液氮储罐安全操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程
#液氮贮罐安全使用操作规程1. 引言本操作规程旨在确保液氮贮罐在使用过程中的安全性，保护人员和设备的安全。
所有使用液氮贮罐的人员都应遵守此规程，并严格按照指导进行操作。
2. 液氮贮罐的基本概念2.1 液氮贮罐的定义液氮贮罐是用于储存液态氮的设备，通常由双层容器构成，内层为氮气密封层，外层为保护层。
2.2 液氮贮罐的特点•低温性能好，能够将氮气冷凝成液态；•储存容量大，能够长时间储存液态氮；•安全性高，外层保护层能够有效隔热，减少热传导。
3. 安全操作流程3.1 准备工作•确保所使用的液氮贮罐完好无损；•检查贮罐与周围环境是否存在可燃物；•确保工作区域通风良好。
3.2 液氮贮罐的装填与放空•佩戴防护手套和眼镜；•将液氮贮罐连接至液氮供应管道；•缓慢打开液氮供应阀门进行装填；•当液氮装填达到所需容量时，关闭液氮供应阀门；•在操作完毕后，打开液氮放空阀门进行放空。
3.3 液氮贮罐运输与搬运•佩戴防护手套和安全鞋；•使用液氮贮罐专用搬运设备进行运输；•避免将液氮贮罐与坚硬物体碰撞。
3.4 液氮贮罐的保养与维护•定期检查贮罐的外观，如发现异常应及时维修或更换；•清洁表面灰尘并保持干燥；•定期检查密封性能，确保内层氮气密封层的完整性；•避免液氮贮罐长时间空贮。
4. 安全注意事项•任何时候都应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜；•在装填或放空液氮贮罐时，确保周围无可燃物；•避免将贮罐暴露在高温环境中，以防外层保护层受损；•不允许对贮罐进行随意拆卸或修改；•在液氮贮罐运输过程中，避免猛烈晃动或碰撞；•禁止将液态氮直接接触皮肤。
5. 紧急处理措施在发生液氮贮罐泄漏或其他紧急情况时，应立即采取以下措施：1.疏散人员，确保人员安全；2.切断液氮供应管道；3.尽可能远离泄漏区域；4.寻求专业救援。
6. 结论液氮贮罐的安全使用操作规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
严格按照本规程进行操作，以确保液氮贮罐在使用过程中的稳定性和安全性。
2024年液氮贮罐安全使用操作规程
2024年液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备，主要应用于工业生产、科研实验等领域。
以下是液氮贮罐安全使用操作的一些常见规程：
1. 安全操作规程：使用液氮贮罐前，必须熟悉其安全操作规程，包括正确的装填和排空液氮、避免过热和过压、防止漏气等。
2. 安全储存：液氮贮罐必须放置在通风良好的室内，远离明火和易燃物品。
瓶体应垂直放置，并确保周围区域没有堆放杂物。
3. 设备检查：定期对液氮贮罐进行检查，确保安全阀、疏水阀等安全装置正常工作，避免因设备故障引发安全事故。
4. 个人防护：使用液氮贮罐时，操作人员应穿戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备，以防止液氮直接接触皮肤和眼睛。
5. 知识培训：操作人员应接受液氮贮罐使用和安全培训，了解液氮的特性和危险性，掌握应急处置措施。
上述规程仅为一般性的指引，具体的操作规程还需根据液氮贮罐的具体型号和用途进行制定。
请确保在使用液氮贮罐时遵守相关规程，并注意安全操作。
希望以上信息对你有所帮助。
如有任何其他问题，请随时提问。
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液氮储罐安全操作规程全解-共8页
液氮储罐安全操作规程目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种用于储存液态氮的设备，液氮是一种极低温的液体，具有强大的冷却能力。
液氮贮罐在工业生产、科研实验等领域广泛应用，但同时也存在安全风险。
为了安全使用液氮贮罐，以下是一些操作规程。
一、贮罐的日常维护和检查1. 定期检查贮罐的压力表、温度计等仪表的读数，确保它们的准确性。
2. 定期检查贮罐的保温层是否完好，如有损坏应及时进行修复。
3. 定期检查贮罐的排放阀、安全阀等部件的完好性，确保其正常工作。
4. 定期检查贮罐的密封性能，如发现泄漏，应及时修理或更换密封件。
5. 定期清理贮罐的表面，防止污垢附着影响散热效果。
二、液氮的取用和储存1. 在取用液氮前，需要戴上厚手套、护目镜等防护用具，并确保室内通风良好。
2. 在取用液氮时，应使用专门的提取工具，严禁使用裸手直接接触液氮。
3. 取用液氮时应尽量避免液氮的喷溅和雾化，以免对人体造成损伤。
4. 取用液氮后，应将贮罐密闭，防止液氮的挥发和溢出。
5. 取用液氮后，应及时清理工作现场，并保持良好的通风环境。
三、贮罐的安全操作1. 避免长时间在液氮贮罐附近停留，以免受到极低温的影响。
2. 不得将贮罐暴露在高温环境中，以免导致贮罐压力过高。
3. 不得将液氮贮罐直接暴露在阳光下，以免因温度变化导致贮罐爆破。
4. 严禁对贮罐进行剧烈的碰撞，以免损坏贮罐结构。
5. 禁止将贮罐用于不符合其设计用途的场合，以免发生意外事故。
6. 在长期不使用贮罐时，应将贮罐安全放置，防止被他人误用。
四、紧急情况处理1. 如发生贮罐泄漏，应立即远离泄漏源，并打开通风设备，保持室内空气流通。
2. 如发现贮罐有异常温度升高或压力异常增高的情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
