煤矿石门揭煤防突措施图解
石门揭煤防突措施

制定应急预案
制定石门揭煤防突应急预案,明确应急组织、职责分工、应急流程和处 置措施。
根据矿井实际情况,评估可能出现的风险和事故,制定相应的应对策略 和措施。
预案应具有足够的灵活性和可操作性,以便应对不同情况下的突发事件 。
配备应急物资
01
根据应急预案,配备足够的应急物资,包括通风设备、瓦斯检 测仪器、防爆设备、救援器材等。
强化作业人员管理,确保作业人员具 备相应的资质和技能,遵守安全操作 规程。
实施作业现场监控,实时监测瓦斯浓 度、温度、压力等参数,及时发现异 常情况并采取措施。
提高员工安全意识
加强员工安全教育培训,提高员 工对石门揭煤防突安全知识和技
能的掌握程度。
定期组织安全演练和模拟演练, 提高员工应对突发事件的能力和
石门揭煤防突的重要性
01
石门揭煤是煤矿生产中的重要环 节,也是事故易发的危险阶段。
02
煤与瓦斯突出事故会给矿工生命 安全和煤炭生产带来严重威胁, 因此采取有效的防突措施至关重 要。
石门揭煤防突的基本原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则,加强技术 管理和现场管理,确保防突措施的有效实施。
采取综合防突措施,包括预抽瓦斯、排放钻孔、 水力冲孔等,以降低煤与瓦斯突出的危险性。
详细描述
在石门揭煤前,通过在煤层中布置钻 孔,利用抽采泵站将煤层中的瓦斯抽 出,使煤层中的瓦斯压力降低,瓦斯 含量减少,从而降低突出发生的可能 性。
排放钻孔
总结词
通过钻孔将煤层中的瓦斯排出,降低瓦斯压力,并排放出煤层中的瓦斯。
详细描述
在石门揭煤过程中,为了降低突出风险,可以在煤层中布置排放钻孔,将煤层 中的瓦斯排出,降低瓦斯压力,并排放出煤层中的瓦斯。这样可以有效降低突 出发生的可能性。
石门揭煤防突措施图解

03
出事故的发生,保障矿工生命安全和矿井正常运转。
石门揭煤防突的历史与发展
石门揭煤防突技术的研究和应用始于20世纪50年代,经过几十年的发展,已经形 成了较为完善的技术体系。
随着科技的不断进步,石门揭煤防突技术也在不断发展和完善,如数值模拟、地 震勘探、地应力测量等技术的应用,为石门揭煤防突提供了更为科学和有效的手 段。
CATALOGUE
石门揭煤防突的技术措施
区域性防突措施
预抽瓦斯
通过在煤层开采前从地面或井下钻孔 抽放瓦斯,降低煤层中的瓦斯压力和 含量,从而防止突出的发生。
煤层注水
通过向煤层注入高压水,使煤层中的 瓦斯被驱赶并溶解在水中,降低瓦斯 压力,达到防突效果。
局部防突措施
超前钻孔
在开采工作面前方钻孔,使煤层中的瓦斯能够从钻孔中释放 出来,避免突出的发生。
工程实例二:某矿井的区域性防突措施
总结词
该矿井采用区域性防突措施,即对整个采区 或矿井进行防突治理,以消除突出危险。
详细描述
该矿井在揭煤前,先分析整个采区或矿井的 突出危险性,采取针对性的区域性防突措施 。例如,对采区进行瓦斯抽放、加强通风等 措施,降低瓦斯压力和浓度,从而消除突出 危险。对于矿井,可采用封闭墙、防火墙等 建筑结构来防止瓦斯扩散和突出事故的发生 。
水力冲孔
通过高压水流冲击煤层,使煤层中的瓦斯释放出来,达到防 突效果。
安全防护措施
加强通风
确保揭煤作业期间工作面的通风系统稳 定、可靠,防止瓦斯积聚和浓度超标。
VS
瓦斯监测
在揭煤作业期间,对工作面进行瓦斯监测 ,及时发现并处理瓦斯异常情况。
04
CATALOGUE
石门揭煤防突的工程实践
石门揭煤的防突措施pptx

系统梳理防突措施在实施过程中出现的问题,如技术难题、管
理漏洞等。
原因分析
02
深入分析问题的成因,找出导致问题产生的关键因素。
解决方案
03
提出针对性的解决方案,明确改进方向,为优化防突措施提供
决策支持。
防突措施的优化与改进
技术创新
探讨引入新技术、新方法,提 高防突措施的技术水平和实施
效果。
管理提升
完善防突措施的管理体系,加 强监管和培训,提升执行力和 管理水平。
防突措施实施效果评价
总体评价
对目前采取的防突措施进行总体评价,分析其在 实践中的表现及作用。
成功率评估
统计并分析防突措施在避免或减少突出事故中的 成功率,以客观数据评价其效果。
安全性能评估
评估防突措施对煤矿安全生产的贡献,包括事故 率、伤亡率等关键指标的改善情况。
存在问题的分析与解决
问题梳理
01
THANKS感谢观看Biblioteka 煤与瓦斯突出的危害01
02
03
人员伤亡
煤与瓦斯突出可能导致人 员伤亡,严重影响矿山安 全生产。
设备损坏
突出发生时,产生的巨大 能量可能损坏巷道、设备 ,造成生产停顿。
环境破坏
突出后,大量煤粉和瓦斯 涌入巷道,污染空气,影 响作业环境。
防突措施的重要性
保障矿山安全
实施有效的防突措施,能够降低煤与瓦斯突出的风险,保障矿山 安全生产。
石门揭煤的防突措施pptx
汇报人: 日期:
目录
• 概述 • 石门揭煤前的防突准备工作 • 石门揭煤过程中的防突措施 • 石门揭煤后的防突工作 • 防突措施的效果评价与优化 • 结论与展望
01
概述
煤矿石门揭煤防突技术安全措施

汇报人• 石门揭煤防突技术措施 • 揭煤防突技术实施流程 • 煤矿石门揭煤防突技术安全措施案
例分析 • 结论与展望
01
揭煤防突技术概述
石门揭煤的概念
01
石门揭煤是指煤矿开采过程中, 在岩石水平巷道与煤层垂直交叉 处,揭开煤层的工作面进行采煤 作业的过程。
实施与监督
施工准备
进行现场布置、设备安装、安全培训等工作。
实施防突措施
按照设计方案进行揭煤防突措施的实施,确保施工过程符合相关规 定和标准。
安全监控
在实施过程中,对瓦斯浓度、压力等参数进行实时监测,及时发现 异常情况并采取相应措施。
效果评估与总结
效果检测
01
在揭煤防突措施实施后,对措施效果进行检测,如测定残余瓦
金属骨架
在突出危险煤层中安设金 属骨架,支撑煤层,防止 煤层突然垮塌造成突出事 故。
安全防护措施
人员防护
揭煤作业时,作业人员应佩戴防 护用品,如防护服、防护鞋、手 套等,并确保作业现场配备消防
器材。
瓦斯监测
揭煤作业现场应安装瓦斯监测仪器 ,实时监测煤层中的瓦斯浓度和压 力,发现异常立即采取措施处理。
优化开采顺序
合理安排开采顺序,优先 开采无突出危险的煤层, 减轻突出危险煤层的开采 强度。
预抽瓦斯
在突出危险煤层开采前, 预先抽放煤层中的瓦斯, 降低煤层中的瓦斯压力和 含量。
局部防突技术措施
水力化防突
利用水力割缝、水力冲孔 等工艺,增加煤层的透气 性,释放煤层中的瓦斯压 力。
钻孔排放瓦斯
