设备清洁管理规定
设备清扫规定
设备清扫规定设备清扫规定一、目的和适用范围设备清扫规定的目的是确保设备的卫生和安全，提高工作效率和环境质量。
本规定适用于公司各个部门和工作场所。
二、设备清扫的频率和责任1. 根据设备使用情况和工作场所的环境，确定设备清扫的频率，一般为每天、每周或者每月等。
2. 工作人员和设备使用者共同负责设备清扫，具体的责任分工根据工作流程和人员职责来确定。
三、设备清扫的步骤和要求设备清扫的步骤一般包括以下几个环节：1. 清除表面杂物：使用手拭，清扫抹布或者吸尘器等工具，将设备表面的杂物清除干净，确保设备表面干净整洁。
2. 擦洗清洁剂：根据设备的类型和表面材质，选择适当的清洁剂进行擦洗，注意不要使用腐蚀性或者过于刺激性的清洁剂。
3. 冲洗清水：使用清水彻底冲洗设备表面，将清洁剂和残留的污垢洗净，确保设备无残留物。
4. 擦干并消毒：使用干净的抹布或者纸巾，将设备表面擦干，并使用消毒液进行消毒，确保设备的卫生安全。
5. 维护保养：根据设备的要求和维护手册，进行设备的保养维护工作，延长设备的使用寿命和性能。
四、设备清扫的注意事项1. 在清扫设备时，应关注设备的安全，避免操作不当导致意外事故的发生。
2. 清洗剂和消毒液等应储存在安全的地方，避免误食或者接触到有害物质。
3. 在设备清扫时，应关注设备电源是否已切断，避免电击伤害。
4. 在清扫设备时，应注意周围工作人员和其他设备的安全，避免对他人和其他设备造成伤害。
5. 清扫结束后，应将使用的工具、清洁剂等归位，保持工作区域和设备周围的整洁。
五、设备清扫的检查和督导1. 设备清扫的执行情况应进行定期检查和督导，确保操作符合规定和要求。
2. 检查应着重关注设备清扫的质量和频率，及时发现问题并进行纠正和改进。
六、违反规定的处理办法如发现有人违反设备清扫规定，会根据违规行为的轻重和后果，采取相应的处理措施，可能包括口头警告、通报批评、记过、罚款等。
七、附则设备清扫规定必须与相关法律法规、行业标准和公司其他规章制度相一致，并根据实际情况进行更新和修订。
设备清洁管理制度内容
设备清洁管理制度内容第一章总则第一条为了保障设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，确保产品质量和生产效率，特制定设备清洁管理制度。
第二条设备清洁管理制度适用于公司的各类设备清洁管理工作，包括生产设备、办公设备等。
第三条设备清洁管理制度的遵守是公司员工的基本义务，违反本制度的行为将受到相应的处罚。
第四条公司设备清洁管理工作的负责人应当做好对设备清洁管理的组织、协调、检查和监督工作。
第五条公司设备清洁管理工作的内容包括设备清洁、润滑、保养和维修等。
第六条公司设备清洁管理工作的原则是预防为主，维修为辅，保养为基础。
第二章设备清洁管理的具体措施第七条设备清洁管理工作的目标是确保设备表面清洁，无尘、无水迹、无油污，防止设备受潮、受潜蚀。
第八条设备清洁管理应当按照设备清洁周期、清洁责任、清洁方式、清洁工具等规范来进行。
第九条设备清洁周期按照设备类型、使用频率、工作环境等因素确定，原则上不得超过一个月进行清洁。
第十条设备清洁责任应当明确，由设备运行操作人员和设备保养人员共同负责。
第十一条设备清洁方式应当根据设备性能特点和清洁工作的具体要求来选择，原则上应当采用不损伤设备表面和不影响设备正常运转的方式。
第十二条设备清洁工具应当选用适当的清洁剂、布料、刷子等，防止对设备表面造成损害。
第十三条对于一些特殊设备，如高压设备、高温设备等，应当加强设备清洁管理，确保设备安全运行。
第十四条对于重要设备，应当建立设备清洁档案，记录设备清洁情况、清洁周期、清洁方式等内容。
第十五条设备清洁管理应当与设备维护管理相结合，建立健全的预防性维护机制，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
第十六条设备保养人员应当接受相关培训，掌握设备清洁管理的知识和技能，提高设备保养水平。
第三章设备清洁管理的监督与考核第十七条公司应当建立设备清洁监督机制，定期对设备清洁工作进行检查和评估。
第十八条设备清洁管理的监督主要由设备清洁负责人和设备保养人员共同完成，定期对设备清洁情况进行检查。
生产设备清洁管理规定
生产设备清洁管理规定一、目的为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，维护员工的生产环境与健康安全，制定本《生产设备清洁管理规定》。
二、范围本规定适用于公司所有生产设备的清洁管理。
三、责任1. 设备运行人员应负责确保设备的日常清洁，并进行定期保养和维护。
2. 质量检验员应检查设备的清洁情况，并及时反馈给设备运行人员。
3. 厂务部门应组织设备的定期大扫除，并追踪整改清洁不达标情况。
