永磁直流电机性能参数
电动车电机参数
第二气隙
0.000 电枢热负荷
256.240 相对回复磁导率
1.095
电枢电流密度
12.141 矫顽力
(836000.000)
Statorslot
触发超前角
0.000 剩磁密度
1.150
触发脉冲宽度
120.000
材料消耗
铜密度
8900.000 电枢铜重
0.123
定子铁芯密度 7700.000 定子铁芯重
2#裸线径
0.000
开关管压降
1.000 转子位置 外转子
1#窄边尺寸
0.000
工作温度
60.000 转子内径
0.000 1#宽边尺寸
0.000
叠压系数
0.950 转子外径
8.200 槽满率
76.857
定子斜槽宽
0.000 定子直线伸出
0.000
定子槽形
磁极参数
绕组端部高度
0.423
定子槽形 斜肩平底槽 磁极类型 第一类
3.000 每槽导体数
60.000 2#窄边尺寸
0.000
额定输出功率
0.250 铁芯长度
1.500 1#并绕根数
2.000 2#宽边尺寸
0.000
额定转速
1500.000 中心气隙厚度
0.030 2#并绕根数
0.000
极数
10.000 定子槽数
12.000 1#裸线径
0.070
电路类型 1-三相星形 转子类型 第一类
永磁无刷直流电动机计算单
主要参数
主要尺寸
绕组参数
型号
设计1
定子冲片形状 圆形
绕组形式 双层叠绕组 槽绝缘厚度
永磁直流电机设计
永磁直流电机设计
永磁直流电机的基本原理是利用定子和转子之间的电磁相互作用来产
生转矩。
定子上排列有若干个励磁线圈，当通电时会产生磁场。
转子上则
安装有一组永磁体，它们的磁场会与定子的磁场相互作用，从而产生转矩。
而永磁体的磁场是固定不变的，因此这种电机称为“永磁直流电机”。
定子设计是为了提供足够的磁场强度和均匀性。
在设计过程中，需要
确定励磁线圈的匝数、线径和磁场方向等参数。
一般来说，匝数越多、线
径越粗，磁场强度越高。
同时，励磁线圈的布局也很重要，要尽可能使磁
场分布均匀，避免磁场偏斜和不均匀。
转子设计主要涉及永磁体的选择和布局。
永磁体的材料一般选择高磁
能积的稀土磁体，如钕铁硼磁体。
在布局上，需要考虑永磁体的磁场分布
和转矩的平衡。
通常，可以采用多极磁化的方式来增加转子上的磁通量密度，从而提高转矩。
除了定子和转子的设计，还需要考虑永磁直流电机的优化方法。
其中
一种方法是通过磁路分析，优化磁路结构和磁场分布，从而提高电机的效
率和性能。
另一种方法是通过控制算法的优化，调整电机的运行方式和参数，使其在不同负载下都具有较高的效率和响应性。
总之，永磁直流电机的设计涉及到定子设计、转子设计和优化方法的
选择。
在设计过程中，需要根据电机的使用要求和性能指标，选择合适的
设计参数和优化方法，以实现高效、高性能的电机设计。
永磁无刷直流电机的特点和应用
用途永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。
永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广泛应用于汽车、摩托车、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品中也有广泛应用，如录像机、复印机、照相机、手机、精密机床、银行点钞机、捆钞机等。
在舞台灯光方面，永磁直流电机，特别是小型永磁直流齿轮电机的用量非常大。
计算机行业中的打印机、扫描仪、硬盘驱动器、光盘驱动器、刻录机、冷却风扇等都要用到大量的永磁直流电机。
汽车行业中的各种风扇、刮水器、喷水泵、熄火器、反视镜、打气泵更是用到各种永磁直流电机。
宾馆中的自动门、自动门锁、自动窗帘、自动给水系统、柔巾机等都用到永磁直流电机、在武器装备中，永磁直流电机广泛应用于导弹、火炮、人造卫星、宇宙飞船、舰艇、飞机、坦克、火箭、雷达、战车等场合。
在工农业方面，永磁直流电机也广泛用于电气和自动化控制及仪器仪表中。
在医用方面，永磁直流电机用处更不小，如医用的各种仪器、手术工具，如开脑手术中的电动锯骨刀，特别是野外手术中的各种仪器基本上都是用的永磁直流电机。
