刮板运送机管理规定(正式)
刮板运送机管理规定(2篇)
刮板运送机管理规定一、一般规定：第一条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相同。
第二条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。
二、刮板运送机的安装：第三条：刮板运送机在安装前，应由技术员认真检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。
第四条：刮板运送机的安装原则是：机械部分和电机由溜子队负责安装，电气控制设备和信号系统由机电科负责安装。
第五条：掘进工作面刮板运送机的安装和延接由生产科根据现场需要下达生产任务。
溜子队安装刮板运送机的机头和机尾，延接由使用单位安装。
第六条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，垂直方向偏转不大于3°－7°。
第七条：刮板运送机机头要用底梁垫好。
两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150－200mm.第八条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。
第九条：刮板运送机的机头和机尾附近要各设一个回煤炕，中部根据整机长度确定设数个回煤炕，机头和机尾要有牢固的压柱，中部应有挡煤板。
第十条：刮板运送机安装完备后，由安装单位负责人进行全面检查，并空转____小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发现问题及时排除。
注意刮板链的松紧程度，不合适应及时紧链。
第十一条：刮板运送机安装后，经使用单位试用三日，由机电科组织安装单位和使用单位联合验收，合格后办理移交手续。
三、刮板运送机的使用和管理：第十二条：全矿刮板运送机的管理，由机电科和溜子队统一监督管理，采煤工作面上的刮板运送机和采区机巷的最后一部刮板运送机由采煤工区维修保养。
刮板输送机管理制度(标准版)
刮板输送机管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强刮板输送机的管理，保障刮板输送机的安全、高效运行，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位刮板输送机的管理。
第三条刮板输送机的管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实行规范化、标准化、科学化管理。
第二章管理职责第四条刮板输送机的管理部门负责刮板输送机的日常管理、维护、保养工作，确保刮板输送机的正常运行。
第五条刮板输送机的使用部门负责刮板输送机的操作、使用、巡检工作，发现问题及时上报管理部门。
第六条刮板输送机的维修部门负责刮板输送机的维修、大修工作，确保刮板输送机的维修质量。
第三章使用管理第七条刮板输送机操作人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗操作。
第八条刮板输送机操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
第九条刮板输送机操作人员应定期对刮板输送机进行巡检，发现问题及时上报。
第十条刮板输送机使用部门应定期对刮板输送机进行维护、保养，确保刮板输送机的正常运行。
第四章维护保养第十一条刮板输送机的维护保养工作应由专业的维修人员负责。
第十二条刮板输送机的维护保养工作应按照维护保养规程进行，确保刮板输送机的维护保养质量。
第十三条刮板输送机的维护保养工作应定期进行，发现问题及时处理。
第五章安全管理第十四条刮板输送机的安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第十五条刮板输送机的安全管理应包括刮板输送机的安全防护、安全操作、安全检查等方面。
第十六条刮板输送机的安全管理应定期进行，发现问题及时处理。
第六章应急预案第十七条刮板输送机管理部门应制定刮板输送机应急预案，以应对刮板输送机故障、事故等情况。
第十八条刮板输送机应急预案应包括应急预案的启动、应急处理流程、应急物资准备等方面。
第十九条刮板输送机应急预案应定期进行演练，以提高应急处理能力。
第七章奖惩制度第二十条刮板输送机管理部门应建立健全刮板输送机奖惩制度，对刮板输送机管理、使用、维修等工作进行考核。
矿用刮板输送机管理制度范本(2篇)