四、清洁标准1. 设备外部应保持清洁无尘，表面无污垢。
2. 设备内部应无生产物、尘土和杂物积存。
3. 设备的工作平台、操作按钮、控制面板应每日擦拭消毒一次。
4. 设备的传动部件、滚轴、导轨等易积尘的部位应每周清理一次。
5. 恶劣环境下的设备，应加强清洁频率，确保设备的正常运行。
五、清洁措施1. 设备运行人员应按照清洁计划定期进行设备清洁和维护。
2. 使用专用的清洁剂和工具，不得使用腐蚀性、有毒有害的清洁剂。
3. 清洁过程中，应注意操作规范，确保人身安全。
4. 清洁结束后，应将清洁工具清洗干净并妥善保管。
六、记录和检查1. 设备运行人员应记录每次清洁维护的内容和时间，并加盖签名确认。
2. 厂务部门定期进行设备清洁的抽查和评估，发现问题及时整改。
七、违规处理对于违反清洁管理规定的人员，按照公司相关管理制度进行相应纪律处分，直至终止合同关系。
八、附则1. 本规定经公司相关部门审批后生效，并由各部门全员培训。
2. 本规定的解释权归公司所有，如有需要，可以根据实际情况进行修订。
生产设备清洁管理规定的制定和严格执行，将为公司的生产秩序和生产效率提供坚实保障。
所有员工应严格按照本规定要求，共同维护好公司的生产环境与设备设施。
只有做到设备清洁整洁，才能确保生产效率和产品质量的稳定提升。
生产设备清洁管理制度(4篇)
生产设备清洁管理制度一、总则为了保证生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和安全，特制定本清洁管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有的生产设备。
三、管理责任1. 生产设备清洁管理由设备管理部门负责；2. 设备管理部门应指定专人负责生产设备的清洁管理工作；3. 设备管理部门应及时提供所需的清洗工具、清洗剂等设备清洁用品。
四、清洁标准1. 设备外表面：表面应该保持干净整洁，无脏污、油渍和灰尘，清洁度应达到企业要求的标准；2. 设备内部：应定期进行清理和保养，确保设备内部无杂物积聚，设备各部位工作正常。
五、清洁管理要求1. 设备定期清洁：（1）对于常用设备，应每班次进行一次清洁；（2）对于不常用设备，应每周至少进行一次清洁；（3）对于长期放置不用的设备，应定期进行清洁和保养。
2. 清洁工具和清洁剂的选择：（1）清洁工具应选用中性或者适合设备表面材质的清洁工具；（2）清洁剂应选用符合国家标准的清洁剂，严禁使用腐蚀性强的清洁剂。
3. 清洗程序：（1）对于设备表面和外部结构，应先用清洁布或刷子将表面的灰尘和污渍清除干净，再使用适宜的清洁剂擦拭，最后用清洁布擦干；（2）对于设备内部，应根据设备的特点和清洁要求制定相应的清洗程序，必要时可拆卸设备部分零部件清洗，清洗后应及时安装回位。
4. 清洗记录：对于设备的定期清洁，应做好相应的清洗记录，记录清洗时间、人员、清洗项目等相关信息。
六、检查和评估1. 设备管理部门应定期对生产设备的清洁情况进行检查和评估；2. 发现问题和缺陷时，应及时通知相关部门进行修复和改进；3. 检查和评估结果应及时记录，用于评估设备清洁管理的有效性和改进措施。
七、处罚和奖励1. 对于未按规定进行设备清洁的人员，应给予相应的处罚；2. 对于设备清洁管理工作出色，达到一定水平的人员，应给予相应的奖励和表彰。
八、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本清洁管理制度的具体实施细则由设备管理部门制定，经批准后执行。
设备卫生清理管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产设备的安全、卫生和高效运行，提高生产效率和产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备的卫生清理工作。
第三条设备卫生清理工作应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 定期清理，全面覆盖；3. 责任到人，奖罚分明；4. 简便高效，确保质量。
第二章清理范围及内容第四条清理范围：1. 生产设备的外部表面；2. 设备内部管道、腔室、缝隙等难以观察部位；3. 设备的传动部分、润滑系统、冷却系统等；4. 辅助设施如工作台、工具箱等。
第五条清理内容：1. 清除设备表面的灰尘、油污、锈蚀等；2. 清理设备内部的积尘、杂物、油污等；3. 检查设备各部件的磨损情况，进行必要的润滑和保养；4. 检查设备的安全防护设施，确保其完好有效；5. 对设备进行消毒，防止交叉感染。
第三章清理时间及频率第六条清理时间：1. 设备投入运行前，进行一次全面清理；2. 设备运行过程中，根据实际情况，每班次或每周进行一次常规清理；3. 设备停机检修期间，进行全面清理。
