石门揭煤步骤及措施

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石门揭煤措施规程

石门揭煤措施规程

石门揭煤措施规程石门揭煤措施规程一、目的为保证矿井煤炭生产的安全和顺利进行,防止煤尘等危险物质的积累和爆炸事故的发生,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于石门揭煤井的煤炭生产过程中,对揭煤过程的安全措施的规定。

三、定义揭煤:采矿中取煤的行为称之为揭煤。

揭煤面:指煤矿采区中正在开采或已经开采过的煤层区域。

揭工区:指正在作业的揭煤面以及人员和设备所在的区域。

安全煤柱:煤柱上表面有裂缝、凹陷、倾斜、煤岩结合不牢固、煤体软弱等现象不明显,超过规定时限的煤柱。

煤柱:指在采煤工作区域与煤体外部之间的保留物,是采空区与矿山地面隔离的“支柱”。

四、揭煤前的准备工作1.揭煤前,应对揭工区的氧气含量、可燃气体含量以及煤尘浓度进行检测,并按照规定采取相应的防爆、防爬、防排气等措施。

2.应对揭工区进行安全检查,确保安全状况符合相关规定要求。

3.应对已工作的设备,如各种液压管路、电缆、输送带、风机等进行维护及检查。

4.应制定详细的作业方案和煤柱保留方案,并通知所有工作人员。

5.应对揭工区内有害粉尘进行处理,确保煤尘浓度在规定范围内。

五、揭煤过程中的安全措施1.每位作业人员应配备必要的防暑、防寒设备,并按照相关规定穿戴工作服,佩戴安全帽等防护用品。

2.设备驾驶员要注意不超速、不闯黄灯、不疲劳驾驶,严禁烟火、起火。

3.揭煤过程中,煤柱的稳定性是关键因素,应按照煤柱保留方案进行保护措施。

4.揭煤过程中,应注意保持现场明亮,保证清洁通风。

5.揭工区内应设置足够的灭火设备和救护器材,并安排人员对设备进行检查。

6.作业期间,应引导工人在安全地点进食、休息、卫生。

七、揭煤后的处理1.揭工区内必须对煤尘进行清扫、除尘处理。

2.完成揭煤工作后,应及时清理揭工区内的渣石、杂物等。

3.各设备的清洗、保养,以及电缆、输送带等的维护工作必须做到及时。

4.对揭工区内未使用的安全设备和灭火器材进行归存。

5.对揭煤后的煤柱进行处理,若安全煤柱的煤岩结合不牢固、裂缝超限,应立即采取措施,保证煤柱的稳固性。

石门揭煤11步法介绍

石门揭煤11步法介绍
作业依据、作业程序、作业流程图
八步法揭煤作业依据
《防治煤与瓦斯突出细则》第78条解读。
八步法揭煤作业全过程
① 打前探钻孔(法向距离> 10m); ② 编制石门揭煤的专项防突措施并报批(区域
预测) ③ 实施区域防突措施,并进行效果检验(法向
距离> 7m); ④ 实施区域验证,即开展工作面突出危险性预
主要分析指标:钻孔瓦斯含量或瓦斯压力。 安全管控责任人:矿总工程师 说明:前探钻孔成果分析,其实质就是区域综
合防突措施中的第一步,开展区域突出危险性 预测。
掘进方向
>5m
>10m
>5m
钻进情况分析 煤层特征分析 地质构造分析 区域突出危险性预测
>0.5m
PAGE 07
4.4第四步:编制防突专项设计
矿井井巷揭煤安全管控流程
目录
01 编制依据 02 井巷揭煤分类 03 井巷揭煤流程8步法 04 井巷揭煤流程11步法
PAGE 01
1.0编制依据
规程、细则、集团文件
规程、细则 ✓ 《煤矿安全规程》(2022修订) ✓ 《防治煤与瓦斯突出细则》(2019版) 盘江煤电集团文件 ✓ 《XXXX有限责任公司矿井井巷揭煤安
S<6kg/m。参见《防治煤与瓦斯突出细则 (2019版)》第88条。 区域验证过程:循环作业、分段验证,分5段 进行区域验证。 安全管控责任人:矿总工程师
掘进方向
>5m 2m
说明:《第八步:突出危险性预测(区域验证)》, 其实质就是区域综合防突措施中的第四步《区域验 证》,同时,也是局部综合防突措施中的第一步《工 作面突出危险性预测》。
井巷揭煤地质说明书编制要求:井巷揭 煤地质说明书编制起始位置为,突出煤 层、地质构造复杂带煤层距煤层最小法 向距离30m前,不足30m的在开工前; 其它煤层距煤层最小法向距离20m前, 不足20m的在开工前。