在残疾人用品方面，如机械手、残疾车等都用到永磁直流电机。
在生活方面，用处更多，连牙刷也用永磁直流电机做成电动牙刷了。
永磁直流电机的应用真是举不胜举，可以说是无处不在。
随着时代的发展，永磁直流电机的应用会更多，原先用交流电机的许多场合均被永磁直流电机所替代。
特别是出现永磁无刷电机后，永磁直流电机的生产数量在不断地上升。
我国每年生产的各种永磁直流电机大达数十亿台以上，生产永磁直流电机的厂家不计其数。
特点1、可替代直流电机调速、变频器+变频电机调速、异步电机+减速机调速；2、具有传统直流电机的优点，同时又取消了碳刷、滑环结构；3、可以低速大功率运行，可以省去减速机直接驱动大的负载；4、体积小、重量轻、出力大；5、转矩特性优异，中、低速转矩性能好，启动转矩大，启动电流小；6、无级调速，调速范围广，过载能力强；7、软启软停、制动特性好，可省去原有的机械制动或电磁制动装置；8、效率高，电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗，消除了多级减速耗，综合节电率可达20%~60%。
永磁电机参数
永磁电机参数
永磁电机的参数主要包括以下几个方面：
1. 额定功率（Rated Power）：电机能够持续输出的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
2. 额定转速（Rated Speed）：电机在额定负载下的旋转速度，通常以转每分钟（rpm）为单位。
3. 额定转矩（Rated Torque）：电机在额定负载下所能输出的转矩，通常以牛顿米（N·m）为单位。
4. 额定电压（Rated Voltage）：电机所需的输入电压，通常以伏特（V）为单位。
5. 频率（Frequency）：交流电机的输入频率，通常为50或60赫兹（Hz）。
6. 效率（Efficiency）：电机的转换效率，即输出功率与输入功率之间的比值，通常以百分比表示。
7. 发热量（Heat Dissipation）：电机在运行过程中产生的热量。
发热量通常由散热器或风扇来进行散热。
8. 转子惯量（Rotor Inertia）：电机转子的惯性矩，影响电机的加速和减速性能。
9. 负载扭矩（Load Torque）：电机所连接负载所产生的阻力扭矩。
10. 控制方法（Control Method）：电机的控制方式，包括直流电机、交流电机以及特定的控制算法，如矢量控制或感应控制等。
需要注意，具体的永磁电机参数会因制造商、型号和应用领域的不同而有所差异。
在选择和应用永磁电机时，还需要考虑其他因素，如环境条件、安装方式、保护等级等。
对于具体的永磁电机参数和技术规格，建议参考电机制造商提供的产品文档或技术规格表。
现代永磁电机理论与设计
P.14
1.4.2 磁稳定性
表示在外磁场干扰下永磁材料磁性能变化的大小 內禀矫顽力Hci越大，矩形度越好（或Hk越大），则磁稳定性越高，抗干 扰能力越强；
P.10
1.4 稳定性
用永磁材料的磁性能随环境温度和时间的变化率来表示其 稳定性
主要包括： 1 热稳定性 2 磁稳定性 3 化学稳定性 4 时间稳定性
P.11
1.4.1 热稳定性（温度稳定性） 所处环境温度变化引起磁性能变化的程度；
温度升高，磁感应强度B降低； 当温度降低时，磁感应强度增大，但不能恢复到之前的水平
P.9
磁化强度矫顽力：Hci， 单位：A/m，表征永磁材料抗去磁能力的大小
较早研发的铝镍钴永磁材料： Hci与Hcb相接近；
稀土永磁材料： Hci与Hcb差异加大；
内禀退磁曲线的形状用
矩形度来衡量，矩形度越好， 磁性能越稳定；
用临界场强Hk标志曲线的 矩形度； 当Bi=0.9Br时，H=Hk；
是稀土永磁材料必测 参数之一
P.5
➢ 磁能积 表征永磁材料磁性能的重要参数之一
5
6
附： 磁场能量密 度：
ω= (B*H)/2
磁能积：BH 最大磁能积：(BH)max 单位：J/m3 若退磁曲线为直线，如图2，则在（Br/2,Hc/2)处磁能积最大，如图中5和6点
P.6
1.2 回复线
若第二次施加的退磁场强 Hq<Hp,则磁密仍沿PR做 可逆变化，反之，则下降 到Q点，沿新的QS线做
无刷直流永磁电动机设计流程和实例
