现场管理制度细则
生产现场安全管理制度（4篇）
生产现场安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产现场的安全，保护员工的生命财产安全，提高安全生产管理水平，依法规范生产现场安全管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位生产现场的安全管理。
第三条生产现场安全管理应遵循“预防为主、综合治理、从严管理”的原则。
第四条生产现场安全管理应严格依法依规，依靠管理和技术手段，提高生产现场的安全管理水平。
第五条生产现场安全管理应坚持防范为主的方针，建立健全安全管理制度、责任制度、培训制度和奖惩制度，加强事故隐患排查整治，提高员工安全意识和应急处理能力。
第二章责任第六条生产现场安全管理的责任主体是企业的领导和安全生产管理人员，他们应当组织实施生产现场安全管理，确保生产现场的安全。
第七条领导层应当明确安全生产的重要性，加强对生产现场安全管理工作的领导和支持，制定安全生产方针和目标，加强安全教育，提高安全生产管理水平。
第八条安全生产管理人员应当具备相应的安全管理知识和技能，履行好生产现场的安全管理职责，定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
第三章安全教育和培训第九条生产现场的员工应当接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十条新进员工应当接受入职培训，了解公司的安全管理制度和规定，熟悉工作环境和操作规程，掌握必要的安全防护措施和应急处理方法。
第十一条安全教育和培训应当定期进行，包括岗位培训、安全技能培训、应急演练等，提高员工的安全意识和技能。
第十二条安全教育和培训应当有相应的记录，包括培训内容、人员名单、培训时间等。
第四章安全管理制度第十三条生产现场应当建立健全安全管理制度，包括相关安全规章制度、操作规程、操作技术标准等。
第十四条各级管理人员应当严格执行安全管理制度，不得违反和压缩安全管理措施。
第十五条安全管理制度应当经常修订和完善，适应生产现场的变化和发展，确保安全管理工作的有效实施。
第五章安全风险评估和控制第十六条生产现场应当进行安全风险评估，确定风险等级和应对措施。
现场质量管理制度(五篇)
现场质量管理制度1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。
2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。
3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。
（三）砂石料堆场：砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。
进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。
（四）砖块堆场：进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。
并按规定的高度码放整齐。
同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。
（五）钢管堆场：凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。
现场质量管理制度（二）为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，项目部采取定期召开工程质量例会制度。
一、项目质量例会应每周召开一次，重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因，提出处理办法（或应采取的纠正措施）。
二、工程质量例会由项目经理（或项目技术负责人）主持召开，项目部质量安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。
三、质量例会主要应包括以下几个方面的内容。
本周施工情况，原材料质量情况，送检结果；过程产品质量情况，存在的主要质量问题及改正要求；施工进度情况，施工实际进度与施工进度计划符合情况；施工安全情况等；下一阶段的施工安排等。
四、工程例会要做好例会记录，与会人员要签到，会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组，项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。
月评比及奖罚制度项目部为了保证工程的安全质量和进度，将对现场的各个班组采取月评比制度，将对每个月表现良好或差的班组采取一定的奖罚。
现场5s管理制度及标准
现场5s管理制度及标准一、5S管理制度的概念及原则1、概念：5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母。
它是一种以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为核心的管理体系。
主要目的是通过5S活动，消除浪费，提高效率，改善管理现场的秩序，使其更加清洁、整洁、安全和高效。
2、原则：5S管理的核心理念是“地方、物品归位，在位是常态”。