在煤层中钻孔,将瓦斯从 煤层中排放到地面,降低 煤层中的瓦斯压力。
02
石门揭煤是煤矿开采的重要环节 ,但由于揭煤过程中煤层突然暴 露,容易导致突出的发生,因此 需要采取防突技术措施。
石门揭煤的防突措施

这些措施的实施还能够减少煤尘 的产生,改善工作环境,提高生 产效率,对于企业的生产效益也
有积极的贡献。
感谢您的观看
THANKS
总结词
优化工艺流程,提高生产效率,降低安全风险。
详细描述
某矿井在石门揭煤过程中,注重优化工艺流程,采用了先进的生产技术和设备 ,提高了生产效率和质量。同时,该矿井还加强了安全管理,通过制定完善的 安全制度和应急预案,确保生产过程的安全性和稳定性。
05
总结与展望
石门揭煤防突措施的优缺点分析
优点 石门揭煤防突措施能够有效地控制突出,减少对人身和设备的损害,提高安全性。
力。
抽放瓦斯
02
通过防突钻孔将煤层中的瓦斯抽出,降低煤层中的瓦斯压力,
从而减少突出的可能性。
效果检验
03
在抽放一段时间后,对石门揭煤位置进行效果检验,确保煤层
中的瓦斯压力已经降低到安全范围内。
石门揭煤防突的安全保障措施
强化现场管理
制定严格的现场管理制度,确保防突工作的安全顺利进行。
安全培训
对参与防突工作的所有人员进行安全培训,提高他们的安全意识 和操作技能。
根据预测预报结果,制定相应的 防突措施。
03
石门揭煤防突措施实施流程
石门揭煤防突的准备工作
1 调查矿井地质和水文情况
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
2 确定防突方案
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
3 准备设备和材料
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
2292石门揭煤防突技安措施

2292回风石门揭煤防突技安措施一、概况1、位置及煤层简介2292回风石门位于22区四区段,坡度为+20°,方位180°,石门施工将依次穿越B1、5#煤层(B21、B22)、4#煤层(B3)、3#煤层(B4)、2#煤层(C1);B3、B4、C1煤层为突出煤层。
根据地测办提供的钻孔资料,预计该地段煤层情况:2#煤层(C1)厚0.96m,3#煤层(B4)厚1.1m,4#煤层(B3)厚0.42m,5#煤层(B2)厚1.0 m。
B4与C1煤层间距1.96m;B4与B3煤层间距0.82m,B3与B2煤层间距0.8m。
巷道所穿岩石以深色泥岩为主,兼夹砂质泥岩、炭质泥岩及粘土岩。
2、构造情况根据地质孔及抽放钻孔施工情况,该石门未见断层,且无明显瓦斯涌出异常,打钻过程中无喷孔、顶、夹钻现象。
3、通风系统2292回风石门施工开始采用2×7.5kw的局部通风机压入式通风,进回风间设一组两正三反风门,回风系统直接与22区总风系统相连,通风系统简单独立。
4、2292回风石门施钻抽放情况2292回风石门于2007年10月施工至揭煤防突位置11.3m停头,停头后就立即组织施工密集钻孔进行强力抽放,施钻25个,沿掘进面布置5排,终孔间距为5m×5m,控制巷道轮廓线外25m范围。
2292回风石门揭煤钻孔于2007年10月13日全部投抽,由于管路原因于2009年3月1日停抽至今,抽放时间共计488天。
(1)钻孔控制范围内瓦斯储量计算(w1):w1=1.1s·m·b·r式中:1.1-煤层围岩瓦斯系数;S-钻孔控制面积;m-煤层总厚度,包括可采与不可采煤层,根据地测办提供资料,地质钻孔见煤总厚度为3.5m;b-吨煤瓦斯含量,根据重庆煤科院对珙泉22区瓦斯参数测定:22区四区段煤层瓦斯含量取16m3/t计算;r-煤层容重,取1.6t/m3;计算得w=1.1×25×25×3.5×16×1.6=61600m3.(2)钻孔抽放瓦斯量(w2):W2=&·L·n·t式中:&-单孔浓度,根据抽放队实测单孔浓度为20~55%,取最低浓度20%作计算依据;L-单孔流量,根据抽放队煤气表实测单孔平均流量为10~25l,取10l 计算;n-钻孔个数,25个;t-抽放时间,488天,即488×24×60=702720min;计算,w2=0.2×10×10-3×25×702720=35136m3。
石门揭煤防突措施图解

煤层瓦斯赋存情况分析
距煤层法距不小于10m处 (地质构造带20m)
控制层位钻孔
揭
正常掘进距煤层法距不小于7m处
煤
突出危险性预测
工
无
有
艺
深部
施工排放钻孔
流 浅部 程
少量排放孔
防突效果检验
有效
无效
补充排放钻孔
煤层加固措施
正常掘进距煤层法距不小于1.5m处
安全防护措施
远距离放炮揭穿(开)煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距23m以上
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
16
10.石门揭煤局部防突措施
第八十一条 石门揭煤工作面的防突措施包括预抽 瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或 其他经试验证明有效的措施。
立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各项措 施。
金属骨架、煤体固化措施,应当在采用了其他防突措施并检验 有效后方可在揭开煤层前实施。斜井揭煤工作面的防突措施应当 参考石门揭煤工作面防突措施进行。
(三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽 区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个 检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于 2m的范围;
10
抽采钻孔见煤点
检验孔
区
石 门 揭 煤
域 措 施 效 果 检
钻 孔 布 置 图
21
石门揭煤程序示意图
远距离爆破 最后验证
局部防突措施 预测、检验
探煤
区域防突措施 区域效果检验
22
23
21
20
石门揭煤的防突措施

一、一般规定及要求
1)组织机构 2)防突专门设计 3)管理要求 4)探测与施工要求 5)通风要求 6)安全岩柱厚度 7)揭穿突出煤层的防突措施
一、一般规定及要求
组织机构
煤矿企业各新建矿井和已生产矿井的石门和岩石井巷在 揭穿突出煤层前,必须成立以新建矿井筹备处主任和生产 矿井矿长为组长的揭煤领导小组,领导小组成员由新建矿 井筹备处、生产矿井总工程师和施工建设单位项目经理等 组成;