石门揭煤设计、揭煤措施

石门揭煤设计、揭煤措施

石门揭煤设计、揭煤措施石门揭煤设计、揭煤措施编制基本规定石门揭煤设计编报内容第一条、说明(一)概述简述石门工程用途,施工标高、方位、范围,巷道断面形状、尺寸、支护方式。

迎头位置及测点控制。

周边开采关系(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动。

施工队伍资质。

煤(岩)层倾向、倾角、厚度,所揭煤层顶底板岩性、结构,邻近层。

简述区域地质情况(水文地质),巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。

构造单元区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力),突出发生点。

预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。

初步评价揭煤工作面的突出危险性程度。

巷道掘进供风(局扇、风筒、风量)情况,局部通风系统,揭煤回风影响到的相关区域。

(二)揭煤工序安排简述揭煤防突工序,附防突工序流程图。

要求:明确给出设计的必要技术参数:煤层倾向、倾角、厚度,石门施工方位、坡度及断面特征,巷道布置与煤层位置关系。

巷道内测点应延测至迎头。

第二条、前探钻孔前探钻孔主要作用:探明前方地质构造、煤层赋存,掌握瓦斯(突出)显现情况,初步控制层位,为防突后续工序提供更加准确的设计依据,提高设计针对性。

明确前探孔数量,实施时距煤层的法距。

附钻孔施工方位、俯角或仰角,预计见煤深度、止煤深度、终孔深度参数计算表和平剖面布置图。

要求:地质条件简单情况下,距煤层最小法距不小于10m实施前探钻孔,其数量不少于三个。

地质构造复杂或控制程度较差时,距煤层最小法距不小于20m实施前探钻孔,其数量及布置形式以保证能够控制揭煤巷道轮廓线周界10m范围地质情况为原则。

前探孔必须全取芯钻进,认真记录钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长。

根据前探资料成果及时绘制相关图件。

第三条、测压、取样明确测压孔数量,开孔位置(距煤层的最小法距),施工方位、俯角或仰角,终孔深度。

具备条件的,可以利用前探钻孔兼作测压孔;同时利用测压钻孔取样,测定△P、f值。

简述测压方法、封孔工艺,附测压封孔工艺图。

煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施一、工程概况煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m,在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门,设计采用半圆拱断面,锚网喷支护,遇煤采用U型钢棚支护,巷道净宽2.5m,墙高1.2m,开口掘进至11.8m后停止掘进。

二、瓦斯地质条件三、防突安全防护措施石门揭煤时必须坚持以下两个原则:一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则;二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。

由于本次巷道揭煤段较长,采用分段措施先揭穿M80煤层,后揭穿M73煤层,预计共需二茬钻孔,方可完成揭煤。

一)震动放炮措施1、震动放炮必须编制专门设计,经矿总工程师批准。

2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。

①工作面必须有独立可靠的回风系统,必须保证回风系统中风流畅通,并严禁人员通行和作业,在进风侧中应设置两道坚固的反向风门。

与该系统相连风门,密闭等通风设施必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌出其他区域。

②爆破参数,放炮地点,反向风门位置,避灾路线及停电、撤人、警戒范围等,必须在震动放炮设计中明确规定。

③放震动炮由矿总工程师统一指挥,并由矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30min,由矿山救护队人员进入工作面检查,根据检查结果,确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。

④震动放炮时,应采用档栏设施,距工作面距离,可根据预计的突出强度在设计中确定。

⑤揭开煤层后,在石门附近30m范围内掘煤巷时,必须加强支护,严格采取防突措施。

3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层,若未能一性次揭开煤层,需继续放炮时,仍需按震动放炮的有关规定执行。

