石门揭煤消突评价报告
石门揭煤综合消突技术研究及应用
中型矿井 ，０ ６年矿 井核定 生产 能力 为 ８ 万 ｔａ ２０ １ ／。 鹤壁矿 区多 数矿井 为高 瓦斯 及煤 与瓦斯 突 出矿 井， 随着采 掘活 动逐步 向深部 转移 ， 煤层 瓦斯 含量 和
压 力 明 显 增 大 ， 出 危 险 性 日益 严 重 。 为 了 保 证 矿 突
１５ ９ ８年 建 井 ，９ ０年 投 产 ， 时 矿 井 设 计 生 产 １６ 当
能力 为 １ ０万 ｔａ １７ — １７ ／ ，９ ０ ９ ４年 扩 建 为 ６ ０万 ｔａ的 ／
２ 揭 煤 方 案
２ １ 探 明煤层 赋存情 况 ． ３０ ０ ４中巷 一石 门 向前 掘 进 ２ 与煤 层 底板 垂 ６ｍ 距 １ ｌ ， 工 ３个 穿 透煤 层 全 厚 的 前探 钻 孔 ， ０ｎ时 施 探 明 了煤层赋 存状 况 ， 利 于指导 石 门揭煤工 作 。 有
２ １ 年第 ７ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ０１ 期
中 州煤 炭
总第 １７ ８期
石 门揭 煤 综 合 消 突 技 术 研 究 及 应 用
张 银 振
（ 南 煤 业化 工 集 团 鹤 煤 公 司八 矿 ， 南 鹤 壁 河 河 ４ ８０ ） ５ ０ ８
摘要 ： 随着 矿 井开 采 深 度 的不 断 加 深 ， 层 瓦 斯压 力及 含 量 不 断提 高 ， 防 石 门揭 煤 突 出 尤 为 重 要 。 结 合 八 煤 预 矿 煤 层赋 存 规律 。 过 采 取 石 门揭 煤 交 叉 抽 放 钻 孔 防 突 技 术 措 施 ， 合 石 门小 断 面 震 动爆 破 ， 用 金 属 骨 通 配 采 架一 注 马 丽 散 组合 加 固煤 层 顶板 控 制 技 术 ， 鹤煤 公 司 八 矿 首 次 实 现 了全 断 面 一 次 揭 开 突 出 煤 层 。 该 项 技 术 的 成 功 应 用 ， 证 了石 门揭 煤 的 安 全 ， 短 了揭 煤 工 期 ， 保 了矿 井 的 采 掘 接 替 。 采 用 石 门揭 煤 综 合 消 突 技 保 缩 确 术 ， 揭 煤 过 程 中 ， 放 和 揭 煤 可 以平 行 作 业 ， 够 有 效地 消 除 石 门 的 突 出 危 险 性 。 在 抽 能 关 键词 ： 门揭 煤 ； 斯抽 放 ； 板 加 固； 断面 掘 进 ； 石 瓦 顶 小 安全 揭煤 中 图分 类 号 ： Ｄ １ ． Ｔ ７ ３３ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３～ ５ ６ ２ １ ） ７一 ｌ １— ３ １０ ０ ０ （ ０ １ ０ Ｏ １ ０
石门揭煤防突措施
制定应急预案
制定石门揭煤防突应急预案，明确应急组织、职责分工、应急流程和处 置措施。
根据矿井实际情况，评估可能出现的风险和事故，制定相应的应对策略 和措施。
预案应具有足够的灵活性和可操作性，以便应对不同情况下的突发事件 。
配备应急物资
01
根据应急预案，配备足够的应急物资，包括通风设备、瓦斯检 测仪器、防爆设备、救援器材等。
强化作业人员管理，确保作业人员具 备相应的资质和技能，遵守安全操作 规程。
实施作业现场监控，实时监测瓦斯浓 度、温度、压力等参数，及时发现异 常情况并采取措施。
提高员工安全意识
加强员工安全教育培训，提高员 工对石门揭煤防突安全知识和技
能的掌握程度。
定期组织安全演练和模拟演练， 提高员工应对突发事件的能力和
石门揭煤防突的重要性
01
石门揭煤是煤矿生产中的重要环 节，也是事故易发的危险阶段。
02
煤与瓦斯突出事故会给矿工生命 安全和煤炭生产带来严重威胁， 因此采取有效的防突措施至关重 要。
石门揭煤防突的基本原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强技术 管理和现场管理，确保防突措施的有效实施。
采取综合防突措施，包括预抽瓦斯、排放钻孔、 水力冲孔等，以降低煤与瓦斯突出的危险性。