一、一般规定及要求
安全岩柱厚度
➢ 采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石门、斜井揭煤
工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤层2m,其他 煤层1.5m。要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离 是:急倾斜煤层1.5m,其他煤层2m。如果岩石松软、破碎, 还应适当增加法向距离。 ➢ 在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后,若未能一 次揭穿至煤层顶(底)板,则仍应当按照远距离爆破的要求 执行,直至完成揭煤作业全过程。 ➢ 所有突出煤层外的掘进巷道(包括钻场等)距离突出煤 层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带小于20m 时),必须边探边掘,确保最小法向距离不小于5m。
石门和岩石井巷揭煤作业前应编制揭煤的专项 防突设计,由矿(或建井筹备处)负责编制,报 集团公司批准后,方可组织施工。
一、一般规定及要求
石门和岩石井巷揭煤专门设计应包含以下内容:
➢ (1)石门和岩石井巷基本参数、掘进和支护工艺方法; ➢ (2)石门和岩石井巷揭煤区域地层(煤层和顶底板岩层)赋存情况; ➢ (3)石门和岩石井巷揭穿煤层瓦斯赋存情况及突出危险性初步评价; ➢ (4)控制煤层层位的钻孔布置; ➢ (5)煤层区域突出危险性预测及防突措施效果检验方法、指标和判定
领导小组负责组织防突专门设计的编制、审定、报批, 防突工程的实施、验收,防突效果检查、揭煤安全管理和 突发事件应的急处理等工作。
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4.揭煤前10m的探煤
第六十一条 石门和立井、斜井揭穿突出煤层前,必须准确控制 煤层层位,掌握煤层的赋存位臵、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至 少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯 钻孔,并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔 可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布臵在该区 域各钻孔见煤点间距最大的位臵。 在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤 层最小法向距离20m之前必须布臵一定数量的前探钻孔,以保证 能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底(顶)板 岩石致密性等情况。
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石门揭煤程序示意图
远距离爆破 最后验证 局部防突措施 预测、检验
探煤
区域防突措施 区域效果检验
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23
5
10m前
探煤钻孔示意图
取芯钻孔
详细记录岩芯资料 可利用此孔测压测压
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5.石门揭煤区域预抽范围 第四十九条 采取各种方式的预抽煤层瓦 斯区域防突措施时,应当符合下列要求: (四)穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工 作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构 造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制 范围是:石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线 外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m),同时还 应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包 括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离 不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时, 应当保持煤孔最小超前距15m;
17
11.石门揭煤工作面防突措施效果检验条件和方法
第九十八条 在实施钻孔法防突措施效果检验时,分布在工作面各 部位的检验钻孔应当布臵于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、 孔间距相对较大的位臵,并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能 与周围各防突措施钻孔保持等距离。在地质构造复杂地带应根据 情况适当增加检验钻孔。 工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容: (一)检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和 满足有关的规章、标准等,并了解、收集工作面及实施措施的相 关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等),作为措施效果检验报 告的内容之一,用于综合分析、判断; (二)各检验指标的测定情况及主要数据。 第九十九条 对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时, 应当选择本规定第七十一条所列的钻屑瓦斯解吸指标法或其他经 试验证实有效的方法,但所有用钻孔方式检验的方法中检验孔数 均不得少于5个,分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。 如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下,且 未发现其他异常情况,则措施有效;反之,判定为措施无效。