二)反向风门的设置1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧,以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

2、必须设置两道牢固可靠的反向风门,风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m,墙垛厚度不得小于0.8m,门框和门可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。

石门揭煤措施

石门揭煤措施

石门揭煤措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《石门揭煤措施》正文如下:石门揭煤措施1、技术要求:(1)、揭煤采用远距离放炮,全断面一次揭开。

放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。

揭煤由技术负责人现场负责。

(2)、施工前,必须按炮眼布置图要求布置炮眼,装药放炮。

(3)、作业人员必须佩戴自救器下井,并随身携带。

(4)、打眼作业时,在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。

2、安全技术规定(1)、总则在掘进施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程,严格按照施工措施组织施工。

坚决贯彻l安全第一、预防为主l的安全生产方针,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则。

(2)、通风、瓦斯与放炮管理规定1)、揭煤选用211KW对旋式轴流通风机通风,风筒距迎头距离不超过5米。

2)、局扇必须安装l风电闭锁l,使用的电器设备必须安装l瓦斯电闭锁l装置,并确保完好使用。

3)、施工中,瓦斯(二氧化碳)浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。

一旦瓦斯超限,必须汇报调度室并按规定进行处理。

4)、严格执行瓦斯检查制度,巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点,必须巡回检查,并作好记录,√填写牌板和手册,及时汇报调度室。