无刷直流永磁电动机设计实例一. 主要技术指标1. 额定功率：W 30P N =2. 额定电压：V U N 48=,直流3. 额定电流：A I N 1<3. 额定转速：m in /10000r n N =4. 工作状态：短期运行5. 设计方式：按方波设计6. 外形尺寸：m 065.0036.0⨯φ二． 主要尺寸的确定 1. 预取效率63.0='η、 2. 计算功率i P '直流电动机 W P K P NNm i 48.4063.03085.0'=⨯==η,按陈世坤书; 长期运行 N i P P ⨯''+='ηη321 短期运行 N i P P ⨯''+='ηη431 3． 预取线负荷m A A s /11000'= 4． 预取气隙磁感应强度T B 55.0'=δ 5. 预取计算极弧系数8.0=i α 6． 预取长径比L/D λ′=27．计算电枢内径m n B A P D N s i i i 23311037.110000255.0110008.048.401.61.6-⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=''''='λαδ 根据计算电枢内径取电枢内径值m D i 21104.1-⨯= 8. 气隙长度m 3107.0-⨯=δ 9. 电枢外径m D 211095.2-⨯= 10. 极对数p=111. 计算电枢铁芯长 m D L i 221108.2104.12--⨯=⨯⨯='='λ根据计算电枢铁芯长取电枢铁芯长L= m 2108.2-⨯12. 极距 m p D i 221102.22104.114.32--⨯=⨯⨯==πτ 13. 输入永磁体轴向长m L L m 2108.2-⨯==三．定子结构 1. 齿数 Z=6 2. 齿距 m z D t i 22110733.06104.114.3--⨯=⨯⨯==π3. 槽形选择梯形口扇形槽,见下图;4. 预估齿宽: m K B tB b Fe t t 2210294.096.043.155.010733.0--⨯=⨯⨯⨯==δ ,t B 可由设计者经验得,t b 由工艺取m 210295.0-⨯5. 预估轭高: m B K B a K lB h j Fe i Fe j j 211110323.056.196.0255.08.02.222-⨯=⨯⨯⨯⨯=≈Φ=δδτ1j B 可由设计者经验得,1j h 由工艺取m 210325.0-⨯根据齿宽和轭高作出下图,得到具体槽形尺寸6. 气隙系数 135.1)5()5(2010101=-++=b b t b t K δδδ7．电枢铁心轭部沿磁路计算长度m h ph h D L j ij t i i 2111110064.2)21(2)2(-⨯=+-⨯++=απ8．槽面积2410272.0m S -⨯=电枢铁芯材料确定从数据库中读取电枢冲片材料DW540-50电枢冲片叠片系数96.01=Fe K 电枢冲片材料密度331/1075.7m j ⨯=ρ电枢冲片比损耗kg W p s /16.2)50/10(=四.转子结构1. 转子结构类型:瓦片磁钢径向冲磁2. 永磁体外径m D D i m 211026.12-⨯=-=δ3. 永磁体内径m H D D m m mi 21086.02-⨯=-=4. 永磁体极弧系数8.0=m α5. 紧圈外经D 2=m 21032.1-⨯6. 永磁材料磁化方向截面积24221043.421026.114.3108.28.02m p D L S mm m m ---⨯=⨯⨯⨯⨯⨯==πα7. 永磁材料的选取永磁体材料：钕铁硼 剩磁r B ：矫顽力c H ：796 kA/m 永磁体材料密度m ρ:cm 38. r B 对应的磁通Wb S B m r r 41087676.4-⨯=⋅=φ 9．c H 对应的磁势A D D H F mim c c 3200)2(2=-= 10． 转子轭材料选择由于转子较细,故转轴、磁轭为一体,选用10号钢 11．转子磁轭等效宽度 m D D D D b i mi i e j 22222221033.02102.01086.022---⨯=⨯-⨯=-=-=12．