3. 如发现贮罐有异常噪音、异味等情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
4. 如发生贮罐爆破等突发情况，应迅速撤离现场，并通知相关救援部门进行处理。
综上所述，液氮贮罐的安全使用操作规程非常重要。
2023年液氮贮罐安全使用操作规程
2023年液氮贮罐安全使用操作规程____年液氮贮罐安全使用操作规程第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保护工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的安全使用，包括液氮贮罐的装置、运行、检修和停用等。
第三条液氮贮罐的安全使用应遵循安全第一的原则，严格按照国家标准进行操作，确保操作人员具备相关操作证书。
第二章液氮贮罐的装置第四条液氮贮罐的装置应确保符合国家标准，具备安全可靠的特点。
第五条液氮贮罐的装置应具备以下基本要求：（一）罐体材质应为符合相关标准的优质钢材；（二）罐体的密封性能应良好，不漏气、不渗氮；（三）装置安装牢固，确保不会因外部力量引起移位、倾倒等意外情况。
第六条装置液氮贮罐时，应满足以下条件：（一）贮罐基础应平坦、坚实；（二）贮罐应竖直摆放，不得偏斜；（三）装填液氮时，管道连接应牢固，确保无漏气现象。
第七条装置液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应戴好安全帽、护目镜、防寒服等防护用品；（二）装填液氮时，应从罐体顶部进行，避免液氮泼溅、溅射；（三）装填液氮时，应控制流量，避免过大压力引起爆炸。
第八条装置液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第三章液氮贮罐的运行第九条液氮贮罐运行应满足以下基本要求：（一）运行过程中，贮罐应稳定，不得因外力引起移位、倾倒等意外情况；（二）贮罐应保持密封，不得漏气、渗氮；（三）液氮贮罐内压力应保持在安全范围内。
第十条运行液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应定期巡视液氮贮罐，检查是否存在漏气、渗氮、破损等问题；（二）液氮贮罐应定期清洁保养，清除罐体上的污垢和冻结物；（三）运行液氮贮罐时，应保持周围环境通风良好，避免积聚液氮蒸气和氧气引起爆炸。
第十一条运行液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第四章液氮贮罐的检修第十二条液氮贮罐的检修应满足以下基本要求：（一）贮罐的检修应定期进行，确保罐体的安全运行；（二）检修前应进行安全排查，确保工作环境安全；（三）检修过程中应遵守液氮特种操作规范，确保操作安全。
液氮贮罐安全操作规程
液氮贮罐安全操作规程1、设有专门存放液氮的气瓶房；2、无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3、在从运货车上装、缷时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起；4、必须使用专用的的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对面压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5、把减压器输出设备口接到外部设备上。
然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6、开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续坚固，直至不漏为止；7、阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下换阀门；8、使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9、液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开户缷压，缷压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
液氮设备管理制度1、目的为了提高液氮设备的运行安全管理水平，确保液氮设备安全可靠运行，保障生产需求，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于生产区液氮设备的运行、维护等管理工作。
3、职责3.1、动力中心负责对工程部运转管理工作进行全面监督管理，负责液氮设备管理文件的制定和编制。
3.2、工程部负责液氮设备的运行、日常维护和管理工作，编制相关操作控制文件，组织液氮设备运行、维修人员进行岗前安全和保密教育，并编制“员工培训管理制度”，做好培训教育记录。
4、程序内容4.1、液氮设备运转体制4.1.1、动力中心监督工程部液氮设备运行管理的执行情况。
4.1.2、工程部需设置液氮运行管理人员、液氮设备运行人员、日常设备维护、维修人员，人员行政上归工程部领导。
4.2.3、液氮设备运行和维修人员上岗后，首先要对液氮设备的所有设备及场所进行全面的熟悉，并接受安全和保密教育。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程一、前言为了确保液氮罐的安全使用，保护员工的人身安全和财产安全，现制定《液氮贮罐安全使用操作规程》。