详细描述
在石门揭煤前，通过在煤层中布置钻 孔，利用抽采泵站将煤层中的瓦斯抽 出，使煤层中的瓦斯压力降低，瓦斯 含量减少，从而降低突出发生的可能 性。
排放钻孔
总结词
通过钻孔将煤层中的瓦斯排出，降低瓦斯压力，并排放出煤层中的瓦斯。
详细描述
在石门揭煤过程中，为了降低突出风险，可以在煤层中布置排放钻孔，将煤层 中的瓦斯排出，降低瓦斯压力，并排放出煤层中的瓦斯。这样可以有效降低突 出发生的可能性。
1240石门揭煤消突报告
水城县化乐乡朝阳煤矿1240运输石门揭M5煤层消突报告编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：编制日期：2013年2月21日1240运输石门揭M5煤层消突报告一、概况：1240运输石门布置在一采区+1316m水平，设计长度240m，位于1132工作面南侧，是1123工作面施工材料、矿渣运输、回风和下料的主要巷道，巷道布置在M5煤层底板中。
1240运输石门目前6点前已掘进施工47米，沿现方位工作面继续掘进18米揭M5煤层后转向施工1123回风联络巷，开口方位189度，标高+1316米，跟M5煤层顶板掘进施工。
在+1345m标高111回风石门揭M5煤层时，未出现煤与瓦斯突出和瓦斯动力现象，矿井瓦斯含量和压力都不大。
1240运输石门揭露的岩石硬度较大（f系数在7以上）且稳定，无冲击地压现象。
由于我矿属高瓦斯，M5号煤层鉴定为有突出危险性煤层。
因此在1240运输石门揭煤前对M5煤层进行消突处理，以确保揭煤工作安全进行。
从2月20日起，对1240运输石门前方未揭露的M5煤层施工抽放钻孔，共施工抽放钻孔27个。
于2月22日开始抽放，截至3月6日抽放了14天。
二、预抽本煤层瓦斯参数考察1.抽放系统利用地面高负压瓦斯抽放系统对1240运输石门掘进工作面所揭M5煤层瓦斯进行预抽，从地面安装12寸主管经风井至1240运输石门联络巷，再安装8寸管干管至1240运输石门掘进工作面，支管为1寸管，抽放泵为2BEA-303型。
2. 抽放钻孔设计钻孔参数（见附图）3.抽放参数统计情况1240运输石门M5煤层瓦斯抽放量统计表水城县化乐乡朝阳煤矿1三、钻孔控制范围内煤体瓦斯抽放率计算1、钻孔控制范围内煤体瓦斯储量1)钻孔控制范围内煤体瓦斯储量根据抽放钻孔竣工资料分析，此钻孔控制范围为巷道（宽3.0m）轮廓线外左帮15m、右帮15 m范围，故控制宽度为33m，控制煤体走向长为33m，煤体倾向控制23米，煤层厚度为1.6m，则钻孔控制范围内煤层体积为：V＝33×23×1.7＝1290.3m3由于M5煤层煤体容重ｒ为1.45t/m3，则钻孔控制范围内煤体质量为：W m＝Vr＝1290.3×1.45＝1871t根据我矿《矿井瓦斯地质图》（贵州省煤矿设计研究院.二OO六年五月）测定，M5煤层平均瓦斯含量为13.28 m3/t。
石门揭煤防突措施图解
采掘活动诱导
采掘过程中，应力重新分 布，可能导致突出。
防突措施的原则和目标
原则
采取综合措施，预防为主，防治结合 。
目标
降低煤层瓦斯含量和压力，防止煤与 瓦斯突出，确保安全生产。
防突措施的分类和选择
分类
区域性防突措施和局部性防突措施。区域性防突措施 包括煤层气抽放、水力压裂等；局部性防突措施包括 超前支护、注水湿润等。
选择
根据煤层赋存条件、突出危险性评估结果以及矿井实 际情况，选择合适的防突措施或措施组合。在选择防 突措施时，应综合考虑措施的有效性、经济性和可行 性等因素。同时，应定期对防突措施的实施效果进行 评估和调整，以确保防突工作的顺利进行和矿井的安 全生产。在实际操作过程中，还需严格遵守相关安全 规定，提高作业人员的安全意识，确保防突措施的有 效实施。
通过以上效果评价，可以更为客 观地评估石门揭煤防突措施的实 际效果，为煤矿安全生产提供有
力支持。
Hale Waihona Puke HANK YOU问题和不足。
提出建议
针对评价中发现的问题，提出 改进和完善防突措施的建议，
提高防控能力。
现场应用与案例分析