转子磁轭沿磁路方向长度瓦片m pD D b L mii e j j 222221083.0)21(4)(-⨯=-++=απ五、磁路计算1. 漏磁系数2.1=σ2. 气隙磁通δδδταB L B i 926.4==Φ3．空载电枢齿磁密δδδB B K b t B B Fe t t 588.296.010295.010733.022=⨯⨯⨯⨯==-- 4. 空载电枢轭磁密δδδB B L K h B Fe j j 819.28.296.0325..02926.4211=⨯⨯⨯=Φ=5. 空载转子轭磁密δδδσB B L b B j j 198.38.233.02926.42.1222=⨯⨯⨯=Φ= 6. 气隙磁势A B B B K F 462610127.010135.11007.06.1106.1⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=-δδδδδδ7. 定子齿磁势A H H h H F t t t t t 22109.01045.022--⨯=⨯⨯== 8. 定子轭部磁势A H L H F j j j j 211110064.2-⨯== 9. 转子轭部磁势A H L H F j j j j 222221083.0-⨯== 10． 总磁势∑+++=21j j t F F F F F δ 11. 总磁通Wb B m 410926.42.1-⨯⨯=Φ=Φδδσ12.空载特性曲线计算见表;因为表面磁钢永磁电机电动机负载时气隙的合成磁场与空载时差不多;六．电路计算1. 绕组形式及电子开关形式：两相导通星形三相六状态 2. 绕组系数采用单层集中整距绕组,即 第一节距)(31槽==τy 每极每相槽数12pmZq ==m 是相数；p 为极对数 故绕组系数1=w K3. 预取空载转速m in /120000r n =' 4. 每相绕组串联匝数φW '0.7V U 24.8025.700为管子压降，取匝，∆=Φ'∆-='δφαpn UU W i取匝82W =φ5. 电枢总导体数根4922==φmW N6. 实际每槽导体数N s =N/Z=82根7. 实际空载转速0nmin /11742109039.28217.02488.05.725.7400r pW U U n i=⨯⨯⨯⨯-⨯⨯=Φ∆-=-δφα8. 计算绕组端部长度m pD D pDav l i b 211101.42)2)(2.122.1-⨯=+=='ππ 9. 计算电枢绕组每匝平均长度m l L L bav 2108.13)(2-⨯='+= 10． 预估导线截面积2661007086.01101463.04830m a J U P S aN N c-⨯=⨯⨯⨯⨯=''='η 式中26'/1014m A J a⨯=为预取导线电流密度 1=a 为每相绕组支路数 11. 导线选取选择F 级绝缘导线QZY-2 导线计算截面积26210066.04m d S c c -⨯==π导线最大截面积262max max 10092.04m d S c c -⨯==π导线直径md m d c c 3max 310342.01029.0--⨯=⨯=12. 槽满率计算公式选择35.01042max=⨯⋅=-S c s s S S N K π13. 实际导线电流密度26'/1015m A aS U P J c N Na ⨯==η 14. 每相电枢绕组电阻Ω==⨯=Φ-31022)20(62)20(20cavcava S a l W S ma Nl r ρρ式中)/(0157.02)20(m mm ⋅Ω=ρ为导线的电阻率 设电机绕组的工作温度t 为75C 0,则导线工作温度电阻Ω=⨯-+=65.3])20(1[20t a at p t r r 式中00395.0=t p 为导线的电阻温度系数七．电枢反应计算1. 起动电流 A r UU I atst 77.722=∆-=2. 起动时每极直轴电枢反应最大值A K W I F w st sdm 27643==φ 3. 额定工作时的反电动势 V n W pC N ie 5.39152'==δφφα 4. 额定工作时电枢电流 A r EU U I ata 97.022=-∆-=5. 