第七条清理频率：1. 常规清理：每班次或每周一次；2. 全面清理：每季度或每半年一次；3. 特殊情况下的清理：根据实际情况确定。
第四章清理方法及要求第八条清理方法：1. 使用适当的清洁剂和工具；2. 采取有效的清洁措施，如擦洗、刷洗、喷洗等；3. 清洁剂的选择应考虑设备材质、污染程度等因素；4. 清洁过程中，注意防止设备损坏。
第九条清理要求：1. 清洁剂不得对设备材质造成腐蚀；2. 清洁过程中，注意保护设备表面光洁度；3. 清洁后的设备表面应无油污、无灰尘、无锈蚀；4. 清洁后的设备内部应无积尘、无杂物、无油污。
第五章责任与奖罚第十条责任：1. 设备操作人员负责设备日常的清洁工作；2. 设备维修人员负责设备检修期间的全面清理；3. 设备管理部门负责监督和检查设备卫生清理工作。
第十一条奖罚：1. 对认真履行设备卫生清理职责，效果显著的个人或部门给予奖励；2. 对未按本制度执行，导致设备卫生状况恶化，影响生产或产品质量的个人或部门，给予批评教育或处罚。
工厂设备清洁管理制度
一、总则为了确保工厂设备正常运行，提高生产效率，保障员工身体健康，维护工厂环境卫生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有生产设备、辅助设施以及工作场所的清洁管理。
三、清洁责任划分1. 设备管理部门负责制定设备清洁计划，组织实施设备清洁工作，并对清洁效果进行监督。
2. 生产部门负责按照设备管理部门的要求，配合完成设备清洁工作。
3. 工作场所的清洁工作由各车间、部门负责，具体责任人由部门负责人指定。
四、清洁标准1. 设备表面：设备表面应保持干净、整洁，无油污、灰尘、锈迹等。
2. 设备内部：设备内部应保持清洁，无异物、油污、锈蚀等。
3. 传动部位：传动部位应定期加注润滑油，保持清洁，无杂质。
4. 气动、液压系统：气动、液压系统应定期清洗，保持畅通，无堵塞。
5. 工作场所：工作场所应保持整洁，无垃圾、杂物，地面无油污、积水。
五、清洁流程1. 设备清洁前的准备工作：（1）检查设备是否处于安全状态，确保清洁工作安全进行。
（2）准备清洁工具和清洁剂，如清洁布、刷子、吸尘器、清洁剂等。
（3）制定清洁计划，明确清洁责任人和时间。
2. 设备清洁过程：（1）设备表面清洁：使用清洁布或刷子，配合清洁剂，对设备表面进行擦拭。
（2）设备内部清洁：根据设备类型，采用相应的清洁方法，如拆解、吹扫、高压水射流等。
（3）传动部位清洁：定期检查传动部位，发现油污、杂质时，及时清理。
（4）气动、液压系统清洁：定期对气动、液压系统进行清洗，保持畅通。
3. 工作场所清洁：（1）地面清洁：使用清洁剂和拖把，对地面进行擦拭。
（2）设备周边清洁：清理设备周边的垃圾、杂物。
（3）窗户、门等部位清洁：定期擦拭窗户、门等部位，保持干净。
六、清洁时间1. 设备清洁：根据设备类型和使用情况，每月至少进行一次全面清洁。
2. 工作场所清洁：每天进行一次清洁，每周进行一次大扫除。
七、清洁考核1. 设备管理部门负责对设备清洁工作进行考核，考核内容包括清洁质量、清洁效果、清洁时间等。
设备清洁卫生管理制度(11篇)
设备清洁卫生管理制度（11篇）设备清洁卫生管理制度篇11、擦洗冰箱内外，保持清洁。
2、定期将冰箱内的物品取出来进行出霜，不要用坚硬物品敲击冰箱。
3、生熟食品要分开，不要将有腐蚀姓的东西放入冰箱。
4、腐败变质的食品要准时取出以免冰箱内出异味。
5、不要将热的食品放入冰箱。
6、常常留意观看冰箱的温度。
7、不用时要留意关好冰箱门。
8、一旦发生故障准时通知工程部。
设备清洁卫生管理制度篇21、搅肉机使用后将电源拔掉，将机器拆开，用洗涤剂刷洗零件上的废料残拯，用热水再冲洗洁净，用水冲洗时留意不要将水进入搅肉机的电路系统，然后再用干抹布擦干零件的水分安装好。
2、码斗使用一次后应用水洗净，使用时作到轻拿轻放，尽量不要扔，杜绝用火烧。
3、用来刨片的冷冻原料，体积太大不行强行刨，要让原料略微解冻后再刨，这样才能保持刀刃的锐利，延长机器的使用寿命。
每次用完后要用布擦洁净，特殊是缝隙肯定要耐烦擦洁净，使用三次以上必需把机器拆开用洗涤剂将零件逐个清洗，而后再擦干装好。
刨片机忌用色拉油润滑，如需要可由工程部供应机用专业润滑油。
设备清洁卫生管理制度篇31、炉头每天要清洗，保证炉头不能有油腻。
2、不行向炉头内外扔杂物，以保证内部油气畅通和外部下水。
3、对炉头的热水锅要每日清洗，不要放杂物。
4、炉头上的水箱要随时清洗，保持水质清洁。
5、炉头上的出水管尽量不要用手勺敲击，做到人走水关。
如炉头发生任何损坏或堵塞，应马上通知工程部修理，以免发生危急。
6、离开炉灶时准时关紧煤气或柴油开关，以免泄露。
任何时候杜绝用水冲洗炉灶的电路系统。
7、杜绝用坚硬物敲击炉灶，以免发生损坏，定期去除炉头内的通风道，以免造成通风道堵塞而发生危急。