矿用刮板输送机管理制度范本—、刮板运输机的安装1.刮板运输机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”，即：三平：溜槽口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平；三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直：一稳：整台刮板运输机安设要稳，开动时不摆动；一齐全：刮板要齐全；一不漏：溜槽接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不跑偏、不飘链。
2、机头、机尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。
3.刮板运输机挡煤板使用挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。
4.减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。
5.刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。
6.刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。
7.刮板运输机头、机尾的必须安装底托梁，稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm；压柱要垂直于顶板和底托梁，顶板固定处要背牢、背实，不得松动。
机头压柱不得少于____个，机尾不得少于两个。
8、所有木压柱必须退皮、进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为200mm。
二、使用与维护1、机电维修工进班后要及时检查各部刮板运输机的供电线路和设备完好情况，发现问题及时处理，保证设备在完好状态下运转。
2、刮板运输机司机必须经过培训学习，拿到操作资格证才能上岗作业。
3、刮板运输机司机要做到“四勤”，即勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。
4、输送机司机开机前必须做如下检查：(1)检查落煤坑是否符合规定，机头、机尾压柱是否齐全牢固，挡煤板是否齐全，有无煤埋电机现象。
(2)刮板运输机机头固定螺丝是否齐全紧固。
(3)刮板运输机护圈盖板是否齐全。
(4)刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。
(5)刮板运输机中部槽是否有脱节现象。
(6)刮板运输机的声光信号是否完好。
确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。
5、刮板运输机司机必须在前一部设备运转正常后，发出开车信号(先点动开启)，然后正式启动，以防有人在运输机上造成事故，正常停机时必须将煤开空后方可停机，以免大负荷启动。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机是一种常用的物料输送设备，为了保障其安全运行，以下是一些常见的规定：
1. 操作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作资格和岗位证书。
2. 操作人员在操作刮板输送机时，应穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、劳动防护鞋、眼镜、口罩等，确保自身安全。
3. 在刮板输送机正式投入使用前，应进行全面的安全检查和设备维护，并确保设备各部位运行正常、无异常。
4. 禁止未经授权的人员接触和操作刮板输送机，确保设备在正常操作状态下运行。
5. 确保刮板输送机的输送速度、卸料口位置、传动装置等参数符合设计要求，并遵守操作规程。
6. 禁止在刮板输送机运行过程中随意更改或维修设备，如需更改或维修，应停机并采取相应的安全措施。
7. 定期对刮板输送机进行设备维护和保养，保持设备的良好状态，并对设备进行必要的维修和更换。
8. 刮板输送机运行时，应保持设备周围的通道畅通，防止堆积物和杂物对设备运行造成影响。
9. 当刮板输送机发生故障或异常时，应立即停止设备运行，并及时进行维修和处理。
10. 在刮板输送机运行过程中，应随时注意设备的工作状态、噪音和异味等异常情况，并及时采取措施消除隐患。
以上是一些常见的刮板输送机安全运行规定，具体规定还需根据设备的实际情况和相关法律法规进行确定。
在使用刮板输送机时，还需根据设备制造商提供的操作手册和安全标识进行操作，确保设备的安全运行。
刮板机使用管理规定范本
刮板机使用管理规定范本一、目的为了保障刮板机的安全使用，确保工作人员的人身安全，提高设备的利用率和产能，特制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于公司内所有部门、工作区域以及所使用的刮板机。
三、责任与义务1.公司（1）提供符合国家标准的刮板机设备，并定期进行检修和维护，确保设备的良好状态。
（2）为刮板机设备配备专职维护人员，负责设备的巡检、保养和维修。