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5m 前
石门揭煤工作面预测示意图 ----进入石门揭煤
3个预测钻孔
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9.石门揭煤探煤和最小法距
第六十四条 石门和立井、斜井工作面从掘进至距 突出煤层的最小法向距离5m开始,必须采用物探或钻 探手段边探边掘,保证工作面到煤层的最小法向距离 不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。 采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石门、斜 井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤 层2m,其他煤层1.5m。 要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是: 急倾斜煤层1.5m,其他煤层2m。如果岩石松软、破碎, 还应适当增加法向距离。
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8.石门揭煤工作面预测
第六十三条 石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危 险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5 m(地质构 造复杂、岩石破碎的区域,应适当加大法向距离)前 进行。 在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工 作面时,可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位 臵,再采用工作面预测的方法进行最后验证。 第七十一条 石门揭煤工作面的突出危险性预测应 当选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试 验证实有效的方法进行。 立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测按照石 门揭煤工作面的各项要求和方法执行。
3.石门揭煤防突专项设计
第六十二条 石门和立井、斜井工作面从距突出煤 层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入 顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作 业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计,报煤矿 企业技术负责人批准。 第八十条 石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专 项防突设计至少应当包括下列主要内容:
1.什么是揭煤 第六十二条 石门和立井、斜井工作 面从距突出煤层底(顶)板的最小法向 距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板 2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤 作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防 突设计,报煤矿企业技术负责人批准。
1
2.石门揭煤防突措施的选择 第三十八条 经评估为有突出危险煤层的新建矿井 建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危 险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业, 必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新 水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当 采取局部综合防突措施。 第十八条 突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿 井的开采煤层,在延深达到或超过50m或开拓新采区时, 必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他突出危险性 相关参数。 高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新 水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中,应当密切观察 突出预兆,并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石 门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施。
(一)石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本 情况; (二)建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施; (三)控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力 的钻孔等工程布臵、实施方案; (四)揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及 检验钻孔布臵等; (五)工作面防突措施; (六)安全防护措施及组织管理措施; (七)加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
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抽采钻孔见煤点
检验孔
石 门 揭 煤
区 域 措 施 效 果 检 验
12m
上部孔 左侧孔 右侧孔 中部孔
石门轮廓线
12m 2m 12m