5)、严格执行l一炮三检l和l三人连锁l放炮制度。

本次揭煤采用远距离放炮作业,炮眼必须按照炮眼布置图施工,用粘土作炮泥把炮眼封实。

6)、放炮前首先开启防尘水幕,理顺风筒,确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。

7)、严格执行火工品管理规定,X药、X管必须入箱上锁,钥匙由放炮员专人保管并随身携带。

8)、装药前,停止所有电力电源,X管脚线必须扭结,远离导体并用绝缘胶布包好,严防杂散电流引起爆炸事故。

突出煤层石门揭煤实施细则

突出煤层石门揭煤实施细则

突出煤层石门揭煤实施细则1. 简介煤矿作业中,突出煤层石门揭煤是一项重要工作,也是确保煤矿生产安全和高效的关键环节。

本文将介绍突出煤层石门揭煤的实施细则,以确保该工作的顺利进行。

2. 工作范围突出煤层石门揭煤的工作范围包括:•煤层石门的确定:根据设计要求和实际情况确定煤层石门的位置和尺寸。

•材料准备:准备所需的揭煤工具、钻孔机械、炮眼装置、爆破器材等。

•设备检查:对揭煤工具、钻孔机械等设备进行检查,确保其正常运行。

•钻孔:按照设计要求,在煤层石门位置进行钻孔,确定炮孔位置。

•爆破:按照爆破方案进行炮孔装药、起爆,实现煤层石门的突出。

•清理:清理炮破后的煤矸石和岩石碎片,并确保通道畅通。

•安全检查:对揭煤过程中的安全隐患进行检查和处理,确保工作安全进行。

3. 实施步骤3.1 煤层石门的确定根据设计要求和实际情况,确定煤层石门的位置和尺寸。

考虑到通风、运输和煤矿基础设施的要求,需要综合考虑煤层厚度、煤层倾角、煤质等因素,确定合理的煤层石门位置。

3.2 材料准备根据揭煤工作的需要,准备以下材料:•揭煤工具:包括锤子、凿子、扁铲等,用于打击和切削煤层和岩石。

•钻孔机械:选择适当的钻孔设备,如手持钻、电钻等,用于在煤层石门位置进行钻孔。

•炮眼装置:选用适当的炮眼装置,如爆破管、爆破帽等,用于进行爆破作业。

•爆破器材:选择适当的爆破器材,如引爆器、雷管等,用于起爆。

3.3 设备检查在进行揭煤作业之前,对揭煤工具、钻孔机械等设备进行检查,确保其正常运行。

检查内容包括设备的外观、操作手柄、电源等,发现问题及时修理或更换设备。

3.4 钻孔按照设计要求,在煤层石门位置进行钻孔,确定炮孔位置。

钻孔前需要标记好炮孔位置,避免偏离设计要求。

钻孔深度和直径根据煤层和岩石的情况确定,保证揭煤的效果。

3.5 爆破根据爆破方案进行炮孔装药、起爆。

在装药过程中,要确保药量准确,并保证装药密实。

起爆时要注意保持安全距离,确保人员和设备安全。

主斜井掘进工作面石门揭煤措施

主斜井掘进工作面石门揭煤措施

主斜井掘进工作面石门揭煤措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页主斜井掘进工作面石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《主斜井掘进工作面石门揭煤措施》正文如下:主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明(一)石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间,北至煤矿办公大楼煤柱,西到断层,南以副斜井煤柱为界,设计长度为310米。

2、主井井口标高1670m,斜井按-15deg;倾角,在煤系地层中穿层布置。

担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务,掘进断面11m2,净断面9.4m2,采用半园拱形断面,砌碹或锚喷支护;3、主斜井掘进作业预计穿过煤层分别为:井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。

掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。

(二) 煤层赋存及顶底板岩性特征根据煤矿井下观测和钻探岩芯资料:煤层顶板完整,底板无明显的泥化现象。

其稳定性为稳定至较稳定。

5号煤层:顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,底板岩性按10m 统计,顶部0.5m为泥岩,其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩,较坚硬,致密、较稳固。

12号煤层:顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩,夹菱铁矿薄层,不稳定,易垮落;底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成,有泥化、底鼓现象。

19号煤层:顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,粉砂岩及细砂岩组成不稳固,易垮落;底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成,稳固性较差,有泥化、底鼓现象。

20号煤层:顶板岩性为泥质粉砂岩,较稳固;底板岩性为粉砂质泥岩,及薄煤,稳固性较差。

图1 煤层结构示意图预计井筒穿过煤层4层,编号为5、12、19、20。

其一般特征见表。

(二) 煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯基本参数测定煤矿瓦斯基本参数测定工作正在进行中;但在打钻过程中曾出现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。

煤矿石门揭煤程序及步骤【精选资料】

煤矿石门揭煤程序及步骤【精选资料】

石门揭煤程序、步骤及要求必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》一、进行区域综合防突措施(一)、区域突出危险性预测及方法方法1:在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔,进行瓦斯测压预测,并在一定时间内,压力变化小于0.005 MPa/d,测压工作即可结束;否则,应延长测压时间。

方法2:施工取芯钻孔,按取煤心要求取煤芯,及时送相关单位测定原始瓦斯含量。

根据以上两种方法,预测煤层突出危险性,当瓦斯压力达到0.74Wpa,原始瓦斯含量达到8m3/t,具有突出危险性。

需执行区域防突措施。

完成后,编制“区域突出危险性预测报告”(二)、区域防突措施第一步:根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数,编制区域防突措施专项设计(包括:专项设计、区域措施设计图)。

经矿初审,报公司审批,提出修改意见,经修改后执行。

第二步:根据区域防突设计要求,施工抽放钻孔。

为缩短抽放时间,实行边施工边进行接抽工作。

(完成后,编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”)(三)区域防突措施效果检验效果检验方法,临界指标:1、采用测定残余瓦斯含量,通过打钻孔,取煤芯检测。

残存瓦斯含量低于8m3/t。

2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。

瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。

采用此方法时,应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。

3、测定瓦斯压力。

低于0.74Mpa以上三个指标,其中一个指标达到和超过临界值,或在检测(打钻)过程中钻孔有喷孔等动力现象,均为防突措施无效,则判定该工作面具有突出危险性,应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。

经再次评估后,再重新按以上方法进行效果检验,只有以上三个指标全部低于临界值指标,且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后,则判定工作面无突出危险性,防突措施有效。

