系数
测量仪：抽检10%
2
（1）标线施工污染路面应及时清理。
每处污染面积不超过1000mm2。
不符合要求时，每处减1分。
（2）标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。
不符合要求时，每处减2分。
（3）反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。
不符合要求时，每处减2分。
（4）标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。
不符合要求时，每处减1分。
六、突起路标实测项目和外观鉴定
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 安装角度（°) ±5 角尺：抽检10% 1
2 纵向间距（mm）±50 钢卷尺：抽检10% 1
3△损坏及脱落个数＜0.5% 检查损坏机脱落个数：抽检30% 2 4△横向偏位（mm) ±50 钢卷尺：抽检10% 2
5 承受压力（kN）＞160 检查测试记录 1
6△光度性能在规定范围内检查测试报告 2 （1）突起路标外观应美观，尺寸符合有关规范要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，表面无明显的划伤、裂纹。
不符合要求时，每处减2分。
（2）突起路标纵向安装应成直线，不得出现折线。
曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合，线形圆滑、顺畅。
不符合要求时，每处减2分。
（3）突起路标粘结剂不的造成路面污染，不符合要求时，每处减2分。
七、注意事项
（1）标线施工前，应先将道路表面上的污物、松散的石子和其它杂质清除。
（2）撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行，以0.3kg/m2～0.4kg/ m2的用量加压撒布在所有标线上。
（3）喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。
（4）突起路标位置应按设计文件要求确定，突起路标反射体应面向行车方向。
（5）路面和突起路标底部应清洁干燥并涂加粘结剂。
突起路标就位后应在其顶部施加压力，排除空气，调整就位。
六、保证施工期间安全的措施
（1）作业区现场设置足够的专职安全员协助交警路政指挥疏导交通，关注交通异常、避免行驶的车辆危及施工安全。
（2）在施工路段前方或比较危险的路段（如转弯位、施工车辆出入口等位置）增设车载式可变信息灯（带电池），迎车方向设置夜。