钢结构及彩板施工方案

一、编制依据

1、主要规范、规程、标准、图集

二、工程概况

位于陕西省榆林市神木县店塔镇陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司扩建50万吨/年电石一体化项目。厂房13座，其中1＃厂房型号为厂房一， 2＃、4＃、6＃厂房型号为厂房二， 3＃、5＃厂房型号为厂房三，7＃、9＃厂房为厂房四，8＃、10＃厂房为厂房五，11＃厂房型号为厂房六，12＃厂房型号为厂房七，13＃厂房型号为厂房八。

厂房均为双坡单层厂房（办公区部分为二层），其跨度分为30.6m （单跨）、60.6m（双跨，有中间钢柱）两种，长度均为99.6m，柱距为9m。1＃～10＃、13＃厂房净高为6m，11＃、12＃厂房净高为4.5m。

主体钢结构（钢柱、钢梁）为焊接变截面H型钢，施工现场拼装，梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓（型号：M24，强度：10.9S）连接。钢构件采用钢板的强度为Q345B，表面除锈等级不低于ST2，所有对接焊缝等级均为二级，其余焊缝等级为三级。屋面为复合型彩板（夹层为聚胺脂），钢檩条为冷弯薄壁型结构，Z型檩条，材质强度：Q235。型钢支撑材质强度：Q235。墙面彩板系双层（中间夹超细玻璃棉）竖排板，钢檩条为冷弯薄壁型结构，C型檩条。

三、项目管理机构（后附）

四、钢构件制作

1、材料控制

1.1材料控制流程图：

1.2根据施工图提出材料采购计划，材料计划中要注明物资的品名、型号、规格参数及应满足的国家标准或行业标准。

1.3选择国内外有资信的供应商三家以上，经合同评审后签定采购合同。合同中必须明确原材料标准、质量要求、价格、交货方式、地点、时间及违约责任等。

1.4原材料到场后，应进行实物与资料核对，如业主有要求可共同进行验收，并办理确认手续。原材料必须有符合要求的出厂质量证明书。

1.5由试验员按原材料批量进行力学性能试验。

1.6经检验合格的原材料，由质检组标识“合格”标志，并办理入库

验收手续，建立台帐。经检验发现不合格品，由质检组对其标识“不合格”标志，做好记录，并将不合格品退场。

2、加工工艺流程

2.1 H型钢加工制作工艺流程：

2.2变截面梁柱加工制作工艺流程：

翼板腹板其它零件

3、材料矫正

3.1所有钢材在制作前均应进行复检，如有变形等情况，采用矫正机或火焰进行矫正。火焰矫正温度不得超过900℃，并严禁强制降温。如钢材严重受损时，不得强行矫正，只能作短料使用或不予使用。3.2矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

3.3钢材矫正后钢材的局部平面度允许偏差为1.0mm。

4、放样、号料

4.1本工程放样用的计量器具经计量检测单位检测合格后方可使用。

4.2放样以计算机数学放样为主，人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件较大难以制作样板时，可绘制下料草图。

4.3放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。

4.4号料前确认材质，根据加工清单、排版图以及加工草图，严格核对后进行，并跟踪检查。

4.5号料时长度必须留焊接收缩余量（不少于30mm），宽度方向留2～3mm。

4.6号料允许偏差：

5、切割

5.1 切割前钢材表面的油污、铁锈、潮气应清除。

5.2切割质量要求：

5.3达不到上述标准要求时，应使用砂轮机打磨光洁，并根据需要进行堆焊后用砂轮机打磨平整。

6、接料

6.1接料和组装必须在经过测平的平台上进行，平台上面的水平差不大于3mm。

6.2接料前，H型钢坡口采用半自动切割机切割，两侧30-50mm范围内的铁锈及污物要清理干净。

6.3钢板接料焊缝必须采用埋弧自动焊，H型钢接料采用手工电弧焊或CO2气体保护焊，焊缝两端需加引入板和引出板，其材质与母材相同。焊接完毕后用半自动切割机根据所需尺寸进行切割，并修磨平整。