案例一：某煤矿在采用新的防突 措施后，瓦斯抽采量显著提高， 突出次数明显减少，证明了措施
的有效性。
案例二：另一煤矿因防突措施不 当，导致石门揭煤过程中发生严 重突出事故，造成人员伤亡和财
产损失，教训深刻。
影响因素
突出危险性受地质构造、 地应力、瓦斯含量、开采 方式等多种因素影响。
预防措施
为降低突出危险性，需采 取一系列防突措施，包括 地质勘探、瓦斯抽放、支 护加固等。
02
防突措施技术基础
煤与瓦斯突出的机理
掘进工作面石门揭煤安全风险辨识
安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年11月1日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘围、开拓区李勇地测科辛有龙、通风区滕兴财、501队王景普专项辨识环节：石门揭煤会议内容：2018年11月1日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、501队施工西采区集中皮带道,截止到10月25日已施工到3#前11.5米，由收集到的地质资料分析，4上煤层底板距巷道底板法线距离0.4米，预计3#前31米巷道底板将揭露4上煤层，4上煤层纯煤厚约0.52米，4上煤层整体煤层厚度约为0.62米，4上煤层中间含有1层凝灰质砂岩夹矸，夹矸厚度平均为0.1米，灰黑色，遇水呈泥状。
4上煤层由上往下叙述：第一分煤层厚平均为0.13米，黑色，半亮型、块状；第二分煤层平均厚为0.29米，黑色，块状，半亮型；4上煤层顶板为细砂岩，灰白-灰黑色，局部水平层理，块状，较硬，含碳屑，厚度约为9米，4上煤层底板为细砂岩，灰白--灰黑色，水平层理，致密块状，局部含炭屑，厚度约为30米。
工作面煤层赋存状态为向斜，向斜左翼煤岩层走向约为80°，倾向约为170°，倾角约为11°，向斜右翼煤岩层走向195°，倾向约为285°，倾角约为20°，预计工作面于向斜右翼揭露4上煤层。
所揭煤层为1/3焦煤。
501队预计揭露4上煤层，要求技术员提前编制揭煤报告，制定专项安全措施，现场掘进队组严格兑现揭煤措施，按揭煤设计施工揭煤钻孔，确保揭煤期间的瓦斯安全，同时揭煤前，瓦斯科必须对煤样进行化验，确保在安全范围内进行施工。
风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
突出煤层石门揭煤实施细则范文（二篇）
突出煤层石门揭煤实施细则范文煤层石门揭煤是指在煤矿开采中，由于煤层中存在石门，需要将其揭除以便继续开采煤炭。
下面是一个关于煤层石门揭煤实施细则的范本，供参考：一、目的与范围1.1 目的本细则的目的是制定煤层石门揭煤的操作规程，确保揭煤过程中的安全、高效、稳定，并最大程度减少环境影响。
1.2 范围本细则适用于煤矿矿井中存在石门的揭煤作业，包括揭除石门的准备工作、设备选择、工艺流程和安全措施等。
二、作业准备2.1 揭煤前的调查与安全评估2.1.1 进行现场勘测，了解石门的构造、尺寸和位置等信息，制定揭煤方案。
2.1.2 进行安全评估，分析揭煤过程中可能涉及的危险与风险，并制定相应的防范措施。
2.2 揭煤前的准备工作2.2.1 整理石门周围的工作面，清除杂物，确保揭煤的通道畅通。
2.2.2 配备必要的揭煤设备，包括采煤机、支架、绞车等。
三、揭煤流程3.1 揭煤顺序按石门的大小、位置和开采计划等因素，确定揭煤的顺序。
3.2 揭煤方案根据石门的构造特点和煤层条件，制定揭煤方案，包括支架设置、工艺流程、安全措施等。
3.3 揭煤细节3.3.1 支架设置：根据揭煤方案，合理布置支架，保证揭煤过程的稳定和安全。
3.3.2 采煤机的选择：根据石门的尺寸和硬度等参数，选择合适的采煤机进行揭煤作业。
3.3.3 绞车的使用：在揭煤过程中，可以使用绞车等辅助设备进行石门的拆除和搬运。
四、安全措施4.1 作业人员安全4.1.1 揭煤作业人员必须经过专业培训，并具备相关资质证书。
4.1.2 揭煤作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备，严禁穿胶底鞋和滑膜鞋。