钻 孔 布 置 图
12m
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7.区域验证方法
第五十七条 在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域 验证,应当采用本规定第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危 险性预测方法进行。 第六十三条 石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测 必须在距突出煤层最小法向距离5 m(地质构造复杂、岩石破碎 的区域,应适当加大法向距离)前进行。 在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时,可掘进至 远距离爆破揭穿煤层前的工作面位臵,再采用工作面预测的方法 进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时,则在采取安 全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层;否则,必须采取 或补充工作面防突措施。 当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时,必须采取或补 充工作面防突措施,直到经措施效果检验为无突出危险工作面。
21ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
20
12.石门揭煤安全防护措施
第一百零三条 在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进 工作面进风侧,必须设臵至少2道牢固可靠的反向风门。 风门之间的距离不得小于4m。
第一百零五条 井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮
掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。 石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮 地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措 施。
7m至5m没有要
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局部措施效果检验
(5米至远距离爆破)
上部孔 左.中.右3个 中部孔 左部孔
右部孔
石门
5个预测钻孔
下部孔 检验方法:钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
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第三期:下图为石门揭煤局部防突措施效果 检验孔示意图,请在右边方格内用符号“o” 圈出钻孔触媒点的投影位臵。
石门
预测钻孔
立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各 项措施。 金属骨架、煤体固化措施,应当在采用了其他防突措施并检 验有效后方可在揭开煤层前实施。斜井揭煤工作面的防突措施应 当参考石门揭煤工作面防突措施进行。 对所实施的防突措施都必须进行实际考察,得出符合本矿井 实际条件的有关参数。
根据工作面岩层情况,实施工作面防突措施时要 求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为:预抽 瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5m,金属骨架、煤体 固化措施为2m。当井巷断面较大、岩石破碎程度较高 时,还应适当加大距离。
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最后区域验证----远距离爆破前(最小法向距离)
采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石 门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向 距离是:急倾斜煤层2m,其他煤层1.5m。
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
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10.石门揭煤局部防突措施
第八十一条 石门揭煤工作面的防突措施包括预 抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化 或其他经试验证明有效的措施。
7
7m前
石门揭煤区域防突措施示意图
厚煤层不能一次 穿透时超前15m
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抽采钻孔见煤点
石 门 揭 煤 区 域 措 施
钻 孔 布 置 图
12m
石门轮廓线
12m
12m
12m
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6.石门区域效果检验钻孔布置(直接测定) 第五十五条 采用直接测定煤层残余瓦斯 压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯 区域措施效果检验时,应当符合下列要求: (三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井 等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验 时,至少布臵4个检验测试点,分别位于要求 预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有 1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不 大于2m的范围;
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煤层瓦斯赋存情况分析
距煤层法距不小于10m处 (地质构造带20m)