以整理为基础，通过整顿、清扫、清洁和素养的不断改善，形成一个良好的管理环境和工作方式，实现精益管理的目标。
二、5S管理制度的具体内容及标准1、整理（Seiri）整理是指清除不必要的物品，减少储物空间和储存物品的种类，使工作场地变得清晰整齐。
整理内容包括：（1）清点工作场地上的物品，将不必要的物品分类整理，清除废料，清理杂物；（2）为每种物品规定明确的储存地点，对符合要求的物品进行标识，为每种物品制作清晰明确的标签。
标准：（1）每个员工每月至少整理一次工作区域，清除不必要的物品；（2）制定清点记录表，半年度进行一次清点，对不合规的物品进行整理和清除；（3）清除物品后，对工作区域进行梳理、整齐排列，并进行标识。
2、整顿（Seiton）整顿是指将需要使用的工具、仪器、设备等安排得井井有条，使其易于使用。
整顿内容包括：（1）根据工作需要，合理安排和储放工具、设备、材料等物品；（2）对固定资产进行清点和编号，规范存放。
标准：（1）制定存放规范，对各类工具、设备、材料等物品进行分类存放；（2）每天开班前对各种工具、设备进行检查，确保存放位置正确并整齐；（3）对固定资产进行清点，半年度进行一次编号清点。
3、清扫（Seisou）清扫是指对工作场所和设备进行清洁，保持清洁卫生，创造一个舒适的工作环境，避免污染和劳动事故。
清扫内容包括：（1）定期清洁工作场地、设备、机器、设施、生产线等；（2）开展周边环境的清理和整顿。
现场管理制度（精选20篇）
现场管理制度现场管理制度一、现场管理制度的定义现场管理制度是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行管理的一种制度方法。
二、现场管理制度（精选20篇）为了进一步促进现场管理有序开展，制定了相关考核管理规定，下面小编给大家介绍现场管理制度（精选20篇），希望对您有所帮助。
现场管理制度1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
现场安全管理标准化管理制度(四篇)
现场安全管理标准化管理制度第一章总则第一条为了加强现场安全管理，预防和减少意外事故的发生，确保人员和财产的安全，按照国家相关法律法规和管理要求，制定本管理制度。
第二章责任与体制第二条现场安全管理负责人在现场安全管理工作中负有第一责任，组织制定现场安全管理制度，领导和指导现场安全管理工作。
第三条现场安全管理工作应该与其他管理工作衔接，确保各项工作协调进行。
第四条现场安全管理工作涉及的其他人员应按照分工负责原则，做好各项工作的组织、协调和监督。
第三章风险辨识与特种作业人员管理第五条加强现场风险辨识工作，制定风险辨识报告，明确辨识出的潜在危险点和风险等级，并采取相应的控制措施。
第六条特种作业人员应根据特种作业许可证进行管理，确保特种作业符合相关法律法规和技术标准要求。
第七条特种作业人员应定期进行培训和考核，掌握安全操作技能和常识。
第四章安全技术与装备管理第八条确保现场安全技术设施的正常运行和有效使用，定期进行维护和检修，确保安全保障设施的完好。
第九条对于危险品的储存和操作，应配备相应的安全设备和装备，确保危险品的安全管理。
第十条确保现场机械设备的安全使用，进行定期维护保养，检查设备的安全状况。
第五章安全教育与培训第十一条按照员工的不同工作性质和岗位特点，制定相应的安全教育与培训计划。
第十二条新员工入职后，应进行安全培训，掌握本单位的安全管理制度和操作规程。
第十三条定期进行安全教育和培训，更新员工的安全意识和操作技能。
第六章现场巡查与检查第十四条建立现场巡查与检查制度，明确巡查与检查的内容、频次和责任。
第十五条巡查人员应具备相应的安全知识和业务技能，发现问题及时上报，跟踪整改情况。
第十六条对于发现的问题，应制定整改措施和计划，限期整改，确保问题得到及时解决。
第七章应急管理与事故处理第十七条建立现场应急管理制度，制定应急预案，加强应急演练和现场救援能力的提升。
第十八条发生事故后，及时启动应急救援，保障人员的生命安全和财产安全。
5S现场管理制度
深圳市新锋电子有限公司5S现场管理制度5S是指整理、整顿、活扫、活洁、素养等5个项目。
推行5S现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。
为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进5S现场管理的顺利进行，特拟定该方案。
5S现场管理制度细则：一、员工管理1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。
如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。
禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、蠹品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。
对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
工地现场管理办法规章制度
工地现场管理办法规章制度第一章总则第一条为了加强工地现场管理，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现，根据国家相关法律法规和工程建设的有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所有工地现场管理工作，包括新建、改建、扩建工程项目的施工、监理、设计、采购、物资配送等各个环节。