4.1.3 揭煤现场设置警示标志，保持作业现场的清晰和明确。
4.1.4 揭煤作业人员必须按照操作规程进行揭煤作业，不得擅自变动揭煤方案或操作方式。
4.2 设备安全4.2.1 揭煤设备必须经过定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
4.2.2 揭煤设备的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
石门突出煤层反揭煤实践
石门突出煤层反揭煤实践作者：张尚斌来源：《科学与财富》2012年第01期摘要：逢春煤矿为开采急倾斜煤层群的煤与瓦斯突出矿井，矿井采用平硐开拓方式，进入各阶段后沿煤层分采区布置工作面，石门揭煤异常频繁。
而石门揭煤又无法开采保护层，仅能采取预抽煤层瓦斯的区域防突措施，因此，石门揭煤经常给矿井安全生产带来很大威胁。
《防治煤与瓦斯突出规定》2009版第十六条规定：突出矿井的巷道布置应当减少井巷揭穿突出煤层的次数，因此，我们进行了石门突出煤层反揭煤的实践，取得了较好的效果。
关键词：突出煤层；石门揭煤；反向揭煤一、前言逢春煤矿系开采急倾斜群煤层与瓦斯突出矿井，随着矿井开采向深部延伸，瓦斯压力、瓦斯含量逐渐增大，突出的几率及强度愈来愈大，而在各项防突头面中，石门揭煤的突出危险性尤显严重。
而矿井目前各阶段大巷均布置在各煤层的底板侧，进入各个采区时，均需进行石门揭煤，而石门揭煤采取区域防突措施时，又无法开采保护层，仅能通过预抽煤层瓦斯来处理各待揭煤层，因此，矿井在实施石门揭煤时经常出现控制范围内预测超标、喷孔等异常情况，给矿井安全生产带来很大威胁。
2010年上半年，我们在+523S5#石门揭M6-3煤层时进行了一次反揭煤试验，取得了很好的效果。
二、原石门揭煤方式长期以来，矿井石门揭煤均采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施进行消突，之后再进行揭煤。
（1）石门预抽钻孔布置2008年以前，我矿揭煤预抽钻孔均按2.5*2.5m进行设计，钻孔总孔数90个，控制巷道倾斜上方20m，下方5m，左右两帮各10m。
2007年引入高压水力割缝增透技术后，我矿在石门揭煤预抽钻孔设计上作了相应修改，适当加大钻钻孔终孔间距；2009年，我矿对钻孔设计作了进一步的完善，钻孔控制范围增大为控制巷道轮廓线外垂直上方20m，垂直下方5m，左右两帮各12m，钻孔按3.5*4m进行设计，并从中均匀选择部分钻孔进行高压水力割缝增透，总孔数减为77个，详见图1。
XXX石门揭煤抽采达标评判报告
XXX石门揭煤抽采达标评判报告石门矿区是我国重要的煤矿开采区之一，为了保证煤矿的安全生产和环境保护，煤矿开采需要达到一定的标准。
下面是对石门矿区揭煤抽采达标情况的评判报告。
一、矿井安全达标情况矿井安全是煤矿开采的首要任务，也是保证煤矿工人安全的关键。
石门矿区在矿井安全方面表现出色。
首先，矿井的通风系统完善，确保空气流通，避免因煤气积聚引发爆炸等事故。
其次，矿井的支护工作做得非常到位，采取了各种支护措施，如坚固的木材支柱和预应力锚杆。
再次，矿井瓦斯监测系统正常运行，及时发现瓦斯超标并采取相应的措施。
总的来说，矿井安全达到了国家规定的标准，确保了矿工的生命财产安全。
二、环境保护达标情况煤矿开采过程中，会产生大量的尘埃、废水和尾矿等污染物。
石门矿区在环境保护方面也做得相当出色。
首先，矿区采取了封闭式开采方式，有效减少了尘埃对外界环境的影响。
其次，矿区建设了污水处理厂，对煤矿排放的废水进行处理，达到了国家排放标准。
再次，矿区利用尾矿建设了绿化带，提高了矿区的景观价值，减少了土地的破坏，保护了生态环境。
总的来说，石门矿区在环境保护方面达到了国家的标准，对周边环境没有造成污染。
三、生产效率达标情况石门矿区在生产效率方面也表现出色。
首先，矿井的开采率较高，煤炭产量稳定增长。
其次，矿井的采掘工艺先进，利用了现代化的设备和技术，提高了生产效率。
