模板、钢筋工程技术交底详解
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、工程概述钢筋模板工程是建筑施工中的重要环节之一，主要涉及钢筋的安装和模板的搭建。
本次技术交底旨在详细介绍钢筋模板工程的施工流程、材料选用、安全注意事项等内容，以确保工程质量和施工安全。
二、施工流程1. 钢筋加工：根据设计要求，将钢筋进行剪切、弯曲等加工处理，确保其尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装：按照设计图纸和施工方案，在预留的位置上进行钢筋的固定安装。
注意钢筋的间距、重叠长度和连接方式，确保钢筋的稳固性和承载能力。
3. 模板搭建：根据设计要求和施工方案，选用适当的模板材料进行搭建。
模板的搭建应符合规范要求，确保结构的准确性和稳定性。
4. 模板调整：在模板搭建完成后，进行调整和校正，以确保模板的平整度和垂直度达到要求。
5. 模板支撑：根据模板的大小和高度，在适当的位置设置支撑和支架，确保模板的稳定性和安全性。
6. 混凝土浇筑：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑。
注意浇筑过程中的均匀性和密实性，以确保混凝土的质量和强度。
7. 模板拆除：在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
拆除过程中要注意安全，避免对结构造成损坏。
三、材料选用1. 钢筋：选用优质的钢筋材料，符合国家标准和设计要求。
钢筋的直径、强度等参数应与设计图纸一致。
2. 模板：选用符合规范要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。
模板的厚度和强度应根据工程要求进行选择。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定进行岗前培训。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应熟悉施工方案和操作规程，严格按照要求进行施工。
4. 钢筋加工时，应注意操作规范，避免发生伤害事故。
5. 钢筋安装和模板搭建过程中，应注意人员的站位和操作安全，防止发生坠落事故。
6. 混凝土浇筑时，应注意坍落度和浇筑速度，避免发生混凝土坍塌事故。
7. 模板拆除时，应注意操作规范，避免对结构造成损坏和人员受伤。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、任务概述钢筋模板工程技术交底是指在施工前，施工单位与施工人员进行的一项重要工作，旨在向施工人员详细介绍钢筋模板工程的施工要求、施工方法、工艺流程以及相关安全措施，确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工，保证工程的质量和安全。
二、交底内容1. 钢筋模板工程概述钢筋模板工程是指在建造施工中，利用钢筋和模板搭建起建造物的骨架结构。
交底时，首先要向施工人员介绍钢筋模板工程的基本概念、施工目标以及工程的重要性，让施工人员明确工程的意义和目标。
2. 施工要求在交底过程中，需要详细介绍钢筋模板工程的施工要求，包括但不限于以下内容：- 钢筋的规格、材质、数量要求；- 模板的选用和安装要求；- 钢筋与模板的连接方式；- 钢筋的预埋和固定要求；- 钢筋的加工和焊接技术要求；- 钢筋的防锈处理要求；- 钢筋的质量检验要求。
3. 施工方法详细介绍钢筋模板工程的施工方法，包括但不限于以下内容： - 钢筋的切割、弯曲和焊接方法；- 模板的搭建和拆除方法；- 钢筋的预埋和固定方法；- 钢筋的连接和加固方法；- 钢筋的质量检验方法。
4. 工艺流程清晰地介绍钢筋模板工程的工艺流程，包括但不限于以下内容： - 钢筋的预制和加工流程；- 模板的选材和制作流程；- 钢筋与模板的安装流程；- 钢筋的焊接和固定流程；- 钢筋的质量检验流程。
5. 安全措施强调施工过程中的安全措施，包括但不限于以下内容：- 钢筋模板工程的施工现场安全要求；- 钢筋切割、焊接等作业的安全操作规范；- 钢筋模板搭建和拆除时的安全注意事项；- 钢筋质量检验的安全操作规程。
三、交底方式钢筋模板工程技术交底可以通过以下方式进行：1. 集中培训会议：组织施工人员参加集中培训会议，由专业人员进行详细讲解和示范，确保施工人员全面了解工程要求。
2. 现场指导：在施工现场，由专业人员进行实地指导和演示，匡助施工人员掌握正确的施工方法和安全措施。
3. 技术交底资料：编制详细的技术交底资料，包括文字说明、图纸、照片等，供施工人员参考学习。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、材料准备钢筋：选用符合设计要求的热轧钢筋，确保其强度、延性和防腐性能满足工程要求。
模板：采用优质木材或钢材制作，确保其刚度、平整度和耐久性满足施工需要。
辅助材料：包括焊条、螺丝、铁丝等，需符合相关质量标准。
准备数量：根据施工计划，确保材料供应充足，避免因材料短缺影响施工进度。
材料质量检验：所有进场材料必须进行质量检验，合格后方可投入使用。
二、施工计划与设计施工进度安排：根据工程规模和要求，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
施工图纸：详细审查施工图纸，明确各部位钢筋和模板的规格、数量及安装要求。
模板设计：根据施工图纸进行模板设计，考虑模板的受力情况、安装和拆卸的便捷性。
施工组织设计：制定详细的施工组织方案，明确各工种人员的职责和配合方式。