设备清洁卫生管理制度篇41、粥品和甜品每天收档后要将炉头和平头炉清洗洁净。
2、关好阀门，将粥桶、水勺、手勺清洗洁净放好。
3、各种粥底的料盒要清洁或更换，下冰箱以免变味。
4、将每天用过的大码斗、味仔称、大方食盒等清洗洁净收放好。
设备清洁管理规程制度范本
设备清洁管理规程制度范本一、目的为了确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，特制定本设备清洁管理规程。
本规程旨在规范设备清洁工作，确保设备清洁工作得到有效执行，从而提高整体生产环境。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产设备、辅助设备及设施的清洁管理工作。
三、清洁管理原则1. 设备清洁工作应遵循“预防为主，防治结合”的原则，做到定期清洁与随时清洁相结合。
2. 设备清洁工作应遵循“谁使用，谁负责”的原则，使用人员为设备清洁的第一责任人。
3. 设备清洁工作应遵循“全面、彻底、规范”的原则，确保设备清洁到位。
四、清洁内容与要求1. 设备外部清洁（1）设备表面应无油污、灰尘、锈蚀等污物。
（2）设备操作面板应干净、无破损、无功能障碍。
（3）设备周边环境应保持整洁，无杂物、无油污、无泄漏。
2. 设备内部清洁（1）设备内部应无灰尘、油污、异物等污物。
（2）设备传动部件应加注润滑油，无泄漏。
（3）设备电器部件应无灰尘、无异物，接线端子应牢固、接触良好。
3. 清洁工具与用品（1）根据设备材质及清洁要求，选择合适的清洁工具与用品。
（2）清洁工具与用品应保持干净、完好，不得污染设备。
五、清洁流程与方法1. 设备清洁前，应关闭设备电源，确保设备安全。
2. 使用合适的清洁工具与用品，按照设备清洁要求进行清洁。
3. 清洁设备表面时，可使用清洁剂、湿布、毛巾等；清洁设备内部时，可使用吸尘器、压缩空气、清洁剂等。
4. 清洁过程中，应注意防止设备部件损坏、松动、脱落。
5. 清洁完毕后，应检查设备清洁情况，确保达到清洁要求。
六、清洁周期与责任1. 设备清洁周期可根据设备运行情况、生产环境等因素确定，必要时可随时清洁。
2. 设备使用人员为设备清洁的第一责任人，负责设备日常清洁工作。
3. 设备管理部门定期对设备清洁情况进行检查，发现问题及时整改。
七、培训与指导1. 新员工入职前，应进行设备清洁操作培训。
2. 设备管理部门应定期对设备清洁工作进行指导与培训，提高员工清洁技能。
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设备日常清洁管理
1 目的
建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。
2 范围
车间一般生产区、洁净区设备。
3 责任
车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。
车间主任负责监督、检查。
4 内容
一般生产区设备的清洁
设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁，再用干抹布将设备内表面擦试干净。
设备外表面清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。
如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。
清洗完后，用毛巾擦干设备表面的水。
清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。
电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。
如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。
洁净区设备清洁
生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的残留物。
设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁SOP进行清洁。
设备主体按各设备清洁SOP实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。
用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。
设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报车间主任检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。