孔轴公差带新旧国标对照表
轴孔配合公差表
70
84
100
120
140
160
185
210
230
250
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
400
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
630
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
公差带
等
级
基本尺寸mm
>0～18
>18～30
>30～50
>50～80
+79
+50
+88
+56
7
+34
+16
+41
+20
+50
+25
+60
+30
+71
+36
+83
+43
+96
+50
+108
+56
▼8
+43
+16
+53
+20
+64
+25
+76
+30
+90
+36
+106
+43
+122
+50
+137
+56
9
+59
+16
+72
+20
新旧公差对照表
只看该作者
De D8 D9 ② D3 H8 D4 H8 H9 ③ Dc4 F9
De
D1
D1
③
管理员
基 轴
•
配 合
个 发 加 当
制 配 合 的 孔
人空间
•
Gd
短消息
•
J
为好友
•
前离线
okman0001
间 隙 配 基合 孔
备注 旧国标
新国标
f9
h10
h11
d11
c10 c11 ② gb m6
管理员
制 配 合
备注 过 旧国标 渡 配 合 过 盈 配 合 新国标 备注 旧国标
•
个 发 加 当
的 轴
人空间
•
p6① n6① jf jb3
短消息
•
为好友
•
r6
u8
s7
前离线
④
④
④ ④
注：① 仅 1～3mm 尺寸分段使用。 ③ 介于两者之间。 基孔制配合的轴 基 轴 间 制 隙 配 配 合 合 的 旧国标 新国标 备注 旧国标 新国标 D5 H10 D6 H11 Dc6 D11 D1 H6 Db1 G6 Dc1 F7
基轴制配合的孔 dc f7 dd e8 dc d8 df c8 d3 dc3 h7 f8 d4 h8 h9 ③ dd6 b11 de6 a11 b11 ② gac k6 d7 h12 h13 ③ gd js6 dc7 b12 c12 c13 ② ga3 n7 p7① jc3 ja4 jb4 jc4 je6 gb3 gc3 m7 k7 gd3 j7 js7 ②
C11 ② Gd1 J6 Js6 ②
B11 ② Ga N7ຫໍສະໝຸດ H13 ③ Gb M7 ① ④ Gc K7 ① Gd J7 Ga3 N8 Gb3 M8 Gc3 K8
孔轴配合公差表
公差与配合(摘自GB1800～1804－79）
1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值（基本尺寸大于6至500mm)
0.0xxxx μm
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于10至315mm)
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
主参数d(D)图例
直线度和平面度公差μm 主参数L图例
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d （D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm 主参数d(D）、B、L图例
表面粗糙度
表面粗糙度R a值的应用范围
注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式.它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5,R a的最大允许值取6。
3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工.
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3。
2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
孔、轴的公差与国家标准
孔的基本直径为40mm，上偏差为+0.034m 下偏差为+0.009mm ，公差为0.025mm
ф 65M8
ф 120h7
ф 60s7
五、一般公差——线性尺寸的未注公差
任务提出 1．线性尺寸的一般公差概念
任务分析 相关知识 任务实施 任务评价
线性尺寸：一般公差是在车间普通工艺条件下， 机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维 护和操作情况下，它代表经济加工精度。 国标规定：采用一般公差时，在图样上不单独注 出公差，而是在图样上、技术文件或技术标准中 作出总的说明。
任务提出：
为了便于生产，实现零部件的互换 性和满足不同的使用要求，国标对相 应的零部件的加工尺寸的变动量进行 了统一的规定。现在我们就来研究是 如何规定的，通过学习，我们应该掌 握如何应用。
用两种方法分别查表确定下列尺寸的 极限偏差和公差值。 ф 40G7 ф 36f6 ф 30S5 ф 50js7 ф 65H4 ф 35F8 ф 80m8 ф 50R6
任务提出 任务分析 相关知识 任务实施 任务评价
任务提出 任务分析
二、基本偏差 1．基本偏差及其代号
国标《极限与配合》中规定，用以确定公差带相 对于零线位置的上偏差或下偏差，称为基本偏差。 基本偏差一般为靠近零线的那个偏差。
相关知识
任务实施 任务评价
特别注意：一个零件有声偏差和下偏差两个，但 对一个零件的尺寸公差带只能规定其中一个偏差 为基本偏差。
任务提出 任务分析 相关知识 任务实施 任务评价
六、温度条件
极限与配合》标准中明确规定：尺 寸的基准温度为20℃。
规定的含义：图样上和标准中规定的 极限与配合是在20℃时给定的，因此 测量结果应以工件和测量器具的温度 在20℃时为准。
轴孔配合公差表
轴孔配合公差表公差与配合（摘自GB1800～1804－79） 1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12>6～10>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～12>120～180>180～250>250～315>315～468911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630公差带级>10～18>18～30>30～50>50～80>80～12>120～180>180～250>250～3159+1+2+2+2+3+3+4+4M5+15+7+17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+207+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+2+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+3+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～1>10～18>18～3>30～50>50～8>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005234578910安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