完成后,编制:区域效果检验报告(四)、区域验证经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证。

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石门揭煤步骤及措施
煤与瓦斯突出的类型及突出预兆 煤与瓦斯突出可分为煤与瓦斯突然喷出(简称突出) 、煤的压出伴随瓦斯涌出(简称 压出)和煤的倾出伴随瓦斯涌出(简称倾出) 突出预兆分为有声预兆(如煤体出现劈裂声、炮声、闷雷声)和无声预兆(支架来 压、掉碴、煤面外鼓、片帮、瓦斯浓度突然增大、瓦斯涌出量忽大忽小及打钻时出 现喷孔、顶钻) ,煤质变暗、纹理紊乱,工作面温度降低,发冷。 煤与瓦斯突出有哪些规律 突出发生在一定程度上,随煤层深度增加,突出的危险性增大,即突出的次数增多, 突出强度增大,突出煤层的层数增加,突出危险区域增大。 突出的次数和强度,随煤层厚度(特别是软分层的厚度)增加而增多。突出最严重 的煤层一般都是最厚的主采煤层。 突出的主要气体是瓦斯,个别矿井突出气体是二氧化碳,一般突出都发生在高瓦斯 矿井,同一煤层中瓦斯压力越高的地方,突出危险性越大,发生突出的瓦斯压力一 般都在 500Kpa 以上。 突出煤层的特点是煤的强度低,变化大,透气性差、瓦斯放散速度高、湿度小、层 理紊乱,地质破坏大 由于煤的自重影响,向上方向掘进巷道时突出较多,向下方向掘进巷道突出较小, 突出次数随煤层倾角的增大而增加。 突出危险区呈带状分面,如向斜轴部地区,向斜轴与断层或褶曲交会地区、火成岩 侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。 绝大多数突出发生在落煤时,尤其是在爆破时。 大多数突出都有预兆 突出危险性随硬而厚的项底板存在而增大。 第一节 石门揭煤过程 1、自石门距煤层最小法向距离 10 米(可用地质资料计算或用其他探测方式确定) 之前用井下探测手段探明煤层的位置、产状。 2、编制石门揭煤专项防突措施并报批。 3、如果所在区域为突出危险区时,在距煤层的最小法向距离 7m 之前施工石门揭煤 区域预抽煤层瓦斯区域防突措施,并进行效果检验,直到有效(该部分属于综合防 突措施的内容) 。 4、在揭煤工作面距煤层最小法向距离 5m 前用工作面预测的方法进行区域验证(该 部分既属于区域综合防突措施的区域验证内容,也属于局部综合防突措施的工作面 预测内容) 5、 如果区域验证有突出危险, 则实施工作面防突措施, 并进行工作面措施效果检验, 直到措施有效。 6、如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时,则采用 前探孔或物探法边探边掘,直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置(最小法向 距离 2m 或 1.5m) 7、采用工作面预测的方法进行最后验证,直到验证为无突出危险工作面 8、在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层。 9、如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层,则继续按照揭煤的安全、技术措
为能顺利地将发生突出的煤(岩) 、瓦斯引入回风系统,避免突出的煤(岩) 、瓦斯 波及其他区域,造成更多人员伤亡,所以要求石门揭煤工作面具有安全可靠的独立 通风系统及加强控制通风风流设施的措施。 当揭开突出煤层后,由于靠近石门附近煤层中的瓦斯和应还未得到充分的释放,同 时由于石门集中应力区的影响,突出危险性较正常地方要大,为防止突出的发生, 应有加强过煤层段巷道的支护的措施。 震动爆破规定 震动爆破: 专门设计内容包括:爆破参数,爆破器材及起爆要求爆破地点,反向风门位置,避 灾路线及停电、撤人和警戒范围等,必须在设计中明确规定。 震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破时回风系统内必须 切断电源,严禁人员作业和通过。 震动爆破必须由矿技术负责人统一指挥,并有矿山救护队在指定地点值班。 应采用挡栏设施降低震动爆破诱发突出的强度 震动爆破应一次全断面揭空或揭开煤层 揭穿或揭开煤层后,在石门附近 30 米范围内掘进煤巷时,必须加强支护。 远距离爆破规定 必须制定包括爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施 煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风 压通风的新鲜风流中或避难硐室内,爆破地点距工作面的距离必须在措施中明确规 定。 远距离爆破时,回风系统必须停电撤人。爆破后,进入工作面检查的时间应在措施 中明确规定,但不得小于 30min。 石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法预测钻孔布置示意图