再次，矿区建设了完善的产品运输系统，确保煤炭能够及时运出，减少了堆积和浪费。
总的来说，石门矿区在生产效率方面达到了国家的标准，实现了高效率、高产出的目标。
总结起来，石门矿区在矿井安全、环境保护和生产效率方面达到了国家的标准。
但是，我们也要认识到，煤矿开采还存在一定的安全隐患和环境压力，需要持续改进。
希望石门矿区能够继续努力，不断提高工作标准，保障煤矿开采的安全、环保和高效率。
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石门揭煤消突评价报告————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ六盘水市新兴矿业有限公司1６90石门揭煤消突评价报告编制：马显斯编制日期：20１7年３月审批记录项目姓名日期备注编制人参加会审人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长批准人总工程师矿长前言一、评价范围1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。
二、评价依据根据如下:１、《煤矿安全规程》(2０16版)；2、《防治煤与瓦斯突出规定》;3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。
4、《新兴矿业安全专篇》５、《新兴矿业采掘工程平面图》6、《新兴矿业井上下对照图》7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》三、评价过程简述1、项目可行性分析根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。
抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。
２、成立评价、评审组织机构水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。
１)评价组成员：组长：总工程师许建成员:通防副总马显斯通风技术员蔡刚生产副总杨中方安全副总訾正平地测副总田应林2）评审组组长：矿长刘双全成员：安全矿长李发明生产矿长张沛浩机电矿长杨富培调度室邱富云3、项目分工评价组：通风技术员负责工作面煤样取样和现场瓦斯解吸测定,地测副总负责收集整理工作面瓦斯地质资料，防突队长负责落实工作面钻孔施工的布置及区域防突措施和局部防突措施的实施；通防副总负责完善通风系统及防突设施;负责资料的收集、整理及报告的编制;安全煤矿负责监督各项措施的实施;总工程师负责组织报告的评价。
评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
六盘水市新兴矿业有限公司１６９0石门揭煤消突评价报告第一章基本情况1、概述ﻩ16９0石门开口于１69０抽放巷，该巷设计18米，方位角30°,３‰上坡掘进１８米揭C1２煤层,根据1690石门巷揭煤防突设计和措施，施工抽放钻孔进行消突。
2、通风状况矿井共有3条井筒,其中主井、副井为进风井,风井为总回风,风井安装同等型号的两台主风机,主风机型号:FBCＤZ－8-NO1９B/2×90KＷ,风量３000至42００m3 /miｎ。
3、矿井瓦斯情况根据贵州省能源局文件黔能源发《关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》六盘水市新兴矿业公司(整合建设)矿井为突出矿井。
４、矿井瓦斯抽放系统六盘水市新兴矿业有限公司煤矿地面安装完成2台１３2KW （2BＥ342０)型水环式高负压瓦斯抽放泵,其额定抽气量为1２０m3／mｉｎ。
安装完成2台75KW(2ＢＥA-3５３－0) 型水环式低负压瓦斯抽放泵,其额定抽气量为５5 m3 /min.采面地面瓦斯抽放系统对煤层进行抽放。