安全技术措施：制定完善的安全技术措施，确保施工安全。
三、施工技术要求钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置、间距和数量准确。
模板安装与拆卸：按照规定的顺序和方式进行模板安装和拆卸，确保模板安装牢固、位置准确。
混凝土浇筑：在钢筋和模板安装验收合格后进行混凝土浇筑，控制好混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度。
成品保护：对已浇筑的混凝土进行妥善保护，避免其受到损伤或污染。
质量检测与验收：按照相关规范进行质量检测和验收，确保工程质量符合要求。
四、施工队伍建设与管理人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其技能水平和安全意识。
人员资质：确保参与施工的人员具备相应的资质和证书，符合国家相关规定。
施工协调：加强各工种之间的协调与配合，确保施工顺利进行。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、项目概述钢筋模板工程是建造施工中的重要环节，主要包括钢筋加工、模板制作、模板安装等工作。
本文将详细介绍钢筋模板工程的技术要求、施工流程和质量控制措施。
二、技术要求1. 钢筋加工钢筋加工要符合设计图纸和相关标准规范的要求。
加工前应对钢筋进行清理，确保表面无锈蚀和污垢。
加工过程中，应采用专用的钢筋加工设备，严禁使用明火进行加工。
2. 模板制作模板的材料应符合设计要求，并经过质量检测合格。
模板的制作应按照设计图纸和相关规范进行，确保尺寸精确、结构稳定。
模板的拼接应坚固可靠，无松动和变形。
3. 模板安装模板安装前，应对施工现场进行清理，确保安装区域平整、无杂物。
安装前应检查模板的质量，确保无损坏和缺陷。
模板的安装应按照设计要求进行，确保位置准确、固定坚固。
三、施工流程1. 钢筋加工流程a. 按照设计图纸确定钢筋的种类、规格和数量。
b. 对钢筋进行清理，确保无锈蚀和污垢。
c. 使用专用设备进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工序。
d. 对加工好的钢筋进行质量检验，确保符合要求。
2. 模板制作流程a. 根据设计图纸确定模板的材料和尺寸。
b. 对模板材料进行切割和加工，确保尺寸精确。
c. 拼接模板，使用专用工具进行固定，确保结构稳定。
d. 对制作好的模板进行质量检验，确保无损坏和缺陷。
3. 模板安装流程a. 清理施工现场，确保安装区域平整、无杂物。
b. 检查模板的质量，确保无损坏和缺陷。
c. 根据设计要求，确定模板的位置和固定方式。
d. 使用专用工具进行模板的安装，确保位置准确、固定坚固。
四、质量控制措施1. 钢筋质量控制a. 钢筋加工前，对钢筋进行清理，确保无锈蚀和污垢。
b. 使用专用设备进行钢筋加工，确保尺寸和形状符合要求。
c. 对加工好的钢筋进行质量检验，包括尺寸、强度等指标。
2. 模板质量控制a. 模板材料应符合设计要求，经过质量检测合格。
b. 模板制作过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底引言概述：钢筋模板工程技术交底是指在施工前，施工单位与施工人员之间进行的一项重要工作，旨在确保施工人员对钢筋模板工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项有清晰的了解。
本文将从五个方面详细阐述钢筋模板工程技术交底的内容。
一、施工要求1.1 钢筋模板的选择：根据工程设计要求和承重要求，选择合适的钢筋模板材料，确保其强度和稳定性。
1.2 钢筋模板的安装：按照设计图纸和施工方案，正确安装钢筋模板，保证其牢固可靠。
1.3 钢筋模板的拆除：在混凝土浇筑完成后，根据拆除顺序和方法，安全高效地拆除钢筋模板。
二、工艺流程2.1 钢筋加工：根据设计图纸和钢筋加工要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工工艺，确保钢筋的准确度和稳定性。
2.2 模板安装：根据施工方案，按照预定的顺序和方法，安装钢筋模板，确保模板的准确度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑：在钢筋模板安装完成后，按照施工方案和浇筑要求，进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
三、安全注意事项3.1 人员安全：施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3.2 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的安全。
3.3 设备安全：使用的机械设备必须符合安全规范，经过检验合格，操作人员必须具备相应的操作技能，确保设备的安全使用。
四、质量控制4.1 钢筋质量：对于使用的钢筋材料，必须进行质检，确保其质量符合相关标准。
4.2 模板质量：钢筋模板在安装前必须进行质量检查，确保其平整度、稳定性和尺寸准确度。
4.3 混凝土质量：在混凝土浇筑前，必须进行试块试验，确保混凝土的强度和质量满足设计要求。
五、施工验收5.1 钢筋模板验收：对安装完成的钢筋模板进行验收，检查其安装质量和稳定性。
5.2 混凝土浇筑验收：对浇筑完成的混凝土进行验收，检查其密实度、平整度和强度等指标。
5.3 工程质量验收：根据相关标准和规范，对整个钢筋模板工程进行综合验收，确保工程质量和安全。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、项目背景本次钢筋模板工程是为了支撑和固定混凝土结构而进行的一项关键施工工艺。