（3）确保维护人员拥有相关专业知识和技能，能够熟练操作刮板机。
（4）定期组织刮板机使用人员进行安全生产培训，提高其安全意识和技能。
（5）制定刮板机使用计划，并与相关部门协调，确保计划的顺利开展。
（6）建立刮板机使用日志，记录设备的使用情况、问题和解决措施，为设备的维修和改进提供依据。
2.刮板机使用人员（1）接受公司安全生产培训，掌握刮板机的操作规程和安全注意事项。
（2）按照公司的刮板机使用计划进行作业，不得擅自更改或超出计划范围。
（3）在作业前，检查刮板机的工作状态和安全装置是否完好，并记录在使用日志上。
（4）定期对刮板机进行保养，清洁设备并添加润滑油，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
（5）严格遵守刮板机的操作规程和相关安全规定，注意个人防护，不得穿着松散的衣物以及佩戴长发、首饰等物品。
（6）发现设备故障或异常情况，及时停止作业，并向维护人员报告。
不得随意拆卸或修理设备。
（7）保持作业现场的整洁和安全，防止事故发生。
四、安全措施1.刮板机设备应配置符合国家标准的安全保护装置，并经过定期的检查和维护。
2.刮板机使用人员应佩戴符合安全要求的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.刮板机使用人员应熟悉刮板机的紧急停机按钮和其他紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即采取停机措施。
4.刮板机设备周围应设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员靠近或触碰设备。
5.刮板机设备的电气部分应定期检查并进行绝缘检测，确保电气安全。
6.刮板机设备的运行过程中，不得随意更改或维修设备，必要维修应由专职维护人员进行。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度第一章总则一、为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司内使用的所有刮板输送机的日常管理和维护工作。
第二章设备管理一、设备管理部门应当建立完善的设备档案，对每台刮板输送机进行编号，并记录设备的安装位置、型号、生产厂家、制造日期等信息。
二、设备管理部门应定期对所有刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
三、设备管理部门应定期组织对刮板输送机进行检修，及时更新老化的零部件，确保设备的长期稳定运行。
第三章人员管理一、公司应对从事刮板输送机操作和维护工作的人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
二、公司应制定操作规程和安全操作指南，严格执行岗前培训和考核制度。
三、公司应定期组织对刮板输送机操作人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第四章安全管理一、操作人员在使用刮板输送机时应穿戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、长裤、长发等不符合安全要求的服装。
二、操作人员在操作刮板输送机时应严格遵守操作规程，禁止强制拉动设备、擅自拆卸部件等不安全操作行为。
三、公司应建立健全的应急预案，定期组织消防演习和事故应急演练，提高员工应急处置能力。
第五章日常维护一、设备管理部门应定期对刮板输送机进行日常检查，检查项目包括轴承、皮带、链条、刮板等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件。
二、设备管理部门应定期对刮板输送机进行润滑保养，确保设备的正常运转。
三、设备管理部门应定期清洁设备周围的杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
第六章管理责任一、设备管理部门负责刮板输送机的日常管理和维护工作，建立健全的巡检台账和维护记录。
二、安全生产部门负责对刮板输送机的安全管理工作进行监督和检查，定期组织安全生产会议，总结经验和教训。
三、公司领导对刮板输送机的管理工作负最终责任，确保设备的正常运行和安全生产。
综上，刮板输送机管理制度的制定和执行，对保障设备的长期稳定运行和员工的人身安全至关重要。
刮板机使用管理规定及措施
刮板机使用管理规定及措施刮板机使用管理规定及措施一、管理规定1、所有刮板机安装后使用，必须做到平、直、稳，各部位的配件要完好，花鼓筒盖板齐全，所有螺丝都要紧固，机头机尾后车柱必须压牢，链条长度要适量，掐链条时必须要使用刹车器。
2、刮板机缩车头、延机尾、更换溜槽和缩机尾均保运工区保掘队负责，由生产队配合，作业时要有跟班的班、队长指挥。
3、刮板机的电气管理和刮板机各部位检修维护由保掘队负责，保掘队要有严格的检修制度。