孔轴配合公差表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)0.0xxxx μm孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～3157+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.52 2.5 2.534578910安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
孔轴配合公差表
公差与配合〔摘自GB1800～1804－79〕1．根本偏向系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏向值标准公差值(根本尺寸大于6至500mm)0.0xxxx μm孔的极限差值〔根本尺寸由大于10至315mm〕μm轴的极限偏向〔根本尺寸由于大于10至315mm〕公差带级>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～3157+25+7 +29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12 +24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12 +28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12 +36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差〔摘自GB1182～1184－80〕形位公差符号分类形状公差位置公差工程直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 2 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
轴孔配合公差表
轴孔配合公差表公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12>6～10>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～12>120～180>180～250>250～315>315～468911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～1>10～18>18～3>30～50>50～8>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005234578910安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
634456********* 745678101214161820千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构86891113151820232527 9911131619222529323640起重机、卷扬机用滑动轴承等101518212530354046525763主参数L图例公差等级主参数L、d（D） mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～4>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～630556810121520253040垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7121520253040506080100垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线820253040506080100120150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴主参数d(D)、B、L图例公差等级主参数d（D）、B、Lmm应用举例>3～6>6~10>10～18>18～30>30～50>50～12>120～250>250～5005345681012156和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6568101215202578101215202530408和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M1215202530405060表面粗糙度粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
je6
新国标
s5
r5
s7
u5
u6
r6
s6
r6
u8
s7
备注
s6
r6
‚
„
„
„
注：①仅1～3mm尺寸分段使用。
‚②不同尺寸分段分别与不同的新国标符号近似。
③介于两者之间。
④没有适当的相近的符号。
基轴制配合的孔
基
轴
制
配
合
的
孔
间
隙
配
合
旧国标
D1
Db1
Dc1
D
Db
Dc
Dd
De
D3
D4
Dc4
De4
新国标
H6
M8
K8
J8
备注
K7
Js7
过
盈
配
合
旧国标
Jd
Je
Jb3
新国标
U7
S7
R7
R8
U8
备注
注：①仅1～3mm尺寸分段使用。
‚②不同尺寸分段分别与不同的新国标符号近似。
③介于两者之间。
④没有适当的相近的符号。
G6
F7
H7
G7
F8
E8
E9
D8
D9
H8
H8
H9
F9
D19
D10
备注
旧国标
D5
D6
Dc6
Dd6
De6
D7
Dc7
新国标
H10
H11
D11
B11
C11
A11
B11
H12
H13
备注
过
渡
配
合
旧国标
Ga1
Gb1
Gc1
Gd1
Ga
Gb
Gc
Gd
Ga3
Gb3
Gc3
Gd3
新国标
N6
M6
K6
J6
Js6
N7
M7
K7
J7
N8
b11
c10
c11
a11
b11
h12
h13
b12
c12
c13
备注
‚
过
渡
配
合
旧国标
ga1
gb1
gc1
gd1
ga
gb
gac
gd
ga3
gb3
gc3
gd3
新国标
n5
m5
k5
j5
js5
n6
m6
k6
js6
n7
m7
k7
j7
js7
备注
p5
n5Leabharlann m4p6n6p7
过
盈
配
合
旧国标
jb1
jc1
jd
je
jf
jb3
jc3
ja4
jb4
孔、轴公差带新旧国标对照表
（尺寸1～500mm）
基孔制配合的轴
基
孔
制
配
合
的
轴
间隙配合
旧国标
d1
db1
dc1
d
db
dc
dd
dc
df
d3
dc3
d4
新国标
h5
g5
f5
f6
h6
g6
f7
e8
d8
c8
h7
f8
h8
h9
备注
g6
旧国标
dc4
de4
d5
d6
dc6
dd6
de6
d7
dc7
新国标
f9
d9
d10
h10
h11
d11