6.4 H型钢接料接头及坡口形式：

翼缘和腹板厚δ≥20mm时采用X型坡口；δ<20mm时采用V型坡口。

6.5接料焊缝要求焊透，必须采用碳弧气刨清根，接料焊接后必须经超声波探伤合格后再进行下一道工序施工。

7、组装

7.1组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度是否符合图纸和工艺要求，确认后进行装配。

7.2装配用的工具必须经计量检测合格。组装平台必须平整，并且强度、刚度满足组装要求，经检验合格方可使用。

7.3构件组装要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50-100mm范围内的油污、铁锈等清理干净，装配时要认真控制好各零件的安装位置，避免使用大锤敲打和强制装配。

7.4对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面事先清理表面并刷好油漆。

8、焊接

8.1参与本工程的所有焊工必须取得上岗证书，并在其允许范围内工作。焊工在焊接过程中应严格遵守工艺操作规程，并对其焊接的产品质量负责。

8.2对焊前准备不符合技术要求的构件，焊工有权拒绝操作并报主管工程师。本工程钢结构的焊接全过程，必须在主管工程师的负责下进行生产施工。

8.3采用的焊接方法：埋弧自动焊，手工电弧焊和CO2气体保护焊。

8.4焊接材料：埋弧自动焊采用H08MnA或HO8A焊丝、HJ431焊剂。采用手工电弧焊时，对Q345钢材焊条采用E5016；对Q235钢材及Q345与Q235钢材互焊的焊条采用E4303。CO2气体保护焊焊丝采用ER50-3。

焊条和焊剂必须进行烘焙，烘干的焊条应放在100-150℃保温筒（箱）内；焊条重复烘焙的次数不能超过两次。

8.5焊前准备

(1)焊前在焊缝区域50-100mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆、污物，要求露出金属光泽。

(2)在埋弧自动焊的被焊钢材表面，除按上述要求清理外，对于在焊接过程中焊剂可能触及的水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防混于焊剂内。