高负压主管抽放管径选用Ｄ３25×6型焊接钢管，抽放支管选用ф250×６型焊接钢管,低负压主管抽放管径选用ф3２5×６(即内径3２5mｍ，壁厚６mm）的螺旋焊逢钢管,低负压支管抽放管径选用ф２50×６(即内径25０mm，壁厚6mｍ)的螺旋焊逢钢管。
第二章区域综合防突措施第一节区域防突预测根据贵州省煤炭管理局20１2年12月2１日《对六盘水市煤矿20１2年度瓦斯等级鉴定报告的批复》，新兴矿业属突出矿井。
中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室２010年１２月５日所做的C1和C10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定,该两煤层1６０5m标高以上都具有突出危险。
经沈阳科学研究院鉴定C１２煤层为突出煤层。
第二节: 区域防突措施因1690石门开口位置在１690抽放巷、该抽放巷针对C１2煤层1690区段、已于２0１5年４月采用穿层抽放控制１690整个区段、并且抽采达标,为确保揭煤安全、在1６90石门开口地点设置钻场打穿层抽放钻孔,钻孔范围控制在1690石门顶帮上12米,底帮下6米,巷道左右两帮不低于1２米。
详细见1690石门揭露1２＃煤层抽放成果图。
矿于2017年２月22日至26日在169０石门距离C12煤层20米施工25个穿层抽放钻孔,于２０1７年２月27 至3月16日进行高负压抽放。
第三节区域措施效果检验为确保施工过程中的安全,在掘进工作前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规范》进行消除突出危险性效果验证。
本工作面采用煤层残余瓦斯含量、残余瓦斯压力进行石门揭煤区域检验。
一、残余瓦斯含量于2017年3月13日-15日,公司安生部在1６９0石门距离C12煤层20米布置4个效果检验孔，实测16９0石门揭C12煤层区域范围瓦斯残余含量最大值 4.3２9４m３/t, 小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ１026-２006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
工作面瓦斯含量抽采达标情况（１）.瓦斯计量装置监测量：１690石门揭煤工作面安装了一套V锥流量器，专门监测石门揭煤抽放流量，从２017年２月 2７号开始抽放至3月 16号,共计抽放瓦斯量:12847 m3/min,(数据来源于计量装置)见瓦斯抽放单孔检测统计表,后附瓦斯抽放统计表。
(２）、1６90石门揭煤抽采后的残余瓦斯含量１、抽采后残余瓦斯含量计算根据国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局印发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知，安监总煤装[2０11］1６3号中附录：瓦斯抽采指标计算方法A2,瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算公式计算。
按公式（１）计算：0CY W G Q W G -=(1）式中：CY W —煤的残余瓦斯含量,m ３/ｔ；0W —煤的原始瓦斯含量，m ３／ｔ;W =9ｍ3/t(根据瓦斯地质图12#煤层埋深160米瓦斯含量取9）Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，取瓦斯抽放监控日报表监控的流量总；Q = １２847 ｍ3;G —评价单元参与计算煤炭储量,t 。
评价单元参与计算煤炭储量G 按公式(2）计算:()()12122G L H H R l h h R m γ=--+--+ （2）式中:L —评价单元煤层走向长度，m ； L = ml —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m; l =１2ｍ+2ｍ+6=20m1H 、2H —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m 。