钢筋模板工程的质量和施工技术对于整个建造工程的安全性和稳定性至关重要。
因此，本文将对钢筋模板工程的技术要求、施工流程和注意事项进行详细介绍。
二、技术要求1. 钢筋模板选材要求钢筋模板应选用具有足够强度和刚度的材料，如优质钢板、胶合板等。
材料应符合国家相关标准，并经过验收合格。
2. 钢筋模板制作要求(1) 制作前应根据设计要求制定详细的制作方案，包括尺寸、连接方式等。
(2) 制作过程中应严格按照方案进行操作，保证模板的尺寸精度和平整度。
(3) 制作完成后，应进行验收，确保模板质量符合要求。
3. 钢筋模板安装要求(1) 安装前应清理施工现场，确保基础平整、无杂物。
(2) 安装过程中应按照设计要求和施工图纸进行操作，保证模板的位置准确。
(3) 安装完成后，应进行检查，确保模板稳固可靠。
三、施工流程1. 钢筋模板制作流程(1) 制定制作方案，包括尺寸、连接方式等。
(2) 购买所需材料，确保材料质量和数量符合要求。
(3) 按照方案进行模板制作，包括切割、焊接、连接等工艺。
(4) 制作完成后，进行验收，确保模板质量合格。
2. 钢筋模板安装流程(1) 清理施工现场，确保基础平整、无杂物。
(2) 根据设计要求和施工图纸确定模板的位置和布置方式。
(3) 使用合适的工具和设备进行模板安装，确保每一块模板的位置准确。
(4) 安装完成后，进行检查，确保模板稳固可靠。
四、注意事项1. 施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工过程中，操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别危（wei）险区域。
4. 施工过程中，应严格按照设计要求和施工图纸进行操作，不得随意更改。
5. 施工完成后，应对钢筋模板进行检查，确保模板质量符合要求。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、工程概述钢筋模板工程是建造施工中的重要环节，它涉及到建造结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋模板工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料选择钢筋：采用国家标准合格的钢筋，具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能。
模板：选择高质量的胶合板作为模板材料，确保其平整度和强度满足要求。
钢筋连接件：采用符合国家标准的连接件，确保连接的坚固性和稳定性。
2. 施工准备a. 确定施工图纸和技术要求，明确施工范围和工期。
b. 准备施工所需的钢筋、模板和连接件，并进行质量检查。
c. 检查施工现场的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工流程a. 钢筋制作i. 根据施工图纸和设计要求，进行钢筋的剪切和弯曲加工。
ii. 按照设计要求将钢筋进行预埋，确保位置和间距的准确性。
b. 模板安装i. 根据施工图纸和设计要求，确定模板的位置和布置。
ii. 将模板按照设计要求进行拼装和固定，确保模板的稳定性和密封性。
c. 钢筋绑扎i. 按照设计要求，进行钢筋的绑扎，确保钢筋的坚固和准确。
d. 混凝土浇筑i. 在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
ii. 控制混凝土浇筑的速度和厚度，确保浇筑质量。
e. 模板拆除i. 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
ii. 拆除模板时，要小心操作，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 质量控制a. 施工过程中，进行质量检查，确保钢筋和模板的质量符合要求。
b. 对混凝土浇筑后的结构进行质量检测，确保其强度和稳定性。
c. 进行施工记录和验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
三、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工过程中要注意防止钢筋和模板的滑落和掉落，避免造成人员伤害或者设备损坏。
4. 钢筋和模板的搬运要注意人力合理分配和使用专业搬运设备，避免过度劳苦和意外事故的发生。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、工程概述钢筋模板工程是建筑施工中的重要环节之一，主要涉及钢筋和模板的安装、拆除和维护等工作。
本文将从工程概述、施工流程、安全注意事项等方面进行详细介绍。
二、施工流程1. 钢筋加工钢筋加工是钢筋模板工程的第一步，主要包括钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺。
在进行钢筋加工时，应根据设计图纸的要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2. 模板安装模板安装是钢筋模板工程的核心环节，主要包括模板的定位、支撑和固定等工作。
在进行模板安装时，应根据施工图纸和相关规范要求，合理安排模板的位置和数量，并确保模板的稳定性和安全性。
3. 钢筋绑扎钢筋绑扎是钢筋模板工程的重要工作之一，主要包括钢筋的捆扎和焊接等工艺。