二、液氮贮罐的基本知识液氮贮罐是一种专门用于储存液氮的容器，主要用于冷冻保存食品、医药、生物、化学等物品。
液氮的沸点很低，是气体状态下最冷的一种物质，因此贮罐主体材质选用不锈钢，内部通常采用玻璃纤维增强塑料或不锈钢镶垫，以确保长期不漏气、不蒸发。
三、液氮贮罐的安全使用规程1. 贮罐必须放在通风良好的房间或围栏内使用，坚决禁止在密闭空间使用，以免构成爆炸危险。
2. 贮罐液位不得超过容器的最大液位标记线，也不得低于最小液位标记线，否则会对贮罐造成过压或过热，导致爆炸。
3. 坚决禁止在贮罐内存放有毒有害、易燃易爆物品。
4. 贮罐液位过高或液氮泄漏时，不能采取用火源点燃的方式检查，应及时进行泄漏处理。
5. 使用液氮贮罐工作的人员必须身着保护性工作服、手套、护目镜等防护装备，以确保人身安全。
6. 在换装时，要轻轻拧下排气阀放出内部的氮气，以避免突然窜出液氮而引起危险。
7. 使用液氮贮罐完成工作后，应将贮罐内余氮排放干净，然后关闭液氮进气阀，安全废气阀打开，方便排放贮罐内的残余氧气。
液氮贮罐要放在露天或通风室内，并避免暴晒或潮湿。
四、贮罐使用中的常见问题及处理1. 贮罐内有冰层：因液氮是极冷的物质，会把周围环境冷却，导致贮罐内壁结冰。
必须及时将贮罐放于室温下晾晒，让冰层自行融化，不得采用冲洗的方式处理，否则容易引起贮罐失爆。
2. 贮罐出现液氮泄漏：在发现贮罐内液氮泄漏时，必须立即停止使用，并远离泄漏区域，关闭进气阀门和溢流阀，维持罐体正常的内压，然后及时处理泄漏问题。
3. 贮罐长时间停用：长时间不使用容易使罐内氮气挥发速度加快，如果罐内氮气挥发完毕，容易在贮罐内部形成真空，会在贮罐内形成低压，此时贮罐便易爆炸。
五、结论通过对液氮贮罐的基本知识和使用规程的介绍，相信大家对液氮贮罐的正确使用和处理一些常见问题有了更深层次的了解。
液氮贮罐安全操作规程
液氮贮罐安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于液氮贮罐的安全，旨在保障作人员在液氮贮罐操作过程中的安全。
二、液氮贮罐的基本知识1、液氮贮罐是专门贮存液态氮的设备，常用于实验室、医院、工业等领域。
2、液氮贮罐是高压容器，必须按照相关安全规范进行操作和维护。
3、液氮贮罐的主要危险源包括高压、低温、易燃性等，必须注意防范。
三、液氮贮罐的安全操作步骤1、在操作液氮贮罐前，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2、操作液氮贮罐必须有经过专业培训的人员进行，严禁未经授权的人员操作。
3、在填充液氮前，必须检查液氮贮罐的密封性能是否良好，排除漏气隐患。
4、在填充液氮时，必须确保操作区域通风良好，远离明火和其他易燃物品。
5、填充液氮时，操作人员应保持合理的姿势和距离，避免液氮溅到皮肤或眼睛。
6、液氮贮罐内冷却设施破裂或出现异常情况时，应立即停止操作，并进行维修和检查后方可再次使用。
四、液氮贮罐的维护与保养1、定期检查液氮贮罐的密封性能和液位，如有异常情况，及时进行处理。
2、维护液氮贮罐的冷却设施，确保其正常运行，防止过热带来的安全隐患。
3、液氮贮罐外侧应保持清洁，防止灰尘和杂物积聚，影响散热效果。
4、液氮贮罐长期不使用时，应将液氮排空，并储存在干燥通风的地方。
五、应急处置措施1、在液氮泄露时，应迅速撤离人员，确保人身安全。
2、在泄露情况下，应使用泄漏处理设备或大量清水控制泄漏。
3、在发生液氮贮罐破裂等严重事故时，应立即报警，并按照应急预案进行处置。
六、附则1、液氮贮罐的操作和维护必须符合相关法律法规和标准要求。
2、液氮贮罐的操作规程应定期进行复查和修订，确保其与实际操作相符。
3、本操作规程的解释权归负责液氮贮罐操作的主管部门所有。
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九、液氮储罐安全操作规程
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围：所有低温液氮贮罐
职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责
规程：
1．设备流程图
2操作步骤的组成
首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。
2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。
2.3供气的操作方法
2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭状态。
2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
2.3.3当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时，关闭液体出口阀V-7，增开阀，过15~20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.4低温泵供液操作方法
2.4.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。
按低温液体泵的操作规程，打开泵进液阀和泵回气阀，启动低温液体泵，低温液体泵的出口端即输出高压低温液体，经汽化器，进入充气系统，可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。