额定工作时最大直轴去磁磁势A K W I F W a adm 3443==φ 6. 负载工作点：根据sdm F 和adm F ,可在空载永磁体工作图上作出负载和起动时的特性曲线2、3,求负载特性曲线与永磁体去磁曲线的交点,得负载工作点：负载气隙磁感应强度T B 5872.0=δ 负载气隙磁通Wb 4108925.2-⨯=Φδ负载电枢齿磁感应强度t B = 负载电枢轭磁感应强度j B =7. 额定工作时电磁转矩m N I W pT a iem .0366.04==δφφπα8. 起动电磁转矩 m N I C T st T st .293.0=Φ=δ 八. 性能计算1. 电枢铜损W r I p at a Cu 87.622== 2. 电枢铁损W G B G B f p K p j j t t a Fe 11.4)()50)(50/10(12123.1=+= 式中a K ------铁损工艺系数,取2=a K1j G ------定子轭重kg L h D D G j s j 05816.010])2([43211211=⨯--=-πρt G ------定子齿重kg ZL h b G t t s t 0173.0103=⨯=-ρ3. 轴承摩擦损耗W n G K p N p mp mpn 05.1103=⨯=-Kmp=3,p G 为磁钢重 转子轭重 转轴重 传感器转子重的和 3=mp K 为默认情况,可让用户自己指定kg G G G G r g m p 035.0=++=4. 风损W L n D p N mpb 13.01026332=⨯=-5. 机械损耗和铁损W p p p p mpb mpn Fe 29.5=++='6. 考虑到附加损耗后的机械损耗和铁损 W p p 877.63.1='=系数可选 7. 开关管损耗W U I p a 358.12=∆⨯=∆8. 电机总损耗W p p p p Cu 1.15=++=∆∑9. 输入功率W I U P a N 56.461==10. 输出功率W p P P N 46.311=-=∑ 11. 效率%57.67%1001=⨯=P P N η 12. 摩擦转距m N n p T N.00657.056.90== 13. 额定输出转距 m N T T T em .03.002=-=。
永磁无刷直流电机设计实例
永磁无刷直流电机设计实例永磁无刷直流电机（Brushless DC Motor，BLDC）是一种形式先进的电机，具有高效率、长寿命、高功率密度、高控制精度等优点，已广泛应用于机床、机器人、电动工具等领域。
在本文中，我们将介绍永磁无刷直流电机的设计实例。
1. 电机参数计算在进行永磁无刷直流电机设计之前，首先需要计算出电机的一些参数，包括额定功率、额定转速、额定电压、额定电流等。
这些参数将作为电机设计的基础。
1.1 标称功率Pn = Tmax × ωnPn 为电机标称功率，Tmax 为电机最大扭矩，ωn 为电机额定转速。
1.2 额定转速永磁无刷直流电机的额定转速通常由应用需求决定。
对于电动工具来说，需要较高的额定转速，而对于机床来说，需要较低的额定转速。
通常情况下，可以根据应用的要求来选择适当的额定转速。
永磁无刷直流电机的额定电压通常由电源系统决定。
通常情况下，可以选择电压稳定器或直流电源来提供稳定的电压。
根据实际需求和电源系统的限制，可以确定电机的额定电压。
2. 永磁体设计永磁体是永磁无刷直流电机中最重要的组件之一，其设计将直接影响电机的性能。
永磁体的设计包括永磁体的形状、尺寸以及选用的材料。
2.1 形状与尺寸永磁体的形状和尺寸对电机的输出特性有着重要的影响。
通常情况下，可以选择方形、圆形、椭圆形等形状，并根据电机设计参数计算出永磁体的尺寸。
2.2 材料选择永磁体选用的材料决定了电机的性能。
目前常用的永磁体材料有 NdFeB、SmCo、AlNiCo 等。
不同的永磁体材料具有不同的磁性能、机械性能和耐温性能，应根据实际应用需求进行选择。
3. 绕组设计绕组是永磁无刷直流电机中的另一个关键组件，在电机的输出特性和效率上起着重要作用。
绕组的设计涉及到绕组的形状、导线直径、匝数和线材材料等方面。
绕组的形状通常与永磁体相对应，可以根据永磁体的形状来确定绕组的形状。