4、所有开车工和检修工都要持证上岗，要保持机头前后5米范围内的环境卫生良好，每班检修工对刮板机各运转部位和齿箱油量都要认真检查，并填这写好记录。
使用刮板机安全技术措施1、刮板机司机必须经过培训、考试并取得合格证后才准上岗。
开车时司机不准面向刮板输送机方向，以免断链条或物料抵伤人。
开车工要集中精力，发现情况立即停车。
开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后才能正式开动。
2、刮板输送机使用时必须做到：（1）、机头、机尾处的支护必须完整牢固，压车柱和站柱齐全、牢固可靠；刮板输送机机身两邦安设挡板。
（2）、刮板输送机移设时要平、直、稳，溜槽接口平整，不得错茬。
（3）、刮板螺丝齐全，刮板无弯曲变形，各部位螺栓紧固，牵引链无严重磨损或断裂，并且松紧合适，链条不跑偏、不飘链。
（4）、各部刮板输送机之间搭接合理，底链不得拉回头煤。
（5）、每部车机头、机尾必须安装能通话的对讲信号和机头照明灯，信号装置灵敏可靠，电缆悬挂整齐，防护装置齐全无损。
（6）、各转载点的洒水设施齐全无损，使用可靠。
（7）、机头、机尾的电器设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。
3、刮板输送机开、停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若刮板输送机长时间停开，要在详细检查和确认安全后，方可发出开刮板输送机信号。
4、禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作，刮板输送机只准运送煤炭，严禁用刮板输送机运送设备和其它材料。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够高效地将散装物料从一个地方运送到另一个地方。
为确保刮板输送机安全运行，以下是一些常见的安全规定：
1. 必须经过专业培训后，具有操作资质的人员方可操作刮板输送机，且每次操作前应检查设备各部位是否运行正常。
2. 在刮板输送机的工作现场必须设立明显的安全警示标志，并保持清晰可见。
3. 维护和保养刮板输送机的各个部件，并定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行。
4. 在刮板输送机上必须安装防护罩或护板，以避免人员接触到传动部件或移动部件。
5. 不得随意擅自改变刮板输送机的运行速度、倾角等参数，必要时应按照操作规程进行调整。
6. 在刮板输送机的工作过程中，不得进行临时维修，如需维修应停机，并按程序进行。
7. 禁止在刮板输送机的工作现场放置障碍物或其他杂物，以避免设备故障或人员受伤。
8. 在刮板输送机的周围必须保持清洁整洁，并保持良好的通风条件。
9. 对于长时间停机或不使用的刮板输送机，应切断电源，并进行必要的防护措施，以防止人员误操作或设备异常运行。
10. 遇到任何设备故障或安全隐患，操作人员应立即停止运行设备，并向有关人员报告，并进行必要的维修和处理。
以上是关于刮板输送机安全运行的一些规定，运营单位应根据具体情况制定更为详细的操作规程和安全措施，并加强对操作人员的培训和安全意识的宣传教育。
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刮板运送机管理规定(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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一、一般规定：
第一条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相同。
第二条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。
二、刮板运送机的安装：
第三条：刮板运送机在安装前，应由技术员认真检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。
第四条：刮板运送机的安装原则是：机械部分和电机由溜子队负责安装，电气控制设备和信号系统由机电科负责安装。
第五条：掘进工作面刮板运送机的安装和延接由生产科根据现场需要下达生产任务。
溜子队安装刮板运送机的机头和机尾，延接由使用单位安装。
第六条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，垂直方向偏转不大于3°－7°。
第七条：刮板运送机机头要用底梁垫好。
两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150－200mm.
第八条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。