2.4.3贮槽将按用户的设定压力，自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。
2.4.4在气体充装结束时，按低温泵的操作规程关闭低温泵，关闭进液端、泵回气阀。
2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.5低温液体喷淋系统操作方法
2.5.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置，依次打开回气阀V-6、增开V-5。
2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门，开始向低温液体喷淋系统输送低温液体。
2.5.3低温喷淋系统工作结束后，关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。
关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金属管道（如紫铜管、金属软管）将V-4与小容器相连通。
打开放空阀。
2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳，防止低温液体飞溅。
小容器充满后关闭小容器充液阀V-4。
2.7贮槽向槽车充装低温液体的操作方法：
2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。
2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处于关闭位置。
2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。
2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5，贮槽内容器开始增压，压力京戏低于贮槽的最高工作压力。
2.7.5打开底部液体进出口阀V-1，即开始向槽车输液，按槽车充灌低温液体的操作规程，正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
2.7.6槽车充满后，立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
2.7.7关闭贮槽开阀V-5，过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3，泄放输软管中的气液，待软管恢复柔性后拆输液软管。
操作结束。
2.8增压调节阀R-1的操作方法：
2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处关闭状态。
2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。
观察压力表P-1的读数。
若压力高于增压调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器放空阀V-13，当压力等于R-1的设定压力时，关闭内容器放空阀V-13。
若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧R-1的调节螺丝钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭增开阀V-5。
2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
2.8.5打开增开阀V-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀R-1打开时，停止R-1的调节螺钉。
并锁紧R-1的调节螺钉。
2.8.6复核R-1的设定压力。
打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时，关闭内容器放空阀V-13。
微开增开阀V-5；贮槽压力慢慢上升；观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。
如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下，则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养
3.1安全维护；由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。
同时应避免操作时出现静电火花，如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。
工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
3.2日常检查
3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。
3.2.2检查液面计压力表是否正常。
3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
3.2.4检查贮槽压力是否正常，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内筒放空阀V-13泄压。
3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准，每年更换内筒爆破装置爆破片。