在进行钢筋绑扎时，应根据设计图纸和相关规范要求，合理安排钢筋的间距和连接方式，并确保钢筋的牢固性和稳定性。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋模板工程的最后一步，主要包括混凝土的搅拌、运输和浇注等工艺。
在进行混凝土浇筑时，应根据设计图纸和相关规范要求，合理安排混凝土的配合比和浇注方式，并确保混凝土的均匀性和密实性。
三、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别危险区域和安全通道。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保护自身安全。
3. 施工过程中应注意钢筋和模板的搬运和安装，避免过度劳累和意外伤害的发生。
4. 钢筋和模板的质量应符合相关标准和规范要求，确保施工质量和工程安全。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，避免堆积影响施工进度和安全。
6. 施工人员应定期进行安全培训和交底，增强安全意识和应急处理能力。
四、工程验收钢筋模板工程完成后，应进行工程验收，确保工程质量和安全。
验收内容包括钢筋和模板的尺寸、形状、牢固性等方面的检查，以及施工过程中遵守安全规范和标准的情况。
五、工程质量控制钢筋模板工程的质量控制是保证工程质量的关键环节，应严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作。
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模板工程技术交底
一、使用材料
本工程模板均采用10-12mm竹胶板。
二、技术要求
本工程结构是一层排架结构，由于基础独立基础、柱子型号比较多，所以必须熟悉图纸，按照图纸设计要求以及技术交底进行施工。
1.一般要求：
（1）模板的接缝不应漏浆。
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。
（3）现浇结构的模板及支架，一层应设垫板（方木、板），必须按照承载力的大小加设支撑，保证模板有足够的强度及稳定性。
2.具体要求：
（1）垫层及基础模板支设：依照设计尺寸进行配模，用木方加Ø12的钢筋固定垫层侧模，基础需按照设计的标高支设到位，转角处需加海绵条，确保混凝土不漏浆；筏板基础必须加斜撑用钢模板支设，按照图纸要求保证其结构尺寸。
（2）柱模板支设：材料采用竹胶模板背方木，支设时加海绵条依照设计标高进行配模安装，平管间距最大不能超过1000，支设时先进行清理、验收，再进行支设，距地300均用钢管进行加固，
（3）圈梁模板支设：材料采用钢模，横担出墙500，间距800～1000加斜撑，保证模板有足够的模板及稳定性，钢模连接均加海绵条，绝对不允许上口收模，必须保证截面几何尺寸。
（4）现浇板模板支设，立管间距600－800，平拉管不少于三道，方木间距不能大于钢模长度尺寸，由于跨度小可不起拱，但绝不允许下陷，面板要抄平，允许最大误差3，清水模板的要求以后不做粉刷，面板缝用胶带粘，保证平整不漏浆。
三、模板安装完验收
模板安装完毕后，先自检，自检合格后再上报项目部由专业施工员进行检查验收，具体程序如下：
四、模板拆除
1.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不损坏时方可拆
除。
2.在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止
拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
3. 底模拆除
底模拆除时的混凝土强度要求（见下图）
五.成品保护：
1. 拆模时不要故意损坏梁柱的阳角，拆完柱后及时采取保护措施、用100*1800（100*1500以下）的竹胶板进行围护，保证棱角完好无损。
2.吊装模板时应轻吊轻放，严禁碰撞防止变形。
3.拆模板时对成型的大模板不准用大锤和撬杠硬撬，应先松开螺丝、在用锤敲打模板、松动后起吊。
六.安全、文明施工：
（1）电锯必须专人操作，通一配料，专人专管不得乱开机。
（2）模板起吊应绑扎牢固，如有问题决不能起吊。
（3）U型环、扣件必须装框起吊。
（4）拆模时注意反弹力，再外架上拆模时必须系安全带。
（5）拆模后材料要归堆，注意钉的材料伤人。
（6）作到工完场清，材料堆放有序。
七.模板安装允许偏差范围（mm）
轴线位移： 5㎜底模上表面标高：±5㎜
截面内部尺寸（梁、柱、墙）：+4㎜，-5㎜
相邻模板高低差：2㎜
表面平整度：（2m长度） 5㎜
层高垂直度：3㎜
交底人：接受交底人：
年月日
渭南市粮食储备库工程
砖砌体工程施工技术交底
本工程±0.000以下用MU10实心粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上用MU10空心砖,M7.55混和砂浆砌筑。
一、施工准备：
1、独立基础工程已检查验收且已符合要求。
2、弹好轴线、墙身线及检查线，按设计标高立好皮数杆。
二、材料要求：
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂证明文件，且已做完复试并合格。
2、水泥：本工程选用“回归”PO32.5水泥，水泥必须有出厂质量合格证明文件和进场复试报告。
3、砂：采用渭河中砂，使用前用5mm孔径筛子过筛。
4、掺合料：石灰膏必须符合质量要求。
三、质量要求：
本工程砖砌体施工质量检验评定必须符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的规定。
四、操作工艺：