(3)焊接区域的除锈一般应在组装前进行，构件组装后应注意保护，如重新锈蚀或附有水分、油污等杂物应重新清理。

(4)所有焊件坡口必须符合设计图纸和有关技术要求，凡未达到要求的均应进行修整。

8.6定位焊

(1)装配定位的焊工必须经过装配定位焊工考核合格后，方能上岗操作或由持合格证的焊工担任。

(2)定位焊必须避免在产品的棱角和端头等强度和工艺上易出问题的部位进行，坡口内尽可能避免进行定位焊，定位焊应离开构件的起始端20-30mm。

(3)定位焊应采用和母材焊接相同的焊条，定位焊焊条最大直径不超过Φ4mm。

(4)定位焊的长度和间距，视母材厚度、结构长度而定，无特别指定时，参照表2规定的数值进行。

定位焊长度和间距（表2）

(5)定位焊后应及时清除焊渣并进行检查，若发现定位焊有裂纹或气孔等影响焊接质量的缺陷，应清除干净，并重新进行定位焊。8.7焊接引熄弧板的安装

(1)对接、T形对接、角接焊缝、应在焊缝始、终安装引熄弧板。

(2)引熄弧板坡口应与主焊缝坡口吻合，或用碳弧气刨刨出坡口。

(3)引熄弧板的材质应与母材相同。

(4)引熄弧板的长度：手工弧和CO2气体保护焊大于20mm，自动焊大于50mm。

(5)引熄弧板在去除时，应用氧-乙炔气割，不准用锤击落。在距离母材1-3mm处割去，然后用角磨砂轮打磨光顺，与构件表面齐平。

8.8环境气候的影响：

(1)当环境温度低于0℃时，必须将焊缝两侧100mm范围内加热到36℃以上时，才允许施工。

(2)在强风的环境中焊接，应在焊接区域周围设置挡风屏。

8.9焊接工艺

(1)选择焊接顺序时应遵循下列原则：①使焊接变形和收缩量最小；②使焊接过程加热平衡；③收缩量大的部位先焊接，收缩量小部位后焊接；④尽量采用对称焊法。

(2)始焊时引弧应在引弧板上进行，焊接过程再引弧应在焊缝坡口内，不允许在非焊接区的母材表面上引弧，以防将母材划伤。收弧时应将弧坑填满，避免收弧时出现弧坑裂纹。

(3)对接焊接

（a）要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝金属光泽，方可进行焊接，但采用埋弧自动焊并保证焊透的情况下，可以不进行清根。

（b）采用背面钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的结合必须紧密，应使焊接金属与垫板完全熔合。

（c）不同厚度的钢板对接，其厚板一侧应加工成平缓过渡形状，当板厚差超过4mm时，厚板一侧应加工成1：5的斜度，对接处与薄板等厚。

（d）对接焊缝，除特别指定以外，应使焊缝余高最小，余高值不得超过3mm，并平缓过渡至母材表面。

(4)贴角焊接

（a）贴角焊缝的两侧焊角不得有明显差别，对不等角贴角焊缝要注意保证焊缝尺寸，并使焊趾平滑过渡。

（b）贴角焊缝一般成弧形平滑过渡。

（c）贴角焊缝在构件的端部转角处必须有良好的包角焊。包角焊的高度为1.2倍的焊角尺寸，包角焊的起落弧点距端部10mm以上。

(5)部分熔透焊接：

部分熔透焊缝的焊接，焊前必须检查坡口深度，以确保设计要

求的熔透深度。

(6) H 型钢焊接

（a ）H 型钢焊接，为控制焊接变形，按（图5-2）的顺序进行焊接。

（b ）为了保证全熔透部位的主焊缝熔透，将需熔透部位的腹板开坡口，坡口可采用刨边机或半自动火焰切割机进行。其坡口形式为：

A.板厚<14mm 的开单面坡口,留6mm 钝边(图5-3)；

B.板厚≧14mm 的开双面坡口，中间留5-6mm 钝边（图5-5）。（c ）H 型钢组立完后先用CO 2气体保护焊对坡口进行铺底，再用自动埋弧焊焊接；坡口面焊完后，其反面用碳弧气刨进行清根，将其

中的夹渣、气孔等缺陷清理干净，然后再进行焊接（图5-5）。

（d）H型钢梁局部熔透焊缝允许不开坡口，直接进行焊接。

8.10焊接工艺参数

(1)手工电弧焊工艺参数：焊接电流、焊条直径和焊接层次。（a）焊条直径与电流的匹配参数见表3。

焊条与电流匹配参数（表3）

（b）焊条直径根据构件厚度及焊接位置来选择(表4)。平焊时焊条直径可选择大些，立焊时焊条直径不大于5mm，仰焊和横焊最大焊条直径为4mm，多层焊及坡口第一层焊缝使用的焊条直径为3.2-4mm。