3.2 导线直径导线直径直接影响到电机的电阻和电感，对电机的输出特性和效率有着重要影响。
全顺4代瓦片电机参数
全顺4代瓦片电机参数1.电机类型：全顺4代瓦片电机属于永磁直流电机，它采用永磁铁磁场产生原理，具有高效率和高性能的特点。
2.额定功率：全顺4代瓦片电机的额定功率为XXX千瓦，这是指在额定工况下，电机输出的机械功率。
3.额定转速：全顺4代瓦片电机的额定转速为XXX转/分钟。
这是指在额定电压和额定负载下，电机的转子转速。
4.额定电压：全顺4代瓦片电机的额定电压为XXX伏。
这是指在标准条件下，电机正常运行所需的电压。
5.额定电流：全顺4代瓦片电机的额定电流为XXX安。
这是指在标称电压下，电机正常运行时所需的电流。
6.调速范围：全顺4代瓦片电机的调速范围为XXX至XXX转/分钟。
这是指电机可以在该范围内进行无级调速。
7.效率：全顺4代瓦片电机具有较高的效率，通常可以达到XXX%以上。
这意味着电机能够将输入的电能较高效地转化为机械功。
8.启动转矩：全顺4代瓦片电机的启动转矩为XXX牛米。
这是指在起动瞬间，电机能够产生的最大转矩。
9.高温特性：全顺4代瓦片电机能够在高温环境下正常运行，其高温特性通常为XXX℃。
这意味着电机可以在该温度范围内长时间运行而不会受到过度热量影响。
10.保护等级：全顺4代瓦片电机的保护等级通常为IPXX。
这是指电机外壳对固体颗粒和液体的侵入能力。
11.重量和尺寸：全顺4代瓦片电机的重量和尺寸因型号和配置而异，一般情况下，它的重量约为XXX千克，尺寸为XXX毫米。
12.使用寿命：全顺4代瓦片电机的使用寿命通常为XXX小时。
这是指电机可以正常运行的时间，之后可能需要进行维护或更换。
综上所述，全顺4代瓦片电机是一种性能良好且广泛应用于汽车领域的瓦片电机。
它具有高功率、高效率、高转速调节范围等优点，可以满足各种汽车瓦片系统的要求。
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1.A1表示单轴伸底脚安装，AA1表示双轴伸底脚安装。
2.A3表示单轴伸法兰安装，AA3表示双轴伸法兰安装。
3.A5表示单轴伸机壳外圆安装，AA5表示双轴伸机壳外圆安装。
使用条件
1.海拔不超过4000米。
2.环境温度：-25度到40度。
3.相对温度：小于等于95度。
4.在海拔不超过1000米时，不超过75K.
允许逆转速度差100-200(r/min).
00(r/min),
11.型号130ZYZT55-55ZYZ106:转矩3185-3822(毫牛米),速度
1500-3000(r/min),功率600-1200(W),电压24-220(V)，电流3.5-55(A)和
允许逆转速度差100-200(r/min).
技术参数
以下数值为参考使用，在实际生产时可以根据客户要求调整。
1.型号55ZYZT01-55ZYZ10转矩55.7-63.7(毫牛米),速度3000-6000(r/min),功率20-35(W),电压24-110(V)，电流1.5-3.2(A)和允许逆转速度差
150-300(r/mi n).
2.型号55ZYZT51-55ZYZ76转矩92.3-127.4(毫牛米),速度1500-10000(r/min),功率20-199(W),电压24-110(V)，电流10.27-3.45(A)和允许逆转速度差
选用永磁直流电动机的一般原则
(1)类型的选择
宜优先选用效率高、 价格便宜、 温升低的铁氧体永磁直流电动机。 只有 当对性能要求严格、 体积小、环境温度较高时才考虑选用铝镍钴永磁直流电动机 或稀土永磁直流电动机。
(2)合理选择电动机的功率
电动机输出的最大功率是有限度的， 如果电动机的功率选择过小， 负载 超过了电动机的额定输出功率就会发生电动机过载，过载时会出现电动机发热、 振动、转速下降、声音异常等现象，严重过载时，将会烧毁电动机。而功率过大， 则会造成经济浪费。因此合理选择电动机的功率是很重要的。
1500-3000(r/min),功率400-1000(W),电压24-220(V)，电流4.5-28(A)和
允许逆转速度差100-200(r/min).