第九条：刮板运送机的机头和机尾附近要各设一个回煤炕，中部根据整机长度确定设数个回煤炕，机头和机尾要有牢固的压柱，中部应有挡煤板。
第十条：刮板运送机安装完备后，由安装单位负责人进行全面检查，并空转1小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发现问题及时排除。
注意刮板链的松紧程度，不合适应及时紧链。
第十一条：刮板运送机安装后，经使用单位试用三日，由机电科组织安装单位和使用单位联合验收，合格后办理移交手续。
三、刮板运送机的使用和管理：
第十二条：全矿刮板运送机的管理，由机电科和溜子队统一监督管理，采煤工作面上的刮板运送机和采区机巷的最后一部刮板运送机由采煤工区维修保养。
第十三条：在使用中要认真落实各项管理制度，建立安全生产责任制和操作规程。
司机必须经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。
第十四条：要严格执行刮板运送机的操作规程每次启动前必须发出信号，并且先点动试开，然后正常运转，防止刮板运送机上有人走动而发生意外事故。
第十五条：刮板运送机司机要严格交接制度，交
接双方做到交清接明。
第十六条：严格使用刮板运送机运送人员和物料，特殊情况需运送物料时，要制订专项安全技术措施，报矿长批准。
第十七条：司机每班要认真清挖回煤坑，对不及时清挖造成回头煤淤积而抬起溜槽的，实行经济处罚。
第十八条：机电科要定期组织对全矿刮板运送机进行全面检查，对查出的问题，提出整改意见。
下达整改意见后，仍不进行整改造成责任事故的，要严肃处理。
第十九条：溜子队要实行刮板运送机台帐和牌板管理，做到帐、卡、牌、物四对号，建立配件库和配件消耗台帐，并定期进行经济分析。
建立事故追查、分析制度，对事故单位严格执行“四不放过”的原则。
四、刮板运送机检查、维护和保养：
第二十条：刮板运送机实行包机制。
日常的检查、维护和保养工作，由包机人和操作司机负责。
检查内容：
1、注意减速器的声音、振动、发热和油位情况。
2、减速器是否漏油。
3、链条是否张紧，有无的拧麻花现象，链环与连接环有无损坏，有无缺链，刮板是否弯曲、短缺和损坏。
4、检查溜槽的磨损、变形和连接状况。
5、检查挡煤板有无损坏和变形。
6、检查机头、机尾有无损坏和歪斜现象。
7、检查减速器和机头的连接是否松动。
8、检查减速器、压链块的磨损状况。
9、检查机头机尾压柱的牢固情况。
10、检查开关是否完好和接触器触点的接触状况。
11、检查电机是否被埋和回煤坑的淤积情况。
12、检查连轴器的磨损情况。
13、对检查存在的问题，该处理的迅速处理，不能处理的及时回报溜子队。
第二十一条：刮板运送机实行强制保养制度，每
班在班前至少有1小时的强制保养时间，要做到：
1、注油润滑部位加油一遍。
2、连接螺丝紧固一遍。
3、回煤坑清挖一遍。
4、刮板弯曲、缩短或缺少就地修整、更换或补加。
5、刮板链、溜槽磨损超限或松弛应更换或调链。
6、处理漏油现象。
7、开关触头打磨或更换。
第二十二条：刮板运送机要实行计划检修，做到每月定期检修，半年大修，大修工作必须上井进行。
1、每月定期检修由使用单位负责。
2、更换齿轮箱、机头、盲轴、链板、前滚筒由溜子队负责。
3、电气开关、信号系统、五小设备更换由使用单位负责。
4、大修由溜子队负责。
五、刮板运送机的回收
第二十三条：回采工作面刮板运送机、溜槽由使
用单位回收至停采线移交给溜子队回收升井。
刮板、溜子链、马蹄环由使用单位回收到井上交溜子队，回收率不低于95%。
1、电气设备的回收，由使用单位回收至停采线，交机电科回收到井上，回收率为100%。
2、采煤工作面结束，刮板运送机的回收由溜子队和机电科进行一次性回收。
第二十四条：刮板运送机的减速器、机头、电机、过渡槽、机尾由溜子队统一回收，回收率为100%。
如无故丢失、损坏，按原值处罚。
第二十五条：采煤工作面刮板运送机的回收，应由生产单位负责对机巷进行清理、加固，保证巷道安全畅通。
第二十六条：掘进工作面刮板运送机在使用完毕后，由机电科、生产科组织使用单位交给溜子队，如丢失零部件，由使用单位按原值赔偿，机电科、溜子队开票罚款。
移交后，由溜子队统一回收，回收率同采煤工作面。
六、材料的管理
第二十七条：使用单位延接刮板运送机，领用的材料必须经溜子队签字，供应科方能审批，溜子队和供应科同时记录备案，便于回收时考核。
每月定期由机电科、供应科、溜子队和使用单位共同对所有的刮板运送机清查一遍，由溜子队造表报供应科。
使用单位丢失的刮板、链子、马蹄环、溜槽，由溜子队开票，按材料的原值罚款。
第二十八条：刮板运送机安装后，溜子队负责第一次加油，经机电科组织验收合格后交给使用单位，正常的加油和维护保养由使用单位负责。
第二十九条：刮板运送机回收后必须进行全面检修，禁止井下倒装。
请在这里输入公司或组织的名字
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