焊条直径的选择（表4）

（c）焊接层次。中、厚板手工电弧焊应采用多层多道。

(2)埋弧自动焊工艺参数：主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径及焊丝伸出长度等。

（a）不同焊丝直径适用的焊接电流及焊接电流与相应的电弧电压见表5、表6。

不同焊丝直径适用的焊接电流范围（表5）

焊接电流与相应的电弧电压（表6）

（b）焊丝伸出长度的波动范围为5-10mm；当采用细焊丝时，其

伸出长度为20-30mm；4-5mm直径的焊丝伸出长度为20-60mm。

(3)CO2气体保护焊工艺参数：焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等。

（a）焊丝直径根据工件厚度来选择。一般薄板均采用Φ0.8-1.0mm的焊丝焊接，中厚板选用Φ1.2-2.0mm的焊丝焊接。

（b）不同直径的焊丝选用焊接电流的范围见表7。

不同直径的焊丝焊接电流选择范围（表7）

（c）电弧电压与焊接电流要严格匹配，对于一定的电流范围，一般只有一个最佳电压。CO2气体保护焊短路过渡焊接时，焊接电流与电弧电压的最佳值见表8。

CO2气体保护焊短路过渡焊接时不同电流的电压值（表8）

（d）焊接速度应根据焊缝形式和焊接电流来选择。

（e）在焊接过程中应尽量使焊丝的伸出长度不变，短路过渡焊接时，焊丝的伸出长度应控制在6-13mm。

（f）对于直径≦2.0mm的细焊丝，其气体流量宜控制在10-25L/min；直径>2.0mm的焊丝，其气体流量宜控制在30-50L/min。

(4)碳弧气刨。应采用直流电流，反接电极。操作时，碳棒与工件间应有合适的倾斜角度（表9），以防产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷。如遇“夹碳”，应在夹碳边缘5-10mm处重新起弧，深度要比夹碳处深2-3mm；“贴渣”处可以采用砂轮打磨的方法处理。碳弧气刨工艺参数见表10。

碳弧气刨碳棒与工件适宜角度（表9）

碳弧气刨常用工艺参数（表10）

8.11减少焊接变形的措施

(1)下料装配时预留焊接收缩余量。

(2)装配前，矫正每一构件的变形，保证装配公差要求。

(3)使用必要的装配胎架、工装夹具。

(4)同一构件上尽量采用热量对称分布方式施焊。

8.12焊缝完工的清理，焊工焊接完工后，对焊缝进行清理，去除焊渣及焊接飞溅后，仔细检查缝外观质量，合格后提交检验，并在合格焊缝附近打上焊工钢印。

8.13现场焊接接头的保护，在钢结构构件现场焊接接头及两侧50-100mm范围内不得油漆，使用不干胶纸对现场焊接接头进行保护。

8.14不良焊接的修补

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩钢板围挡专项方案

延安路中运量公交系统工程（安全围挡）施工方案上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日

目录一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)

一、工程概况延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道，利用高架桥下中央分隔带设置中途站，主要采用大容量双源无轨电车，结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主，局部条件受限路段采用混行方式。延安路作为中心城主要的公交客流走廊，又处于轨道交通网络空白区域，是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构，加强道路交通管理，推动全市公交转型发展，实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路，提升公交服务水平，促进中心城道路交通节能减排，实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架，衔接轨道交通和常规公交，提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工，2017年1月通车。本工程西起申昆路，东至中山东一路，路线全长约，道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造，全线涉及土建拓宽改造处约20处，主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路～成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。二、施工方案及断面设置 1、施工方案根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)，为预防发生施工安全生产事故，美化城市环境，提高文明施工的管理水平，保障相关人员的安全和健康，加强市政工程施工现场围挡的管理，我司在工程开工前完成施工现场

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：工程概况：工程建设地点工程质量等级要求：该工程荷载： ①屋面施工活恒载：0.30KN/㎡（对刚架计算） ②屋面静荷载：檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自重) ③基本风压力：0.45KN/㎡（参考新荷载规范） ④雪荷载：0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载：0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度：7度 ⑧抗震设防类别：丙类 ⑨建筑物安全等级：二级

⑩耐火等级为二级有二台吊车（5T、10T吊车）主材均采用Q345-B钢，檩条、支撑等物件采用Q235-A钢（其中檩条要镀锌），檩条采用油性调合漆防腐处理，焊条为E50、E43系列。二、编制依据：（见附录四） 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990