巷道为2米高;1h 、2h —分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,１2ｍ。
R —抽采钻孔的有效影响半径,m;根据我矿的经验,抽采钻孔的有效影响半径一般取2-2．5ｍ左右。
m —评价单元平均煤层厚度,ｍ; m =3mγ—评价单元煤的密度,t ／ｍ3。
γ=1.45t ／m3则:G=2０×２7×3×1.45=２349吨 （该处原始瓦斯含量９×2349=2114１ｍ3）0CY W G QW G-=则：Ｗcr=(9×2349-１2847m3)/2３４９ｔ =3.531m3／t通过以上计算,瓦斯抽放钻场控制范围内的残余瓦斯含量为3.５31m3/ｔ。
（3)工作面瓦斯抽采率 ηm = Q /(Ｗ0×G)×100％=１2８47m3/(9×2349)×1０0％=６0.7％式中：ηｍ—1６90石门揭煤抽放瓦斯期间，瓦斯抽放率； Ｇ — 评价单元参与计算煤炭储量，ｔ。
；W0—煤的原始瓦斯含量，m3/t;根据瓦斯地质图１６９０米标高12#层原始瓦斯含量取９m3/ｔ二、残余瓦斯压力于2017年3月1３日－1５日,公司安生部在1690石门距离C12煤层2０米布置４个效果检验孔，实测１690石门揭C12煤层区域范围瓦斯残余最大单孔残余瓦斯压力为0.224MPa。
小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-２006）及防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
第四节区域验证1６90石门掘进至揭煤前2米，采用一次性揭开煤层前使用WTC防突仪对1６90石门揭露C12煤层采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性验证。
第三章评估过程及依据经１69０石门穿层钻孔预抽１69０石门C1２煤层高负压瓦斯抽放后,该16９０石门揭煤Ｃ１2煤层区域内无空白带。
a)残余瓦斯含量1６90石门揭Ｃ1２煤层区域内经采取穿层钻孔抽放措施后残余瓦斯量根据实测值最大残余瓦斯含量为4.32９4m3／t,小于6.0m3/t。
b)残余瓦斯压力测定1６9０石门揭C12煤层区域内根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》AＱ１026-2006)第5条和《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（ＭT／T10３7-2007）第7条，按AQ104６－2007规定测定了残余瓦斯压力,在评估单元内共布置4个测压钻孔,实测最大残余瓦斯压力为０．2２4MPa。
以上所得的瓦斯压力值小于《防治煤与瓦斯突出规定》第５3条的规定（小于0.6MPa）,因此，1６90石门揭C12煤层区域内采取揭煤区域消除煤层突出危险性措施可靠。
第四章最终评估结论1690石门揭C１2煤层区域评估范围内最大残余瓦斯含量为4．3294m3/ｔ，小于6.０m３/t。
最大残余瓦斯压力为0.2２4MＰa,小于0.６MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》。
评估认为1690石门揭C12煤层区域已全部消除突出危险。
第五章其它1、1690石门掘进过程中，要加强该巷道瓦斯抽放工作的管理，继续对本煤层抽放钻孔进行观测及检查,加强该巷道掘进过程中瓦斯管理工作。
２、在1690石门掘进揭煤前，必须采用《防治煤与瓦斯突出规定》第53条规定的方法和指标,对抽放效果进行防突预测,测定K1值检验，确认无危险后方可一次性揭露煤层。
通风科新兴矿业169０石门揭煤消突评价报告参加会审人员名单姓名单位职务职称专业签字张沛浩矿办矿长工程师采煤许建矿办总工程师工程师采矿张沛浩矿办生产矿长工程师采煤李发明矿办安全矿长工程师采煤马显斯矿办通防副总采煤田应林矿办技术科长地测紫正平矿办安全副总通风杨中方矿办生产副总采矿。