施“过煤门”,直到进入煤层顶板或底板 2m 以上(巷道全部成型、支护完好) 。在完 成以上工作后,石门揭煤作业才算完成。 名词解释: 过煤门:对于缓斜煤层,一次揭煤的远距离爆破很揭穿煤层到顶板或底板,往往还要掘进几 个循环才能进入揭穿煤层,直至进入煤层顶(底)2m。后面的几个循环俗称“过煤门”,实 践证明在“过煤门”期间发生突出的危险性更大。 第二节 增加最后验证的原因 主要是考虑到在最小法向距离 5m 前进行的工作面预测、措施效果检验等,当预测、检验钻 孔较长,则测定较为困难,预测、检验的准确性一般较低。而在掘进到远距离爆破揭穿煤层 前的工作面位置后,工作面距离煤层很近,测定更为容易,并且这也是揭煤前的最后一次把 关机会,因此,参考了重庆煤电公司“渐进式揭煤方法”, 《防突规定》增加了“最后验证”。 第三节 突出多发地点 根据我国突出发生的一般规律,在地质构造带、煤层赋存条件急剧变化的地方和采 掘应力叠加区,由于地应力、瓦斯和煤的物理力学性质相应发生了变化,其突出危 险性较为严重。 地质构造带发生突出的主要原因:在地质构造带,由于煤受到强烈的地质变化作用, 使煤结构遭到破坏,改变了煤层原有的储存与排放条件,同时由于煤结构变化,存 在着较高的构造应力,加之强度降低,因而就造成了发生突出的一系列有利因素。 所以,在上述这些地带进行工作面预测时,不管预测指标如何,都应视为突出危险 工作面并实施相关措施。 第四节石门揭煤突出危险性预测方法 石门揭煤工作面的突出危险性预测方法较多,除规定方法外,还有瓦斯含量法、瓦 斯膨胀能法、四参数综合指标法、钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数预测 法、综合指标Ⅱ0 法、综合指标Ⅱe 法等,但有些指标的适用条件受到了较多限制, 有的指标还很不成熟,故根据各方法的实用化程度《防突规定》确定了应用普遍性 较大的综合指标法和钻屑瓦斯解吸指标法。 石门揭煤防突设计 石门揭穿煤层分两个阶段:第一阶段是石门距煤层垂距 10m 时就开始探明煤层的位 置、产状、煤层的突出危险性,制定和执行防治突出的措施,在对措施效果检验有 效后,石门工作面掘进到距煤层垂距 1.5m-2m(缓倾斜 1.5m、急倾斜 2m)处 第二阶段是从远距离爆破(或震动爆破)揭煤开始,直到突出煤层全部被掘完时为 止(巷道全部成型、支护全部架好)在第二阶段工作中,其所有的作业包括清碴、 支护、打眼爆破、落煤、巷道或设备维护与拆卸等操作过程中,都必须有防治突出 的技术措施和安全防护措施,尤其是远距离爆破(或震动爆破)未能一次全断面揭 开或揭穿煤层时,更须予以特别注意。 (突出煤层只能采用远距离爆破揭煤,只有当 预测为无突出危险工作面时,才可采用震动爆破或远距离爆破) 在石门揭煤前,应提前掌握好揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情 况。 控制好突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度,以免出现误穿煤层或安全岩柱厚度 不够出现突出事故的现象。 设计好测定煤层瓦斯压力等与突出有关参数的钻孔工程布置、实施方案,揭煤工作 面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及检验钻孔布置等。 提前设计出本矿井行之有效的防治煤与瓦斯突出措施和安全防护措施,以便为工程 所需人员、时间和设备做好规划准备,确保揭煤工作面的安全生产。

1号
4Байду номын сангаас孔

5米
A
石门掘进工作面
2号孔和3号孔
A
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A A 石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法预测钻孔布置示意图
钻屑指标法预测掘进工作面突出危险性的参考临界值 钻屑瓦斯解吸指标△ h2/pa 200 钻屑瓦斯解吸指标 K1/(ml.(g.min1/2)-1 0.5 钻屑量 S (kg.m-1) 6 (L.m-1) 5.4
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