彩钢板房施工方案

一、编制依据： 1)本工程施工图。 2)双方签订的施工合同。 3)国家建设部及大同市颁布的相关规范、规程工艺标准及图集。 4)我公司编制的现场文明管理制度。 5)大同市下发的施工现场管理有关文件和基本标准。二、工程概况 2.1工程关系工程名称：大同市大剧院工程地址：御东新区建设单位：大同市文化广电新闻出版局设计单位：上海现代建筑设计有限公司现代都市建筑设计院施工单位：北京城建集团 2.2基本概况大剧院位于山西省大同市御东新区，地下一层局部夹层，地上四层，建筑总高度37.5m，建筑长约150m,宽约120m，地下室长约110m，宽94.5m，地下室层高5.7m，局部夹层高度2.1m。一、二、三层层高4.5m,结构柱网9m*9m,建筑结构安全等级二级，基础设计等级乙级，地下防水一级，耐火等级一级。填充墙为混凝土小型空心砌块。屋面采用50m跨度三向网格单层网壳，网壳3.5*3.5m，舞台上空设置四榀桁架，桁架跨度27m。剧场部分屋面现浇钢筋混凝土空心板厚度600mm，跨度30*32m。

三、施工总体计划： 3.1 总体概况办公区总建筑面积为693m2，包括经理、书记等各科室办公室，宿舍、食堂、会议室、男女卫生间、沐浴间等各功能室。生活区建筑面积为1189 m2，包括宿舍、食堂、男女卫生间、沐浴间、夜校、医疗室、图书室等。具体详见附图（平面布置图） 3.2 施工总体部署根据工程的施工特点分钢结构和维护板两部分，钢结构采用现场制作安装；屋面板、墙板为厂内制作运至施工现场安装。 3.3技术准备: 组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，作好图纸会审。在施工前，要进行图纸答疑和设计交底。在施工过程中，根据工程需要作好施工变更洽商。该项技术工作由总工程师负责。提供相关的图集、规范、行业标准和行业法规。此项由资料员负责。 3.4 劳动力安排根据本工程情况安排如下施工作业队进行施工： 1)钢结构安装人员40人（分8组）。 2)屋面板、墙板安装人员40人（分8组）。 3)电气安：5人 4)辅助人员5人。 5)安全员、质检员、材料员、技术员各1人。

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节彩板结构工程的施工本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚，钢板厚度。门、窗铝合金型材厚度不小于，连接型材厚度不小于。一、工艺流程、材料彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。、作业条件有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。三、操作工艺、彩板施工（）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。（）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于公分。（）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。（）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于。（）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于，两端的螺丝钉与端部距离不得超过。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。（）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。（）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。（）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。（）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。（）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。（）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。（）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。（）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前

墙面屋面彩钢板专项施工方案

---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________ 复核：__________ 审核：__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月

目录一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约

为15000平方米。二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图； 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002） 4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012） 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大，只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点搭设活动脚手架平台，平台两端安装四个同配套的轮子，下脚垫用12#槽钢垫平，然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装，技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上，内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法，依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。三、施工范围长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。四、施工准备 1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分第一单元：G～M/1～20轴线第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3

钢结构房施工组织设计方案

工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司钢结构1#、2#厂房工程（技术标）投标文件投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日目录一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况

三、劳动力安排计划四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全文明生产的技术组织措施六、施工工艺流程图七、施工总平面图八、项目管理机构框架示意图九、保修措施十、有必要说明的其他内容目录第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。

第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。

彩钢板施工方案85567

陕西美鑫产业投资有限公司铝镁合金项目电解一车间彩板围护施工方案编制：审核：审批：

陕西有色建设有限公司

目录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、主要施工方法及技术措施五、质量保证措施六、安全生产保护措施七、文明及环境施工保证措施八、现场消防管理措施九、工程进度计划与工期保证措施十、资源配备计划十一、工程保修

一、工程概况本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程，建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园，建筑面积约㎡，本工程火灾危险性为丁类，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为度，屋架为钢屋架，主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为年。厂房轴轴轴线米，主体檐口高度米。二编制依据、招标、投标文件、设计施工图纸、参照图集、钢结构工程施工质量验收规范。、屋面工程质量验收规范、建筑用压型钢板、压型金属板设计施工规程、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等；