11.型130ZYZT55-55ZYZ106:转矩3185-3822(毫牛米),速度
1500-3000(r/min),功率600-1200(W),电压24-220(V)，电流3.5-55(A)和
100-400(r/min).
6.型号90ZYZT01-90ZYZ55转矩294-510(毫牛米),速度1500-3000(r/min),功率20-150(W),电压24-220(V)，电流0.55-2(A)和允许逆转速度差100-200(r/min).
7.型号90ZYZT101-90ZYZ108转矩733-796(毫牛米)，速度1500-3000(r/min),
ZYT直流永磁电机
概述
ZYT直流永磁电机采用铁氧体永磁磁铁作为激磁，系封闭自冷式。作为小功
率直流马达可以用在各种驱动装置中做驱动元件。
产品说明
(1)产品特点：直流电动机的调速范围宽广，调速特性平滑；直流电动机
过载能力较强，热动和制动转矩较大；由于存在换向器，其制造复杂，价格较高。
(2)使用条件：海拔w4000m环境温度：-25C—+40C;相对湿度w90%(+25C时)；允许温升，不超过75K。
100-200(r/min).
9.型号110ZYZT101-110ZYZ156转矩1274-2230(毫牛米),速度
1500-3000(r/min),功率245-700(W),电压24-220(V)，电流1.5-45(A)和允
许逆转速度差100-200(r/min).
10.型号130ZYZT01-130ZYZ55转矩2548-3185(毫牛米),速度
100-400(r/min).
3..型号55ZYZT101-55ZYZ105转矩76.4-108.2(毫牛米),速度
7500-15000(r/min),功率85-120(W),电压24-110(V)，电流1.2-7.5(A)和
允许逆转速度差400-700(r/min).
4.型号70ZYZT01-70ZYZ21转矩95.5-191(毫牛米),速度2000-6000(r/min),
(3)规格选择
往往由于实际生产的产品规格不多，给选用产品增加困难。在选择产品 规格时可考虑：在电源电压可调的场合，可按实际需要选择转矩、转速与产品相 应的额定值接近的规格，通过改变电压得到所需转速；在电源电压固定的场合， 如果没有适当规格的产品可供选用时， 可先按转矩选择适当规格，而产品的电压 与转速之间可作适当调整。
功率30-85(W),电压24-220(V)，电流0.2-4.8(A)和允许逆转速度差
100-300(r/min).
5.型号70ZYZT51-55ZYZ110转矩191.1-573(毫牛米),速度1500-9000(r/min),
功率50-148(W),电压24-110(V)，电流0.95-37.5(A)和允许逆转速度差
功率100-230(W),电压24-220(V)，电流0.8-6.5(A)和允许逆转速度差
100-200(r/min).
8.型号110ZYZT01-110ZYZ55转矩637-1177(毫牛米),速度1500-3000(r/min),
功率185-308(W),电压24-220(V)，电流0.9-12.5(A)和允许逆转速度差
型号说明
90ZYT08/H1
1.90位置表示机座号。用55、70、90、110和130表示。其相应机座号外径为
55mm 70mm 90mm 110mn和130mm
2.ZYT表示直流永磁马达。
3.08位置表示铁芯长度。其中01-49为短铁芯，51-99为长铁芯和101-149为超 长铁芯。
4.H1位置为派生结构。其代号用H1、H2 H3••…。
永磁直流电动机在应用时应注意
(1如果产品没有特别说明，一般情况下(例如铝镍钻永磁直流电动机 或铁氧体永磁直流电动机)永磁直流电动机都不允许在额定电压下反接制动运 行，否则会造成永磁体退磁；如确有必要作这种方式运行时，要加限流电阻，以 限制电流过大。