1、砖浇水：砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期砖不得浇水，适当增大砂浆稠度。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内，搅拌时间不得小于2分钟。
3、砌砖墙：
（1）组砌方法一般采用一顺一丁砌法，砌砖方式采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
（2）砌砖墙施工方法：
A、组砌方法：一般采用一顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
B、排砖撂底：开始砌筑时要先试摞砖，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，勿使各皮砖竖缝上下错开，同一墙面上各部位组砌方法统一，上下一致。
C、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致。
D、盘角挂线：砌砖前应盘角，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使用水平灰缝均匀一致。
盘角好后复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砌筑时宜采用外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平
直通顺。
E、砖砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内使用完，混合砂浆必须在4h内用完。
F、留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎长度应不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边不少于50cm，末端90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋，上置过梁，洞口宽应为1m左右。
G、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖要提前做好防腐处理。
预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
暖卫管道，应按设计要求预留。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留置，不应错放，漏放。
H、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
I、构造柱作法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。
每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。
拉结筋按设计要求
放置，设计无要求时按构造要求放置。
五、成品保护：
A、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
B、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
C、在吊放施工料具时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
交底人：交底对象（施工班组）：
交底日期：年月日
钢筋工程技术交底
一、钢筋制作与下料
1、钢筋制作前应认真校对下料单，经项目技术负责人审批后，方可下料。
2、在做下料单前认真查阅图纸，对图纸中了解不清不能下料单的，不能盲目的下料，应询问清楚后方可下料。
按配料单要求，每种型号先下一根样料，试制无误后，方可成批下料。
3、对制作好的半成品钢筋，应分类挂牌标识，写清部位、绑扎数量、间距要求等，应整齐堆放，分批运输和吊装。
二、钢筋的绑扎及搭接要求
1、为了保证钢筋不位移，网片钢筋交点全部绑扎，搭接的钢筋绑扎三个点，交点单独绑扎，保证其绑扎牢固。
2、现浇板受力钢筋的搭接接头应互相错开。
在任一接头中心至1.3L1的区段内有接头的受拉钢筋截面面积不得总面积的25﹪。
有接头的受压钢筋截面面积不得超过总面积的50﹪。
双面板板底短向钢筋在长向钢筋之下。
板面短向钢筋在长向钢筋之上。
3、现浇板钢筋的绑扎，先按照图纸要求的部位、间距在木模板上弹线，保证绑扎好后的钢筋间距、位置符合设计要求和规范规定。
4、钢筋在绑扎过程中应配合水、暖、电等工种，如留洞按详图作法进行施工。
三、纵向受拉钢筋的锚固长度和搭接长度
注：1.表中d为钢筋直径。
2.最小锚固长度及搭接长度尚分别不应小于250mm及300mm。
四、应注意的几个问题：
1、柱的搭接长度：圆钢100﹪等于50d
2、受力钢筋保护层厚度：
基础40mm 梁、柱30mm 板20mm
五、安全、文明施工
1、各种机械应按操做规程以及技术交底进行操作，不得随意乱动机械。
2、焊工应有焊工上岗证，应按规范要求进行操作。
3、绑扎钢筋必须搭设内架，确保安全，无架不能操作严禁站在墙
上绑扎圈梁钢筋等。
六、允许偏差范围
绑扎钢筋网长宽±10mm 网眼尺寸±20mm
陕西省第四建筑工程公司第八工程处渭南市粮食储备库1-04#平房仓工程技术交底受力钢筋的排距±5mm 间距±10mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm
受力钢筋的保护层柱、梁±5mm 板±3mm
交底人：接受交底人：
年月日。