第三条工地现场管理应遵循合法合规、科学规范、节能环保、文明施工的原则，确保工程安全、优质、高效完成。
第二章组织管理第四条设立工地现场管理组织机构，明确各岗位职责，建立责任人制度。
工地现场管理组织机构应包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员、材料员、施工员等。
第五条项目经理负责工地现场的整体管理工作，对工程质量、安全、进度和投资控制负总责。
技术负责人负责工程技术和质量管理工作，安全员负责安全生产管理工作，质量员负责工程质量管理工作，材料员负责材料供应管理工作，施工员负责施工现场管理工作。
第六条工地现场管理组织应建立健全各项管理制度，包括质量管理制度、安全生产管理制度、进度管理制度、投资控制管理制度、环境保护制度等，并组织实施。
第三章质量管理第七条工地现场应严格按照国家相关法律法规和工程建设标准进行施工，确保工程质量。
第八条施工过程中，应做好工程质量检查和验收工作，确保工程质量符合设计要求和标准规定。
第九条施工材料、构配件和设备应符合国家相关法律法规和工程建设标准，具有产品质量证明文件和检测报告。
第四章安全生产管理第十条工地现场应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。
第十一条施工前，应进行安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识。
第十二条工地现场应做好安全生产措施，包括施工现场的安全防护、施工设备的检查和维护、施工现场的安全标志等。
第十三条施工过程中，应严格执行安全生产规章制度，防止事故的发生。
第五章进度管理第十四条工地现场应按照工程进度计划组织施工，确保工程按期完成。
第十五条施工过程中，应做好进度监控和调整工作，及时解决影响工程进度的因素。
现场操作日常管理制度
第一章总则第一条为确保现场操作安全、高效、有序，提高工作效率，保障员工身心健康，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有现场操作岗位，包括生产、施工、维修、检验等。
第三条现场操作人员应严格遵守本制度，认真履行职责，确保生产安全、产品质量和作业环境。
第二章安全生产第四条现场操作人员必须经过岗前培训，掌握安全生产知识、操作技能和安全操作规程，取得相应资格证书后方可上岗。
第五条严格执行安全操作规程，操作过程中应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第六条定期对现场操作设备进行安全检查和维护，确保设备运行正常，防止因设备故障引发安全事故。
第七条严禁酒后、疲劳、带病上岗，严禁违章操作、冒险作业。
第八条发生安全事故时，应立即停止作业，迅速报告上级领导，并采取有效措施进行处置。
第三章操作规范第九条现场操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程和参数。
第十条操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常情况应立即停止作业，报告上级领导，并采取措施进行处理。
第十一条严格按照物料清单进行操作，不得随意更改原料、配方等。
第十二条操作过程中，应保持现场整洁，不得将废弃物、杂物堆放在作业区域。
第四章作业环境第十三条现场操作人员应保持作业环境整洁，定期清理作业区域，确保生产现场清洁、卫生。
第十四条加强现场通风，确保空气流通，防止有害气体积聚。
第十五条严格执行噪音控制措施，减少噪音对员工身心健康的影响。
第五章人员管理第十六条现场操作人员应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第十七条严格遵守劳动纪律，不得在工作时间从事与工作无关的活动。
第十八条加强员工培训，提高员工业务技能和安全意识。
第十九条建立健全奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
第六章附则第二十条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
第二十二条本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
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现场5S管理制度
1．目的与适应范围
加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。
本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部
2．名词定义
“5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)
3．管理职责
综合办管理职责
3.1.1本制度由综合办归口管理。
综合办责编写制度；
综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。
每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。
综合办负责对现场考核进行兑现。
各部门管理职责:
3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；
3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准；
3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；
现场管理“5S”标准
5.1.1整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。
即区分需要与否，留下必要其它都清除；
办公区5S实施标准：
1）办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐，下班时必须清理，保证桌面上只有电脑和相关设备。
2）办公桌抽屉、文件柜、文件架内的物品保持摆放整齐。
3）不得有用途不明的物品，同类物品不得分散放置。
4）文件柜、文件架上下左右堆放的文件、档案夹必须摆放整齐
生产部门5S实施标准
1）原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分“要”与“不要”的。
5.1.2整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识；
办公区5S实施标准：
1）任何物品不得占用通道。
2）电源线、数据线固定捆扎整齐。
3）水杯集中放在一处，无用途、无人用水杯及时丢弃处理。
生产部门5S实施标准：
1）工作台、工作架、设备、工具柜必须详细标示。
2）物料区、作业区、周转区必须划线严格区分。
3）机器上不得摆放不必要的物品、工具。
4）加工中材料、待检品、成品、半成品等须堆放整齐、标示清楚。
5）不合格品、破损品及使用频度低的物品，须划出位置并作明显标示。
5.1.3清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态；
办公区5S实施标准：
1）电脑保持干净无尘垢。
2）地上不得有垃圾、纸屑、线头、布片。
3）办公桌、电脑台、窗台、门等夹角不得有垃圾、尘垢、蜘蛛网等。
4）花盆内不得有烟头、纸屑、茶叶等。
5）垃圾筒不得过滿或溢出。
6）窗帘、窗玻璃保持干净，悬挂整齐。
生产部门5S实施标准：
1）每天定时清扫工作台、地板、灯架、工具，每个物品、区域都必须明确责任人。
2）每人负责的设备、机器、门、窗定时擦拭。
3）换下的线、芯片丢到指定的容器内。
4）下班前确实打扫、清理工作场所。
5.1.4清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源；
办公区5S实施标准：
1）空调、风扇不得有尘垢，时刻保持清洁。
2）及时清理花草、盆景上的灰尘、脏污、枯叶。
3）地板不得有污迹。
4）办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。
生产部门5S实施标准：
1）清扫后的机器、地板、工作台、工具等要保持清洁。
2）维持整理、整顿、清扫的结果。
3）衣服保持洁净。
5.1.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。
办公区5S实施标准：
1）衣着整洁，不穿拖鞋上班，上班准时，不迟到早退。
2）工作时间内不得无故离岗、串岗，不得闲聊、吃零食、大声喧哗，确保办公环境的安静有序。
3）在任何场合语言文明，语气温和，音量适中，不得大声喧哗。
4）每天的工作时间开始前和工作时间结束后做好个人工作区内的卫生保洁工作，保持物品整齐、桌面清洁。
生产部门5S实施标准
1）遵守上班时间，不迟到、不早退、不旷工。
2）保持良好的工作态度，上班时间不聊天、说笑、离岗、看小说、打磕睡、吃东西。
3）工具用完后要归位放置，不乱用别人的工具。
4）停工前确实打扫、整理工作场所。
5）不报怨、不消极、保持心态平和。
6检查程序与要求
6.4.1 车间班组级检查：站长和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯；
公司/厂级检查：
1）厂级检查每周1次，由综合办组织，检查时间周一至周六不定期检查；
各部门联检检：
1）各部门联检每月1次，检查时间每月月底；
2）综合办准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间、集合地点；
3）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。
整改管理要求
6.5.1对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改；6.5.2公司/厂级的检查要求有检查公告，公告要有检查情况与问题点，整改要求与责任人，限期整改完成时间；
综合管理部公布检查公告。
对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知，要求限期整改；
6.5.4在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项（超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进行处罚。
如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因）。