三、施工部署、施工总体安排根据本工程特点和工期要求计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工：第一阶段：施工准备阶段，包括设备、材料进场、、临时用电施工等。第二阶段：本工程全面施工阶段。第三阶段：竣工验收阶段。第四阶段：工程回访及保修阶段。、施工顺序工程施工遵循先下、后上的原则进行（可根据现场实际情况调整施工顺序）四、主要施工方法及技术措施、工作面验收（）检查屋面、墙面檩条平整度，避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。轧制工艺流程进料成型检验存放（）进料：严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合；（）成型：采用冷轧机械一次成型。成品产出后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。

南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret

编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程施工方案

目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料

1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述南京** 一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢，本工程结构总重约100余T ，彩色压型钢板6000m 2，各工号工作量如下： 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序

3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求：（1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm （3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工：（1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。入场验收：（1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量；（2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查；（3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程专项吊装施工方案系别：土木建筑系专业：建筑工程技术班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：2012年 5月23日目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001）（12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装；工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案（1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。（2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。（3）安装：一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用

彩钢板房施工方案

彩钢板房施工方案一、工程概况本工程为陕西奥龙公司文化路房顶面彩钢房拆除，防水，搭建工程搭建面积：144平米办公的场所，属临建工程。二、编制依据《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工流程：拆除原有基层-----埋预埋件----基础垫层------ 防水----铺炉渣-----垫层------防水------前后立柱------校正立柱再进临时固定------水泥地坪------安装钢桁架------铺设楼面彩钢瓦------封墙面夹芯彩钢板板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门 ------清洁现场------竣工验收四、施工要求 1灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。 2钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用彩钢封口，板与板之间连接采用铆钉连接，各墙须垂直，

嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为96防盗门 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性，物品同时堆放。五、安全保证措施；保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底： 1针对本工程特点安全第一，预防为主的方针，上岗前对施工人员进行安，全技术交底。 2高空作业人员按规定进行体检。 3特殊工种持证上岗， 4上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。 5加强施工用电的管理，严格执行规定。 6班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。（3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。（4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。（5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。（6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。二、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。（2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。

（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。三、檩条的安装：将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。四、保温棉的铺装屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果！五、屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下： 1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

钢结构彩板房施工方案

彩板房施工方案、概况：项目工程为：金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程招标人：新疆燃气（集团）有限公司开工：年月日；竣工：年月日质量要求：合格、建设地点特点：临时用电、临时用水均已到位，地势平坦，出入方便。生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。通过对现场进行施工总平面的规划，施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后，再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘；现场生活污水可直接接入排污管网，施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。水电按照安装规范标准要求施工。做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测保证其准确性采用标准试验数据进行控制。施工方案、施工场地测量平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。

③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置个，主要建筑物附近不少于个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于，距回填土边线不小于，施工期间应定期复测。基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底处，数量不应少于个。根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。经自检、互检合格后，报请监理验线。、土方开挖采用台斗容量为的履带式反铲挖掘机在开挖，用辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边

钢结构板房施工方案

投标文件 (封面) 工程名称: 投标人: 山东誉航钢结构工程有限公司(盖公章)法定代表人或: 委托代理人: (签字或盖章) 日期: 2015 年4 月14 日

目录一、法定代表人资格证明二、授权委托书三、唱标单四、投标函五、投标函附录六、工程量清单报价表七、项目管理机构配备情况八、项目拟分包情况九、施工组织设计或施工方案十、工程质量及保证措施十一、工期目标及保证措施十二、安全文明施工及环境保护措施十三、资格审查资料

八、施工组织设计或施工方案 1、概况：项目工程为：建设单位：

建设地点：承包方式：包工包料质量要求：合格 2、建设地点特点：临时用电、临时用水均自行解决，地势平坦，出入方便。生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上。现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。水电按照安装规范标准要求施工。做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测,保证其准确性,采用标准试验数据进行控制。施工方案 1、施工场地测量平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。 ③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。

彩钢板施工工艺完整版本

厂外运输（1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷（2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期（3 ）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM 二：现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点： ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以

保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ，约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，